DE69915227T2

DE69915227T2 - Method and device for treatment of rejects

Info

Publication number: DE69915227T2
Application number: DE69915227T
Authority: DE
Inventors: Pasi Heiskanen; Matti Luukkanen; Riita Rahkonen
Original assignee: Andritz Oy
Current assignee: Andritz Oy
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 1999-11-19
Publication date: 2005-02-03
Anticipated expiration: 2019-11-20
Also published as: ATE261014T1; FI111466B; EP1010804A1; FI982512A0; DE69915227D1; EP1010804B1; FI982512A

Abstract

The present invention relates to a method of and apparatus for treating broke. Especially the invention relates to treating the so-called dry broke from the paper and/or paperboard machine so that the pulp may be metered back to said machine. The method and apparatus for treating the so-called dry broke according to the invention, by which method and apparatus the so-called dry broke material obtained from a paper, paperboard or the like production machine is defiberized with a defiberizer (10) and thickened with a thickening device for storing at high consistency, are characterized in that directly after said defiberizing the broke is thickened into high consistency and taken into a storing container at a consistency of 12 - 45 %. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von Ausschuss. Im Besonderen bezieht sich die Erfindung auf die Behandlung von Ausschuss, der von einer Papier- und/oder Kartonmaschine stammt, so dass der Faserstoff besagter Maschine auf eine Weise zurück zudosiert werden kann, die in Hinsicht auf sowohl Papier- und/oder Kartonherstellung als auch Umweltaspekte bevorzugter als die Verfahren nach dem Stand der Technik ist.The The present invention relates to a method and an apparatus for the treatment of rejects. In particular, the invention relates on the treatment of scrap, by a paper and / or Cardboard machine comes, so that the pulp of said machine in a way back can be dosed in terms of both paper and / or Cardboard production as well as environmental aspects are more preferable than the processes According to the prior art.

Das Wort Ausschuss bezeichnet Abfallmaterial, das von einer Papier-, Karton oder einer ähnlichen Maschine in irgendeinem Schritt des Produktionsprozesses erzeugt worden ist. Ausschuss fällt kontinuierlich beim so genannten Randbeschneiden an, wo die von der Papier- oder Kartonmaschine erzeugte Papier- oder Kartonbahn auf die gewünschte Breite geschnitten wird, d. h. von dem im Wesentlichen fertigen Produkt auf beiden Seiten der Bahn ein Streifen abgeschnitten wird. Darüber hinaus fällt Ausschuss während aus verschiedenen Gründen verursachten Prozessunterbrechungen an, wobei die gesamte Produktion der Produktionsmaschine zum Ausschusssystem umgeleitet werden muss. Ausschuss wird auch durch die Aufrollmaschine erzeugt, und manchmal werden sogar ganze Papier- oder Kartonrollen noch in der Fabrik beschädigt, so dass sie zur Wiederverwendung durch das Ausschusssystem rückgeführt werden müssen. Das heißt, der Wassergehalt von Ausschuss variiert in erheblichem Maße je nach der Erzeugungsstelle des Ausschusses. In der Anfangsstufe des Prozesses, z. B. in der Siebpartie der Papiermaschine, kann man sehr wohl von einer Konsistenz des Ausschusses sprechen, wobei der Ausschuss oft als so genannter Nassausschuss bezeichnet wird, aber der nach der Pressenpartie erhaltene Ausschuss wird meistens bereits als so genannter Trockenausschuss bezeichnet. Und insbesondere dann, wenn ganze Papierrollen zu Ausschuss umgeleitet werden, entspricht das Produkt praktisch einem trockenen fertigen Produkt.The Word committee means waste material that is from a paper, Cardboard or similar Machine generated in any step of the production process has been. Committee drops continuously at the so-called edge trimming, where the paper or paper Board machine produced paper or board web to the desired width is cut, d. H. from the essentially finished product on both sides of the web a strip is cut off. Furthermore falls committee while for various reasons caused process interruptions, with the entire production the production machine must be diverted to the committee system. Scrap is also produced by the coiler, and sometimes even whole paper or cardboard rolls are still in the factory damaged, so that they are returned for reuse by the rejection system have to. This means, The water content of scrap varies considerably depending on the production unit of the Committee. At the beginning of the process, z. B. in the wire section of the paper machine, you can very well from consistency of the Committee, and the Committee often is referred to as the so-called wet committee, but after the Press section obtained reject is mostly already called so-called Dry Committee called. And especially if whole rolls of paper redirected to scrap, the product is practically equivalent a dry finished product.

