DE702909C

DE702909C - Hot water heating system with water circulation caused by the action of steam

Info

Publication number: DE702909C
Application number: DE1936SC110255
Authority: DE
Original assignee: WILLY SCHNEIDER
Current assignee: WILLY SCHNEIDER
Priority date: 1936-06-23
Filing date: 1936-06-23
Publication date: 1941-02-19

Description

Warmwasserheizungsanlage mit durch Dampfeinwirkung hervorgerufenem Wasserumlauf Die Erfindung betrifft eine Warmwasserheizungsanlage .mit in der Rücklaufleitung nebeneinander angeordneten, stehenden, zylindrischen Fördergefäßen mit Wassereintritt oben und Wasseraustritt unten, in denen durch die Einwirkung von Dampf der Wasserumlauf hervorgerufen wird.Hot water heating system with the effects of steam Water circulation The invention relates to a hot water heating system .with in the return line Side by side, standing, cylindrical conveying vessels with water inlet at the top and water outlet at the bottom, in which the water circulates through the action of steam is caused.

Das Neue besteht beim Erfindungsgegenstand in der Vereinigung folgender Merkmale: a) Zwischen den ungefähr auf einem Kreis angeordneten Fördergefäßen ist eine mit einem im Heizkessel besonders eingebauten Dampferzeuger durch Vor- und Rücklaufleitungen verbundene Dampfkammer angeordnet (Abb. i).What is new in the subject matter of the invention is the combination of the following Features: a) Between the conveying vessels, which are roughly arranged in a circle one with a steam generator specially built into the boiler through pre- and Return lines connected to the steam chamber (Fig. I).

b) Die Dampfkammer ist oben durch ein Drehkegelventil verschlossen, welches im Ventilkegel eine Wasserdurchflußöffnung und eine Dampfzuströmöffnung sowie im Ventilsitz Wasserdurchflußöffnungen entsprechend der Zahl der Fördergefäße und die gleiche Zahl Dumpfeinströmöffnungen aufweist (Abb. 9).b) The steam chamber is closed at the top by a rotary cone valve, which has a water flow opening and a steam inflow opening in the valve cone as well as water flow openings in the valve seat corresponding to the number of conveying vessels and has the same number of stump inlet openings (Fig. 9).

c) Die Dampfkammer ist unten durch ein Drehkeg:elventil verschlossen, welches eine Öffnung im Ventilkegel und im Ventilsitz ebensoviel Wasserdurchflußöffnungen wie der obere Ventilsitz aufweist (Abb. io).c) The steam chamber is closed at the bottom by a rotary cone valve, which has an opening in the valve cone and in the valve seat as many water flow openings as the upper valve seat shows (Fig. io).

d) Die Drehk egelventile sind auf einer gemeinsamen, senkrecht und mittig durch die Dampfkammer verlaufenden Wellte angeordnet, die mittels einer von dem umlaufenden Heizwasser betätigten Turbine derart angetrieben wird, daß die Ventilkegelöffnungen die Ventilsitzöffnungen überschneiden.d) The rotary plug valves are on a common, vertical and arranged centrally through the steam chamber extending corrugations, which by means of one of the circulating hot water operated turbine is driven in such a way that the valve cone openings intersect the valve seat openings.

e) Auf der Rückseite der Ventilsitze sind zwecks Trennung der Öffnungen Zwischenwände entsprechend der Fördergefäßzahl angeordnet (Abb.9 und io).e) On the back of the valve seats are to separate the openings Partition walls arranged according to the number of conveying vessels (Fig.9 and io).

f) Zwischen der Leitung von der Dampfkammer zum Dampferzeuger bziv. unmittelbar zwischen der Dampfkammer und der Hauptleitung vom Heizkessel ist eine Verbindungsleitung angeordnet (Abb. i).f) between the line from the steam chamber to the steam generator bziv. immediately between the steam chamber and the main pipe from the boiler is one Connection line arranged (Fig. I).

g) Auf der Welle der Drehkegelventile ist ein Handrad zwecks Auslösens der Fördertätigkeit angeordnet (Abb. z).g) There is a handwheel on the shaft of the rotary plug valve for the purpose of triggering arranged for the conveying activity (Fig. z).

