DE7001742U

DE7001742U - CUTTING DEVICE FOR LETTER ENVELOPE CUTS AND THE LIKE. FROM A CONTINUOUS TRAIN.

Info

Publication number: DE7001742U
Application number: DE7001742U
Authority: DE
Original assignee: Boston Envelope Co
Current assignee: Boston Envelope Co
Priority date: 1969-01-15
Filing date: 1970-01-15
Publication date: 1970-06-11
Also published as: GB1265941A; FR2028401A1; DE2002367A1

Description

Schneideixirichtung für Briefumschlag-Zuschnitte u·dgl* aus einer durchgehenden BahnCutting device for envelope blanks and the like from a continuous web

The invention relates to the production of envelopes

Sie der Erfindung sugrundeliegende Hauptaufgabe ist die Schaffung einer Schneideinrichtung für Briefuaechlag-Zuschnitte aus einer durchgehenden Bahn mittels eines einsigen unlaufenden Schneidwerkzeuges mit Abtransport der beim Schneidvorgang erzeugten "Schnitzel" fort von der Bahn unmittelbar nach ihrem Abtrennen von ihr. Veiter bezweckt die Erfindung die Schaffung einer Einrichtung der erwähnten Art, mit der sich Briefumschlag-Zuschnitte von weitgehend unterschiedlichen Grossen und Formen, eisschliesslich Fensterumschlage, bei gröeeerer Gleichmassigkeit und höherer Geschwindigkeit als mit den bisher verfügbaren Umschlag-Schneideinrichtungen zuschneiden lassen und die sich rascher und wirtschaftlicher von einer Zuschnittform auf eine andere umstellen lässt·The main task underlying the invention is the Creation of a cutting device for letterhead blanks from a continuous path by means of a single non-running cutting tool with removal of the during Cutting process produced "chips" away from the web immediately after her separation from her. Veiter, the invention aims to create a device of the type mentioned, with the envelope blanks of largely different Sizes and shapes, including window envelopes, with greater uniformity and higher speed than with the envelope cutting devices available up to now can be cut to size and which can be moved from one cutting shape to another more quickly and economically can be converted

f - 2 -f - 2 -

The invention is characterized by a rotatable cylinder

drisches Schneiduarkzeug nit einer zun Abtrennen einea Abfalldt&ckea von einer durchgehenden Bahn geeigneten Schneidklinge und einer in Inneren des Schneidwerkzeugea von einer an die Hinge angrensenden Öffnung an seinen Auaaanunfang ana verlaufenden Leitung, durch eine Saugluftquelle und eine Ventileinrichtung, un die Leitung während einee vorbestimmten Abschnittes der Umdrehung des Schneidwerkzeuges an die Saugluftquelle anzuschlieesen· Bei bevorzugten Aue— funrungsfornenweist das Schneidwerkzeug nehrere Sehneiäklingen, un während jeder seiner Umdrehungen nehrere Abfsllet&eke von der Bahn abzutrennen, nehrere von an die Sehneidklingen angrenzenden Öfnungen an Ausaenunfang des Sohneidwerkseugea aus verlaufende Leitungen und eine Ventileinrichtung auf, un jede Leitung vShrand eines ersten vorbestimmten Absohnittee dar Schneidwerkzeugundrehung an eine Saugluftqualle usd während einea zweiten vorbestimmten Abeonnittea dar entwurf &- werkzeuguadrehung an eine Preealuftquelle anzuachliesaen·Drical cutting tool with a waste sheet to cut off from a continuous path suitable cutting blade and one inside the cutting tool a from one to the hinge adjoining opening on its Auaaanunfang ana running line, through a suction air source and valve means to unload the conduit during a predetermined portion of the revolution of the cutting tool to be connected to the suction air source. The cutting tool has several tendon blades, and several bottles & eke during each of its revolutions To be separated from the web, several openings adjoining the cutting blades at the outset of the Sohneidwerkseugea from running lines and a valve device, and any leadership of a first predetermined committee the cutting tool rotation on a suction jellyfish usd during a second predetermined cut a design & - tool rotation to adhere to a preal air source