In einem konventionellen Ausschusssystem wird der Ausschuss bei einer Konsistenz von ungefähr 3–4% gelagert. Eine derart niedrige Konsistenz erfordert riesige Pufferbehälter für die Papier- oder Kartonmaschine für die Prozesswässer, weil für Unterbrechungen des Produktionsprozesses und manchmal lange diskontinuierliche Prozessstufen vorgesorgt werden muss. In solch einem Fall muss das Ausschusssystem im Stande sein, all von der Maschine hergestelltes Papier oder Karton aufzunehmen entweder als solches, wobei es sich bei dem Ausschuss um Nassausschuss handelt, der in der Gautschbruchauflöser (Couch Pit), oder im Fall von Trockenausschuss durch Ausschussauflöser oder ähnliches gesammelt wird, die beim Auflösen Prozesswässer verwenden. Besagte großen Pufferbehälter verlängern die Zeit, die für Wechsel der Papiersorte notwendig ist und komplizieren die Regelung des Prozesses. In diesem Zusammenhang sei es zu erwähnen, dass die Dimensionen der Ausschuss- und Wasserbehälter großer Produktionsmaschinen typisch in der Größenordnung von Tausenden Kubikmetern sind. Als Beispiel kann festgestellt werden, dass wenn die Produktion einer Papiermaschine z. B. 700 t/d ist, die Größe sowohl des Verdünnungswasserbehälters als auch des Ausschussbehälters ungefähr 5000 m³ ist.In a conventional rejection system, the broke is stored at a consistency of about 3-4%. Such a low consistency requires huge buffer bins for the paper or board machine for the process waters because of the need to provide for interruptions in the production process and sometimes long discontinuous process stages. In such a case, the broke system must be able to receive all paper or board produced by the machine, either as such, where the broke is wet broke, in the couch pit, or in the case of dry broke by broke pulpers or the like is collected, which use dissolving process waters. Said large buffer tanks extend the time necessary for changing the type of paper and complicate the regulation of the process. In this context, it should be noted that the dimensions of the reject and water tanks of large production machines are typically on the order of thousands of cubic meters. As an example, it can be stated that if the production of a paper machine z. B. 700 t / d, the size of both the dilution water tank and the reject container is about 5000 m ³ .

Zusätzlich zu Platzanforderungen und großen Investitionen verursachen diese großen Behälter Probleme infolge von relativ langsamen Wasserkreisläufen, die vorteilhafte Zustände für die Bildung von verschiedenen Schlamm- und Mikrobenwüchsen schaffen. Und weiter wegen der benötigten großen Prozesswassermengen ist die einzige Möglichkeit eigentlich die Verwendung von Siebwasser, das in der Fabrik in einer genügenden Menge anfällt. Sonst wäre es notwendig, Frischwasser aus Wasserquellen zu verwenden, deren Benutzung heutzutage unangebracht ist. Das Siebwasser ist jedoch eine gute Unterlage für besagte Schlamm- und Mikrobenwüchse. Ein weiteres erwähnenswertes Problem ist, dass Ausschusssysteme nach dem Stand der Technik nicht im Stande gewesen sind, aus dem Faserstoff die unerwünschten Materialien zu entfernen, die mit dem Ausschuss in den Faserstoff eingeführt wurden, bei welchen unerwünschten Materialien es sich um verschiedene Mikroben, Harze, kolloidale Materialien, Stärken, Papierbindemittel und andere Materialien handelt, die praktisch den gesamten Prozess oder zumindest die Funktion eines Teils desselben beeinträchtigen, diese sind aber mit der Folge in den Produktionsprozess eingegangen, dass die Qualität des fertigen Produkts herabgesetzt wurde.In addition to Space requirements and large Investments cause these large container problems as a result of relative slow water cycles, the advantageous conditions for the Create formation of various mud and microbial shoots. And further because of the needed large process water quantities is the only way actually the use of white water, which in the factory in one sufficient Quantity is required. Otherwise it would be it is necessary to use fresh water from sources of water whose Use is inappropriate today. The white water is however a good pad for said mud and microbe growths. One further worth mentioning The problem is that prior art reject systems do not have been able to unwanted out of the pulp Remove materials that are in the pulp with the broke introduced which were undesirable Materials are different microbes, resins, colloidal Materials, starches, Paper binders and other materials that are practical affect the whole process or at least the function of a part of it, but these have entered into the production process with the consequence, that the quality of finished product was reduced.

DE-A-195 32 301 stellt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von Ausschuss dar, der von einer Papier-, Karton- oder Streichmaschine stammt. Verdünnter Ausschuss wird der Reihe nach einem Pulper, einem Schwerpartikelabscheider, einer Verunreinigungssortiervorrichtung und einem Entstipper zugeführt. Der dadurch aufbereite Ausschuss wird dann einer Eindickungsvorrichtung, wie einer Presse und anschließend einem Lagerbehälter zugeführt.DE-A-195 32 301 provides a method and apparatus for treatment of waste produced by a paper, board or coater. diluted Rejects in turn a pulper, a Schwerpartikelabscheider, an impurity sorting device and a Entstipper supplied. Of the This is then processed Committee is then a thickening device, like a press and then fed to a storage container.

1 stellt ein Ausschusssystem nach dem Stand der Technik zur Aufbereitung von Trockenausschuss dar, das einen Ausschussauflöser, einen Verdünnungsflüssigkeitsbehälter, einen Zwischenbehälter, eine Presse, einen Lagerbehälter und für den Prozess erforderliche Pumpen aufweist. Dieses Ausschusssystem nach dem Stand der Technik funktioniert so, dass Trockenausschuss in einen von mehreren Pulpern in der Papiermaschine eingeführt und wird während der Auflösung auf eine geeignete Konsistenz mit Siebwasser verdünnt wird, das aus dem Verdünnungsflüssigkeitsbehälter stammt. Der aufgelöste Ausschuss wird mittels einer Pumpe in den Zwischenbehälter geleitet in Form einer dünnflüssigen, meistens 2 bis 4- prozentigen Suspension. Aus dem Zwischenbehälter wird die dünnflüssige Ausschusssuspension mittels einer Pumpe in die Presse geleitet, mit welcher Presse die Konsistenz des Ausschusses auf eine Lagerkonsistenz, normalerweise in der Größenordnung von 10–20% angehoben wird. Das Pressenfiltrat wird typisch aus dem Prozess entfernt. 1 FIG. 12 illustrates a prior art dry reject processing system including a reject pulper, a dilution fluid tank, a surge tank, a press, a storage tank, and pumps required for the process. This prior art broke system functions by introducing dry broke into one of several pulpers in the paper machine and is diluted during dissolution to a suitable consistency with white water coming from the dilution liquid tank. The dissolved broke is directed by means of a pump in the intermediate container in the form of a thin, usually 2 to 4 percent suspension. From the tundish, the low-viscosity waste suspension is fed by means of a pump into the press, with which press the consistency of the reject is raised to a shelf consistency, usually of the order of 10-20%. The press filtrate is typically removed from the process.

