DE7017032U

DE7017032U - SELF-CLEANING SPIN DRUM.

Info

Publication number: DE7017032U
Application number: DE19707017032
Authority: DE
Original assignee: Westfalia Separator GmbH
Current assignee: GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date: 1970-05-06
Filing date: 1970-05-06
Publication date: 1970-09-03

Description

Selbetreinigei*de SchleudertrommelSelf-cleaning drum

Die Neuerung bezieht sich auf Separatoren, die periodisch die aus einer Schleuderflü3siiKeit ausgeschiedenen und sich im Schlammraum dar Trommel ansammelnden Feststoffe bei voller Trommeldrehzahl auswerfen.The innovation relates to separators that are periodic those excreted from a centrifugal fluid and themselves solids accumulating in the sludge chamber when the drum is full Eject drum speed.

Es sind Steuergeräte bekannt, an denen die Dauer der Schleuderperioden eingestellt wird und d~ö jeweils nach Ablauf der eingestelltun Zeit alle für den Entschlammungsvorgang notwendigen Schaltungen durchführen.There are known control devices on which the duration of the spin periods is set and d ~ ö each time the set the time all necessary for the desludging process Perform circuits.

Es sind auch selbsttätig arbeitende Impulsgeber bekannt, die bei Auffüllung des ^chlammraumes mit Feststoffen ansprechen und einem Steuergerät den Ablaufimpuls erteilen. Impulsgeber dieser Art überwachen entweder den Ablauf der Klarphase oder sie tasteii das Schlammniveau in der Trommel ab. Diese zeitunabhängig arbeitenden Impulsgeber haben <"ari /orteil, daß die Berechnung der Dauer der SchleuderperzLoaien aus dem Feststoffgehalt des Schleudergutes, der Durciisatzleistung des Separators und dem Schlammfassuugsvermögen der Trommel entfällt und Änderungen im Feststoffgehalt und Änderungen der Durchsatzleistung während des Betriebes nicht mehr als Störungen in Erscheinung treten.There are also known automatic pulse generators which respond when the sludge chamber is filled with solids and give the sequence pulse to a control unit. Impulse generator of this type either monitor the flow of the clear phase or they sample the sludge level in the drum. This time-independent working pulse generators have <"ari / orteil that the Calculation of the duration of the SchleuderperzLoaien from the solids content of the material to be centrifuged, the throughput of the separator and the sludge capacity of the drum and changes in solids content and changes in throughput no longer appear as malfunctions during operation.

Selbsttätig arbeitende Impulsgeber sind beispielsweise aus den deutschen Patentschriften 718 739, 1 1^5 .)C, ¹ ' ·, 1 186 414 und 1 275 959 bekannt.Automatically operating pulse generators are known, for example, from German patents 718 739, 1 1 ^ 5.) C, ¹ '·, 1 186 414 and 1 275 959 .

Schleudertrommeln der selbstreinigenden Bau ί „ können mit Teiloder Vollentschlammungen oder auch mit kombinierten Entschlammungen betrieben werden.Centrifugal drums of the self-cleaning construction ί "can be used with partial or Complete desludging or with combined desludging operate.

Bei Teilentschlammungen wird der die Auswurföffnungen für die Feststoffe verschließende Kolbenschieber nur teilweise und/oder nur kurzzeitig in die Öffnungsstellung verschoben. Auf diese Weise wird nur ein Teil der im Schlammraum angesammelten Feststoffe ausgeworfen und der andere Teil als Sicherheitsring in der Trommel zurückgehalten. Bei dieser Betriebsweise ist eineIn the case of partial desludging, the discharge openings for the Piston valve closing solids only partially and / or only briefly moved into the open position. To this In this way, only part of the solids accumulated in the sludge chamber is ejected and the other part as a safety ring held back by the drum. In this mode of operation is a

Unterbrechung des Schleudergutzulaufs nicht erforderlich. Bei Vollentschlammungen wird die Trommel vollständig entleert. Um Verluste am Schleudergut zu vermeiden, wird vor der Entschiammung der Schl2udergutzulauf gesperrt. Es ist auch bekannt, die in der Trommel befindliche Schleuderflüssigkeit vox"' der Entsclilanimiing duro^h sin« Hinisre snezi Ti bcIi schwerere Flüssigkeit aus der Trommel zu verdrängen.It is not necessary to interrupt the centrifugal feed. In the case of complete desludging, the drum is completely emptied. In order to avoid loss of the material to be centrifuged, the feed material feed is blocked before defoaming. It is also known that the centrifugal liquid in the drum can be displaced from the drum by ^{desclilaniming duro h} sin «Hinisre snezi Ti bcIi heavier liquid.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine selbstreinigende Schleudertrommel zu schaffen, die selbsttätig Teilentleerungen herbeiführt.The innovation is based on the task of creating a self-cleaning centrifugal drum that automatically empties partial parts brings about.

