DE7015953U

DE7015953U - SUCTION BOILER FOR THE PRODUCTION OF PAPER, CARDBOARD OD. DERGL.

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Publication number: DE7015953U
Application number: DE7015953U
Authority: DE
Original assignee: SCHMIDT ERWEPA MASCHF
Current assignee: SCHMIDT ERWEPA MASCHF
Priority date: 1970-04-28
Filing date: 1970-04-28
Publication date: 1974-07-11

Description

Dr. HEINZ FEDER
Dr. WClF-D. FEDERDr. HEINZ FEDER
Dr. WClF-D. FEATHER

Patent crr.wÄlte - ^, .Patent crr.wälte- ^,.

4 Düsseldorf
Am Wehrhahn 77 · Ί. Erg. r. Akte 70-20-624 Düsseldorf
At the Wehrhahn 77 · Ί. Erg. R. Act 70-20-62

23. Mai 1.973 WF/Wi.-May 23, 1973 WF / Wi.-

Firma ER-WE-PA Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH, 4006 Erkrath. Neanderthaler Str. 49 - 51 Company ER-WE-PA Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH, 4006 Erk rath. Neanderthaler Str. 49 - 51

Saugformer zur Herstellung von Papier, Pappe oder dergleichen«Suction former for the production of paper, cardboard or the like «

Die vorliegende Neuerung betrifft einen Saugformer zur Herstellung von Papier, Pappe oder dergleichen. Unter einem Saucjformer wird in der Fachwelt im allgemeinen eir<& Weiterentwicklung der bekannten Rundsiebpapiermaschiner: verstanden, bei der der um eine waagerechte Achse drehbare Siebzylinder in seinem Inneren unter Unterdruck steht. Zu diesem Zweck sind im Inneren des Siebzylinders im allgemeinen ein oder mehrere Saugkammern angeordnet, die auf ihrer einen Seite von der Innenwand des Siebzylinders begrenzt werden und in denen der Unterdruck erzeugt wird. Durch die .Erzeugung des Unterdruckes kann d.i.? Entwässerungsgeschwindigkeit beträchtlich erhöht we'd^^ri ο cer-j hin weist bei einem Saugformer der Stoff zuführungsteil allgemeinen eine Ausdehnungskammer auf, in die die Querstromverteiler ausgehenden Zuleitungen für aie Einzelströme der zugeführten Stoffsuspension von unten einmünden und die über einen sich über die ganze Breite des Stoffauflaufes erstreckenden, ansteigend geführten StoffZuführungskanal mit der j Bahnbildungszone verbunden ist. In der Ausdehnungskammer erfolgt) ein Ausgleich, dex durch das Verteilersystem bedingten räumlichen und zeitlichen DruckSchwankungen. Zur Erzielung besonders günstiger Strömungsverhältnisse ist es bekannt, daß die Ausdehnungskammer eine von der Eintrittsstelle der Zuleitung an aufsteigende Innenwand aufweisen kann (CH-PS 436 959). - 2 -The present innovation relates to a suction former for the production of paper, cardboard or the like. In the specialist world, a sauce former is generally understood to mean a further development of the known cylinder mold paper machine, in which the inside of the screen cylinder rotatable about a horizontal axis is under negative pressure. For this purpose, one or more suction chambers are generally arranged in the interior of the screen cylinder, which are delimited on one side by the inner wall of the screen cylinder and in which the negative pressure is generated. By generating the negative pressure, di? Dewatering speed increased considerably we'd ^ ^ri ο cer-j out in a suction former, the material supply part generally has an expansion chamber, into which the cross-flow distributor outgoing supply lines for the individual streams of the supplied stock suspension open from below and which extend over the entire width of the Headbox extending, upwardly guided stock feed channel is connected to the j web formation zone. In the expansion chamber there is a compensation for the spatial and temporal pressure fluctuations caused by the distribution system. In order to achieve particularly favorable flow conditions, it is known that the expansion chamber can have an inner wall that rises from the point of entry of the supply line (CH-PS 436 959). - 2 -

