DE700724C

DE700724C - Device for sticking marking marks on a running web of fabric

Info

Publication number: DE700724C
Application number: DE1936R0097601
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Dr E Klein
Original assignee: Rossweiner Maschinenfabrik A G
Current assignee: Rossweiner Maschinenfabrik A G
Priority date: 1936-10-17
Filing date: 1936-10-17
Publication date: 1940-12-28

Description

Vorrichtung zum Aufkleben von Markiermarken auf eine laufende Gewebebahn Es ist bekannt, Gewebebahnen nach der Länge auszuzeichnen, indem bedruckte, gummierte und auf der gummierten Seite angefeuchtete Papiermarken an der Kante der Gewebebahn aufgeklebt oder sonstwie aufgebracht werden. Mit einer hierzu bekannten Vorrichtung werden die Marken einem bereits im voraus in gleichen Abständen bedruckten, auf der einen Seite gummierten und zu einer Rolle aufgewickelten Papierstreifen entnommen; diese Rolle liegt in einer umlaufenden Markiertrommel mit Stanzkopf. Von dieser Markenbandrolle wird der Papierstreifen abgezogen, auf der gummierten Seite angefeuchtet und im gleichen Arbeitsgang auf die darunter .mit der Umfangsgeschwindigkeit der Markiertrommel fließende Gewebebahn aufgebracht bzw. aufgeklebt. Diese Vorrichtung besitzt den Nachteil, daß durch die dem Abschneidevorgang vorangehende Anfeuchtung nicht nur der abzuschneidende Teil, also die Papiermarke, sondern auch noch der benachbarte Teil des Papierstreifens klebrig gemacht wird und die Marke beim Abtrennen von dem Papierstreifen unscharfe Ränder erhält.Device for sticking marking marks on a running web of fabric It is known to mark out fabric webs according to their length by printing, rubberized and on the gummed side moistened paper marks on the edge of the fabric web glued on or otherwise applied. With a device known for this purpose the stamps are printed on in advance at equal intervals removed from one side of the gummed paper strip wound into a roll; this role lies in a revolving marking drum with a punching head. Of this The roll of branded tape is pulled off the paper strip and moistened on the rubberized side and in the same operation on the one below .with the peripheral speed of the Marking drum applied or glued on flowing fabric web. This device has the disadvantage that due to the moistening that precedes the cutting process not only the part to be cut off, i.e. the paper stamp, but also the part adjacent part of the paper strip is made sticky and the mark when torn off gets fuzzy edges from the paper strip.

Ferner weist .diese Vorrichtung den Nachteil auf, daß die aus einem Messer oder einer Stanze bestehende Abtrennvorrichtung verschmutzt, verklebt und hierdurch sehr bald betriebsunfähig gemacht wird.Furthermore, this device has the disadvantage that the one Knife or a punch existing cutting device dirty, stuck and this will very soon be rendered inoperable.

Nach der vorliegenden Erfindung wird bei der Vorrichtung zum Aufkleben von Markiermarken auf eine laufende Gewebebahn mit Hilfe einer umlaufenden Markiertrommel mit Stanzkopf und Markenbandrolle und einer von außen wirkenden Anfeuchtvorrichtung die Matrize an ihrer der Stoffbahn zugekehrten Stirnseite mit einer gegenüber dem Ausmaß der Markiermarke kleineren Aussparung versehen, und die als Schneidkante ausgebildete Öffnung der Matrize liegt innerhalb des Stanzkopfes, während die Patrize des Stanzkopfes aus einem Schneidstempel und einem in diesem Stempel längs verschiebbaren Vorschubstößel besteht und zwischen Patrize und Matrize im Stanzkopf ein Schlitz zum Hindurchführen des Markenbandes vorgesehen ist.According to the present invention, in the device for gluing of marking marks on a running web of fabric with the help of a rotating marking drum with punching head and roll of branded tape and an externally acting moistening device the die on its face facing the fabric web with an opposite The extent of the marking mark is provided with a smaller recess, and that as a cutting edge formed opening of the die lies within the punch head, while the patrix of the punch head from a cutting punch and a longitudinally displaceable in this punch Feed ram exists and between Male and female part in the punching head a slot is provided for passing the brand tape through.