Die Trommel gemäß der Neuerung ist gekennzeichnet durch einen dem Steuerschieber vorgelagerten Hilfsschieber, dessen eine Seite wenigstens teilweise vom Druck der Trommelfüllung und dessen andere Seite vom Druck einer Steuerflüssigkeit beaufschlagt wird und der bei seinen axialen Bewegungen in Abhängigkeit von diesem Druckverhältnis direkt oder indirekt die Zuführung von Steuerflüssigkeit derart steuert, daß die Schließkammer wenigstens teilweise entleert und anschließend wieder aufgefüllt wird.The drum according to the innovation is characterized by an auxiliary slide upstream of the control slide, one of which Side at least partially acted upon by the pressure of the drum filling and the other side of the pressure of a control fluid is and that with its axial movements depending on this pressure ratio directly or indirectly the Controls the supply of control fluid in such a way that the Closing chamber is at least partially emptied and then refilled.

Zur Begrenzung des Druckes der Trommelfüllung auf den Hilfsschieber kann sein zentraler Teil von einer gegenüber dem Trommelinnenraum abgedichteten Kappe abgedeckt sein. Andererseits können zur Unterstützung des Druckes der Steuerflüssigkeit auf der anderen Seite des Hilfsschiebers mehrere auf den Umfang verteilte Schraubenfedern angeordnet sein.To limit the pressure of the drum filling on the auxiliary slide its central part can be covered by a cap that is sealed off from the interior of the drum. On the other hand, to support the pressure of the control fluid on the other side of the auxiliary slide several helical springs distributed around the circumference can be arranged.

In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Neuerung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, three embodiments of the innovation are shown, namely shows

Fig.1 eine Trommel mit einem Ventil zum Ablassen der Steuerflüssigkeit aus der Schließkammer des Hauptschiebers, das durch Sperren der Flüssigkeitszufuhr in Öffnungsstellung gebracht wird, 1 shows a drum with a valve for draining the control fluid from the closing chamber of the main slide, which is brought into the open position by blocking the liquid supply,

Fig.2 eine Trommel mit einem Ventil zum Ablassen der Steuerflüssigkeit aus der Schließkanmer des Hauptschiebers, das durch Öffnen der Flüssigkeitszufuhr in Öffnungsstellung gebracht wird und 2 shows a drum with a valve for draining the control fluid from the main slide's closing channel, which is brought into the open position by opening the liquid supply and

Fig.3 eine Trommel mit einer Ent1eerungsbohrung für die Schließkammer des Hauptschiebers.3 shows a drum with a drain hole for the Closing chamber of the main slide.

In Fig.1 ist mit 1 das Trommelunterteil und mit 2 der Trommeldeckel bezeichnet. Diese beiden Teile werden von einem Gevinrti»rjT!? 3 zusammengehalten. Im Trommelunterteil 1 ist der Steuerschieber k axial verschiebbar angeordnet, dessen Oberkante 5 in der Schließstellung gegen einen Dichtring 6 anliegt und den Trommelinnenraum 7 gegenüber den Auswurföffnungen 8 im Trommelmantel abschließt. Dem Steuerschieber 4 ist ein Hilfsschieber vorgelagert, so daß der Druck der Trommelfüllung nur den Hilfsschieber 9 beaufschlagt.In FIG. 1, 1 denotes the lower drum part and 2 denotes the drum cover. These two parts are made by a Gevinrti »rjT !? 3 held together. In the lower drum part 1, the control slide k is axially displaceable, the upper edge 5 of which rests against a sealing ring 6 in the closed position and closes the drum interior 7 with respect to the ejection openings 8 in the drum shell. The control slide 4 is preceded by an auxiliary slide, so that the pressure of the drum filling only acts on the auxiliary slide 9.

Zwischen dem Hilfsschieber 9 und dem Steuerschieber k befindet sich eine Kammer 10 und zwischen dem Steuerschieber k und dem Trommelunterteil 1 eine Kammer 11. Beide Kammern st — . mit der Zuführungseinrichtung für Steuerflüssigkeit in Verbindung. Im Trommelunterteil 1 ist außerdem ein Ventil 12 angeordnet, das mit einem radial verschiebbaren Ventilteller I3 ausgerüstet ist. Bei anhaltender Zufuhr von Steuerflüssigkeit durch den Kanal Tk zur Kammer I5 wird der Ventilteller 13 in der dargestellten Endstellung gehalten. Damit nach dem Sperren der Steuerflüssigkeitszufuhr der Druck auf der Rückseite des Ventiltellers 13 abgebaut wird, ist die Kammer 15 durch eine kalibrierte Bohrung 16 mit dem Außenrauir verbunden. Durch diese Bohrung wird dann die Flüssigkeit aus der Kammer I5 und dem Zuführungskanal "\k ausgeschleudert.Between the auxiliary slide 9 and the control slide k there is a chamber 10 and between the control slide k and the lower drum part 1 there is a chamber 11. Both chambers st - . in connection with the supply device for control fluid. In the lower drum part 1 there is also a valve 12 which is equipped with a radially displaceable valve disk I3. If the control fluid continues to be supplied through the channel Tk to the chamber I5, the valve disk 13 is held in the illustrated end position. So that the pressure on the rear side of the valve disk 13 is reduced after the control fluid supply has been blocked, the chamber 15 is connected to the outside space by a calibrated bore 16. The liquid is then thrown out of the chamber 15 and the supply channel "\ k" through this hole.