Durch zwei Drehkegelventile mit den erforderlichen Wasser- und Dampfdurchflußöffnungen werden die Vorgänge zwangläufig und geräuschlos durchgeführt. Die zwangläufige Schaltung ermöglicht es, die einzelnen Vorgänge überschneiden zu lassen, woraus sich eine gleichmäßige Wasserbewegung ergibt. Eine weitere Verbesserung kann in der mit gleichem Wasserstand angeordneten Dampfkammer gesehen werden, die den von dem Kesselfeuer bzw. von den Heizgasen beaufschlagten Dampferzeuger vor Ausglühen schützt und dadurch den Betrieb der Anlage sicherstellt.Through two rotary plug valves with the necessary water and steam flow openings the processes are carried out automatically and silently. The inevitable circuit allows the individual To let processes overlap, from what there is an even movement of the water. Another improvement can be found in the steam chamber arranged with the same water level can be seen, which the of the boiler fire or the steam generator exposed to the heating gases before it burns out protects and thereby ensures the operation of the system.

Der Antrieb der Drehkegelventile durch das Heizwasser mittels einer Turbine stellt gegenüber bisheriger Antriebsmittel eine nicht unwesentliche Vereinfachung dar.The rotary plug valves are driven by the heating water by means of a Turbine represents a not insignificant simplification compared to previous drive means represent.

Bei bekannten Heizungsanlagen ähnlicher Art fanden Rückschlagventile Anwendung und das Wasser wurde absichtlich aus dem Dampferzeuger verdrängt. Die Rückschlagventile lassen ein Überschneiden der einzelnen Vorgänge nur mangelhaft zu, schlechter noch bei Eintritt zitternder Dampfspannungen, was besonders beim Verschwinden des Wassers aus dem Dampferzeuger eintritt. Durch diese genannten Unruhen fangen die Ventile axi zu klappern. Verbunden mit diesen unsicheren Vorgängen ist noch die Gefahr des Ausglühen.s vom Dampferzeuger.Check valves were found in known heating systems of a similar type Application and the water was purposely displaced from the steam generator. the Check valves allow the individual processes to overlap only inadequately too, worse still when trembling steam tensions occur, which is particularly the case with Disappearance of the water entering the steam generator. Through these mentioned riots the valves start to rattle axi. Associated with these unsafe processes is nor the risk of overheating from the steam generator.

Das Fortschrittliche des Erfindungsgegenstandes besteht gerade in der zwangläufigen Führung der Ventile, betätigt durch das Heizwasser, sowie in der einfachen Lösung dauernden Vorhandenseins von Dampf.What is progressive about the subject of the invention is precisely that the inevitable management of the valves, actuated by the heating water, as well as in the simple solution to the permanent presence of steam.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i die Gesamtanordnung .einer Heiiungsanlage, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt durch die eigentliche Fördervorrichtung, Abb.3 einen waagerechten Schnitt durch die Fördervorrichtung, Abb. 4 einen Schnitt durch das Anlaßventilgehäuse, Abb.5, 6, 7 und 8 Draufsichten auf die Ventilsitze und Ventilkegel und Abb. 9 und i o größer gehaltene Schnitte durch die Ventile.The subject matter of the invention is shown in some exemplary embodiments in the drawings shown, namely: Fig. i the overall arrangement of a heating system, Fig. 2 shows a vertical section through the actual conveyor device, Fig.3 a horizontal section through the conveyor, Fig. 4 a section through the starter valve housing, Figures 5, 6, 7 and 8 plan views of the valve seats and valve cones and Fig. 9 and 10 enlarged sections through the valves.

