DE69909796T2

DE69909796T2 - RING SHAPED TOOL HOLDER AND MACHINE FOR PRODUCING NAILS WITH SUCH A TOOL HOLDER

Info

Publication number: DE69909796T2
Application number: DE69909796T
Authority: DE
Inventors: Boie Jorn JENSEN
Original assignee: Enkotec AS
Current assignee: Enkotec AS
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2004-07-15
Anticipated expiration: 2019-04-01
Also published as: RU2217259C2; DK1091817T3; DE69909796D1; CZ298602B6; AU2922299A; BR9909929A; CZ20003637A3; KR20010034729A; CN1301201A; ID27273A; AU750124B2; ES2203085T3; PL189925B1; NO20004957D0; JP2002510556A; WO1999051377A1; KR100556270B1; CA2327343C; ATE245501T1; NZ507409A

Abstract

A nail machine and a tool ring for securing elongate bodies in the manufacture of heads on the elongate bodies. The tool ring has an axis of rotation, an outer circumference and a surface that extends substantially perpendicular to the axis fo rotation, and wherein the tool ring comprises a number of engagement devices spaced substantially equally at the circumference of the tool ring for receiving and releasably securing the elongate bodies. Each of the engagement devices has two mutually opposed holding jaws, at least one of which is movable and arranged on a movement mechanism so that it can be displaced towards and away from the opposed holding jaw. The engagement devices also have two opposed holding trays which are movable towards one another. The movement mechanism is arranged so that it displaces the movable holding jaw in a radial or axial direction relative to the axis of rotation of the tool ring to engage and position the elongate body and then clamp the elongate body by the holding trays with greater force to hold the elongate body securely while the head is formed thereon.

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkzeugring zum Festhalten vorzugsweise länglicher Körper in einer Maschine, beispielsweise zur Herstellung von Köpfen auf den länglichen Körpern, wobei der Werkzeugring eine Rotationsachse, einen äußeren Umfang und eine im wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse verlaufende Oberfläche aufweist, und der Werkzeugring weiter eine Anzahl von Eingreifeinrichtungen aufweist, die zum Aufnehmen und lösbaren Festhalten von Körpern ausgebildet sind und im Wesentlichen gleichmäßig voneinander entfernt am Umfang des Werkzeugrings angeordnet sind, wobei die Eingreifeinrichtungen jeweils zwei einander gegenüberliegende Haltebacken aufweisen und mindestens eine der zwei Haltebacken auf einem Bewegungsmechanismus angeordnet ist, welcher angeordnet ist, um zu ermöglichen, dass die Haltebacke zur Gegenhaltebacke hin bzw. von dieser weg verschoben werden kann.The invention relates to a tool ring for Preferably hold on longer body in a machine, for example for the production of heads the elongated bodies wherein the tool ring has an axis of rotation, an outer circumference and a substantially perpendicular to the axis of rotation surface and the tool ring further includes a number of engagement devices has, which is designed for receiving and releasably holding bodies are and essentially uniform from each other are arranged remotely on the circumference of the tool ring, the engagement devices two opposite each other Have holding jaws and at least one of the two holding jaws a moving mechanism is arranged, which is arranged to to allow that the holding jaw towards or away from the counter holding jaw can be moved.