Diese Art Ausschusssystem nach dem Stand der Technik, das Trockenausschuss behandelt, funktioniert typisch so, dass der Zwischenbehälter zur Aufnahme des gesamten möglichen Niederkonsistenz-Ausschusses, der auch immer von der Papiermaschine erzeugt werden kann, das heißt der gesamten Produktion der Papierfabrik während einer vorherbestimmten Zeitperiode, bemessen ist. Somit ist es klar, dass auch der Verdünnungsflüssigkeitsbehälter zur Lagerung all der Flüssigkeit bemessen sein muss, die zur Verdünnung der maximalen anfallenden Ausschussmenge erforderlich ist. Ein weiter charakteristisches Merkmal dieses Prozesses nach dem Stand der Technik ist, dass die Presse zur Behandlung von Ausschuss praktisch auf kontinuierlicher Basis bemessen ist. Eine der Bemessungsgrundlagen ist, dass die Presse im Stande sein muss, ungefähr 15–20% von der maximalen Produktion der Papiermaschine zu behandeln. Das heißt, die Pulper sind zur Zerfaserung des Trockenausschusses schnell auf eine dünnflüssige Konsistenz ausgelegt, um in den Zwischenbehälter geleitet zu werden, der die Funktion eines Pufferbehälters für die kontinuierlich arbeitende Presse übernimmt.These Art Committee system according to the prior art, the dry broke Typically, the intermediate container works to accommodate of the whole possible Low consistency committee, who also always from the paper machine can be generated, that is the entire production of the paper mill during a predetermined Time period, is measured. Thus, it is clear that the dilution liquid container for Storage of all liquid must be measured for dilution the maximum amount of rejected waste is required. A further Characteristic feature of this process according to the prior art is that the press to treat committee practically on is measured on a continuous basis. One of the assessment bases is that the press has to be able to be about 15-20% of the maximum production to handle the paper machine. This means that the pulpers are destroying The dry matter is quickly laid out to a low viscosity consistency in the intermediate container to be directed to the function of a buffer tank for the continuous working press takes over.

Um unter anderen die erwähnten Probleme zu lösen, hat man ein neuartiges Verfahren und eine neuartige Vorrichtung zur Behandlung von Trockenausschuss entwickelt. Das Verfahren und die Vorrichtung zur Behandlung von Stoffausschuss gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung sind z. B. dadurch charakterisiert, dass der Trockenausschuss unmittelbar nach der Zerfaserung eingedickt wird, wobei der Aufschluss meistens mit einem Pulper, mittels einer anwendbaren Eindickungsvorrichtung, bevorzugt einer Presse, auf eine geeignete Konsistenz erfolgt, die bevorzugt 20–35%, bevorzugter 25–30% sein kann (weiter aufgefasst kann die Konsistenz sogar im Bereich von 12–45% variieren, wenn sämtliche verschiedenen Situationen und Stoffsorten berücksichtigt werden) und bei besagter Konsistenz eingelagert wird. Der Ausschuss wird z. B. in einem HC-Silo gelagert, das mit einem verdünnenden Abstreifer am Boden versehen ist. Als Beispiel kann erwähnt werden, dass bei einer Papiermaschinenproduktion von 700 t/d lediglich eine Presse mit einer Produktionskapazität von 700 t/d und ein Lagerbehälter mit nur ungefähr 500 m³ erforderlich sind.In order, among other things, to solve the mentioned problems, a novel method and apparatus for the treatment of dry broke has been developed. The method and the device for the treatment of substance according to a favorable embodiment of the invention are, for. Characterized in that the dry broke is thickened immediately after defibration, the digestion usually being with a pulper, by means of an applicable thickening device, preferably a press, to a suitable consistency, preferably 20-35%, more preferably 25-30%. (further, the consistency may even vary in the range of 12-45%, taking into account all different situations and types of substance) and stored at said consistency. The committee will B. stored in a HC silo, which is provided with a diluting scraper at the bottom. As an example it can be mentioned that with a paper machine production of 700 t / d only a press with a production capacity of 700 t / d and a storage container with only about 500 m ^{3 are} required.

Anders ausgedrückt, wenn beim Ausschussbehandlungssystem nach dem Stand der Technik zwei Lagerbehälter von ungefähr 5000 Kubikmetern (der eine für niederkonsistenten Ausschuss und der andere für das als Verdünnungsflüssigkeit verwendete Siebwasser), eine relativ kleine Presse und ein HC-Lagerturm notwendig sind, erfordert das System gemäß unserer Erfindung eine relativ große Eindickungsvorrichtung, bevorzugt eine Presse, einen HC-Lagerturm und einen kleinen Verdünnungsflüssigkeitsbehälter, dessen Größe ungefähr ein Viertel vom Älteren ist.Different expressed if in the state of the art reject treatment system two storage containers of about 5000 cubic meters (the one for low-consistency committee and the other for the dilution liquid used white water), a relatively small press and a HC storage tower necessary, the system according to our invention requires a relative size Thickening device, preferably a press, a HC storage tower and a small dilution liquid container whose Size is about a quarter of the age.