Durch diese Ausführung der Vorrichtung werden die bei der bekannten Vorrichtung eintretender. Nachteile behoben, indem die einzelnen Arbeitsgänge, wie Abschneiden der ,Marke von dem Papierstreifen, Klebrigmachen der abgeschnittenen Marke und das Aufbringen bzw. Aufkleben der Marke auf der Stoffbahn mit getrennten Werkzeugen in größerem, zeitlichem Abstande und in einer solchen Reihenfolge bewirkt werden, daß von dem Papierband erst die Marke abgeschnitten, die abgeschnittene .Marke angefeuchtet und die angefeuchtete Marke auf die Stoffbahn aufgedrückt wird.By this design of the device are those in the known Device entering. Disadvantages fixed by the individual operations, such as Cutting off the, mark from the paper strip, making the cut off sticky Brand and the application or sticking of the brand on the fabric with separate Tools effected in larger, temporal intervals and in such an order that only the mark is cut off from the paper tape, the cut one . The mark is moistened and the moistened mark is pressed onto the length of fabric.

Die Vorrichtung ei=net sich sowohl für .Marken, die von dem Vorratsstreifen glatt abgeschnitten werden, als auch für mit einer Stanze aus einem breiteren Streifen ausgestanzte Marken. Die Vorrichtung kann ebenso für die Verarbeitung bereits bedruckter Papierstreifen eingerichtet werden wie für die Verarbeitung solcher Streifen, die ihren Aufdruck erst während des Arbeitsganges selbst erhalten.The device is suitable for both .Marken from the supply strip be cut off smoothly, as well as for with a punch from a wider strip punched out marks. The device can also be used for processing already printed Paper strips can be set up as for processing such strips that receive their imprint only during the process itself.

Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i einen durch die Achse der Markiertrommel in ihrer betriebsmäßigen Anfangsstellung geführten Vertikalschnitt, Abb. 2 und 3 zwei lotrecht zur Achse der Markiertrommel in gleicher Arbeitsstellung geführte Schnitte.In the drawing, the device is in an exemplary embodiment shown, namely: Fig. i a through the axis of the marking drum in its operational starting position guided vertical section, Fig. 2 and 3 two Cuts made perpendicular to the axis of the marking drum in the same working position.

Abb. .I stellt einen dieser lotrecht zur Achse der .Iarkiertrommel geführten Schnitte nochmals in verschiedenen anderen Arbeitsstellungen des Stanzkopfes dar.Fig. I places one of these perpendicular to the axis of the marking drum guided cuts again in various other working positions of the punching head represent.

Abb. 5 und 6 zeigen Abänderungen der in Abb. i bis 3 dargestellten Ausführungsform der Markiertrommel.Figs. 5 and 6 show modifications to those shown in Figs Embodiment of the marking drum.

Die Markiertrommel weist ein zylindrisches, durch einen Blechmantel i geschütztes Gehäuse auf mit einem Sockel 2, in dessen Nabe 3 eine Achse 5 drehbar gelagert ist, die am Bock-1 befestigt ist.The marking drum has a cylindrical shape through a sheet metal jacket i protected housing with a base 2, in the hub 3 of which an axis 5 is rotatable is stored, which is attached to the Bock-1.

Am Sockel 2 sind an den mit ihm verbundenen Stützscheiben 6 und 16 des Gehäuses alle wirksamen Teile der Vorrichtung befestigt oder gelagert, während der zylindrische Schutzmantel i zur Reinigung und Regelung der einzelnen Teile abziehbar eingerichtet ist. Die mit Marken zu versehende Gewebebahn ft bewegt sich dicht unterhalb der 1Iarkiertrommel in Richtung des eingezeichneten Pfeiles und wird unterstützt von einer den Druck beim Aufbringen der Marken aufnehmenden, mitlaufenden Walze 7.On the base 2 there are support disks 6 and 16 connected to it of the housing all effective parts of the device attached or stored while the cylindrical protective jacket i can be removed for cleaning and regulating the individual parts is set up. The web of fabric ft to be provided with marks moves just below the marking drum in the direction of the arrow and is supported by a roller that takes up the pressure when the marks are applied 7th

Von einem beliebigen Zahnrad der Markiermaschine aus wird die zylindrische Markiertrommel über ein an ihrem Sockel 2 angebrachtes Zahnrad 8 so schnell gedreht, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit der Fördergeschwindigkeit der Gewehebahn n entspricht.From any gear on the marking machine, the cylindrical Marking drum rotated so quickly via a gear 8 attached to its base 2, that its peripheral speed corresponds to the conveying speed of the thread path n.