Ueitere Einzelheiten und Vorteile dar Erfindung ergeben sich aus dar nachfolgenden Beschreibung einee Auefünxungaibeiepie· lea der Erfindung anband der beigefügten Zeichnungen·Further details and advantages of the invention result from the following description ae Auefünxungaibeiepie · lea of the invention on the basis of the attached drawings

Ee zeigen:Ee show:

Fig» 1 eine perspektivische Aneicht einer Einrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf bei Verwendung dar Einrichtung nach Fig. 1 zugeschnittene Umschlagzuschnitte ₉ _{FIG. 2 shows a plan view of envelope blanks 9} cut to size when the device according to FIG. 1 is used

Fig· 3 eine Drauf sieht auf eine Abwicklung der Schneidwalze der Einrichtung nach Fig· 1, undFig. 3 is a plan view of a development of the cutting roller the device according to Fig. 1, and

Fig· 4 Drauf eichten auf Seile der Einrichtung Bach Fig· 1. und 5Fig. 4 Calibrate on ropes of the device Bach Fig. 1. and 5

Zn d^n einzelnen Figuren der Zeichnung ist eine Schneideinrichtung dargestellt für Briefumschlag-Zuschnitte 12 aus einer durchgehenden Bahn 10 bei ihrem Durchgang zwischen einer Schneidwalze 14 und einer Abscherleiste 16· Die Schneidwalze 14 hat einen Aussenumfang gleich der Lange L eines einzelnen Zuschnittes 12 und schneidet während jeder vollständigen Umdrehung der Walze aus der Bahn 10 einen Zuschnitt 12 mit der in Fig. 1 und 2 dargestellten Form.In the individual figures of the drawing there is a cutting device shown for envelope blanks 12 from a continuous web 10 as it passes between a cutting roller 14 and a shear bar 16 · The cutting roller 14 has an outer circumference equal to the length L of an individual blank 12 and cuts during each complete revolution the roller from the web 10 produces a blank 12 with the shape shown in FIGS. 1 and 2.

Vie aus Fig. 2 am deutlichsten ersichtlich, besitzt jeder Zuschnitt 12 ein Frontfeld 2 mit einem darin vorhandenen Fenster 3» ein Eückfeld 4, ein Verschlussklappenfeld 6 und Seitenfelder 8· Die Felder sind zum Bilden eines Umschlages an den Falzlinien 18 faltbar. Beim Formen jedes Zuschnittes 12 werden aneinander angrenzende Zuschnitte an diagonal quer zur Bahn 10 verlaufenden geraden Schnittlinien 22 voneinander getrennt, wobei an jeder Kante der Bahn 10 angrenzend an die Schnittpunkte der Falzlinien 18 Kerben 24, 26 ausgeschnitten werden. Für jeden Zuschnitt wird aus der Kante des das Rückfeld 4 bildenden Bahnabschnittes eine Eckkerbe 28 aus dem das Frontfeld 2 bildenden Bahnabschnitt das Fenster 3 und aus der lütte der Bahn an den an die geraden Schnittlinien 22 angrenzenden Falzlinienschnittpunkten Kerben 30, 32 ausgeschnitten. Wie gezeigt, werden die Kerbe 30 eines Zuschnittes und die Kerbe 32 des angrenzenden Zuschnittes als ein einziges vieleckiges Schnitzel abgetrennt«As can be seen most clearly in FIG. 2, each blank has 12 a front panel 2 with a window 3 present therein, a rear panel 4, a closure flap panel 6 and Side panels 8 · The panels can be folded along the fold lines 18 to form an envelope. When shaping every blank 12 are mutually adjacent blanks on straight cutting lines 22 running diagonally across the web 10 from one another separated, wherein at each edge of the web 10 adjacent to the intersection of the fold lines 18 notches 24, 26 be cut out. For each blank, a corner notch is made from the edge of the web section forming the back panel 4 28 from the web section forming the front field 2, the window 3 and from the lütte of the web to the straight line Cutting lines 22 adjacent fold line intersections notches 30, 32 cut out. As shown, the notch 30 of a blank and the notch 32 of the adjacent blank separated as a single polygonal chip "