Ein derartiger Werkzeugring ist aus den dänischen Patenten Nr. 143 935 und 163 111 bekannt. Der Werkzeugring wird in diesen Maschinen zur Herstellung von Nägeln verwendet, wobei der Werkzeugring drehbar um die Drehachse des Werkzeugrings und gegenüberliegend einem Drahtschneider aufgehängt ist, welcher zum Abschneiden von aus einer Metalldraht-Bevorratungseinrichtung kommenden länglichen Drahtkörpern dient und welcher die länglichen Körper für ein Aufnehmen und Festhalten am Werkzeugring auf diesen aufschiebt. Der Werkzeugring ist gegenüberliegend einem zweiten Werkzeugring angeordnet, dessen Umfang mit diesem Werkzeugring übereinstimmt, der jedoch nicht mit Eingreifeinrichtungen versehen ist. Dieser zweite Werkzeugring ist ebenfalls um eine Drehachse drehbar aufgehängt, die im Wesentlichen koaxial zur Drehachse des ersten Werkzeugrings ist, jedoch einen Winkelversatz von einigen Graden relativ zur Drehachse des ersten Werkzeugrings aufweist, wodurch ein zwischen den Werkzeugringen angeordneter länglicher Körper in dem Bereich, bei dem der Abstand zwischen den Werkzeugringen relativ ge ring ist, zwischen diesen festgehalten wird, und er an der im Wesentlichen gegenüberliegenden Seite der Werkzeugringe zwischen den Werkzeugringen freigegeben wird.Such a tool ring is out the Danish Patents Nos. 143,935 and 163,111 are known. The tool ring will used in these machines for making nails, the tool ring rotatable about the axis of rotation of the tool ring and opposite hung on a wire cutter which is for cutting from a metal wire storage device coming elongated wire bodies serves and which the elongated body for a Pick up and hold on to the tool ring. The tool ring is opposite arranged a second tool ring, the circumference of this Tool ring matches, but which is not provided with intervention devices. This second tool ring is also rotatable about an axis of rotation, the is essentially coaxial to the axis of rotation of the first tool ring, however, an angular offset of a few degrees relative to the axis of rotation of the has first tool ring, whereby a between the tool rings arranged elongated body in the area where the distance between the tool rings is relative ge ring, is held between these, and he at the im Essentially opposite Side of the tool rings between the tool rings is released.

In diesem Kontext wird der Begriff "Nagel" verwendet, um einen beliebigen Gegenstand zu bezeichnen, der einen Schaft aufweist, welcher an seinem einen Ende mit einem Kopf versehen ist.In this context, the term "nail" is used to refer to a to designate any object that has a shaft, which is provided with a head at one end.

In dem Bereich, bei dem der längliche Körper zwischen den zwei Werkzeugringen festgehalten wird, wird der Drahtkörper so gut festgehalten, dass es möglich ist, einen Kopf auf das eine Ende des Drahtkörpers aufzuschmieden oder aufzuwalzen, und zu diesem Zweck sind die Werkzeugringe bei jeder Eingreifeinrichtung mit einer Mehrzahl gegenüberliegender Paare von Haltetabletts versehen, die aus einem extrem verschleißbeständigen Material hergestellt sind und jeweils eine Nut zur Aufnahme des länglichen Körpers aufweisen. Hierbei dient die Eingreifeinrichtung im Werkzeugring dazu, mit dem länglichen Körper in Eingriff zu kommen und diesen derart zu befestigen und zu positionieren, dass der Körper, beim Vorgang der fortschreitenden Annäherung der Haltetabletts an den länglichen Körper, in der Nut in den Haltetabletts mit einem hohen Grad an Zuverlässigkeit korrekt positioniert wird.In the area where the elongated Body between the wire body becomes like this well stated that it is possible is to forge or roll a head onto one end of the wire body, and for this purpose, the tool rings are in each engagement device with a plurality of opposite Provide pairs of holding trays, which are made of an extremely wear-resistant material are and each have a groove for receiving the elongated body. This serves the engagement device in the tool ring with the elongated body to come into engagement and to fix and position it in such a way that the body in the process of progressively approaching the holding trays the elongated Body, in the groove in the holding trays with a high degree of reliability is positioned correctly.

Auf diese Weise funktionieren die bekannten Nagelmaschinen dadurch, dass bewirkt wird, dass die Werkzeugringe sich in synchroner Weise um ihre Drehachsen drehen, wodurch die einzelnen Paare der Haltetabletts sukzessive an der Drahtschneideeinrichtung vorbei transportiert werden, welche einen länglichen Körper zwischen die Werkzeugringe einführt, wobei jede der Eingreifeinrichtungen mit einem länglichen Körper in Eingriff kommt und diesen zwischen den zwei Werkzeugringen positioniert, die anschließend durch ihre Rotation den länglichen Gegenstand entfernen und zwischen den Werkzeugringen verriegeln, und im Anschluss daran wird ein Kopf auf das eine Ende des länglichen Körpers aufgewalzt, wobei die Werkzeugringe an schließend den in Form eines Nagels oder dergleichen vorliegenden länglichen Körper freigeben.That is how they work known nailing machines in that the tool rings are caused rotate in synchronism around their axes of rotation, whereby the individual pairs of the holding trays successively on the wire cutting device are transported past, which has an elongated body between the tool rings introduces, each of the engaging means engaging an elongated body and positioned between the two tool rings, which are then passed through their rotation the elongated Remove the object and lock it between the tool rings, and then a head is placed on one end of the elongated one body rolled on, with the tool rings closing in the form of a nail or the like present elongated body release.