Mit F ist der Warmwasserkessel bezeichnet, in dessen Feuerraum der Dampferzeuger E angeordnet ist. Dieser Dampferzeuger steht mit einer Dampfkammer 13 durch die Leitungen 9 und 16 in Verbindung. Um die Diampfkammer sind drei Fördergefäße 2, 4 und 6 angeordnet, die oben durch die Rohre i, 3 und 5 und unten durch die Rohre 7, 8 und 14 mit der Dampfkammer verbunden sind. An den Verbindungstellen dieser Rohre mit der Dampfkammer 13 befinden sich Kegelventilsitze I( und I(, mit Drehkegelventilen W und W,')-. Durch die Dampfkammer verläuft die die beiden Drehkegelv entile mit der Turbine verbindende Welle i. Das Handrad j auf dieser Welle über dem Turbinengehäuse a dient zum Anwerfen der Fördervorrichtung. Dier obere Drehventilkegel W/D hat Wasserdurchflußöffnungen g und die Dampfzutrittöffnung o, der untere Drehventilkegel W die Wasserdurchflußöffnung s. Im oberen Drehkegelventilsitz I(1 befinden sich die Wasserdurchflußöffnungen rtt und die Dampfeintrittöffnungenrt, entsprechend der Zahl der angeschlossenen Fördergefäße, und im unteren Direhkegelventilsitz I( die entsprechende Zahl Wasserdurchflußöffnungen rt, Die auf der Rückseite der Drehkegelventilsitze befindlichen Zwischenwände r, und r3 stellen Durchflußbereiche für Wasser und Dampf entsprechend der Fördergefäßzahl dar. Der Antrieb der Welle i erfolgt von der Turbine aus über ein Zahnradvorgelege.The hot water boiler, in the combustion chamber of which the steam generator E is arranged, is denoted by F. This steam generator is connected to a steam chamber 13 through lines 9 and 16. Around the steam chamber, three conveying vessels 2, 4 and 6 are arranged, which are connected to the steam chamber at the top by tubes 1, 3 and 5 and at the bottom by tubes 7, 8 and 14. At the connection points of these pipes with the steam chamber 13 there are conical valve seats I (and I (, with rotary cone valves W and W, ') - . The shaft i connecting the two rotary cone valves with the turbine runs through the steam chamber. The handwheel j on this shaft The upper rotary valve cone W / D has water flow openings g and the steam inlet opening o, the lower rotary valve cone W the water flow opening s. In the upper rotary cone valve seat I (1 are the water flow openings rtt and the steam inlet openings rtt, according to the number of the connected conveying vessels, and in the lower directional cone valve seat I (the corresponding number of water flow openings rt, the partition walls r, and r3 on the back of the rotary cone valve seats represent flow areas for water and steam according to the number of conveying vessels a gear reduction.

Bei Ausführung der Fördervorrichtung mit Selbstanlasser befindet sich in der Dampfkammer 13 ein Schwimmer i i mit Drehwiderstandflossen 15. Der Schwimmer i i hat eine verlängerte Führung 12, auf der ein Hilfskegel z ruht, der sich beim Niedergehen des Schwimmers i i auf die Öffnung im Drehventilkegel W/D, setzt und den Dampfzutritt zu den Fördergefäßen versperrt. Oberhalb des Drehkegelventils W,D befindet sich ein Anlaßventilgehäuse V mit Klappenventilen v-k und Zwischenwänden, Y., entsprechend der Fördergefäßzahl, und zusätzliche öffnungen p im D,rehkegelventilsitz I(1. Am Boden des Schwimmers i i befinden sich Knacken y, durch deren Einstemmen in den auf der Welle i sitzenden Riefenteller, v1 der Schwimmer i i und der Hilfskegel z angehoben werden. Ferner ist ein Wasserstandregelventilx am Schwimmer i i angebracht, welches das durch die öffnung i, tretende Wasser zur Dampfkammer 13 regelt. Der Dreliventilkegel W besitzt zum Zwecke des Selbstanlassens an seiner Durchflußöffnung s eine Klappet zur Verhinderung des dort in die Fördergefäße eintretenden Wassers im Augenblick der Selbsttätigkeit.If the conveyor is designed with a self-starter, there is in the steam chamber 13 a float i i with rotary resistance fins 15. The float i i has an elongated guide 12 on which an auxiliary cone z rests, which is when Going down of the float i i on the opening in the rotary valve cone W / D, sets and blocks the steam access to the conveying vessels. Above the rotary cone valve W, D there is a starter valve housing V with flap valves v-k and partitions, Y., according to the number of conveying vessels, and additional openings p in the rotary cone valve seat I (1. At the bottom of the swimmer i i there are cracks y, due to their prying into the groove plate sitting on the shaft i, v1 the float i i and the auxiliary cone z can be raised. Furthermore, a water level control valve x is attached to the float i i, which regulates the water flowing through the opening i to the steam chamber 13. Of the Drelive valve cone W has for the purpose of self-starting at its flow opening s a flap to prevent the water from entering the conveying vessels at the moment of self-activity.