Nach dem Sperren der Steuerflüssigkeitszufuhr bewirkt bei gefüllter oder teilweise gefüllter Schließkammer 11 der auf die Vorderseite des Ventiltellers I3 wirkende Druck eine Verschiebung dieses Tellers nach außen, wodurch Schließflüssigkeit aus der Schließkammer 11 durch die Kanäle 17, 18, 19 und 20 abgelassen wird .After the control fluid supply has been blocked, this causes when the fluid is filled or partially filled closing chamber 11 of the Pressure acting on the front of the valve disk I3 shifts this disk outwards, thereby eliminating the closing fluid the closing chamber 11 is drained through the channels 17, 18, 19 and 20 will .

Der Hilfsschieber 9 wird außen am Steuerschieber k und innen an der Trommelnabe 21 abdichtend geführt. Seine äußere Oberkante ist mit einer Vielzahl nutenartiger Aussparungen 22 versehen. Dj. e zwischen diesen Aussparungen stehengebliebenenThe auxiliary slide 9 is guided in a sealing manner on the outside of the control slide k and on the inside of the drum hub 21. Its outer upper edge is provided with a large number of groove-like recesses 22. Dj. e stopped between these recesses

Teile dienen der Abstützung des Hilfsschiebers ^ am Trommeldeckel 2 .Parts are used to support the auxiliary slide ^ on the drum cover 2.

In die Trommelnabe 21 ist axial verschiebbar ein Röhrchen 23 eingesetzt, das an seinem oberen Ende mit Ausfräsungen 24 versehen ist. Der untere Teil 25 des Röhrchens 23 kann aus weicherem Material, z.B. Hartgummi, bestehen, um, falls notwendig, eine bessere Abdichtung zwischen dem Röhrchen und dem mit ihm zusammenwirkenden Schieberventil 26 zu erreichen. Das Schieberventil 26 sitzt gleitbar auf der Trommelspindel und steht unter dem Druck der Feder 28, die unterhalb der ebenfalls gleitbar angeordneten Spindelkappe 29 angebracht ist. Das Schieberventil 26 ist mit einer Auffangmulde 30 für Steuerflüssigkeit versehen, die durch das Rohr 31 herangeführt wird. Die Mulde 30 steht über eine Bohrung 32 mit dem Röhrchen 23 und über dessen Aussparungen 24 mit der Kammer 10 in Verbindung. Unterhalb der Mulde 30 ist in den Ventilkörper ein Ringkanal 33 eingearbeitet, von dem eine oder mehrere Bohrungen 34 ausgehen, die in der obersten Stellung des Ventilkörpers 26 mit dem Ringraum 35 und dem Kanal 14 kommunizieren. Unterhalb des Schieberventils 26 befindet sich eine weitere Kammer 36, von der Kanäle 37 zur Schließkammer füh.ren. Sie ist nach unten durch einen eingesetzten elastischen Ring 38 begrenzt. In dieser Kammer 36 kann ein Schälrohr 39 angeordnet sein.A tube 23 is axially displaceable in the drum hub 21 used, which is provided with cutouts 24 at its upper end. The lower part 25 of the tube 23 can be made from soft material, e.g. hard rubber, in order to, if necessary, to achieve a better seal between the tube and the slide valve 26 cooperating with it. The slide valve 26 is slidably seated on the drum spindle and is under the pressure of the spring 28, which is also below the slidably arranged spindle cap 29 is attached. The slide valve 26 has a collecting trough 30 for control fluid which is brought up through the pipe 31. The trough 30 is above a bore 32 with the tube 23 and via its recesses 24 with the chamber 10 in Connection. Underneath the trough 30, an annular channel 33 is incorporated into the valve body, one or more of which Bores 34 go out in the top position of the Communicate valve body 26 with the annular space 35 and the channel 14. Below the slide valve 26 there is a further chamber 36, from the channels 37 to the closing chamber to lead. It is limited at the bottom by an elastic ring 38 inserted. In this chamber 36 can be a peeling tube 39 be arranged.

Der Hilfsschieber 9 ist teilweise von einer Kappe 40 abgedeckt, die mittels Dichtringe 41 und 42 gegenüber dem Innenraum der Trommel abgedichtet ist. Auf der Unterseite des Hilfsschiebers 9 können mehrere auf den Umfang gleichmäßig verteilte Schraubenfedern 43 angeordnet sein, um den auf die Unterseite des Hilfsschiebers wirkenden Druck an das spezifische Gewicht der Feststoffe und damit an den auf die Oberseite des Hilfsschiebers wirkenden Druck anpassen zu können.The auxiliary slide 9 is partially covered by a cap 40, which is sealed off from the interior of the drum by means of sealing rings 41 and 42. On the bottom of the Auxiliary slide 9 can be several evenly on the circumference distributed coil springs 43 be arranged to the Underside of the auxiliary slide acting on the specific pressure To be able to adjust the weight of the solids and thus to the pressure acting on the top of the auxiliary slide.