Das Verfahren und die Vorrichtung zur Behandlung von Trockenausschuss gemäß einer anderen günstigen Ausgestaltung der Erfindung sind weiter dadurch gekennzeichnet, dass das aus dem zerfaserten Faserstoff mittels einer Eindickungsvorrichtung, bevorzugt einer Presse, entfernte Filtrat während Produktionsunterbrechung zurückgeleitet wird, um als Verdünnungswasser im Trockenausschuss-Defibrator verwendet zu werden.The Method and apparatus for the treatment of dry broke according to a other cheap Embodiment of the invention are further characterized that from the shredded pulp by means of a thickening device, preferably a press, removed filtrate during production stoppage returned is used to as a dilution water to be used in the dry board defibrator.

Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, dass in einer normalen Betriebssituation das Filtrat der Eindickungsvorrichtung, bevorzugt einer Presse, zu einer geeigneten Abscheidevorrichtung geleitet wird, um unerwünschte Materialien und Verunreinigungen zu entfernen, und weiter zum Siebwasseraufbereitungssystem geleitet wird.The Method and apparatus according to a third preferred embodiment The invention is characterized in that in a normal Operating situation, the filtrate of the thickening device, preferably a press, passed to a suitable deposition device is going to be unwanted Remove materials and contaminants, and on to the white water purification system is directed.

Andere charakteristische Merkmale des Verfahrens und der Vorrichtung der Erfindung sind in den beigefügten Patentansprüchen beschrieben.Other Characteristic features of the method and the device of Invention are in the attached claims described.

Als Vorteile des Verfahrens und der Vorrichtung der Erfindung kann unter anderem folgendes erwähnt werden:

– die Wasserkreisläufe werden intensiviert, indem der Faserstoff nur bei hoher Konsistenz gelagert wird und somit Behälter weggelassen werden, die lange Verzögerungen verursachen, wodurch die Entstehung von für Schlamm- und Mikrobenwüchse günstigen Bedingungen verhindert wird,
– die Größe der Kreislaufwasserbehälter wird wesentlich verringert, weil Wasser, das im Ausschuss während der Zerfaserung von Trockenausschuss absorbiert ist, unmittelbar aus dem Ausschuss entfernt wird und dem Defibrator zur Verdünnung des Ausschusses rückgeführt wird,
– die Lagerung des zerfaserten Ausschusses bei hoher Konsistenz die Größe des Ausschussbehälters auf ein Bruchteil von denjenigen Dimensionen reduziert wird, die heute notwendig sind (sowohl Niederkonsistenz-Zwischenbehälter als auch HC-Lagerbehälter inklusive),
– durch Behandlung des die Presse verlassenden Filtrats durch geeignete Abscheidetechnik können die mit dem Ausschuss kommenden unerwünschten Materialien aus dem Prozess entfernt werden,
– weil die für den Prozess erforderliche Wassermenge wesentlich verringert wird, kann es sich bei dem für Verdünnung eingelagerten Wasser z. B. um klares Filtrat von einem Scheibenfilter anstelle von bloßem Siebwasser handeln, was zur Verhinderung von Schlamm- und Mikrobenwuchs bevorzugt ist.

Among the advantages of the method and apparatus of the invention may include the following:

- the water cycles are intensified by storing the pulp only at high consistency, thus eliminating containers which cause long delays, thereby preventing the formation of conditions favorable to sludge and microbial growth,
The size of the circulating water tanks is substantially reduced because water that is absorbed in the rejects during dry-shredding fiberization is immediately removed from the broke and returned to the defibrator for dilution of the broke,
The storage of the shredded broke at high consistency reduces the size of the reject bin to a fraction of the dimensions required today (including both low consistency intermediate tanks and HC storage tanks),
By treating the filtrate leaving the press by suitable deposition technique, the unwanted materials coming out of the reject can be removed from the process,
- Because the amount of water required for the process is significantly reduced, it can be in the stored for dilution water z. For example, it may be clear filtrate from a disc filter rather than plain white water, which is preferred for preventing mud and microbial growth.

Im Folgenden werden das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung detaillierter mit Verweis auf die beigefügten Figuren erläutert, wobeiin the The following will describe the method and the device according to the invention explained in more detail with reference to the accompanying figures, wherein

1 ein Ausschusssystem nach dem Stand der Technik zur Aufbereitung von Trockenausschuss darstellt, 1 represents a prior art rejection system for the preparation of dry broke,

2 ein Ausschusssystem gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung zur Aufbereitung von Trockenausschuss darstellt, und 2 represents a committee system according to a favorable embodiment of the invention for the preparation of dry broke, and