Die Anlage arbeitet folgendermaßen: Sobald der Brennstoff im Kessel F angezündet ist, wird zunächst ein starker Wasserumlauf vom Dampferzeuger E über die Leitungen 9 und 16 und über die Dampfkammer 13 und eine Dampfbildung in. der Dampfkammer 13 erzeugt, bevor eine merkliche Steigerung der Wassertemperatur in der eigentlichen Heizungsanlage zu verspüren ist. Die Dampfbildung bewirkt, daß das Wasser in dem Hals i der Dampfkammer 13, in dieser selbst und zugleich in einem oder zwei der Fördergefäße 2, 4 oder 6, wie eben gerade der Drehkegel W/DI infolge der Dampfzutrittöffnung o und der.Dampfausströmöffnungen n im Drehventilkegelsiz K, steht, hinuntergedrückt wird. Erscheint das Wasser dann an dem an der Dampfkammer 13 angebrachten Wasserstand etwa unterhalb der iftte, so werden die beiden Direhkegelventile W/D und W durch die Benutzung des Handrades f auf der Welle i in Drehung versetzt. Die Dampföffnung o im Drehkegelventil W/D, verläßt daraufhin die vorangegangene Verbindung mit einer oder zwei der im Drehkegelventilsitz 1(1 befindlichen Dampfaustrittöffnungen n. Durch den infolge der Entziehung des Dampfes entstehenden Unterdruck wird Wasser in die betroffenen Fördergefäße gießen, und zwar von der Leitung d durch die Turbine b, den Raum tu, durch die Öffnung g im Drehkegelventil W/D, und durch die mit der Öffnung g Verbindung bekommende Öffnung m im Drehkegelventilsitz ,K1. Die Wasserbewegung hat auf diese Weise ihren Anfang genommen, die Turbine weitergedreht und mit dieser die beiden Drehkegelventile W/D und W. Die Pumparbeit nimmt ihren Fortgang.The system works as follows: As soon as the fuel in the boiler F is ignited, a strong water circulation is first generated from the steam generator E via the lines 9 and 16 and via the steam chamber 13 and steam is generated in the steam chamber 13, before a noticeable increase in the water temperature in the actual heating system can be felt. The steam formation causes the water in the neck i of the steam chamber 13, in this itself and at the same time in one or two of the conveying vessels 2, 4 or 6, just like the rotary cone W / DI as a result of the steam inlet opening o and der.Dampfausströmöffnungen n im Rotary valve cone siz K, stands, is pressed down. If the water then appears at the water level attached to the steam chamber 13 approximately below iftte, the two directional cone valves W / D and W are set in rotation by using the handwheel f on the shaft i. The steam opening o in the rotary cone valve W / D then leaves the previous connection with one or two of the steam outlet openings n in the rotary cone valve seat 1 (1) d through the turbine b, the space tu, through the opening g in the rotary cone valve W / D, and through the opening m in the rotary cone valve seat, K1, which is connected to the opening g with this the two rotary cone valves W / D and W. The pumping work continues.

Die Dampföffnung o und die Wasseröffnung g im Drehventilkegel W/D gleiten also fortan durch die Drehbewegung über die Dampföffnungen n und Wasseröffnungen m im D@rehkegelventilsitz 1(l. Das gleiche vollzieht sich mit dem Drehkegelventil W. Hier gleitet die Wasseraustrittöffnung s im Kegel W über die im Ventilsitz I( befindlichen Wasserdurchflußöffnungen n1. Da auf der Rückseite der Ventilsitze 1<l und 1( die für die einzelnen Fördergefäße bestimmten Öffnungen durch Zwischenwände r1 und Y3 voneinander getrennt sind, wird eine Überschneidung bzw. Überbrückung der einzelnen Förderungen unbedingt erzielt, weil die Umsteuerung der Durchflußwege zwangläufig vor sich geht und sich auch die Dampfarbeit entsprechend zwangläufig überschneidet. Von Vorteil ist dabei die nahezu völlige Geräuschlosigkeit dieser Arbeitsweise, da die Drehkegelventile nicht klappern.The steam opening o and the water opening g in the rotary valve cone W / D slide from now on through the rotary movement over the steam openings n and water openings m in the rotary cone valve seat 1 (l. The same happens with the rotary cone valve W. Here, the water outlet opening s slides in the cone W. Via the water flow openings n1 in valve seat I (. Since the openings intended for the individual conveying vessels are separated from one another by partition walls r1 and Y3 on the back of the valve seats 1 <l and 1 (, an overlap or bridging of the individual conveyances is essential, because the reversal of the flow paths inevitably takes place and the steam work also inevitably overlaps. The almost complete silence of this mode of operation is an advantage, since the rotary cone valves do not rattle.