Zu» Bilden von Zuschnitten 12 sind um den Aussenumfang der Schneidwalze 14 herum mehrere Schneidklingen angeordnet. Die genaue Anzahl, Grosse und Ortslage der Schneidklingen ( die einen integrierenden Bestandteil der Walze bilden ) sind von der Form des fertigen Zuschnittes und von der Anzahl der bei jeder Umdrehung der Walze 14 zuschneidenden Zuschnitte abhängig. Die Schneidklingenanordnung bei der bevorzugten AusfQhrungsform ist am deutlichsten aus Fig. 3,To »form blanks 12 are around the outer circumference of the Cutting roller 14 arranged around a plurality of cutting blades. The exact number, size and location of the cutting blades (which form an integral part of the roller) depend on the shape of the finished blank and the number the blanks to be cut with each revolution of the roller 14. The cutting blade assembly in the preferred The embodiment is most clearly shown in Fig. 3,

eine: Draufsicht auf eine Abwicklung der Schneidwalze 14-, ersichtlich. Vie hier veranschaulicht, sind an den einander gegenüberliegenden Enden der Walze 14- zwei V-förmige Kerb-Schneidklingen 25» 27 vorgesehen zum Ausschneiden der Kerben 24 bzw* 26, während in der Mitte der Walze zum Ausschneiden des Fensters 3 eine Fenster-Schneidklinge 23 (in Form eines geschlossenen Hechtecks) vorgesehen ist« Eine allgemein mit 21 bezeichnete zusammengesetzte Klinge erstreckt sich im wesentlichen axial zur Längsrichtung der Walze 14 und besteht aus einer mittleren Kerb-Schneidklinge 31 (in Form eines geschlossenen Vielecks) zum Ausschneiden der Kerben 3SO und 32, einer V-förmigen Eck-Schneidklinge 29 an einem Ende der Walze 14 zum Abtrennen der Eckkerbe 28 und aus Hauptklingenabschnitten 34-, 33« die sich von der Eck-Schneidklinge 29 aus zu der mittleren Kerb-Schneidklinge 31 und von dort zu dem entfernten End« der Schneidwalze 14- erstrecken.a: plan view of a development of the cutting roller 14-, evident. Vie illustrated here are at one another opposite ends of the roller 14- two V-shaped notch cutting blades 25 »27 provided for cutting out the Notches 24 or 26, while in the middle of the roller for cutting out the window 3 a window cutting blade 23 (in the form of a closed pike) is provided «A compound blade, generally designated 21 extends substantially axially to the longitudinal direction of the roller 14 and consists of a central notch cutting blade 31 (in the form of a closed polygon) for cutting out the notches 3SO and 32, a V-shaped corner cutting blade 29 at one end of the roller 14 for severing the corner notch 28 and from main blade sections 34-, 33 «which extend from of the corner cutting blade 29 to the center notch cutting blade 31 and thence to the far end of the cutting roller 14- extend.