3 ein Ausschusssystem gemäß einer anderen günstigen Ausgestaltung der Erfindung zur Aufbereitung von Trockenausschuss darstellt Das Ausschusssystem von 1 zur Behandlung von Trockenausschuss umfasst einen Ausschussauflöser 10, einen Verdünnungsflüssigkeitsbehälter 12, einen Zwischenbehälter 14, eine Presse 16, einen Lagerbehälter 18 und Pumpen 20 und 22, die für den Prozess erforderlich sind. Dieses Ausschusssystem nach dem Stand der Technik funktioniert so, dass Trockenausschuss in einen von mehreren Pulpern 10 der Papiermaschine eingeführt wird und während des Aufschlusses auf eine geeignete Konsistenz mit Siebwasser verdünnt wird, das man aus dem Verdünnungsflüssigkeitsbehälter 12 erhält. Der im Pulper 10 aufgeschlossene Ausschuss wird in Form einer dünnflüssigen Suspension, meistens 2–4%, mittels Pumpe 20 zum Zwischenbehälter 14 geleitet. Vom Zwischenbehälter wird die dünnflüssige Ausschusssuspension durch Pumpe 22 zu einer Presse 16 geleitet, durch die die Konsistenz des Ausschusses auf Lagerkonsistenz, normalerweise in der Größenordnung von 10–20%, erhöht wird. Das Filtrat der Presse wird typisch aus dem Prozess entfernt. 3 a reject system according to another favorable embodiment of the invention for the preparation of dry broke represents the reject system of 1 for the treatment of dry broke comprises a reject pulper 10 , a dilution liquid container 12 , an intermediate container 14 , a press 16 , a storage container 18 and pumps 20 and 22 that are needed for the process. This prior art rejection system functions by pouring dry matter into one of several pulpers 10 the paper machine is introduced and diluted during the digestion to a suitable consistency with white water, which is from the dilution liquid tank 12 receives. The one in the pulper 10 digested rejects in the form of a thin suspension, usually 2-4%, by means of pump 20 to the intermediate container 14 directed. From the intermediate tank, the low-viscosity reject suspension is pumped 22 to a press 16 which enhances the consistency of the Committee on storage consistency, normally on the order of 10-20%. The filtrate of the press is typically removed from the process.

Das Ausschusssystem zur Behandlung von Trockenausschuss nach 1 funktioniert typisch so dass, der Zwischenbehälter 14 zur Aufnahme des gesamten niederkonsistenten Ausschusses bemessen ist, das auch immer von der Papiermaschine stammt. Somit leuchtet es ein, dass auch der Verdünnungsflüssigkeitsbehälter 12 zur Aufnahme der gesamten Flüssigkeitsmenge bemessen sein muss, die zur Verdünnung des Trockenausschusses in einer Situation dieser Art notwendig ist, wo Ausschuss in Maximalmenge anfällt. Der Prozess ist weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Presse 16 zur Behandlung des Ausschusses praktisch auf kontinuierlicher Basis bemessen ist. Ein Prinzip bei der Dimensionierung ist, dass die Presse in der Lage sein muss, 15–20% von der Maximalproduktion der Papiermaschine aufzubereiten. Das heißt, die Pulper 10 sind so bemessen, dass sie den Trockenausschuss schnell auf eine dünnflüssige Konsistenz zersetzen, um in den Zwischenbehälter geleitet zu werden, der als Pufferbehälter für die kontinuierlich arbeitende Presse funktioniert.The reject system for the treatment of dry matter after 1 typically works like that, the intermediate container 14 dimensioned for the whole low-consistency committee, whatever originates from the paper machine. Thus, it is clear that the dilution liquid container 12 must be dimensioned to absorb the total amount of liquid necessary to dilute the dry broke in a situation of this kind where rejects occur in maximum quantity. The process is further characterized in that the press 16 to be dealt with on a practically continuous basis. One principle in sizing is that the press must be able to handle 15-20% of the maximum production of the paper machine. That is, the pulpers 10 are sized to rapidly degrade the dry broke to a low viscosity consistency to be fed into the surge tank, which acts as a buffer tank for the continuous press.