Mit dem in das Gehäuse ragenden Ende der Achse 5 ist ein Zahnrad 9 verbunden, das innerhalb der Markiertrommel mit den Zahnrädern i o, i i, 12 kämmt, die mit ihren Wellen 13, 14, 15 in den Stützscheiben 6 und 16 gelagert sind.With the end of the axle 5 protruding into the housing, there is a gear wheel 9 connected, which meshes with the gears i o, i i, 12 within the marking drum, which are mounted with their shafts 13, 14, 15 in the support disks 6 and 16.

Werden größere Abstände der Marken am Gewebe als i m gewünscht, so wird die Übersetzung der Räder g bis 12 so gewählt, daß erst innerhalb zweier oder mehrerer Umdrehungen der Markiertrommel ein Aufkleben der Marken stattfindet.If greater distances between the marks on the fabric than i m are desired, so the translation of the wheels g to 12 is chosen so that only within two or several revolutions of the marking drum sticking of the marks takes place.

In Abb. i ist mit 17 die übliche Markenbandrolle bezeichnet, von der ein an seiner Innenseite in abgemessenen Abständen bedruckter und an seiner Außenseite gummierter Papierstreifen 18 durch die schrittweise gedrehten Zugwalzen 19, 2o abgezogen wird.In Fig. I, 17 denotes the usual roll of branded tape, from which a paper strip 18, printed on its inside at measured intervals and gummed on its outside , is pulled off by the gradually rotated pulling rollers 19, 2o.

In der umlaufenden Markiertrommel ist der Stanzkopf auf einer an der Markiertrommel befestigten Führung q.7 angeordnet. Der Stanzkopf besteht aus einer Matrize 22, einer als Schneidstempel ausgeführten, verschiebbaren Patrize 21 und einem in der Patrize geführten Vorschubstößel23. Zwischen der Matrize 22 und der Patrize 21 ist in dem Stanzkopf ein seitlicher Schlitz vorgesehen, durch welchen der von der Vorratsrolle 17 abgezogene Papierstreifen 18 zwischen Matrize und Patrize hindurchgeführt wird. Von dem so hindurchgeführten Papierstreifen werden .die -Marken ab- oder ausgeschnitten, und zwar erfolgt dies in der folgenden, durch Abb. q. @in verschiedenen Arbeitsstellungen dargestellten Weise: In Stellung A befinden sich die Patrize 21, die Matrize 22 und der Vorschubstößel 23 in der Führung 47 in zurückgezogenen Stellungen. Während der Drehung der Trommel in die Stellung B verbleiben die verschiebbaren Teile 21, 22, 23 in den zurückgezogenen Stellungen, während zu gleicher Zeit der Papierstreifen 18 um einen dem Abstand der bedruckten Stellen entsprechenden Schritt gefördert wird.In the rotating marking drum, the punching head is on one of the Marking drum attached guide q.7 arranged. The punch head consists of one Die 22, a displaceable patrix 21 designed as a cutting punch and a feed ram 23 guided in the male mold. Between the die 22 and the Patrix 21 is provided in the punch head with a lateral slot through which the paper strip 18 withdrawn from the supply roll 17 between the die and the male die is passed through. The brands cut off or cut out, this is done in the following, by Fig. q. @in different working positions shown way: In position A are the male mold 21, the female mold 22 and the feed ram 23 in the guide 47 in retracted Positions. During the rotation of the drum in position B, the movable ones remain Parts 21, 22, 23 in the retracted positions, while at the same time the Paper strips 18 by a step corresponding to the distance between the printed areas is promoted.

In der Stellung B ist die Weiterschaltung des Streifens 18 beendet. Die neubedruckte Stelle befindet sich genau gegenüber der Patrize 21, so daß beim Weiterdrehen der Trommel nach Stellung C das Ausstanzen der neuen Marke m durch die Patrize 21 erfolgt.In position B, the indexing of the strip 18 is ended. The newly printed point is located exactly opposite the patrix 21, so that when Continue turning the drum to position C, punching out the new mark m the male part 21 takes place.