Es ist ein Problem bei diesen Nagelmaschinen des Standes der Technik, die Drahtschneideeinrichtung so zu steuern und zu synchronisieren, dass gewährleisten wird, dass die einzelnen länglichen Körper zuverlässig zwischen die Haltebacken jeder der Eingreifeinrichtungen eingeführt werden, wobei die Haltebacken im freien Raum zwischen den Werkzeugringen oder diesem radial gegenüberliegend angeordnet sind. In der Praxis bedeutet dies, dass die Drehgeschwindigkeit der Werkzeugringe dadurch begrenzt ist, dass ein länglicher Körper während des Zeitraums eingeführt werden muss, bei dem die Eingreifeinrichtungen direkt gegenüberliegend der Drahtschneideeinrichtung positioniert sind, und dass die Produktivität für eine gegebene Nagelmaschine lediglich dann erhöht werden kann, wenn die Anzahl der Haltetabletts und der dazugehörigen Eingreifeinrichtungen erhöht wird. In der Praxis bedeutet dies, dass die bekannten Werkzeugringe typischerweise zwischen 20 bis 40 Sätze von Haltetabletts und dazugehörigen Eingeifeinrichtungen beinhalten.It is a problem with these nail machines of the prior art to control the wire cutter and synchronize that ensure will that the individual elongated body reliably between the holding jaws of each of the engagement devices are inserted, the holding jaws in the free space between the tool rings or radially opposite this are arranged. In practice, this means that the speed of rotation the tool rings is limited by the fact that an elongated body while of the period introduced must be in which the intervention devices directly opposite the wire cutter are positioned, and that productivity for a given Nailing machine only increased then can be, if the number of holding trays and the associated engaging devices elevated becomes. In practice, this means that the well-known tool rings typically between 20 to 40 sets of holding trays and associated prongs include.

Angesichts dessen ist es ein Ziel der Erfindung, einen Werkzeugring bereitzustellen, der einen höheren Freiheitsgrad ermöglicht, wenn eine gewünschte Produktivität für eine gegebene Nagelmaschine erzielt werden soll, ohne dass dies notwendigerweise nach sich zieht, dass eine gegebene Anzahl von Haltetabletts mit dazugehörigen Eingreifeinrichtungen benötigt wird.Given that, it's a goal the invention to provide a tool ring that has a higher degree of freedom allows if a desired productivity for one given nailing machine should be achieved without this necessarily entails having a given number of holding trays associated Intervention devices needed becomes.