2 ist eine schematische Darstellung eines Ausschusssystems zur Behandlung von Trockenausschuss gemäß einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung, wobei der mit einer dünnen Konsistenz vom Defibrator 10, bevorzugt einem Pulper/Pulpern erhaltene Ausschuss, (in allen verschiedenen Betriebssituationen in der Fabrik) direkt einer Eindickungsvorrichtung 36, bevorzugt einer Presse zugeführt wird, mit der die Konsistenz des Ausschusses in den HC-Bereich angehoben wird, unter Berücksichtigung sämtlicher verschiedenen Betriebssituationen und aller Stoffsorten auf eine Konsistenz von 12–45%, bevorzugt auf eine Konsistenz von 20–35%, bevorzugter auf eine Konsistenz von 25–30%, und von wo das Filtrat unmittelbar zurückgeleitet wird, um als Verdünnungsflüssigkeit des Defibrators 10 zu funktionieren. Erfindungsgemäß ist das beschriebene System zur Aufbereitung von kontinuierlich anfallendem Ausschuss wie z. B. Randstreifen und der während Unterbrechungen entstehenden maximalen Ausschussmenge anwendbar. Einer alternativen Ausführungsform der Erfindung zufolge wird die in 2 dargestellte Filtratrückführung nur während Bahnabrissen eingesetzt, wobei sowohl der Defibrator als auch die Eindickungsvorrichtung zur Behandlung der maximalen Ausschussmenge fähig sein müssen. In jenem Fall gibt es auch den größten Bedarf für Verdünnungsflüssigkeit, so dass es durch Rückführung der Verdünnungsflüssigkeit möglich ist, die Anwendung von großen Verdünnungsflüssigkeitspufferbehältern zu vermeiden. Lediglich in der Anfangsphase der Zerfaserung wird aus einer anderen Quelle 32 stammende Verdünnungsflüssigkeit gebraucht. Sobald die Eindickung, bevorzugt Pressung, nach der Zerfaserung einsetzt, wird im Wesentlichen all bei der Zerfaserung des trockenen Ausschusses benötigte Verdünnungsflüssigkeit von der Eindickungsvorrichtung, bevorzugt einer Presse 36, erhalten, deren Filtrat schematisch dargestellt in einem Vorratsbehälter 40 aufgefangen wird und mittels einer Pumpe 42 über Rohrleitung 44 zum Defibrator 10, bevorzugt einem Pulper, geleitet. 2 is a schematic representation of a committee system for the treatment of dry broke according to a favorable embodiment of the invention, wherein the with a thin consistency of the defibrator 10 , preferably rejects pulp / pulp (in all different factory operating conditions) directly to a thickener 36 , Preferably a press is supplied, with the consistency of the Committee is raised in the HC range, taking into account all different operating situations and all types of fabric to a consistency of 12-45%, preferably to a consistency of 20-35%, more preferably a consistency of 25-30%, and from where the filtrate is immediately returned to as the dilution fluid of the defibrator 10 to work. According to the described system for the treatment of continuously accumulating rejects such. B. edge strips and the resulting during interruptions maximum amount of waste applicable. According to an alternative embodiment of the invention, the in 2 shown Filtratrückführung used only during web breaks, both the defibrator and the thickening device must be capable of handling the maximum amount of waste. In that case, there is also the greatest need for dilution liquid so that by recycling the dilution liquid it is possible to avoid the use of large dilution liquid buffer containers. Only in the initial phase of defibration becomes from another source 32 used dilution fluid. As soon as thickening, preferably pressing, begins after defibration, substantially all of the dilution liquid required in the defibering of the dry broke is removed by the thickening device, preferably a press 36 , obtained, the filtrate shown schematically in a reservoir 40 is caught and by means of a pump 42 via pipeline 44 to the defibrator 10 , preferably a pulper, passed.