Im weiteren Verlauf der Drehung der Trommel von C nach D verharrt die Patrize 21 in der in C erreichten Lage, während die Matrize 22 sich radial nach außen zu bewegen beginnt, bis ihre obere Begrenzung um einen geringen Betrag über dem zylindrischen Umfang der Markiertrommel hervorragt.In the further course of the rotation of the drum from C to D pauses the male part 21 in the position reached in C, while the female part 22 moves radially outside begins to move until its upper limit around one minor Amount protrudes beyond the cylindrical circumference of the marking drum.

Gleichzeitig tritt der Vorschubstößel 23 aus der Patrize 21 hervor und schiebt mit seinem Ansatz 39 die Marke in weiter nach außen, bis der Markenrand federnd gegen den Innenrand 38 der Matrize 22 gedrückt und hierdurch festgehalten wird, so daß die Bohrung durch die Marke na mit der gummierten Seite nach- außen abgeschlossen wird.At the same time the feed ram 23 emerges from the male mold 21 and pushes the mark in further outward with its extension 39 until the mark edge is pressed resiliently against the inner edge 38 of the die 22 and is thereby held in place, so that the bore through the mark na with the rubberized side is closed to the outside.

In diesem Augenblick erfolgt die Benetzung der Marke in durch die Berührung mit der umlaufenden Rolle 57 oder Anfeuchtvorrichtung 58.At this moment the mark is wetted in by the Contact with the rotating roller 57 or moistening device 58.

Die Markiertrommel gelangt hierauf mit der hoch unverändert festgehaltenen, nunmehr benetzten Markeng nach der StellungE, an der das Aufdrücken der von der Matrize 22 und dem Ansatz 39 des Stößels 23 festgehaltenen Marke in mit der gummierten und benetzten Seite auf die Gewebebahn n beginnt.The marking drum then arrives with the highly unchanged, now wetted marks tightly after the positionE, at which the pressing of the Die 22 and the approach 39 of the plunger 23 held mark in with the rubberized and wetted side on the fabric web n begins.

Kurz hierauf in Stellung F (Abb. i und 3) wird die Matrize 22 wiederum ein geringes Maß zurückgezogen. Hierbei wird der bislang durch den Matrizenrand 38 gehaltene, nunmehr zurückfedernde Markenrand freigegeben und die Marke m dem Druck des Stößels 23 allein überlassen.Shortly thereafter in position F (Fig. I and 3) the die 22 is again withdrawn a small amount. Here, the so far is through the die edge 38 held, now resilient brand edge released and the brand m dem Left pressure of the plunger 23 alone.

Die Marke m klebt an der geführten Gewebebahn n fest, während sich der in einer Kreisbahn bewegte Stößel 23 beim Weiterdrehen der Trommel von der Marke löst und, ebenso wie die Patrize 21, zurückgezogen wird, bis in der Anfangsstellung A (Abb. 4) das Spiel wieder von neuem .beginnt.The mark m sticks to the guided fabric web n, while the plunger 23 , which moves in a circular path, detaches from the mark as the drum continues to rotate and, like the male mold 21, is withdrawn until the initial position A (Fig. 4) The game starts all over again.

Die für die beschriebenen Arbeitsgänge der Patrize 21, der Matrize 22 und des Vorschubstößels 23 erforderlichen Bewegungen werden von den durch die Räder iö, 1i, i2 gedrehten Wellen 13, 14, 15 abgeleitet unter Vermittlung der mit diesen fest verbundenen Kurvenscheiben 40, 41, 42 (Abb.3).For the described operations of the male part 21, the female part 22 and the feed ram 23 required movements of the by the Wheels iö, 1i, i2 rotated shafts 13, 14, 15 derived with the mediation of with these firmly connected cams 40, 41, 42 (Fig.3).

Die Kurvenscheibe 40 auf Welle 43 bewirkt über den um 43 schwenkbaren Rollenhebel 44 und den .an diesem befestigten Mitnehmerstift 45 in Verbindung mit der am Hebel 44 angreifenden Zugfeder 46 das Spiel der in der Führung 47 verschiebbaren Patrize 21.The cam disk 40 on the shaft 43 causes the pivotable through 43 Roller lever 44 and the driver pin 45 attached to it in conjunction with of the tension spring 46 acting on the lever 44, the play of the displaceable in the guide 47 Patrix 21.