Dies wird unter Verwendung eines Werkzeugrings wie beschrieben im Einleitungsteil erzielt, welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass der Bewegungsmechanismus, welcher zum Verschieben zumindest der einen Haltebacke dient, so konfiguriert ist, dass er die Haltebacke vollständig oder teilweise in einer radialen oder axialen Richtung relativ zur Drehachse des Werkzeugrings verschiebt. Im Gegensatz zu den bekannten Werkzeugringen, und vorausgesetzt, dass der Werkzeugring derart gedreht wird, dass sich die verschiebliche Haltebacke eines jeden Paars von Haltebacken in Drehrichtung des Werkzeugrings gegenüberliegend der Gegenhaltebacke befindet, ermöglicht dies, dass der längliche Körper zum Werkzeugring hin transportiert wird, um eine Position einzunehmen, in welcher der längliche Körper durch die Haltebacken der Eingreifeinrichtung gegriffen werden kann, bevor die Eingreifeinrichtung gegenüberliegend der Drahtschneideeinrichtung positioniert ist. Die bedeutet, dass bei einer gegebenen Drehgeschwindigkeit des Werkzeugrings zum Einführen des länglichen Körpers mehr Zeit zur Verfügung steht, wodurch die zuvor beschriebene Einschränkung der Produktivität, die sich mit einem gegebenen Werkzeugring mit einer vorgegebenen Anzahl von Haltetabletts und dazugehörigen Eingreifeinrichtungen erzielen lässt, beseitigt oder zumindest beträchtlich verringert wird.This is achieved using a tool ring as described in the introduction part, which is characterized in that the movement mechanism, which is used to move at least one of the holding jaws is configured so that it completely or partially shifts the holding jaw in a radial or axial direction relative to the axis of rotation of the tool ring. In contrast to the known tool rings, and provided that the tool ring is rotated such that the displaceable holding jaw of each pair of holding jaws is opposite the counter holding jaw in the direction of rotation of the tool ring, this enables the elongated body to be transported towards the tool ring assume a position in which the elongated body can be gripped by the holding jaws of the engaging device before the engaging device is positioned opposite the wire cutting device. This means that at a given speed of rotation of the tool ring, more time is available to insert the elongated body, thereby eliminating or at least eliminating the previously described limitation in productivity that can be achieved with a given tool ring with a given number of holding trays and associated engagement devices is significantly reduced.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird erreicht, dass unerwünschte Abweichungen bei der Positionierung der einzelnen länglichen Körper, die durch Spiel, sofern vorhanden, in den Bewegungsmechanismen der Eingreifeinrichtungen bedingt ist, beseitigt oder zumindest beträchtlich verringert werden, und zwar dadurch, dass eine der Haltebacken der Eingreifeinrichtungen unbeweglich am Werkzeugring befestigt ist, und dadurch, dass der Werkzeugring für eine Drehung in einer solchen Richtung konfiguriert ist, dass sich die unbewegliche Haltebacke jeder Eingreifeinrichtung gegenüberliegend der unbeweglich befestigten Haltebacke befindet.According to a particularly preferred embodiment the invention ensures that undesirable deviations in the Positioning the individual elongated Body, which by play, if any, in the movement mechanisms of the Intervention devices is necessary, eliminated or at least considerably can be reduced by one of the holding jaws of the Engagement devices is immovably attached to the tool ring, and in that the tool ring for a rotation in such a direction is configured that the immovable holding jaw opposite each engagement device the immovably fixed holding jaw is located.

In vorteilhafter Weise ist die Eingreifeinrichtung derart zum Aufnehmen und Festhalten der länglichen Körper ausgebildet, dass sich die länglichen Körper vollständig oder teilweise gegenüberliegend derjenigen Oberfläche des Werkzeugrings erstrecken, welche im Wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse und im Wesentlichen in radialer Richtung nach innen zur Rotationsachse des Werkzeugrings hin verläuft, wobei der Bewegungsmechanismus so konfiguriert ist, dass er die bewegliche Haltebacke vollständig oder teilweise in einer bezüglich der Rotationsachse des Werkzeugrings axialen Richtung verschiebt. Hierdurch wird erzielt, dass die einzelnen länglichen Körper zwischen den erfindungsgemäßen Werkzeugring und einen zweiten Werkzeugring, der, wie zuvor mit Bezug auf Nagelmaschinen des Standes der Technik beschrieben, gegenüberliegend angeordnet ist, in radialer Richtung eingeführt werden können.The engaging device is advantageous designed to receive and hold the elongated body in such a way that the elongated bodies completely or partially opposite to those surface extend the tool ring, which is substantially perpendicular to Axis of rotation and essentially radially inward runs to the axis of rotation of the tool ring, the movement mechanism is configured to fully or the movable holding jaw partly in one respect the axis of rotation of the tool ring moves axially. This ensures that the individual elongated bodies between the tool ring according to the invention and a second tool ring which, as before, with respect to nailing machines of the prior art, is arranged opposite one another, introduced in the radial direction can be.

Gemäß einer besonders einfachen und zuverlässigen Ausführungsform ist jeder der Bewegungsmechanismen im Werkzeugring so konfiguriert, dass er einen drehbar im Werkzeugring angeordneten Schaft aufweist; und die bewegliche Haltebacke ist an einem Hebel angeordnet, welcher am Schaft des Bewegungsmechanismus festgelegt ist und sich in radialer Richtung von diesem erstreckt; und ein Nockenstößel ist ebenfalls am drehbaren Schaft angebracht. Hierdurch wird ein Bewegungsmechanismus aufgebaut, der lediglich eine Drehlagerung des Bewegungsmechanismus aufweist, wodurch ein relativ wartungsfreier Mechanismus bereitgestellt wird.According to a particularly simple one and reliable embodiment each of the movement mechanisms in the tool ring is configured that it has a shaft rotatably arranged in the tool ring; and the movable holding jaw is arranged on a lever which is fixed on the shaft of the movement mechanism and in radial Extends from this; and a cam follower is also on the rotatable shaft appropriate. This creates a movement mechanism that only has a rotary bearing of the movement mechanism, whereby a relatively maintenance free mechanism is provided.