Zum Abtransport der Abfallstucke oder "Schnitzel" fort von der Bahn 10 nach ihrem Abtrennen von ihr ist ein Abfallbeseitigungesystem mit einer Saugluftquelle 40, einer Fressluftquelle 42 und drei über der Schneidwalze 14 in ihrer Längsrichtung voneinander getrennt angeordneten Absaugharben 44, 46 und 48 vorgesehen. Die Haube 44 liegt über dem die Kerb-Schneidklinge 27 enthaltenden zylindrischen Abschnitt der Walze 14, die Hcube 46 über dem die Fenster-Schneidklinge 23 und die Kerb-Schneidklinge 31 enthaltenden zylindrischen Walzenabschnitt und die Haube 48 über dem die Kerb-Schneidklingen 25 und 29 enthaltenden zylindrischen Walzenabschnitt.For the removal of the pieces of waste or "schnitzel" away from the web 10 after it has been severed therefrom is a waste disposal system having a suction air source 40, a feeding air source 42 and three above the cutting roll 14 in it Suction hobs 44, 46 and 48 arranged separately from one another in the longitudinal direction are provided. The hood 44 is above the The cylindrical portion of the roller 14 containing the notch cutting blade 27, the Hcube 46 above which the window cutting blade 23 and the notch cutting blade 31 containing cylindrical roller portion and hood 48 over the cylindrical ones containing notch cutting blades 25 and 29 Roll section.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, trennt Jede der Schneidklingen 23» 25» 27, 29 und 31 während jeder TTmdrehung der Walze 14-ein "Schnitzel" von der Bahn 10 ab« Jeder "Schnitz.el"-Schneidklinge ist eine gebohrte Leitung zugeordnet, von der ein Ende am Aussenumfang der Walze 14 in einer innerhalb der Grenzen der Schneidklinge angeordneten öffnung endet, währendAs can be seen from Fig. 1, each of the cutting blades 23 »25» 27, 29 and 31 cuts during each TTm rotation of the roller 14- "Schnitzel" from track 10 from «Each" Schnitz.el "cutting blade is associated with a drilled line, one end of which on the outer circumference of the roller 14 in one within the limits the cutting blade arranged opening ends while

ihr anderes Ende in einer kreisrunden Öffnung an einer der Stirnflächen 50, 52 der Waise 14 endet. Vie gezeigt, verläuft jede Leitung von dem Aussenumfang der Walze über eise kurze Strecke radial in die Walze hinein und von dort axial zur Walze zu einer ihrer Stirnflächen 50, 52· An den Stirnflächen der Walze ist der radiale Abstand von der Mittelachse der Walze 14 bis zu jeder der kreisrunden Abscblussöffnungen der Leitungen der gleiche·its other end in a circular opening on one of the End faces 50, 52 of the orphan 14 ends. As shown, each conduit runs from the outer circumference of the roller over ice short distance radially into the roller and from there axially to the roller to one of its end faces 50, 52 · The radial distance from the central axis is at the end faces of the roller the roller 14 up to each of the circular closure openings the lines of the same

Wie aus Fig· 3 ersichtlich, verlaufen von innerhalb der Grenzen der grossen Fenster-Schneidklinge 23 aus zwei Leitungen, und zwar die Leitung 53 und 54· Hie Leitung 53 endet zusammen mit den(im Inneren der Walze 14 von innerhalb der Grenzen der Kerb-ßchneidklingen 25 bzw. 29 aus verlaufenden) Leitungen 55 und 59 an der Stire fläche 50· Sie Leitung 54 endet zusammen mit den (in Inneren der Walze 14 von innerhalb der Grenzen der Kerb-Schneidklingen 27 bzw. 31 aus verlaufenden) Leitungen 5? und 61 an der Stirnfläche 52·As can be seen from FIG. 3, from within the confines of the large window cutting blade 23, two lines run namely the line 53 and 54 · Here line 53 ends together with the (inside the roller 14 from within the boundaries of the notch cutting blades 25 or 29 from running lines 55 and 59 at the facing surface 50 · The line 54 ends together with the (running inside the roller 14 from within the limits of the notch cutting blades 27 and 31) Lines 5? and 61 at the end face 52

