Kabelverbindungsmuffe In schlagwettergefährdeten Räumen werden zur
Verbindung von Kabeln vielfach Muffen verwendet, die aus einem rohrförmigen Müffenkörper
und zwei daran lösbar befestigten, gegen den Kabelbleimantel abgedichteten Seitenteilen
bestehen. Bisher sind die Muffen so ausgebildet, daß der rohrförmige Muffenkörper
nur dann über das Kabel geschoben werden kann, wenn vorher die Abdichtung zwischen
dem Kabel und der Muffe entfernt worden ist. Die Demontage der Muffe ist daher umständlich
und schwierig. Es ist auch schon bekannt, den rohrföfmigen Muffenkörper sowie die
seitlichen Flansche mit einem Schraubengewinde zu versehen. Wegen der Größe dieser
Teile ist das Aufschrauben des Muffenkörpers bzw. der Seitenflansche sehr schwierig,
zumal an den Stellen, an denen die Muffen liegen, gewöhnlich nicht das geeignete
Werkzeug vorhanden ist, um solche großen Teile zu verschrauben. Solche Muffen lassen
sich also ebenfalls nur sehr schwer montieren und demontieren. Außerdem sind die
Schraubengewinde mit großem Durchmesser auch in ihrer Herstellung verhältnismäßig
teuer.Cable connection sleeve In rooms at risk of firedamp, the
Connection of cables often used sleeves, which consist of a tubular sleeve body
and two side parts which are detachably attached and sealed against the lead sheath
exist. So far, the sleeves are designed so that the tubular sleeve body
can only be pushed over the cable if the seal has been made between
the cable and the sleeve has been removed. The dismantling of the sleeve is therefore cumbersome
and difficult. It is also already known, the tubular socket body and the
to provide side flanges with a screw thread. Because of the size of this
Parts, screwing on the socket body or the side flanges is very difficult,
especially in the places where the sleeves are, usually not the appropriate one
Tools are available to screw such large parts together. Leave such sleeves
so are also very difficult to assemble and disassemble. Besides, they are
Large diameter screw threads are also proportionate in their manufacture
expensive.
Um die angeführten Nachteile zu vermeiden, ist erfindungsgemäß bei
einer aus einem rohrförmigen Muffenkörper und zwei daran lösbar befestigten, gegen
den Kabelbleimantel abgedichteten Seitenteilen bestehenden Kabelverbindungsmuffe
der Muffenkörper an beiden Enden innen mit mehreren im gleichen Abstand voneinander
angebrachten Nocken versehen, gegen die eine sternförmige, mit mehreren Ausschnitten
versehene Scheibe anliegt, deren Durchmesser kleiner als der Innendurchmesser des
Muffenkörpers ist und in der eine auf dem Bleimantel aufsitzende Dichtungsscheibe
angebracht ist. Die Anzahl der Ausschnitte entspricht der Anzahl der Nocken. Ferner
sind die Ausschnitte etwas größer als die Nocken, so daß nach Lösen der Befestigungsschrauben
zwischen den Nocken der Muffe und der Sternscheibe und Drehen des Muffenkörpers
um einen kleinen Winkel dieser ohne die Dichtungseinrichtung über das Kabel geschoben
werden, kann: Dies hat den Vorteil, daß die Muffe leicht montiert und demontiert
werden kann und daß das Innere der schlagwettersicheren Muffe ohne weiteres zugänglich
ist.In order to avoid the disadvantages mentioned, according to the invention is at
one of a tubular sleeve body and two releasably attached to it, against
the side parts sealed with the lead sheath
the socket body at both ends inside with several equidistant from each other
Attached cam provided, against which a star-shaped, with several cutouts
provided disc rests, the diameter of which is smaller than the inner diameter of the
Socket body is and in which a sealing washer seated on the lead jacket
is appropriate. The number of cutouts corresponds to the number of cams. Further
the cutouts are slightly larger than the cams, so that after loosening the fastening screws
between the cams of the socket and the star washer and rotating the socket body
pushed it over the cable by a small angle without the sealing device
can be: This has the advantage that the sleeve can be easily assembled and disassembled
can be and that the interior of the fire-proof sleeve is easily accessible
is.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt,
und zwar in der Abb. z im Längsschnitt und in der Abb. a im Querschnitt. Die Adern
a der Kabel b sind innerhalb des rohrförmigen Muffenkörpers c mit Hilfe der
Klemmend miteinander verbunden. Der Muffenkörper c ist an beiden Enden
innen
mit mehreren im gleichen Abstand voneinander angebrachten Nocken e versehen, gegen
die eine sternförmige, mit Ausschnitten f versehene Scheibe g anliegt, deren Durchmesser
kleiner als der Innendurchmesser des Muffenkörpers c ist. Die Ausschnitte/ sind
etwas größer als die Nocken e. Die Anzahl der Ausschnitte/ entspricht der Anzahl
der Nocken e. Die Scheibe g ist mit Hilfe der Schrauben 1a an den Nocken
e angeschraubt. Auf dem Bleimantel i sitzt die Dichtungsscheibe k, die in
einer Aussparung der Scheibeg untergebracht ist. Der Muffenkörper c besitzt eine
kreisförmige Aussparung mit einer Dichtung 1, gegen die der Vorsprung in des an
den Muffenkörper c mit Hilfe der Schrauben n angeschraubten Flansches o drückt.
Gegen die Mischung k drückt über die Druckscheibe p der Vorsprung q des Flansches
o.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, in Fig. Z in longitudinal section and in Fig. A in cross section. The wires a of the cables b are connected to one another within the tubular sleeve body c by means of the clamping end. The sleeve body c is internally provided at both ends with several equally spaced cams e, against which a star-shaped disc g provided with cutouts f rests, the diameter of which is smaller than the inner diameter of the sleeve body c. The cutouts / are slightly larger than the cams e. The number of cutouts / corresponds to the number of cams e. The disk g is screwed to the cam e with the aid of the screws 1a. The sealing washer k, which is housed in a recess in the Scheibeg, sits on the lead jacket i. The sleeve body c has a circular recess with a seal 1, against which the projection in the flange o screwed onto the sleeve body c with the aid of the screws n presses. The projection q of the flange o presses against the mixture k via the thrust washer p.
Wenn die Verbindungen der Kabeladern a zugänglich gemacht werden sollen,
so wird zunächst der Flansch o losgeschraubt und über das Kabel b zurückgeschoben.
Darauf wird die Scheibe g losgeschraubt und der Muffenkörper c so weit gedreht,
daß die Nocken e vor die Aussparungen f der Scheibe g zu liegen kommen. Nunmehr
kann der Muffenkörper c über das Kabel b geschoben werden, ohne daß die Scheibe
g mit ihrer Dichtung k auf dem Kabel b verschoben zu werden braucht.If the connections of the cable cores a are to be made accessible,
so first the flange o is unscrewed and pushed back over the cable b.
Then unscrew the washer g and turn the socket body c so far
that the cams e come to lie in front of the recesses f of the disk g. Now
the sleeve body c can be pushed over the cable b without the disc
g with its seal k needs to be moved on the cable b.