Der Nockenstößel ist vorteilhaft federbetätigt, derart, dass die bewegliche Backe auf die Gegenbacke zu bewegt wird. Dadurch sind keine Justierungen erforderlich, um Nägel aus Drähten unterschiedlicher Durchmesser herzustellen.The cam follower is advantageously spring-operated, such that the movable jaw is moved towards the counter jaw. Thereby No adjustments are required to make nails from wires of different diameters manufacture.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Werkzeugring so konfiguriert, dass der drehbare Schaft des Bewegungsmechanismus derart angeordnet ist, dass seine Drehachse im Wesentlichen radial nach innen in Richtung auf die Drehachse des Werkzeugrings weist. Hierdurch wird ein Bewegungsmuster für die bewegliche Haltebacke erzielt, das dafür sorgt, dass sich die bewegliche Haltebacke bei ihrer Position in der Nähe der Gegenhaltebacke im Wesentlichen in Richtung senkrecht zur Gegenhaltebacke bewegt.According to a preferred embodiment the tool ring configured so that the rotatable shaft of the movement mechanism is arranged such that its axis of rotation is essentially radial points inwards towards the axis of rotation of the tool ring. This creates a movement pattern for the movable holding jaw achieved that for that ensures that the movable holding jaw is in its position in nearby the counter-jaw essentially in the direction perpendicular to the counter-jaw emotional.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat der Werkzeugring eine solche Konfiguration, dass die unbeweglich befestigte Haltebacke eine im Wesentlichen planate Haltefläche aufweist, die in Rotationsrichtung des Werkzeugrings weist, und dass die bewegliche Haltebacke eine im Wesentlichen planate Haltefläche aufweist, die im Wesentlichen in Richtung auf die unbeweglich angebrachte Haltefläche weist. Hierdurch wird eine geeignete Befestigung der länglichen Körper erzielt, welche dafür sorgt, dass die Körper in korrekter Weise positioniert sind.According to a particularly preferred embodiment the tool ring has such a configuration that the immovable attached holding jaw has a substantially planar holding surface, which points in the direction of rotation of the tool ring, and that the movable Holding jaw has a substantially planar holding surface which is essentially points in the direction of the immovably attached holding surface. In this way, a suitable fastening of the elongated body is achieved, which ensures that the body are positioned correctly.

Weiter betrifft die Erfindung eine Nagelmaschine, welche einen Werkzeugring wie zuvor beschrieben beinhaltet, wobei die Nagelmaschine dadurch gekennzeichnet ist, dass sie aufweist: Eine Antriebsvorrichtung zum Abziehen eines Metalldrahtes von einer Bevorratungseinrichtung, eine Vorrichtung zum Recken und Geraderichten des Drahtes, eine Schneideinrichtung, um gewünschte Längen länglicher Körper vom Draht abzuschneiden, eine Einrichtung zum Einführen der länglichen Körper in den Werkzeugring, eine Walze zum Aufwalzen von Köpfen auf den länglichen Körper, und eine Einrichtung, um die mit Köpfen versehenen länglichen Körper zu entfernen und zu sammeln, und die länglichen Körper von der Nagelmaschine weg zu transportieren.The invention further relates to a Nailing machine, which includes a tool ring as described above, the nailing machine being characterized in that it has: A drive device for pulling a metal wire from a Storage device, a device for stretching and straightening the wire, a cutting device to cut desired lengths of elongated bodies from the wire, a device for insertion the elongated body in the tool ring, a roller for rolling heads on the elongated Body, and a means to make the elongated headed body to remove and collect, and the elongated body from the nailing machine to transport away.