3 stellt ein Ausschusssystem zur Behandlung von Trockenausschuss gemäß einer anderen günstigen Ausgestaltung der Erfindung dar, welches System den Flüssigkeitskreislauf des Prozesses besser darstellt als das System von 2. Im Prozess nach 3, der in Hinsicht auf Zerfaserung und Eindickung des Ausschusses dem Prozess von 2 ähnlich funktioniert, wird aus dem Behälter 52 erhaltenes Siebwasser der Darstellung entsprechend nicht nur zur Verdünnung des eingedickten und defibrierten Ausschusses eingesetzt, der von der Presse 36 durch eine Aufgabevorrichtung in den HC-Behälter 38 eingespeist wird und bei HC-Konsistenz eingelagert wird, sondern auch zur Verdünnung des Ausschusses während der Defibrierung. Dies ist jedoch so eingerichtet, dass das Siebwasser von Behälter 52 durch ein Faserrückgewinnungsfilter 54, bevorzugt durch ein Scheibenfilter, geleitet wird, wo ein wesentlicher Teil des Feststoffes aus dem Wasser entfernt werden kann, so dass Klarfiltrat aus Vorratsbehälter 56 zur Verdünnung des Trockenausschusses eingesetzt wird. Das Gleiche ist auch dann vorgesehen, wenn Filtrat aus der Presse 36 entfernt wird. Die von der Presse 36 kommende Filtratleitung 48 ist mit einer Abscheidevorrichtung 50 versehen zur Entfernung unerwünschten Materials aus dem Filtrat, wonach das gereinigte Filtrat in Vorratsbehälter 58 fürs Trübfiltrat des Faserrückgewinnungsfilters 54 geleitet wird, welches Trübfiltrat zur Aufgabe des Filters 54 zurückgeleitet wird. Und vom Filter wiederum wird das aus dem Vorratsbehälter 56 erhaltene Klarfiltrat in seinen eigenen Vorratsbehälter 32 geleitet, welcher Vorratsbehälter den Defibrator 10 mit Verdünnungsflüssigkeit versorgt. Im Prinzip ermöglicht der Prozess von 3 die folgenden zwei Betriebsmöglichkeiten. Erstens ist es möglich, das Filtrat der Eindickungsvorrichtung 36 mit den Trennmitteln für das unerwünschte Material 50 und dem Siebwasserfilter 54 in jeder Betriebssituation des Defibrators 10 und der Eindickungsvorrichtung 36 zu behandeln, obwohl in Anbetracht der möglichen Unterbrechungen das System vorbereitet sein sollte, große Flüssigkeitsmengen mit den Trennmitteln 50 und dem Siebwasserfilter 54 schnell zu behandeln. Im Prinzip ist diese Art Betrieb jedoch nicht unmöglich, und sollte folglich nicht vom Schutzumfang der Erfindung ausgeschlossen werden. Die zweite Betriebsmöglichkeit besteht darin, das Filtrat der Eindickungsvorrichtung durch die Trennmittel 50 und das Siebwasserfilter 54 nur dann zirkulieren zu lassen, wenn Defibrator 10 und Eindickungsvorrichtung einer konstanten Belastung, d. h. gleichmäßig fließendem konstanten Ausschussstrom ausgesetzt sind, wie etwa bei der Zerfaserung der Randstreifen. Dank den konstanten Belastungen ist die Dimensionierung sowohl der Trennmittel 50 als auch des Siebwasserfilters 54 in solch einem Fall einfach. Das heißt, während Spitzenbelastungen kann das Filtrat der Eindickungsvorrichtung in Leitung 44 direkt zum Defibrator 10 geleitet werden, ohne Aufbereitung mit Trennvorrichtung und Siebwasserfilter. Spitzenbelastungen, während derer das Filtrat der Eindickungsvorrichtung 36 direkt zum Defibrator 10 geleitet werden muss, ergeben sich zusätzlich zu Bahnabrissen z. B. in Situationen, wo der den Defibrator anströmende Ausschuss relativ trocken ist, d. h. Ausschuss von der Endpartie einer Papier- oder Kartonmaschine, wobei der größte Teil der Flüssigkeit aus dem Produkt entfernt worden ist. 3 FIG. 10 illustrates a dry rejection reject system according to another advantageous embodiment of the invention, which system is the process fluid circuit This is better than the system of 2 , In the process after 3 which, in view of the defibration and thickening of the Committee, is in line with the process of 2 works similarly, gets out of the container 52 According to the picture, the obtained white water was not only used to thicken the thickened and defibrated rejects from the press 36 through a feeder into the HC container 38 is fed and stored at HC consistency, but also for dilution of the reject during defibration. However, this is set up so that the white water from container 52 through a fiber recovery filter 54 , preferably through a disc filter, is passed, where a substantial part of the solid can be removed from the water, so that clear filtrate from reservoir 56 is used for dilution of the dry broke. The same is provided even if filtrate from the press 36 Will get removed. The from the press 36 upcoming filtrate line 48 is with a separator 50 provided to remove unwanted material from the filtrate, after which the purified filtrate in reservoir 58 for the cloudy filtrate of the fiber recovery filter 54 is passed, which turbid filtrate to the task of the filter 54 is returned. And from the filter, in turn, this is from the reservoir 56 obtained clear filtrate in its own storage tank 32 passed, which reservoir the defibrator 10 supplied with dilution liquid. In principle, the process of 3 the following two operating options. First, it is possible to filtrate the thickener 36 with the release agents for the unwanted material 50 and the white water filter 54 in every operating situation of the defibrator 10 and the thickening device 36 Although the system should be prepared in view of possible interruptions, it is important to treat large volumes of fluid with the release agents 50 and the white water filter 54 to treat quickly. In principle, however, this type of operation is not impossible, and consequently should not be excluded from the scope of the invention. The second possibility of operation is the filtrate of the thickening device through the separating means 50 and the white water filter 54 only circulate when defibrator 10 and thickening device are subjected to a constant load, ie uniformly flowing constant waste stream, such as in the defibering of the edge strips. Thanks to the constant loads, the dimensioning of both the release agent 50 as well as the white water filter 54 easy in such a case. That is, during peak loads, the filtrate of the thickener may be in line 44 directly to the defibrator 10 be passed without treatment with separator and white water filter. Peak loads during which the filtrate of the thickening device 36 directly to the defibrator 10 must be conducted, in addition to web breaks z. In situations where the broke on the defibrator is relatively dry, ie scrap from the end portion of a paper or board machine, with most of the liquid removed from the product.

Ein weiteres mögliches Verfahren ist eine Anordnung, wo es eine getrennte Abscheidevorrichtung für unerwünschtes Material zur Aufbereitung des Filtrats der Eindickungsvorrichtung und eine Behandlungsvorrichtung des Filtrats für hohe Belastungen gibt, d. h. für Bahnabrisse oder zur Behandlung von Trockenausschuss, so dass es möglich wäre, das gesamte von der Eindickungsvorrichtung erhaltene Filtrat stets zu reinigen, bevor es dem Pulper rückgeführt wird. In Hinsicht auf die Prozessreinheit ist diese Art Anordnung natürlich die optimalste, erfordert aber natürlich Investitionen im Vergleich zu den Anordnungen von 2 und 3, wo die bestehende Anlage der Fabrik eingesetzt wird, wo es nur möglich ist.Another possible method is an arrangement where there is a separate unwanted material separation device for the filtrate of the thickening device and a heavy duty filtrate treatment device, ie for web breaks or for the treatment of dry broke, so that it would be possible to remove all of The filtrate obtained from the thickening device should always be cleaned before it is returned to the pulper. In terms of process purity, this type of arrangement is of course the most optimal, but of course requires investment compared to the arrangements of 2 and 3 where the existing plant of the factory is used where possible.

Wie in der obigen Beschreibung in mehreren Kontexten bereits festgestellt wurde, ist es beim erfindungsgemäßen Verfahren bevorzugt, eine Presse als Eindickungsvorrichtung zu benutzen, weil viele moderne Pressen in der Lage sind, eine Konsistenz von den erwünschten 25–35%, und bei Verwendung von geeigneten Stoffsorten und/oder zweckentsprechenden Pressen sogar eine Konsistenz von 45% zu produzieren, obwohl der erwähnte Konsistenzbereich keineswegs zwingend ist. Als Presse kann z. B. die in den FI-Patenten, 84397 und 88435 beschriebene Trommelpresse eingesetzt werden.As already stated in the above description in several contexts it is in the process of the invention preferred to use a press as a thickening device, because Many modern presses are able to maintain a consistency of the desired 25-35%, and when using suitable grades and / or appropriate Pressing even to produce a consistency of 45%, although the mentioned Consistency is by no means mandatory. As a press can z. B. the used in the Fl-Patents, 84397 and 88435 drum press become.