Koaxial zur Walze 14 sind in den Stirnflächen 50 bzw. 52 zugekehrter, sie berührender Lage Ventilkörper 60, 62 aus selbstschmierendem Polyäthylen angeordnet· Sie Ventilkörper 60 und 62 sind Spiegelbilder voneinander, so dass nur derfin Fig. 1 und 5 am deutlichsten dargestellte) Ventilkörper 62 in seinen Einzelheiten beschrieben zu werden braucht· Wie gezeigt, ist die sich gegen die Stirnfläche 52 anlegende axiale Stirnfläche 70 des Ventilkörpers 62 mit zwei öffnungen versehen, und zwar mit eiser kreisrundes Ecdudruekuffauag /2 und einer sich über einen Kreisbogen von etwa 180° erstreckenden Saugluftöffnung 74. Der jeweilige radiale Abstand von der Hittelachse des Ventilkörpers 62 bis zur Mitte der Hochdrucköffnung 72 und bis zu der kreisbogenförmigen Mittelachse 73 der Saugluftöffnung 74 ist gleich dem radialen Abstand von der Mittelachse der Walze 14 bis zu jeder der Leitungsabschlussöffnungen an des Stirnflächen 5), 52 der Walze 14·Coaxially to the roller 14 are in the end faces 50 and 52 facing, they touching valve bodies 60, 62 made of self-lubricating Polyethylene arranged · The valve bodies 60 and 62 are mirror images of each other, so that only the Fig. 1 5 and 5, valve body 62 needs to be described in detail. As shown the axial end face 70 of the valve body 62 resting against the end face 52 is provided with two openings, namely with eiser circular Ecdudruekuffauag / 2 and one suction air opening extending over an arc of about 180 ° 74. The respective radial distance from the central axis of the valve body 62 up to the middle of the high pressure opening 72 and up to the circular arc-shaped central axis 73 of the suction air opening 74 is equal to the radial distance from the central axis of the roller 14 to each of the line termination openings on the end face 5), 52 of the roller 14

Y-,Y-,

(til t »(til t »

Vie la Pig· 1 gezeigt, ist jede der Absaughauben 44_f 46 nBd 48 Über Leitungen 78 «n eine Smigluftquelle 40 angeschlossen. Auch die Saugluftöffnungen 74 der VentilkSxper 60, 62 dad Ober Leitungen 80 fcsv. 82 und die Leitung 78 η die eaugluftquelle 40 angeschlossen. Die BochdruckSffmmgen 72 der Ventil« körper 60, 62 sind Ober die Leitungen 81 bzw· 83 aa ein« luftquelle 42 angeschlossen.Vie la Pig x 1 shown, each of the hoods 44 _f 46 NBD 48 via lines 78 'n is an Smigluftquelle 40 is connected. The suction air openings 74 of the valve kSxper 60, 62 dad over lines 80 fcsv. 82 and the line 78 η the eaugluftquelle 40 connected. The BochdruckSffmmgen 72 of the valve bodies 60, 62 are connected to an air source 42 via the lines 81 and 83 aa, respectively.