Die längs der Führungen 47, 48 und 49 verschiebbare Matrize 22 wird unter Mitwirkung der Zugfedern 50 und 51 durch die auf der Welle 14 sitzende Kurvenscheibe 41 gesteuert, gegen die der an der Matrize 22 befestigte Zahn 52 gepreßt wird, der in der Trommelstellung F von der Kante der Kurvenscheibe 41 abschnappt (Abb. 3), so daß die Matrize 22 ruckartig zurückgezogen wird.The along the guides 47, 48 and 49 displaceable die 22 is controlled with the cooperation of the tension springs 50 and 51 by the seated on the shaft 14 cam 41 against which the tooth 52 attached to the die 22 is pressed, which is in the drum position F of the edge of the cam 41 snaps off (Fig. 3), so that the die 22 is withdrawn with a jerk.

Die Kurvenscheibe 42 auf Welle 15 endlich erzeugt in Verbindung mit der Zugfeder 53 mit Hilfe des um 54 schwingbaren Rollenhebels 55 und des an ihm befestigten Mitnehmerstiftes 56 das Spiel des Vorschubstößels 23.The cam 42 on shaft 15 is finally generated in conjunction with the tension spring 53 with the aid of the roller lever 55, which can be pivoted by 54, and the one on it attached driver pin 56, the play of the feed ram 23.

Die während der. Drehung der Trommel von der Stellung A nach B zum Fördern des Papierstreifens 18 erforderlichen Reibkräfte am Umfang .der Zugwalze 19 werden durch den Druck der Gegenwalze 2o erzeugt, an deren Lagerungshebeln 26 die Federn 27 angreifen. Das genaue Schrittmaß des Papierstreifenzuges wird selbstverständlich durch entsprechende Bemessung des Umfanges der Zugwalze 1.9 und der Zähnezahl .des mit ihr gekuppelten, sie antreibenden Klinkrades 28 eingestellt und durch ein Schnapprad 29 mit der Schnapprolle 3o nach jedem Schritt -,-sichert (Abb. i und 2). Die dem Klinkrad 28 zugeordnete Klinke 31 sitzt drehbar und federnd an einem bei 32 und 33 geführten Stößel 34, der sich unter dem Zug der Feder 35 mit der an ihm befestigten Rolle 36 gegen die von der Welle 15 angetriebene Kurvenscheibe 37 abstützt und von dieser bewegt wird.The during the. Rotation of the drum from position A to B for conveying the paper strip 18 necessary frictional forces on the circumference .der draw roller 19 are generated by the pressure of the counter roller 2o, on the bearing levers 26 of which the springs 27 act. The exact increment of the paper strip train is of course set by appropriate dimensioning of the circumference of the pulling roller 1.9 and the number of teeth of the ratchet wheel 28 coupled to it and driving it and secured by a snap wheel 29 with the snap roller 3o after each step -, - (Figs 2). The pawl 31 assigned to the ratchet wheel 28 is seated rotatably and resiliently on a plunger 34 guided at 32 and 33 which, under the tension of the spring 35 with the roller 36 attached to it, is supported against the cam disk 37 driven by the shaft 15 and moves by it will.

Der schrittweise ausgestanzte Streifen 18 bildet zusammenhängende Reste a4, die durch die Förderwalzen 19, 20 schließlich in einen durch die Lagerscheibe 16 abgetrennten Raum geschoben und dort aufgespeichert werden. Von Zeit zu Zeit müssen diese Reste durch im Sockel 2 vorgesehene Öffnungen 25 entfernt werden.The step-wise punched-out strip 18 forms a coherent one Remnants a4, which by the conveyor rollers 19, 20 finally in one by the bearing washer 16 can be pushed into a separate room and stored there. From time to time these residues must be removed through openings 25 provided in the base 2.