Die Erfindung wird nachfolgend detaillierter mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben, welche zeigen:The invention is described in more detail below Described with reference to the drawings, which show:

1 eine perspektivische erläuternde Skizze einer Nagelmaschine des Standes der Technik, welche vom Prinzip her bekannt ist und mit einem Werkzeugring gemäß der Erfindung versehen ist; 1 a perspective explanatory sketch of a nail machine of the prior art, which is known in principle and with a Tool ring is provided according to the invention;

2a eine Skizze einer Schnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Werkzeugrings, von der Außenseite des Werkzeugrings her in radialer Richtung gesehen; 2a a sketch of a sectional view of an embodiment of a tool ring according to the invention, seen from the outside of the tool ring in the radial direction;

2b eine Skizze einer Vorderansicht des in 2a dargestellten Werkzeugrings gemäß der Erfindung; 2 B a sketch of a front view of the in 2a illustrated tool ring according to the invention;

2c eine Skizze der Ausführungsform des in den 2a und 2b dargestellten Werkzeugrings, von der Mitte des Werkzeugrings her und in radialer Richtung seitlich nach außen hin gesehen; 2c a sketch of the embodiment of the in the 2a and 2 B Tool ring shown, seen from the center of the tool ring and in the radial direction laterally outwards;

3 eine Schnittansicht entlang Linie A-A in 2b; 3 a sectional view taken along line AA in 2 B ;

4a eine Skizze, die eine Schnittansicht einer ersten alternativen Ausführungsform eines Werkzeugrings gemäß der Erfindung darstellt, von der Außenseite des Werkzeugrings her in radialer Richtung gesehen; 4a a sketch illustrating a sectional view of a first alternative embodiment of a tool ring according to the invention, seen from the outside of the tool ring in the radial direction;

4b eine Skizze, welche eine Vorderansicht der in 4a dargestellten Ausführungsform des Werkzeugrings gemäß der Erfindung zeigt, bei der jedoch der Ring aus Platzgründen begradigt wurde, 4b a sketch showing a front view of the in 4a shown embodiment of the tool ring according to the invention, but in which the ring has been straightened out of space,

4c eine Skizze der Ausführungsform des in den 4a und 4b dargestellten Werkzeugrings, von der Mitte des Werkzeugrings her und in radialer Richtung seitlich nach außen hin gesehen; 4c a sketch of the embodiment of the in the 4a and 4b Tool ring shown, seen from the center of the tool ring and in the radial direction laterally outwards;

5a eine Skizze, die eine Schnittansicht einer zweiten alternativen Ausführungsform eines Werkzeugrings gemäß der Erfindung darstellt, von der Außenseite des Werkzeugrings her in radialer Richtung gesehen; 5a a sketch illustrating a sectional view of a second alternative embodiment of a tool ring according to the invention, seen from the outside of the tool ring in the radial direction;

5b eine Skizze, welche eine Vorderansicht der Ausführungsform des Werkzeugrings gemäß in 5a zeigt; 5b a sketch showing a front view of the embodiment of the tool ring according to in 5a shows;

5c eine Skizze der Ausführungsform des in den 5a und 5b dargestellten Werkzeugrings, von der Mitte des Werkzeugrings her und in radialer Richtung seitlich nach außen hin gesehen; 5c a sketch of the embodiment of the in the 5a and 5b Tool ring shown, seen from the center of the tool ring and in the radial direction laterally outwards;

6a eine Skizze, die eine Schnittansicht einer dritten alternativen Ausführungsform eines Werkzeugrings gemäß der Erfindung darstellt, von der Außenseite des Werkzeugrings her in radialer Richtung gesehen; 6a a sketch illustrating a sectional view of a third alternative embodiment of a tool ring according to the invention, seen from the outside of the tool ring in the radial direction;

6b eine Skizze, welche eine Vorderansicht der Ausführungsform des Werkzeugrings gemäß in 6a zeigt; 6b a sketch showing a front view of the embodiment of the tool ring according to in 6a shows;

7 eine Skizze, welche die Einrichtung zum Einführen der länglichen Körper in den Werkzeugring darstellt. 7 a sketch showing the device for inserting the elongated body into the tool ring.