Es hat sich herausgestellt, daß die über den Stoffzuführungsteil zugeführte Stoffsuspension einen hohen Luftanteil enthält, der sich in Form einer starken Schaumbildung nachteilig bemerkbar macht. Die Hauptnachteile dieser scnaumoiidung liegen in einer starken Störung der Bahnbildung innerhalb der Bahnbildungszone und in einer schnellen Verschmutzung des Stoffauflaufes.It has been found that the over the fabric supply part The supplied pulp suspension contains a high proportion of air, which is disadvantageously noticeable in the form of strong foam formation power. The main disadvantages of this design lie in one severe disruption of web formation within the web formation zone and rapid soiling of the headbox.

Schaumabführungen bei Papiermaschinen sind an sich bekannt.Foam discharges in paper machines are known per se.

So ist beispielsweise ein Stoffauflauf für Papiermaschinen mit geschlossenem, von einer Stoffsuspension durchströmten Auflaufkasten bekannt (DT-AS 1 155 668), in dem sich oberhalb der Suspension ein unter Druck stehendes Luftpolster befindet, und in dem ein Überlauf angeordnet ist_v der sich über die ganze Breite des Stoffauflaufes erstreckt und der zur Abfuhr von Schaum, Schwemmstoffen oder dgl. dient. Dsr Überlauf ist in Auflaufkasten in Strömungsrichtung gesehen unmittelbar vor der Stoffauflaufdüse angeordnet.For example, a headbox for paper machines with a closed headbox through which a stock suspension flows is known (DT-AS 1 155 668), in which there is a pressurized air cushion above the suspension and in which an overflow is arranged _v which is located over the extends the entire width of the headbox and serves to remove foam, floating debris or the like. The overflow is arranged in the headbox immediately in front of the headbox nozzle, viewed in the direction of flow.

Bei einer anderen bekannten Papiermaschine (US-PS 3 034 577) ist ebenfalls unmittelbar vor der Stoffauflaufdüse in der oberen Wand einer mit mehreren Lochwalzen ausgestatteten Stcffsinleufkammer ein Spalt angeordnet, durch den ein Teilstrom ae^ÄZweigt wird und der als Schaumabzug dienen soll.In another known paper machine (US Pat. No. 3,034,577) also immediately in front of the headbox nozzle in the upper one Wall of a material chamber equipped with several perforated rollers arranged a gap through which a partial flow ae ^ ÄZabiges and which is to serve as a foam vent.

Diese bekannten Vorrichtungen besitzen den gemeinsamen Nachteil, daß die mit Luft angereicherte Stoffsuspension zunächst das ganze Einlaufsystem mit samt seinen beweglichen Teilen durchlaufen naußi und ein Schaumabzug erst am höchsten Punkt des Gesamtsystems kurz vor dem Eintritt der Stoffsuspension in die Bahnbildungszone stattfindet. Dies führt zu einer starken Verschmutzung des Stoffauflaufes und insbesondere der besonders empfindlichen beweglichen Teile, wie z.B. der Lochwalze. These known devices have the common disadvantage that the air-enriched pulp suspension initially go through the entire infeed system with all its moving parts naußi and a foam hood only at the highest point of the overall system takes place shortly before the pulp suspension enters the web formation zone. This leads to a strong Soiling of the headbox and especially the one in particular sensitive moving parts such as the perforated roller.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem SaugformerThe innovation is based on the task of a suction former

der oben beschriebenen Art eine Schaumabführung zu schaffen, die es gestattet, die Stoffsuspension vor dem Eintritt In den eigentlichen Stoffauflauf so weit zu entlüften, daß der Schaumanteil stark verringert wird, so daß einerseits keine Störungen in der üahnbiidungsaone aufiieteu können und eiiiisrsrssiwS sin Verschmutzen des Stoffauflnufes insbesondere seiner beweglichen Teile vermieden wird.of the type described above to create a foam discharge that it allows the pulp suspension to ventilate so far before entering the actual headbox that the foam portion is greatly reduced, so that on the one hand no disturbances in the formation area can arise and the material inlet, in particular its movable ones, is dirty Parts is avoided.