Die Trommel gemäß der Neuerung arbeitet in folgender Weise. Nach dem Ingangsetzen des Separators befindet sich das Schieberventil 26 in d3r dargestellten Position. Es wird von derThe drum according to the innovation works in the following way. The slide valve is located after the separator has been started 26 position shown in d3r. It is from the

Feder 28 fest gegen den Teil 25 des Röhrchens 23 gepreßt. Nach dem Öffnon der Steuerflüssigkeitszufuhr tritt die Steuerflüssigkeit aus der Leitung 3¹ in die Mulde 30 über und gelangt von dort durch die Bohrung 32, das Röhrchen 23 und dessen seitliche Öffnungen 2k in die Kammer 10. Dadurch wird der Hilfsschieber 9 fest gegen den Trommeldeckel 2 und der Steuerschieber k nach unten gedruckt. Nach Auffüllung der Kammer 10 tritt die Steuerflüssigkeit aus der Mulde 30 in die Ringnut 33 über und gelangt durch die Bohrungen 3*4, den Ringkanal 35 und den Kanal ^k zum Ventil 12, so daß der Ventilteller 13 in die dargestellte Lage gebracht wird, in der er die Schließkammer 11 gegenüber dem Außenraum verschlossen hält. Ein gei^Tr»ger Teil der Steuerflüssigkeit tritt laufend durch die kalibrierte Bohrung 16 aus dem Ventil 12 aus.Spring 28 pressed firmly against part 25 of tube 23. After the control fluid supply has been opened, the control fluid passes from the line 3 ¹ into the trough 30 and from there passes through the bore 32, the tube 23 and its side openings 2k into the chamber 10 and the control slide k is pressed down. After the chamber 10 has been filled, the control fluid passes from the trough 30 into the annular groove 33 and passes through the bores 3 * 4, the annular channel 35 and the channel ^ k to the valve 12, so that the valve disk 13 is brought into the position shown, in which he keeps the locking chamber 11 closed from the outside. A gei ^T r "eng portion of the control fluid passes continuously through the calibrated bore 16 from the valve 12th

Nachdem au h der zum Ventil führende Kanal Ik aufgefüllt ist, tritt die „teuerflüssigkeit aus der Ringnut 33 in die Kammer über und gelangt von dort durch Kanäle 37 in die Schließkammer Ί 1 , so daß sich, der· Steuerschieber k in die Schließs^el^ lung bewegt. Dabei wird ein Teil der Flüssigkeit aus der Kammer 10 nach innen verdrängt, wodurch der Überlauf in die Kammer 36 verstärkt und das Schließen der Trommel beschleunigt wird.After au h leading to the valve channel Ik is filled, the "expensive liquid emerges from the annular groove 33 in the chamber above and from there through channels 37 in the closing chamber Ί 1, so that, the · spool k in the Schließs ^ el ^ lung moves. In the process, part of the liquid is displaced inward from the chamber 10, as a result of which the overflow into the chamber 36 is increased and the closing of the drum is accelerated.

Die Zufuhr von Steuerflüssigkeit wird während der gesamten Betriebszeit aufrechterhalten. Da der auf die Außenseite des Ventiltellers I3 des Ventils 12 wirkende Flüssigkeitsdruck größer ist als der auf seine Innenseite wirkende Flüssigkeitsdruck der Schließkammer 11, bleibt die Schließkammer nach außen verschlossen. Die Trommel befindet sich jetzt im betriebsfähigen Zustand.The supply of control fluid is maintained throughout Maintain uptime. Since the fluid pressure acting on the outside of the valve disk I3 of the valve 12 is greater than the liquid pressure of the closing chamber 11 acting on its inside, the closing chamber remains to the outside locked. The drum is now operational.

Nach dem Öffnen des Zulaufs füllt sich die Trommel mit Schleudergut, dessen spezifisches Gewicht von der der Trägerflüssigkeit nicht sehr verschieden ist. Oft ist die Trägerflüssigkeit Vasstr. Da der zentrale Teil 'er Oberseite des Hilfsschiebers 9After opening the inlet, the drum fills with material to be centrifuged, its specific gravity from that of the carrier liquid is not very different. Often the carrier liquid is Vasstr. Since the central part of the top of the auxiliary slide 9

durch die auf der Trommelnabe 21 festsitzende Kappe kO abgedeckt ist, kann insoweit die Tronmelfüllung keinen Eruck auf die Oberseite des Hilfsschiebers 9 ausüben, so daß der auf seine Unttrseite wirkende Druck üb; ^. t_Lr;t und ihn in der dargestellten Lage hält. Mir zunehmender Ablagerung spezifisch schwererer Feststoffe nimmt der Diack auf der Oberseite des Hilfsschiebers zu. Sobald er das erforderliche Übermaß erreicht, bewegt sich der Hilfsschieber nach unten. Dabei werden von seinem inneren Teil das Röhrchen 23 und das Schieberventil 26 gegen den Druck der Feder 28 nach unten verschoben. Dadurch wird die Verbindung zwischen der Bohrung Jk und dem Ringkanal 35 unterbrochen, wodurch auch die Zufuhr von Steuerflüssigkeit zum Ventil 12 gesperrt wird.is covered by the cap tightly seated on the drum hub 21, the drum filling can in this respect not exert an eruck on the upper side of the auxiliary slide 9, so that the pressure acting on its lower side ex; ^. t _L r; t and holds it in the position shown. With increasing deposition of specifically heavier solids, the diack on the upper side of the auxiliary slide increases. As soon as it reaches the required oversize, the auxiliary slide moves downwards. In this case, the tube 23 and the slide valve 26 are moved from its inner part against the pressure of the spring 28 downwards. As a result, the connection between the bore Jk and the annular channel 35 is interrupted, as a result of which the supply of control fluid to the valve 12 is also blocked.