Wenn beispielsweise die Dampfaustrittöffnung .o im DTehkegelventil 14V/ D, voll über die Dampföffnung n im Sitz I(1 gleitet, dann wird nur aus dem betreffenden Fördergefäß das Wasser durch die Öffnung n1 im Sitz K des Drehkegelventils W über die Durchflußöffnung s herausgedrückt, weil ja zu gleicher Zeit die Öffnung s über die Öffnung ttl gleitet. Während dieser Öffnungsstellung füllen sich jedoch bei vollem Durchflußquerschnitt die zwei übrigen Fördergefäße q. und 6 durch die Öffnung g im Ventilkegel W/D- über die öffnung m im Drehventilkegelsitz I(1 mit Wasser, wenn gerade im Fördergefäß 2 derDampfdruckvorgang sich abspielt. Die Füllung des Fördergefäßes q. ist schon weiter fortgeschritten, wenn eine Rechtsdrehung der Ventilkegel W/D) und W angenommen wird, weil die Füllung bereits einsetzte, bevor die Öffnung g die Öffnung m zum Gefäß 6 erreichte. Wenn die Dampfausströmöffnun:g o nach der öffnung h des Fördergefäßes q. zusteuert, verläßt sie entsprechend die Öffnung n zum Fördergefäß 2. Es tritt also schon Dampf mit ins Fördergefäß q., was inzwischen mit Wasser völlig gefüllt ist, denn die Öffnung g ist schon von der Öffnung m (dem Fördergefäß q. zugehörig) abgerückt, um die Öffnung m zum Fördergefäß 6 voll zu übergleiten. Nachdem die Dampfaustrittöffnung o die Öffnung n zum Fördergefäß q. voll überschneidet, entsteht Unterdruck im Fördergefäß 2 infolge ,der Absperrung des Dampfes durch den geschlossenen Teil des DTehkegelventils W/ D. Weiter ist inzwischen die Wasserdurchflußöffnung g auf die Öffnung m zum Fördergefäß 2 gelangt, bis sie, das unterdes vollaufende Gefäß 6 verlassend, gänzlich darüber gleitet. Nachdem im Gefäß 2 die Füllung beendet ist, ist sie bereits im Fördergefäß 4. im Gange, da dort durch die Dampfabsperrung schbn Unterdruck eingetreten ist, während auf dem Fördergefäß 6 der volle Dampfaustrittsquerschnitt der Öffnung o gleitet. Das überschneiden der Öffnungen im Direhkegelventilsitz I( durch die Öffnung s im Ventilkegel W geht ebenfalls zwangläufig und entsprechend der Öffnungsstellungen vom Ventilkegel WID, zu dem Ventilsitz 1(l vor sich. Wenn die Dampföffnung o einen Durchflußbereich n voll überschneidet, dann hat der zum jeweiligen Fördergefäß gehörende untere Durchflußbereich durch die Öffnungen nl und s auch vollen freien Durchgang. Die Öffnungen izl der zwei anderen, sich inzwischen von oben her füllenden betreffenden Fördergefäße 2, q. oder q., 6 ,oder 6, 2 werden dabei durch den DTehventükegel W verschlossen. Steht die Dampföffnung o nur zum Teil oder zur Hälfte usw. über zwei Öffnungen tz, dann steht aber auch die Öffnung s über zwei Öffnungen ni. Es erfolgt also ein dauerndes Ineinandergreifen bzw. Überbrücken aller Vorgänge in dieser Fördervorrichtung.For example, if the steam outlet opening .o in the Dehkkegelventil 14V / D, slides fully over the steam opening n in seat I (1, then the water is only pushed out of the relevant delivery vessel through the opening n1 in seat K of the rotary cone valve W via the flow opening s, because yes at the same time the opening s slides over the opening ttl. During this opening position, however, with the full flow cross-section, the two remaining conveying vessels q. and 6 fill through the opening g in the valve cone W / D- via the opening m in the rotary valve cone seat I (1 Water, when the steam pressure process is taking place in conveying vessel 2. The filling of the conveying vessel q. Has already progressed further if a clockwise rotation of the valve cone W / D) and W is assumed because the filling started before the opening g opened the opening m Reached vessel 6. When the Dampfausströmöffnun: go towards the opening h of the conveying vessel q., It leaves the opening n to the conveying vessel accordingly ß 2. So there is already steam entering the bucket q., which is now completely filled with water, because the opening g is already from the opening m (the bucket q. associated) moved away in order to fully slide over the opening m to the conveying vessel 6. After the steam outlet opening o opens the opening n to the conveying vessel q. fully overlaps, negative pressure arises in the conveying vessel 2 as a result of the shut-off of the steam by the closed part of the Dehkegelventils W / D. Furthermore, the water flow opening g has reached the opening m to the conveying vessel 2 until it completely leaves the vessel 6, which is now full slides over it. After the filling in vessel 2 has ended, it is already in progress in conveying vessel 4, since there has been negative pressure due to the steam shut-off, while the full steam outlet cross-section of opening o slides on conveying vessel 6. The overlapping of the openings in the diaphragm valve seat I (through the opening s in the valve cone W also inevitably and according to the opening positions from the valve cone WID to the valve seat 1 (l The lower flow area belonging to the conveying vessel through the openings nl and s also has full free passage. The openings izl of the two other relevant conveying vessels 2, q If the steam opening o is only partially or half, etc., over two openings tz, then the opening s is also over two openings ni.