Wie aus dem Obigen zu ersehen ist, hat man eine neue Art Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Ausschuss entwickelt. Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung eliminieren viele Nachteile der Vorrichtungen und Verfahren nach dem Stand der Technik, vereinfachen somit den Prozess und seine Lauffähigkeit und ermöglichen eine wirtschaftlichere Papierherstellung und bessere Papierqualität. Trotzdem sei es zu beachten, dass oben nur einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben wurden ohne jede Absicht, die beigefügten Patentansprüche allein auf die angeführten Beispiele einzuschränken. Somit leuchtet es z. B. ein, dass eine Presse nicht die einzige mögliche Eindickungsvorrichtung ist, sondern dass die Anwendung von anderen Arten von Eindickungsvorrichtungen, wie Schnecken oder Siebpressen sowohl allein als auch in Serie geschaltet erwogen werden kann. Entsprechend kann als Defibrator für trockenen Faserstoff ebenso gut andere Vorrichtungen als die konventionellen Pulper benutzt werden. Die einzige Vorbedingung für den Defibrator ist, dass er im Stande sein muss, den Trockenausschuss zu einer Form zu defibrieren, die dem Prozess rückgeführt werden kann.As can be seen from the above, one has a new kind of procedure and Device developed for the treatment of rejects. The procedure and the device according to the invention eliminate many disadvantages of the devices and methods of the State of the art, thus simplify the process and its ability to run and allow a more economical papermaking and better paper quality. Nevertheless It should be noted that only a few preferred embodiments above the invention have been described without any intent, the appended claims alone to the examples given limit. Thus it lights z. For example, a press is not the only one possible Thickening device is, but that the application of others Types of thickening devices, such as screws or screen presses both alone and in series can be considered. Accordingly, as a defibrator for dry pulp as well well used other devices than the conventional pulpers become. The only prerequisite for the defibrator is that he must be able to defibrate the dry matter into a mold which can be returned to the process.

Claims

Method of treating rejects, according to which method rejects, defibrates and thickened rejects from a paper, cardboard or similar production machine are stored for storage at a high consistency, characterized in that the broke, after dilution and defibration, is fed directly to a thickener, with which it is thickened to a high consistency and from which it is placed in a storage container ( 38 ) at a consistency of 12-45%.

Method according to claim 1, characterized that the resulting filtrate during thickening for defibration is attributed as a dilution liquid to be used.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the thickening with a press ( 36 ) is made.

Method according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that the obtained during the thickening filtrate treated is going to be unwanted Remove material from the filtrate.

Method according to claim 4, characterized in that the filtrate obtained during the thickening is treated with a fiber recovery device ( 54 ) becomes.

A method according to claim 5, characterized in that at least part of the dilution liquid in the defibrillation clear filtrate of the fiber recovery device ( 54 ).

Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the filtrate obtained during the thickening is direct returned to the defibrillation is to z. B. used as dilution liquid when it comes to treating a maximum amount of waste or for dilution the amount of liquid required by the committee is great.

Method according to claim 4, characterized that the filtrate obtained during the thickening is treated, around unwanted Remove material from the filtrate if defibration and thickening be carried out at constant load.

Method according to claim 5, characterized in that the clear filtrate of the fiber recovery device ( 54 ) is used as a liquid, which is stored for the dilution during the defibration.

Apparatus for treating broke consisting of one or more broke defibrators ( 10 ), which may be a pulper or the like, composed of a reject thickening device and a reject storage container, characterized in that the defibrator ( 10 ) via a flow path ( 33 ) directly, without intermediate container, with a thickening device ( 36 ) connected is.

Device according to claim 10, characterized in that the thickening device ( 36 ) is a press.

Device according to claim 10 or 11, characterized in that the thickening device ( 36 ) with means ( 40 ) is provided for receiving the filtrate and that the means ( 40 ) for receiving the filtrate via a flow path ( 44 ) with the defibrator ( 10 ) are connected.

Device according to claim 12, characterized in that the means ( 40 ) for receiving the filtrate via a flow path ( 48 ) with means ( 50 ) are connected to remove the undesired material from the filtrate.

Device according to claim 12, characterized in that the means ( 40 ) is connected to the fiber recovery device for receiving the filtrate ( 54 ) are.

Device according to claim 14, characterized in that the means ( 40 ) is connected to a treatment system for receiving the filtrate ( 58 ) are for the treatment of the turbidity filtrate of the fiber recovery device ( 54 ).

Device according to claim 10, characterized in that the filtrate treatment and recycling system of the thickening device ( 36 ) a fiber recovery device ( 54 ) and a clear filtrate storage container ( 32 ) and the required number of pumps.

Device according to claim 16, characterized in that the treatment and recycling system for the filtrate of the thickening device ( 36 ) further separating agent ( 50 ) for unwanted material in front of the fiber recovery device ( 54 ).

Device according to claim 10, characterized in that the thickening device ( 36 ) with means for conducting the thickened reject into the HC storage tank ( 38 ) is provided.

Device according to claim 10, characterized in that the thickening device tion ( 36 ) is dimensioned if necessary for the preparation of the total output of the production machine.