Nachdem ein Teil der Steuerflüssigkeit aus dem Kanal 14 durch die kalibrierte Bohrung 16 ausgeschleudert ist, erreicht der auf die Innenseite des Ventiltellers 13 wirkende Druck das Übergewicht, wodurch der Ventilteller I3 nach außen verschoben wird und das Ablassen der Schließflüssigkeit aus der Schließkammer 11 durch die Bohrungen 171 18, 19 und 20 einsetzt. Da die Kammer 10 - auch bei Vergrößerung ihres Volumens - infolge der ununterbrochenen Zufuhr von Steuerflüssigkeit durch die Leitung 3I stets mit Flüssigkeit gefüllt ist, wird bei geöffnetem Ventil 12 der Druck in der Kammer 11 sehr schnell kleiner als der Druck in der Kammer 10. Der Steuerschieber k bewegt sich deshalb bald nach unten und gibt einen Ringspalt zwischen seiner Oberkante 5 und dem Dichtring 6 für den Ausstoß von Feststoffen frei.After part of the control fluid has been ejected from the channel 14 through the calibrated bore 16, the pressure acting on the inside of the valve disk 13 becomes overweight, whereby the valve disk I3 is displaced outwards and the closing fluid is drained from the closing chamber 11 through the bores 171 18, 19 and 20 starts. Since the chamber 10 - even when its volume is increased - is always filled with liquid due to the uninterrupted supply of control liquid through the line 3I, when the valve 12 is open, the pressure in the chamber 11 is very quickly lower than the pressure in the chamber 10. Der Control slide k therefore soon moves downwards and releases an annular gap between its upper edge 5 and the sealing ring 6 for the ejection of solids.

Mit zurückweichender Feststoffschicht wird der Druck auf der Oberseite des Hilfsschiebers 9 wieder kleiner, so daß er sich unter dem Einfluß des höheren Druckes in der Kammer 10 wieder nach oben bewegt. Dabei stellt das Schieberventil 26 unter dem Druck der Feder 28 die Verbindung zwischen der Bohrung 2>k und dem Ringkanal 35 wieder her, wodurch zunächst dac Ventil wieder in Schließstellung gebracht wird. Die in die Kammer 36 übertretende Steuerflüssigkeit füllt die Schließkammer 11 wieder auf, und der Steuerschieber 4 bewegt sich wieder in Schließstellung. As the solid layer recedes, the pressure on the upper side of the auxiliary slide 9 becomes smaller again, so that it moves upwards again under the influence of the higher pressure in the chamber 10. In this case, the slide valve 26 under the pressure of the spring 28 re-establishes the connection between the bore 2> k and the annular channel 35, whereby the valve is first brought back into the closed position. The control fluid passing into the chamber 36 fills the closing chamber 11 again, and the control slide 4 moves back into the closed position.

Sobald die Feststoffschicht im Schlammraiim der Trommel wieder den erforderlichen Druck auf den Hilfsschieber ausübt, wiederholt sich der beschriebene Vorgang von neuem.As soon as the solid layer is in the sludge area of the drum again exerts the required pressure on the auxiliary slide, repeatedly the process described is repeated again.

Damit führt die Ti* ο nun si gemäß der Neuerung Felbst-tätie Teilentschlammungen aus, wenn sich im Schlammraum 7 eine bestimmte Menge spezifisch schwererer Feststoffe angesammelt hat.The Ti * ο now carries out partial sludge removal in accordance with the new Felbst-tie off when there is a certain Amount of specifically heavier solids has accumulated.

Während der zwischen den Entschlaramungen liegenden Schieuderperioden taucht das Schälorgan 39 in die mit der Trommel rotierende Flüssigkeit ein, ohne Flüssigkeit aus der Kammer 36 abzuleiten. Im Schälorgan 39 wird dadurch ein statischer Überdruck erzeugt.During the shooting periods between the dismantling operations the peeling element 39 dips into the rotating with the drum Liquid in without draining liquid from the chamber 36. This creates a static overpressure in the peeling element 39 generated.

Beim Ablassen der Schließflüssigkeit aus dar Kammer 11 während der Entschlammung weicht der Flüssigkeitsspiegel in der Kammer 36 zurück, so daß der Überdruck im Schälorgan 39 zusammenbricht. Dieser plötzliche Druckabfall kann als Impuls einem Steuergerät bekannter Bauart zugeleitet werden, das nach einer vorgegebenen Anzahl von Impulsen eine Vollentschlair.mung durchführt, indem es die Steuerflüssigkeitjzufuhr durch die Leitung 3¹ unterbricht und alle Schaltungen je nach eingestelltem Programm durchführt.When the closing liquid is drained from the chamber 11 during desludging, the liquid level in the chamber 36 recedes so that the overpressure in the peeling element 39 collapses. This sudden pressure drop can be fed as a pulse to a control device of known type, which performs Vollentschlair.mung after a predetermined number of pulses, by interrupting the Steuerflüssigkeitjzufuhr through line 3 ¹ and performs all of the circuits depending on the selected program.