Bereits mit zwei Fördergefäßen findet durch die Verbindung mit Drehkegelventilen eine überschneidende Umsteuerung der Wasserdurchflußöffnungen durch das obere D-rehkegelventil W/Di statt, so daß ein steter Wasserumlauf auch durch die Heizkörper der Warmwasserheizungsanlage erreicht ist. Die Wasserdurchflußöffnung g im Drehventilkegel W/D' ist so lang gehalten _(in Abb.5 punktiert), daß bereits die Öffnung m im Sitz I(, (Abb.7) erreicht wird, ehe die vorangegangene Öffnung m verlassen ist. Der volle Wasserdurchflußquerschnitt bleibt jederzeit bewahrt. Die Dampföffnung o im Drehkegelventil W/.D@ ist in diesem Falle so kurz gehalten (in Abb.5 punktiert), daß sie bereits die Dampföffnung tt im Sitz (Abb. 7) verlassen hat, bevor die Wasseröffnung q im Drehkegelventil W;'D die Wasseröffnung in im Drehkegelventilsitz I(1 (Abb. 7) erreicht hat. Dasselbe bezieht sich auf die Wasseröffnung s im DrehkegelventilW. Die Wasseröffnung g im Direhventilkegel WD, muß erst die Wasseröffnung in im Sitz I(1 verlassen haben, bevor die Öffnung s im Ventilkegel W (die Länge punktiert in Abb. 6) die öffnung ttl im Sitz I( (Abb. 8) erreicht hat.The connection with rotary cone valves already takes place with two conveying vessels an overlapping reversal of the water flow openings through the upper rotary cone valve W / Tue instead, so that a constant water circulation through the radiators of the hot water heating system is reached. The water flow opening g in the rotary valve cone W / D 'is kept so long _ (dotted in Fig.5) that the opening m in seat I (, (Fig.7) is already reached, before the previous opening m is left. The full water flow area is preserved at all times. The steam opening o in the rotary cone valve W / .D @ is in this Trap kept so short (dotted in Fig.5) that they already have the The steam opening tt in the seat (Fig. 7) has left before the water opening q in the rotary plug valve W; 'D has reached the water opening in in the rotary cone valve seat I (1 (Fig. 7). The same refers to the water opening s in the rotary plug valve W. The water opening g im Directional valve cone WD, must first have left the water opening in seat I (1, before the opening s in the valve cone W (the length is dotted in Fig. 6) the opening ttl in seat I ((Fig. 8).