Dies geschieht neuerungsgemMß dadurch, daß als Schaumabführung am höchsten Punkt der Innenwand der Ausdehnungskammer ein sich über die ganze Breite der Ausdehnungskammer erstreckender Austrittsspalt für den Abzug eines Teilstromes der an der Innenwand entlang aufwärts strömenden Stoffsuspension angeordnet und die aufsteigende Innenwand mindestens in ihrem oberen Teil bis zum Austrittsspalt gekrümmt ausgebildet ist. Hierdurch wird erreicht, daß sich die Luft in den oberen Strömungsteilen, d.h. dem der Innenwand benachbarten Teilstrom anreichert. Am höchsten Punkt der Ausdehnungskammer wird dieser Teilstrom mit dem größten Anteil der freien Luft abgezuigt.According to the innovation, this is done as a foam discharge at the highest point of the inner wall of the expansion chamber, an exit gap extending over the entire width of the expansion chamber for the withdrawal of a partial flow of the on the inner wall arranged along upwardly flowing pulp suspension and the ascending inner wall at least in its upper part up to The exit gap is curved. This ensures that the air in the upper flow parts, i.e. that of the Enriched inner wall adjacent partial flow. At the highest point of the expansion chamber, this partial flow is drawn off with the largest proportion of the free air.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der neuen Vorrichtung · ist der Austrittsspalt mit einem oberhalb der Ausdehn¹ jskawner angeordneten Sammelbehälter verbunden, wobei si λ die Eintrittsöffnung des Sammelbehälters in seiner oberen Hälfte befindet. Weiterhin hat ee sich als zweckmäßig erwiesen, wenn sich im Sammelbehälter über dem Flüssigkeitsspiegel ein Luftpolster befindet, dessen Druck einstellbar veränderbar ist. Dadurch ist es möglich, den Innenraum des Sammelbehälters unter einem des jeweiligen Arbeitsdruck angepaßten Druck zu halten. Durch geringfügige Veränderung des Gasdruckes kann gleichzeitig die überströmende Teilstrou&enge variiert werden. Auf diese Weise ist es möglich, die Teilstrommenge entsprechend dem freien Luftanteil in der Stoffsuspension einzustellen, um eine einwandfreie Entlüftung zu erreichen. Durch diese Entlüftung der Stoffsuspension in dem sonst völlig geschlossenen Stoffauflauf werden die Störungen in der Blattbildungszone, \ sowie die Verschmutzungen des Stoffauflaufes_fverhindert. |In an advantageous embodiment of the novel apparatus · the outlet gap is connected to an above the Ausdehn ¹ jskawner arranged collecting container, wherein the inlet opening si λ of the collecting container in its upper half is located. Furthermore, ee has proven to be expedient if there is an air cushion in the collecting container above the liquid level, the pressure of which can be changed in an adjustable manner. This makes it possible to keep the interior of the collecting container under a pressure adapted to the respective working pressure. The overflowing partial flow can be varied at the same time by slightly changing the gas pressure. In this way it is possible to adjust the partial flow rate according to the free air content in the pulp suspension in order to achieve perfect ventilation. Through these venting of the pulp suspension in the otherwise entirely closed headbox in the disturbances of the sheet forming zone, \ as well as the contamination of the headbox _f prevented. |

701SIS311.7.7*701SIS311.7.7 *

Im folgenden wird anhand der beigefügten Figur ein Ausführungsbeispiel für den Gegenstand der Neuerung näher erläutert.In the following, an embodiment for the subject of the innovation is explained in more detail with reference to the accompanying figure.