Bei der Ausführungsform nach Fig.2 wird ein Ventil 12 für das Ablassen von Schließflüssigkeit aus der Schließkammer 11 verwendet, das normalerweise geschlossen ist und durch Zuführen von Steuerflüssigkeit geöffnet wird.In the embodiment of Figure 2, a valve 12 for Draining of closing liquid from the closing chamber 11 is used, which is normally closed and opened by supplying control fluid.

Der Ventilkb'rper 50 ist bezüglich seines Gewichts und seiner Virkungsflachen so bemessen, daß der durcli die Zentrifugalkraft erzeugte Schließdruck größer ist als der im öffnenden Sinne wirkende Flüssigkeitsdruck in der Schließkammer 11. Der Ventilkörper 50 drückt eomit während des normalen Betriebes den Ventilteller 1p fest gegen die Ablaßbohrungen 20, so daß die SchlielJkanimer 11 gegenüber dem Außenraum abgeschlossen ist. Hei.ή Zuführen von Steuerflüssigkeit durch den Kanal 14 in den Ki.il/T3urii 52 wird der Ventilköiper 50 von seinem Sitz abgehoben und Schließflüssigkeit aus der Schließkammer 11 durch die Ka-The valve body 50 is in terms of its weight and its The surface area is dimensioned in such a way that the centrifugal force The closing pressure generated is greater than the liquid pressure acting in the opening sense in the closing chamber 11. The Valve body 50 thus pushes during normal operation the valve plate 1p firmly against the drain holes 20, so that the SchlielJkanimer 11 is closed off from the outside space. Hei.ή Feeding control fluid through channel 14 into the Ki.il/T3urii 52, the valve body 50 is lifted from its seat and closing liquid from the closing chamber 11 through the

/8/8th

näl .=? 1, . .8. Ί 9 und 20 abgelassen. Zur Aufhebung des Flüssigkei t.-ru _ oj- :s im Raum 52 ist eine Entleerungsb _,. rung 5¹ vorgesehen, :. * die sich die Kammer 52 und der Kanal 14 entleeren, -κ / die Zufuhr zum Kanal 14 gesperrt wird. Bei di-..3r Ausführungsform wird die Steuerf'lüssigkeit durch eine als Schälorgan ausgebildete Zuleitung 48, z.B. aus einem Hochbehälter, herangeführt. Wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig.1 wird zunächst die Kammer 10 mit Steuerflüssigkeit aufgefüllt. Die weiter zulaufende Stei.arflüssigkeit tritt dann aus der Kammer 30 in die Ki . ier 30a und von dort in die Kammer 3t> über und gelangt aurch einen oder mehrere Kanäle _jT/ zur Schließkammer 11. Nachdem auch diese Kammer aufgefüllt isv., verschiebt sich der freie Flüssigkeitsspiegel in den Kammern 30 und 36 in Richtung zur Drehachse. Dadurch, daß der Innendurchmesser der die Kammer 36 begrenzenden Scheibe 38 kleiner ist als der Außendurchmesser des Schälorgans 48, wird erreicht, daß das Schälorgan 43 in die Flüssigkeit eintaucht. Der in diesem Schälorgan erzeugte Druck verhindert ein weiteres Nachströmen von Steuerflüssigkeit.näl. =? 1, . .8th. Ί 9 and 20 drained. To remove the liquid t.-ru _ oj-: s in space 52 is an emptying b _ ,. tion 5 ¹ provided:. * which the chamber 52 and the channel 14 empty, -κ / the supply to the channel 14 is blocked. In the case of this embodiment, the control fluid is fed in through a feed line 48 designed as a peeling element, for example from an elevated tank. As in the exemplary embodiment according to FIG. 1, the chamber 10 is first filled with control fluid. The further inflowing rock fluid then exits the chamber 30 into the Ki. ier 30a and from there into the chamber 3t> and arrives through one or more channels _jT / to the closing chamber 11. After this chamber is also filled, the free liquid level in the chambers 30 and 36 shifts in the direction of the axis of rotation. Because the inner diameter of the disk 38 delimiting the chamber 36 is smaller than the outer diameter of the peeling element 48, it is achieved that the peeling element 43 is immersed in the liquid. The pressure generated in this peeling element prevents any further flow of control fluid.