Beia Betrieb lauft die Schneidvalze 14 (bei Betrachtung 'von Fig. 1) ie Uhrzeigersinn us, üb aus der (τοη rechts nach links) zwischen der Walze 14 und der Gegenhalteleiste 16 hindnmniwi«- f enden Bahn 10 Zuschnitte 12 absutrenn««· Venn die Schneidklinge bub Abtrennen jedes "Schnitzele" den unteren Totpunkt erreicht lud, indes sie das "Schnitzel" zwischen der Schneidklinge und der Leiste 16 abtrennt, durch ihn hinduzehwaadart, wird die dieser besonderen Schneidklinge zugeordnet· Leitung über die Saugluftoffnung 74 eines der Ventilkc -per 60, 62 an die Saugluftquelle 40 angeschlossen. Auf diese VeI ^e wird .-das "Schnitzel" gegen den sich innerhalb der Grenzen eier "Schnitzel "-Schneidklinge befindenden Teil der Waise 14 angesaugt und dort gehalten« bis. nach einer drehbewegung der Walze 14 von etwa 180° das "Schnitzel" und die Schneidklinge sich unmittelbar unter einer der Absaughanben 44, 46 und 48 befinden. An dieser Stelle wird die Leitung sunfichat von der Saugluftoffnung 74 getrennt und dann über die Hochdrucköffnung 72 an die Pressluftquelle 42 angeschlossen· Sie Luft mit hohes Druck aus der Pressluftquelle 42 bläst das "Schnitzel" von der Walze 14 fort, wobei Saugkraft das "Schnitzel* in die äaröberliegenäe Absaughaube hineinssugt, J von der aus es nach Art eines Staubsaugers zu eines (nichtdargestellten) Abfallbehälter transportiert wird.During operation, the cutting roller 14 runs (when looking at 'from Fig. 1) ie clockwise us, ex from the (τοη right to left) between the roller 14 and the holding bar 16 hindnmniwi «- f end web 10 cut off blanks 12 «« · Venn the cutting blade bub cutting off each "Schnitzel" the bottom dead center reached while she loaded the "schnitzel" between the cutting blade and the ledge 16 separates, through it hinduzehwaadart, the line via the suction air opening 74 of one of the valve bodies 60, 62 is assigned to this particular cutting blade connected to the suction air source 40. In this way will. -That "Schnitzel" against the eggs within the limits "Schnitzel" cutting blade located part of the orphan 14 sucked in and held there «to. after a turning movement of the roller 14 from about 180 °, the "schnitzel" and the cutting blade are located directly under one of the suction lifts 44, 46 and 48 are located. At this point the line is sunfichat separated from the suction air opening 74 and then via the high pressure opening 72 connected to the compressed air source 42 · you High pressure air from the compressed air source 42 blows this "Schnitzel" away from the roller 14, whereby suction force sucks the "Schnitzel * into the overlying suction hood, J from which it is transported in the manner of a vacuum cleaner to a waste container (not shown).

Bei des dargestellten bevorzugten Ausfuhrongsbsispiel dient die Einrichtung für das Herstellen von BriafaEschlggen nach der Erfindung zun Bilden von OBScblagsuschnitten sit diagonalIn the preferred exemplary embodiment shown, it is used the facility for the production of BriafaEschlggen of the invention for forming OBScblagsausschnitt sit diagonally

verlaufendem Rand sowie scharfkantigen Serben, Klappen und Ecken. Sie Einrichtung lässt sich Jedoch auch zum Bilden von Umschlagzuschnitten mit praktisch jeder gewünschten Form verwenden, zu welchen auch Umschläge mit Seitenrand und Umschläge mit gerundeten Klappen, Kanten und Ecken gehören. Um die Einrichtung von einer Umschlag-Zuschneideform auf eine andere umzustellen, braucht lediglich die Walze 14 gegen eine andere Walze ausgetauscht zu werden, die eins andere Anordnung von mit ihr fest in Zusammenhang stehenden bzw. aus einem Stück gefertigten Schneidklingen aufweist.running edge as well as sharp-edged Serbs, flaps and Corners. However, it can also be set up for forming envelope blanks of virtually any shape desired which include margined envelopes and envelopes with rounded flaps, edges, and corners. To get the setup of an envelope cutter on To convert another one only needs the roller 14 to be exchanged for another roller, the one has another arrangement of her firmly connected or made of one piece cutting blades.

Protection claims;

70Ol74270Ol742

Claims

ti t »· * 4> t t t

t t S * *

8th -

Schutza η sayings

1 · Cutting device for envelope blanks from one continuous web, characterized by a rotatable cylindrical cutting roller (14) on its outer circumference one for separating a piece of waste from the web (10) suitable cutting blade (21) and one running inside the roller and in an opening on its outer circumference within the confines of the cutting blade (21) terminating line (61), through a suction air source (40) and valve means, to the line (61) during a predetermined portion of the revolution of the roller (14) to the To connect suction air source (40) and thus the waste piece (30, 32) to be sucked against the roller (14) after it has been separated from the web (10) «

2 · Device according to claim 1, characterized by a Compressed air source (42) and a further valve device to the line (61) during a on the predetermined Section following section of the rotation of the roller (14) to be connected to the compressed air source (42)

3 »- device according to claim 1, characterized by a connected to the suction air source (40) over the part of the roller (14) containing the cutting blade (21) lying hood (46), the predetermined portion of the revolution of the roller (14) which extends from the point in time since the cutting blade (21) cuts off the scrap piece (30, 32) until the point in time when the cutting blade is under the hood (46) includes extended period of revolution.