Die Regelung des Wasserstandes in der Dampfkammer 13 bzw. die Regelung der Dampfspannung wird durch eine Leitung S erzielt, die den Dampferzeuger E bzw. die Dampfkammer 13 mit der Hauptleitung Z vom Warmwasserkessel F verbindet. Der Vorgang ist folgender Der Wasserstand stellt sich nach dem hydrodynamischen Druck ein, der sich an der Stelle in der vom Wasserkessel F abgehenden Hauptleitung Z nach dem Ausdehnungsgefäß A ergibt, -wo die Leitung S einbindet. Wird dieser Druck dort geringer, dann fließt Wasser aus der Dampfkammer 13 durch die Leitung S in die Hauptleitung Z nach dem Ausdehnungsgefäß A. Steigt der hydrodynamische Druck an dieser Stelle, so wird Wasser durch die Leitung S aus der Hauptleitung Z in die Dampfkammer 13 gelangen, dort das Wasser unter Herabsetzung der Dampfspannung kühlen, die ja für die Größe des hydrodynamischen Druckes in der Hauptleitung Z bestimmend ist. Durch Steigen der Dampfspannung sinkt der Wasserstand in der Dampfkammer 13, und somit steigt der Arbeitsdruck, der sich aus der L`berhöhung des Wasserspiegels in den Fördergefäßen gegenüber dem in der Dampfkammer 13 bestehenden Wasserstand ergibt. Nach diesem Arbeitsdruck wird der Durchmesser der Hauptleitung Z bemessen. Bei Abnahme des Arbeitsdruckes ist folglich die Dampfspannung bei gleichzeitigem Steigen des Wasserspiegels in der Dampfkammer 13 im Zurückgehen, obwohl trotzdem der Druck in der Leitung S an der Einbindstelle in die Hauptleitung Z nahezu unverändert bleibt, aber der zu überwindende Widerstand dort nicht mehr wie zuvor besteht. Im Beharrungszustand der Pumparbeit stellt sich an der Einbindstelle der Leitung S in die Hauptleitung Z ein Druckverhältnis in den Leitungen S und Z zueinander ein, das den Wasserspiegel in der Dampfkammer 13 nur wenig pendeln läßt.The regulation of the water level in the steam chamber 13 or the regulation the steam tension is achieved by a line S that connects the steam generator E or the steam chamber 13 connects to the main line Z from the hot water boiler F. Of the The process is as follows: The water level is determined by the hydrodynamic pressure a, which is located at the point in the main line Z going out from the kettle F. after the expansion tank A, -where the line S is connected. Will this pressure there is less, then water flows from the steam chamber 13 through the line S in the main line Z after the expansion tank A. If the hydrodynamic pressure increases At this point, water is passed through line S from main line Z into the Reach steam chamber 13, cool the water there by reducing the steam tension, which determines the size of the hydrodynamic pressure in the main line Z. is. When the steam tension rises, the water level in the steam chamber 13 drops, and thus the working pressure, which results from the elevation of the water level, increases in the conveying vessels compared to the water level in the steam chamber 13 results. The diameter of the main line Z is measured according to this working pressure. When the working pressure decreases, the vapor tension is at the same time Rise of the water level in the steam chamber 13 while falling, although nevertheless the pressure in the line S at the point of incorporation into the main line Z is almost unchanged remains, but the resistance to be overcome no longer exists there as before. in the The steady state of the pumping work arises at the connection point of the line S. in the main line Z a pressure ratio in the lines S and Z to one another, which allows the water level in the steam chamber 13 to swing only a little.

Das selbsttätige Anlassen der Fördervorrichtung geschieht folgendermaßen: Bei Beginn der Dampferzeugung sinkt der Schwimmer l 1, weil die Dampfspannung das Wasser in der Dampfkammer 13 wie auch in diesem oder jenem Fördergefäß zurückdrückt. Durch das Sinken des Schwimmers wird der Hilfskegel z, der sich auf der verlängerten Schwimmerführung 12 befindet, im Innern des D@rehkegelventils tV/D auf die Dampföffnung o und die Wasseröffnung q abgesetzt. Durch das Aufsetzen des Hilfskegels z im Kegel W/Dt auf die Dampföffnung o werden auch die Öffnungen tt im Sitz I(1 betroffen, so daß ein weiteres Eindringen .von Dampf auf die Wasserfläche in einem der Fördergefäße unterbunden wird. Die Folge davon ist, daß in dem betreffenden Gefäß ein Unterdruck entsteht, da die Dampfspannung sofort unter den hydrostatischen Druck der Anlage kommt und dadurch ein Einströmen von Wasser durch die Hilfsklappenventile v, k stattfindet, wodurch sich der Dampf augenblicklich niederschlägt. Damit von unten her das Rücklaufwasser nicht angesaugt wird, ist eine Hilfsklappe t vorgesehen, die die Öffnungen s und tti durch den dahinterstehenden Wasserdruck zuhält. Vom Anschluß d strömt somit nur Rücklaufwasser zum Turbinenrad b und setzt es in Bewegung. Durch ein Zahnradvorgelege wird die Drehzahl der Turbine b auf die Welle i untersetzt übertragen.The automatic starting of the conveying device happens as follows: At the beginning of the steam generation, the float l 1 sinks because the steam tension pushes back the water in the steam chamber 13 as well as in this or that conveying vessel. As the float sinks, the auxiliary cone z, which is located on the extended float guide 12, is set down inside the rotating cone valve tV / D on the steam opening o and the water opening q. By placing the auxiliary cone z in the cone W / Dt on the steam opening o, the openings tt in seat I (1 are also affected, so that further penetration of steam onto the water surface in one of the conveying vessels is prevented. that a negative pressure arises in the vessel in question, since the steam tension immediately comes under the hydrostatic pressure of the system and thus an inflow of water takes place through the auxiliary flap valves v, k , whereby the steam is instantly deposited. So that the return water is not sucked in from below , an auxiliary flap t is provided, which closes the openings s and tti by the water pressure behind them. Only return water flows from connection d to turbine wheel b and sets it in motion. The speed of turbine b is transferred to shaft i by a gear reduction gear .