Wenn sich im Schlammraum 7 der Trommel eine bestimmte Feststoffmenge angesammelt hat, bewegt sich der Hilfsschieber 9 nach unten. Dabei wird der zur Schließkammer 11 führende Kanal 37 verschlossen oder stark gedrosselt und die Kammer 30^a über die Bohrung 44 mit dem Kanal 14 verbü. Jen. Der Ventilkörper 50 hebt sich von seinem Sitz ab, und es wird Steuerflüssigkeit aus der Schließkammer 11 abgelassen. Dabei bewegt sich der Kolbenschieber 4 in die Öffnungsstellung und ein Teil der Feststoffe wird durch die Öffnungen 8 im Trommelmantel aus der Trommel ausgestoßer. Sobald der auf die Oberseite des Hilfsschiebers 9 wirkende Druck kleiner geworden ist als der auf seine Unterseite wirkende Druck, bewegt sich der Hilfskolben 9 wieder nach oben. Dadurch wird der Zuführungskanal 14 zum Ventil wieder gesperrt und der Kanal 37 zur Schließkammer 11 wieder geöffnet. Beim Ausschleudern der Flüssigkeit aus dem Ringraum 52 und dem Kanal 14 durch die Bohrung 51 geht das Ventil 12 wieder in Schließstellung,When a certain amount of solids has accumulated in the sludge chamber 7 of the drum, the auxiliary slide 9 moves downwards. In this case, the channel 37 leading to the closing chamber 11 is closed or severely throttled and the chamber 30 ^{a is} connected to the channel 14 via the bore 44. Jen. The valve body 50 is lifted from its seat and control fluid is drained from the closing chamber 11. The piston slide 4 moves into the open position and some of the solids are ejected from the drum through the openings 8 in the drum shell. As soon as the pressure acting on the top of the auxiliary slide 9 has become smaller than the pressure acting on its underside, the auxiliary piston 9 moves upwards again. As a result, the supply channel 14 to the valve is blocked again and the channel 37 to the closing chamber 11 is opened again. When the liquid is thrown out of the annular space 52 and the channel 14 through the bore 51, the valve 12 returns to the closed position,

und die der Schließkammer 11 zugeführte Steuerflüssigkeit drückt auch, den Hauptschieber 4 wieder in Schließstellung.and the control fluid supplied to the closing chamber 11 also pushes the main slide 4 back into the closed position.

Bei der Aufwärtsbewegung des Hilfsschiebers 9 weicht infolge der Volumvergrößerung der Kammer 10 und der erweiterten Freigabe des Kanals 37 der Flüssigkeitsspiegel in der Kammer 30 zurück, wodurch der Druck im Schälorgan 48 kurzzeitig zusammenbricht. Dieser Druckabfall kann einem Steuerorgan als Impuls zugeführt werden, das nach Empfang einer eingestellten Anzahl von Xmpulsen eine Vollentschlammung durchführt, indem es die Steueiflüssigkeitszufuhr zum Schälorgan 48 sperrt und zur Zuleitung 49 öffnet sowie andere Schaltungen durchführt. Durch die Zuführung von Steuerflüssigkeit aus der Leitung 49 über die Kammer 46 url die Kanäle 47 und 14 zum Ventil 12 kann dieses beliebig lange in Offenstellung gehalten und eine vollständige Trommelentleerung herbeigeführt werden.During the upward movement of the auxiliary slide 9 deviates as a result the increase in volume of the chamber 10 and the expanded release of the channel 37, the liquid level in the chamber 30 back, whereby the pressure in the peeling element 48 collapses briefly. This pressure drop can be fed to a control element as a pulse which, after receiving a set Number of pulses carries out a complete desludging by shutting off the control fluid supply to the peeling element 48 and opens to supply line 49 and performs other circuits. By supplying control fluid from line 49 The channels 47 and 14 to the valve 12 can be via the chamber 46 url this was kept in the open position as long as desired and a complete Drum emptying can be brought about.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform ohne Abls>.^r'ventil für Schließflüssigkeit. Die Schließkammer 11 ist mit siiier den Tronnnelmantel durchsetzenden kalibrierten Abiaßbohrung 54 versehen, durch die ständig Flüssigkeit austritt. Tm während der Schleuderperioden den Kolbenschieber 4 in Schließstellung zu halten, muß ständig Schließflüssigkeit im Überschuß zugeführt werden. Zum Zwecke der selbsttätigen Schlanunaustragung muß der Hilfsschieber 9 diese Flüssigkeitszufuhr vorübergehend unterbrechen oder stark drosseln.Fig. 3 shows an embodiment without Abls>. ^r 'valve for closing fluid. The closing chamber 11 is provided with a calibrated drainage bore 54 which penetrates the barrel jacket and through which liquid continuously exits. To keep the piston valve 4 in the closed position during the spinning periods, an excess of closing liquid must always be supplied. For the purpose of automatic Schlanunaustragung the auxiliary slide 9 must temporarily interrupt this supply of liquid or throttle it strongly.

Wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig.1 wird die sigkeit durch eine Zuleitung 3¹ herangeführt, <·' - wiederum zuerst die Kammer 10 auffüllt. Sie tritt dann aus der Kammer 30 in die Kammer 36 über und gelaugt von dort durch den Kanal 37 in die Schließkammer 11. Die Kammer 36 ist mit einer kalibrierten Bohrung 55 versehen. Die während des Betriebes zugeführte Steuerwassermenge muß geringfügig größer sein als aus der Schließkanuner 11 durch die Bohrung 54 austritt. Die rich+ige Einstellung ist erreicht, wenn durch die Bohrung 55 etwas Wasser austritt. Auf diese Weise wird sichergestellt,As in the exemplary embodiment according to FIG. 1, the fluid is brought in through a supply line 3 ¹ , <· ' - again, the chamber 10 is first filled. It then passes from the chamber 30 into the chamber 36 and leaches from there through the channel 37 into the closing chamber 11. The chamber 36 is provided with a calibrated bore 55. The amount of control water supplied during operation must be slightly larger than that exiting the closing channel 11 through the bore 54. The correct setting has been reached when some water emerges through hole 55. This ensures that

/10 7017032-3.9.70 / 10 7017032-3.9.70

daß sich die Schließkammer 11 nicht entleert und die Kammer 3t nicht mit Flüssigkeit auffüllt.that the closing chamber 11 is not emptied and the chamber 3t does not fill up with liquid.