Di* flour zeigt in schematischer Darstellung die wesentlichen Teile der Stoffzuführung für einen Saugformer gemäß der Neuerung.Di * flour shows the essentials in a schematic representation Parts of the material feed for a suction former according to FIG Innovation.

Bei dem in der Figur dargestellten Saugformer wird die Stoffsuspension aus dem nicht dargestellten Querstromverteiler Über Verbindungsleitungen 2 der Ausdehnungsk&smer 1 zugeführt. Von j der Ausdehnungskammer 1 aus strömt die Stoffsuspension durch den StoffZuführungskanal 3 in die Bahnbildungszone 4, die einerseits von dem aufsteigenden Teil der Wand des Siebzylinders 15, andererseits von der Oberlippe 16 begrenzt wird, wobei die Oberlippe 16 um den Schwenkpunkt 18 mit Hilfe des Kurbelgetriebes 17 schwenkbar ist.In the suction former shown in the figure, the pulp suspension from the cross-flow distributor (not shown) is over Connecting lines 2 of the expansion chamber 1 are supplied. from j of the expansion chamber 1, the pulp suspension flows through the pulp feed channel 3 into the web formation zone 4, on the one hand bounded by the ascending part of the wall of the screen cylinder 15, on the other hand by the upper lip 16, the upper lip 16 around the pivot point 18 with the aid of the crank mechanism 17 is pivotable.

Die obere Innenwand S der Ausdehnungskammer verlauft von der Eintrittsstelle der Zuleitungen 2 an aufsteigend und ist in ihrem oberen Teil in Strömungsrichtung F gekrümmt ausgeführt. Am ι höchsten Punkt der Innenwand 5 befindet sich ein Austrittsspalt 6* ' durch den der an der Innenwand 5 entlang aufwärts strömende j Teilstrom T der Stoffsuspension abgezweigt und einem oberhalb der ί Ausdehnungskammer 1 angeordneten Sammelbehälter 7 zugeführt wird. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Austrittsspalt 6 so bemessen und angeordnet ist, daß der abgezweigte Teilstrom ca. 5% des die Ausdehnungskammer durchsetzenden Gesanttstroaes ausmacht.The upper inner wall S of the expansion chamber runs from the point of entry of the supply lines 2 upwards and is in its The upper part is curved in the direction of flow F. At the highest point of the inner wall 5 there is an exit gap 6 * 'through which the flowing upward along the inner wall 5 j branched off partial flow T of the pulp suspension and one above the ί Expansion chamber 1 arranged collecting container 7 is supplied. It has proven to be useful if the exit gap 6 is dimensioned and arranged so that the branched off Partial flow makes up about 5% of the Gesanttstroaes penetrating the expansion chamber.

Die Eintrxttsöffnung 8 des Sammelbehälters befindet sich, wie aus der Figur ersichtlich, in dessen oberer Hälfte, und der ; Flüssigkeitsspiegel 9 ist so einstellbar, daß er stets unter- ! halb der Eintrittsöffnung 8 liegt. In dem Raum 10 oberhalb des ! Flüssigkeitsspiegels 9 innerhalb des Sammelbehälters 7 befindet sich ein Luftpolster, dessen Druck über eine Leitung 19 einstellbar veränderbar ist.The Eintrxttsöffung 8 of the collecting container is, as can be seen from the figure, in its upper half, and the; Liquid level 9 is adjustable so that it is always below- ! half of the inlet opening 8 is located. In the room 10 above the! Liquid level 9 is located within the collecting container 7 an air cushion, the pressure of which can be adjusted via a line 19.

70159S311.7.K70159S311.7.K

Die Austrittsleitung 11 des Sammelbehälters 7 ist in nicht dargestellter Weise mit dem Stoffzuführungssystem verbunden.The outlet line 11 of the collecting container 7 is connected to the substance supply system in a manner not shown.