Es ist selbstverständlich möglich, die bei der Ausführung nach Abb. i als Zugwalzen für .das Papierband dienenden Förderwalzen 19, 2o als Schubwalzen auszubilden. Gemäß Abb. 5 wird dann der Streifen 18 bereits vor dem Stanzkopf 21, 22, 23 erfaßt und in dessen Schlitzöffnung eingeschoben.It is, of course, possible to use the configuration shown in Fig. i as pull rollers for .das paper tape serving conveyor rollers 19, 2o as push rollers to train. According to Fig. 5, the strip 18 is then already in front of the punching head 21, 22, 23 detected and inserted into the slot opening.

Ferner kann die Markiertrommel auch gemäß Abb. 6 für .die Verarbeitung noch unbedruckter Papierstreifen dienen, die kurz vor dem Ausstanzen oder Abschneiden in der Markiertrommel selbst bedruckt werden.Furthermore, the marking drum can also be used for processing as shown in Fig. 6 Still unprinted paper strips are used, which are just before being punched out or cut off can be printed in the marking drum itself.

59 ist die Rolle, von der ein unbedruckter, an der Außenseite gummierter Papierstreifen 6o durch die Zugwalzen 19, 2o ähnlich wie im eingangs beschriebenen Ausführungsbeispiel schrittweise abgezogen wird. Bevor der Streifen 6o jedoch durch ,die Schlitzöffnung des Stanzkopfes 21, 22, 23 hindurchgleitet, wird er durch eine Leitrolle 61 abgelenkt und zwischen den Drucktypen eines Satzes Typenräder 62, 63 und dem am Druckhebel 65 angebrachten Druckstück 64 hindurchgeführt. An der Druckstelle zwischen den Typenrädern 62, 63 und .dem Papierband 6o ist quer zu dessen Verlauf, d. h. lotrecht zur Zeichenebene, . ein Farbband 66 ausgespannt, das gleichfalls in an sich bekannter Weise fortgeschaltet werden kann. Damit stets die bedruckten Stellen des Papierbandes 6o an die Stanzstelle gelangen, ist die Entfernung S zwischen Druckstelle und Stanzstelle gleich dein durch die Walzen i9, 2o bewirkten Schaltschritt zu wählen.59 is the roll, one of which is unprinted and gummed on the outside Paper strips 6o through the pull rollers 19, 2o similar to that described above Embodiment is withdrawn gradually. Before the strip 6o, however, through , the slot opening of the punch head 21, 22, 23 slides through, it is through a Guide roller 61 deflected and between the printing types of a set of type wheels 62, 63 and the pressure piece 64 attached to the pressure lever 65. At the pressure point between the type wheels 62, 63 and .dem paper tape 6o is transverse to its course, d. H. perpendicular to the plane of the drawing,. a ribbon 66 stretched out, the same can be advanced in a manner known per se. So always the printed areas of the paper tape 6o get to the punching point, is the Distance S between the printing point and the punching point is equal to that of the rollers i9, 2o effected switching step to be selected.

Zum Bedrucken des Papierstreifens 6o wird der Hebel 65 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles zwischen den Stellungen F und A der iLIarkiertromn iel (Abb. 4), in der sich das Papierband in Ruhe befindet, gezogen.To print the paper strip 6o, the lever 65 is in the direction of the arrow drawn between positions F and A of the iLIarkiertromn iel (Fig. 4), in which the paper tape is at rest, pulled.

Zwischen den Stellungen A und B (Abb. 4) wird zugleich mit dem Papierband 6o auch das T@-penräderpaar 62, 63 weitergeschaltet. Hierzu dient ein an sich bekanntes, über Sperrklinke 67 und Sperrad 68 angetriebenes Zählwerk.Between positions A and B (Fig. 4), the paper tape is used at the same time 6o also the pair of T @ pen wheels 62, 63 switched on. For this purpose, a known, Counter driven by pawl 67 and ratchet wheel 68.

Claims

PATENT CLAIM: i. Device for sticking marking marks on a running web of fabric with the help of a rotating marking drum with punching head and roll of branding tape and an externally acting moistening device, characterized in that the die has a recess smaller than the size of the marking mark (m) on its front side facing the material web and that the opening (38) of the die (22), designed as a cutting edge, lies within the punching head, while the male (2i) of the punching head consists of a cutting punch and a feed ram ( 23) which can be moved longitudinally in this punch and between the male and female mold in the punching head a slot is provided for passing the brand tape through.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the die of the Punching head when rotating the marking drum through a control disk to the outside is displaceable against the moistening device.