Die Drehbewegung der Drehkegelventile W/Di und W nimmt ihren Fortgang, die Knacken y stemmen sich vorübergehend in den Riefenteller v1 ein, und der Schwimmer 1 t mit der verlängerten Schwimmerführung 12 und dem Hilfskegel Z werden angehoben. Die weitere Schwimmerhebung wird jetzt durch den wieder steigenden Wasserstand in der Dampfkammer 13 durch das am Schwimmerende angebrachte Regelventilx übernommen, während die Knacken y aus dem Riefenteller v1 gleichzeitig herausgleiten. Das Steigen des Wasserstandes in der Dampfkammer 13 wird in diesem Falle durch die Wasserdrucküberhöhung in den Fördergefäßen verursacht, da durch die tTmstetieruiig des Dampfes beiderseits die gleiche Dampfspannung herrscht. Beim Anlassen der Fördervorrichtung von Hand entfallen alle Vorkehrungen, die unter »selbsttätiges Anlassen« angeführt sind.The rotary movement of the rotary plug valves W / Di and W continues, the cracks y press themselves temporarily into the groove plate v1, and the swimmer 1 t with the extended float guide 12 and the auxiliary cone Z are raised. The further rise of the swimmers is now due to the rising water level in the steam chamber 13 is taken over by the control valve x attached to the float end, while the cracks y slide out of the groove plate v1 at the same time. The rising the water level in the steam chamber 13 is in this case due to the excess water pressure caused in the conveying vessels, because of the tTmstetieruiig of the steam on both sides the vapor tension is the same. When starting the conveyor by hand All precautions that are listed under "automatic starting" do not apply.

Claims

PATENT ANSP1tÜCI1r: 1. Hot water heating system with standing, cylindrical conveying vessels arranged next to one another in the return line with water inlet at the top and water outlet at the bottom, in which the action of steam causes the water to circulate, characterized by the combination of the following features: a) Between the roughly on a wrong track arranged conveying vessels (2, ¢, 6) is a steam chamber (13) connected to a steam generator (E) specially built into the boiler (F) through flow and return lines (9, 16) (Fig. i). b) The steam chamber (13) is closed at the top by a rotary cone valve (W / D), which has a water flow opening (q) and a steam inflow opening (o) in the valve cone and water flow openings (m) in the valve seat (I (1) according to the number of the conveying vessels (2, q., 6) and the same number of steam inlet openings (n) (Fig.9). c) The steam chamber (13) is closed at the bottom by a rotary cone valve (W) which has an opening (see Fig ) in the valve cone and the valve seat (I0) as much water flow openings (n1) as the upper valve seat (1 (l) includes (Fig io.) d) the rotary plug valves (W / D;. W) are on a common, vertically and centrally through The shaft (i) running through the steam chamber (13) is arranged, which is driven by a turbine (b) operated by the circulating heating water in such a way that the valve cone openings (o, q, s ) intersect the valve seat openings (m, n1) (Fig. 2 , 5, 6). e) On the back of the valve seats (I (, I (1), there are partition walls (r1, r3) according to the number of conveying vessels to separate the openings (m, tt, ttl) (Fig. 9 and io). f) Between the line (9) from the steam chamber to the steam generator (E) or directly between the steam chamber (13) and the main line (Z) from the boiler (F) there is a line (S) (Fig. I). G) On the shaft ( i) a handwheel (f) is arranged on the rotary cone valves for the purpose of triggering the conveying activity (Fig. 2).

2. Hot water heating system according to claim i, characterized in that for the automatic start-up of the conveyor on the guide extension (12) of a in the steam chamber (i_3) arranged and below with a water level control valve (x) provided float (ii) a loose auxiliary cone; (z) in the upper D-cone valve (W / D,) on the shaft (i) below the float a groove plate (v1) and below on the float above the groove plate (v1) knakken (y) are arranged (Fig. io). On the upper rotary cone valve seat (I (1) there is a housing (V) with auxiliary valve flaps (vlh) and partitions (Y2) between each auxiliary valve flap, and the D rotary cone valve seat (h'1) has additional water flow openings (p) (Fig. 9) .