Wenn nach Ansammlung einer bestimmten Feststoffmenge im Schlammraum 7 der Trommel sich der Hilfsschieber 9 nach unten bewegt, wird die Steuerflüssigkeitszufuhr zur Srhließkammer 11 unterbrochen oder stark gedrosselt. Die Schließkammer 11 beginnt, sich über die kalibrierte Bohrung ^k zu entleeren, und der Kolbenschieber 4 bewegt sich in die Öffnungsstellung. Dabei wird ein Teil der Feststoffe durch die Öffnungen 8 im Trommelmantel ausgeworfen.If, after a certain amount of solids has accumulated in the sludge chamber 7 of the drum, the auxiliary slide 9 moves downward, the control fluid supply to the flow chamber 11 is interrupted or greatly throttled. The closing chamber 11 begins to empty through the calibrated bore ^ k , and the piston slide 4 moves into the open position. Some of the solids are ejected through the openings 8 in the drum shell.

Sobald durch das Zurückweichen der Feststoffschicht der Druck auf der Oberseite des Hilfsschiebers 9 kleiner wird als der auf seine Unterseite wirkende Druck, bewegt sich der Hilfsschieber 9 wieder nach oben. Die Steuerflüssigkeit füllt zunächst wieder die Kammer 10 auf und anschließend die Schiießkammer 11, so daß der Kolbenschieber h wieder in Schließstellung geht.As soon as the pressure on the upper side of the auxiliary slide 9 becomes smaller than the pressure acting on its underside due to the receding of the solid layer, the auxiliary slide 9 moves upwards again. The control fluid first fills the chamber 10 again and then fills the locking chamber 11, so that the piston slide h returns to the closed position.

Während der Sperrung oder starken Drosselung der Steuerflüssigkeitszufuhr zur Schließkammer 11 hat sich der Flüssigkeitsspiegel in der Kammer 36 so weit nach innen verschoben, daß das Schälorgan 39 in die Flüssigkeit eintaucht und einen Druckimpuls auf ein Steuergerät überträgt. Nach Empfang einer vorher festgelegten Anzahl von Impulsen führt das Steuergerät eine Vollentschlammung durch, indem es die Steuerflüssigkeitszufuhr durch die Zuleitung 3I sperrt und je nach eingestelltem Programm weitere Schaltungen durchführt.During the blocking or severe throttling of the control fluid supply the liquid level has risen to the closing chamber 11 in the chamber 36 so far inwardly that the peeling element 39 is immersed in the liquid and a pressure pulse transfers to a control unit. After receiving a predetermined number of pulses, the control unit performs a Complete sludge removal by reducing the control fluid supply blocks through the supply line 3I and depending on the set Program carries out further switching operations.

Die Trommel gemäß der Neuerung arbeitet bezüglich der Durchführung von Teilentschlammungen vollautomatisch, Sie erfordert insofern weder ein Steuergerät noch das Umschalten irgendwelcher Ventile außerhalb des Separators.The drum according to the innovation works in terms of implementation of partial desludging is fully automatic, so it requires neither a control device nor any switching Valves outside the separator.

Claims

PROTECTION CLAIMS

1) Se LOj i r <-inining centrifugal drum with a hydraulically controllable control slide, which when filling a closing chamber; ^s _ ■ Outlet openings for the centrifugal liquid. ' . solids thrown out by the laser closes and when discharging λ - »- ι _; *! ΰ4-ίΑΠΛ-η-Ρ1ΐίβ. -λ n-Va-i + - Ώΐιο Has »Qrhl i önVammttr Hi e · ffPnanrt.PTi releases openings for solids discharge, characterized by an auxiliary slide (9) upstream of the control slide (k) , one side of which at least partially from the pressure of the drum filling and the other side of which is acted upon by the pressure of a control fluid in a Κ / τ, «r (10), and which, with its axial movements depending on the pressure ratio, automatically controls the alternating filling and emptying or partial emptying of the Closing chamber (11) causes.

2) centrifugal drum according to Claim 1, characterized in that the top of the auxiliary slide (Q-) is partially covered by a cap (40) which is sealed off from the interior of the Tronunel by means of seals (M, k2).

3) centrifugal drum according to claim 1 or 2, characterized in that that between the auxiliary slide (9) and the control slide (4) several helical springs evenly distributed over the circumference (43) are arranged.

k) centrifugal drum according to claim 1, 2 od; J, characterized in that the drum for draining control fluid from the closing chamber (11) is provided with a valve (12) controlled by the auxiliary slide (9).

5) centrifugal drum according to claim 1, 2 or 3 »characterized in that that the closing chamber (11) is provided with an emptying hole (54).

6) centrifugal drum according to one of the preceding claims, characterized by a pulse generator (39 »48) with a control unit is connected, which after receiving a set number of pulses, all necessary circuits for complete desludging.