4-O device according to claim 1, characterized in that doa « the cutting roller (14) on its outer surface. Several cutting blades (23; 25; 27; 29; 3Ό to a separation from waste thickness » (3; 24; 26; 28; 30; 32) -von der Bahn '(10) and in liter «interior has several lines (53; 5 ^; 55i57; 59 | 61), dl · Jewell · aa outer circumference of the roller (14-) in an opening inside the limits of a sun cutting off a litter appropriate Cutting blade ends.

5. Device according to claim 1, characterized in that the the cutting orphan (14) is essentially axially over a distance no less than the width of the path (10) extending cutting blade (21) on the In the middle of its length a piece of blade ($ 1) in the shape of a closed one Vblecks has to separate a scrap piece (30, 32) from the web (10)

b. Device according to claim 1, characterized in that c es the malt (14) has an end face (50 or 52) perpendicular to its axis and the line (61) on the end face (52) ends in an opening

7. Device according to claim 6, characterized in that the valve device has a valve body (60 or 62) one in a position against the frontal face (50 or 52) has the valve control surface (70) applied, the valve body on the valve control fliehe (70) has a circular arc-shaped suction air opening (74) connected to the suction air source (40), which during the predetermined portion of the rotation of the roller (14) with the opening on the end face (50 or 52) the covering layer is located

700Π42

8. Device according to claim 7 «marked by a Compressed air source (42) «whereby the valve body (60 or 62) on the valve control surface (70) is connected to the feed air source (42) connected to the compressed air opening (72), which during a on the predetermined Section of the following section of the revolution of the roller (14) ait the opening on the end face (30 or 52) in opaque location

9 · Device according to spoke 8, characterized in that « that the valve body (60 or 62) is arranged coaxially to the cutting roller (14) and the respective radial one Distance from the axis of the valve body (60 or 62) up to the axis of the arc-shaped suction air opening (74) and from the axis of the valve body (60 or 62) to the center point of the compressed air opening (72) the radial distance from the axis of the cutting roller (14) to the openings in the end face (50 or 52) is.

1C · device according to claim 7 «characterized that the roller (14) has several cutting blades (21, 23 * 25 * 27 * 29) on its outer circumference for cutting off Waste pieces from the web (10) and in its interior several lines (61; 53 «54; 55; 57; 59) which each on the outer circumference in an opening inside the limits of a cutting blade suitable for severing a scrap piece and on an end face (50 or 52) of the roller (14) end in an opening separate from the axis of the roller, the radial opening The distance from the roller axis to the opening of each line at the end face (50 or 52) is the same.

■ I I II ·

- 11

11. Device according to claim 10, characterized in that the roller (14) has an end face (30 or 52), at least one of the lines in an opening at each of the end faces (50, 52) ends, and has a valve body (60 or 62) which is arranged coaxially to it on each bottom of the roller (14) and which are mirror images of each other.

12 · Device according to claim 5 «characterized« that the roller (14) has a cutting blade on its outer circumference (23) which is designed to sever a scrap piece from the web (10) in order to be in the blank (12) to form a window opening (3)

13 · Device according to one of the speeches 9 to 12 «, characterized in that the blank (12) on each of its Edges have a notch (24, 26; 30 «32) and the roller (14) has cutting blades (25 · 27 $ 31) on its outer circumference, which are designed in such a way that they can be removed in the course of no more than one full revolution of the cutting roller (14) cut off waste pieces from the web (10) to form the notches (24, 26; 30, 32)

MB / ur - 22 195/22 202