Die Vorrichtung arbeiter in der Weise, daß von dem die Ausdehnungskammer 1 durchsetzenden Strom F der Stoffsuspension der den größten Luftanteil aufweisende Teilstrom T abgezweigt, dem Sammelbehälter zugeführt und nach vollständiger Entlüftung in das Stoffzuführungssystem zurückgeführt wird.The device works in such a way that of the flow F of the pulp suspension passing through the expansion chamber 1 The partial flow T with the largest proportion of air is branched off, fed to the collecting container and, after complete venting, in the feed system is returned.

Zur Beeinflussung des Druckes im Stoff Zuführungssystem i.rt am Anfang des Stoffzufünrungskanales 3 im Anschluß an di ro-Bkammer 1 eine Drosselvorrichtung angeordnet. Sie besitzt ein u» die Drehachse 13 in Pfeilrichtung D in den Querschnitt des Stoffzuführungskanales 3 einschwenkbares Drosselstück 12, das im wesentlichen die Form eines Kreiszylindersektors besitzt, dessen Zylinderachse mit der Drehachse 13 zusammenfallt. Die eine Seitenfläche dieses Kreiszylindersektors bildet dabei die Innenwand des Stoffzuführungskanales 3. an dieser Stelle. Sie weist einen leichten Knick 12a auf, durch den sich ein Vorsprung mit dachförmigem Profil ergibt. Die äußere Maate If ll\ehe des Kreiszylinders, die die Prallf liehe des Droase 1 s ui< ~kes darstellt, ist der Ausdehnungskammer 1 zuqekehrι. Ute Innenwand des Stoffzuführungskanales 3 weint in >\tsn ler '.« i r«nf 1 4· he des Drosselstückes 12 gegenüber I le-jendai. Aha halt t. einen Vorsprung 14 mit dachförmigem Crofil «u r , «i«i ml' l«im Vo 12a des Droas«istückes 1? xua«mm«n*tιh'■To influence the pressure in the substance supply system i.rt at the beginning of the Stoffzufünrungskanales 3 in connection with di ro-Bkammer 1, a throttle device is arranged. It has a throttle piece 12 which can be swiveled into the cross section of the substance feed channel 3 in the direction of arrow D and which essentially has the shape of a circular cylinder sector, the cylinder axis of which coincides with the axis of rotation 13. One side surface of this circular cylinder sector forms the inner wall of the substance feed channel 3 at this point. It has a slight bend 12a, through which a projection with a roof-shaped profile results. The outer dimension If 11 \ before of the circular cylinder, which represents the rebound line of the droase 1 s ui <~ kes, is the expansion chamber 1 facing. Ute inner wall of the material feed channel 3 weeps in > \ tsn ler '. «Ir« nf 1 4 · height of the throttle piece 12 opposite I le-jendai. Aha hold t. a projection 14 with a roof-shaped crofile, "i" i ml'l "in the Vo 12a des Droas" istückes 1? xua «mm« n * tιh '■

701ItII u 7.701ItII u 7.

Claims

Protection claims

1. Saugfor.uer for the production of rapier, cardboard or the like, in which the material feed part has an expansion chamber into which the feed lines for the individual streams of the suggested material suspension open from below and which extend over the entire width from a cross-flow distributor of the fabric to pass there ♦.-stretching, increasing run fuel supply channel to the forming zone connected ■ st, wherein the expansion chamber has a from the entry point of the lead at rising inner wall, characterized in that as a foam discharge at the highest point of the inner wall (5) log Exhaust gap (6) extending over the entire width of the expansion chamber (1) for the withdrawal of a partial flow of the pulp suspension flowing upwards along the inner wall and the ascending inner wall is curved at least in its upper part up to the outlet gap (6).

2. suction fan according to claim 1, characterized in that the outlet gap (6) is connected to a collecting container (7) arranged above the expansion chamber (1), the inlet opening (8) of the collecting container (7) being in its upper half.

3. Suction former according to claim 2, characterized in that there is an air cushion (10) in the collecting container (7) above the liquid level, the pressure of which is adjustable.

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