Somit stellt 1 eine Nagelmaschine 1 dar, welche eine Reckstation 2 aufweist, bei der eine Anordnung von Antriebsrollen 4 dazu dient, einen Metalldraht 3 von einem nicht dargestellten Drahtbund abzuziehen, wobei der Metalldraht zu einem im We sentlichen vollständig geraden Drahtstück geradegerichtet und gereckt wird. Hinter den Antriebsrollen 4 wird der Metalldraht in eine Drahtschneideeinrichtung transportiert, die aus zwei rotierenden Drahtschneidern 5 besteht, und aus den rotierenden Drahtschneidern 5 werden die vom Draht 3 abgeschnittenen Drahtstücke 6 in einen Werkzeugring 7 transportiert, der sich bei der hier dargestellten Ausführungsform im Uhrzeigersinn dreht. Die einzelnen Drahtstücke werden durch eine dafür vorgesehene Rolle 8 festgelegt und positioniert, wodurch bewirkt wird, dass sich die Drahtstücke um gleiche Strecken zum Mittelpunkt des Ringes hin erstrecken. Im untersten Bereich des Werkzeugringes ist eine Walze 9 angeordnet, die für ein Zusammenarbeiten mit dem Werkzeugring 7 konfiguriert ist, um Köpfe auf die einzelnen Drahtstücke 6 aufzuwalzen. Die mit Köpfen versehenen Drahtstücke 6 werden anschließend im Werkzeugring vorwärts transportiert und nach oben zum obersten Teil des Werkzeugrings 7, bei dem das mit Kopf versehene Drahtstück vom Werkzeugring freigegeben wird und auf eine Rutsche 10 fällt, die das Drahtstück von der Nagelmaschine weg transportiert.Thus poses 1 a nail machine 1 which is a stretching station 2 has, in which an arrangement of drive rollers 4 serves a metal wire 3 subtract from a bundle of wire, not shown, the metal wire being straightened and stretched to a substantially completely straight piece of wire. Behind the drive rollers 4 the metal wire is transported into a wire cutting device, which consists of two rotating wire cutters 5 consists of the rotating wire cutters 5 become the wire 3 cut pieces of wire 6 in a tool ring 7 transported, which rotates clockwise in the embodiment shown here. The individual pieces of wire are held by a roll provided for this purpose 8th fixed and positioned, causing the pieces of wire to extend equal distances to the center of the ring. There is a roller in the lowest area of the tool ring 9 arranged for collaboration with the tool ring 7 is configured to heads on the individual pieces of wire 6 aufzuwalzen. The headed pieces of wire 6 are then transported forward in the tool ring and up to the uppermost part of the tool ring 7 , where the headed piece of wire is released from the tool ring and onto a slide 10 falls, which transports the piece of wire away from the nailing machine.

Die oben erwähnte Werkzeugmaschine und ihre Funktion sind allgemein bekannt; und die Erfindung betrifft speziell einen Werkzeugring, der sich darin unterscheidet, dass die Produktivität bezüglich der im Werkzeugring angeordneten Anzahl von Werkzeugen im Vergleich zu Vorrichtungen des Standes der Technik erhöht ist.The machine tool mentioned above and their Function are generally known; and the invention relates specifically a tool ring that differs in that productivity in terms of Comparison of the number of tools arranged in the tool ring to devices of the prior art is increased.

Somit stellen die folgenden Figuren spezielle Ausführungsformen der Erfindung in Form von Werkzeugringen dar, die vom Prinzip her gemeinsam mit der in 1 dargestellten Maschine erfolgreich verwendet werden können.The following figures thus represent special embodiments of the invention in the form of tool rings which, in principle, work together with the one in FIG 1 machine shown can be used successfully.

Somit stellen 2a, 2b und 2c eine erste Ausführungsform eines Werkzeugrings 7 gemäß der Endung dar, wobei 2a eine Schnittansicht einer Ausführungsform eines Werkzeugrings gemäß der Erfindung ist, und zwar in radialer Richtung von der Außenseite des Werkzeugrings her gesehen. Wie zu ersehen ist, sind drei identische Sätze von Haltebacken dargestellt, von denen jeder eine festgelegte Haltebacke 11a, 11b, 11c, die jeweils am Werkzeugring 7 angebracht ist, und eine zweite bewegliche Haltebacke 12a, 12b, 12c aufweist, die um eine zur Papierebene senkrechte Achse rotieren kann. Die Haltebacke 12a ist in derjenigen Position dargestellt, welche sie einnimmt, bevor sich die Haltebacken 11a und 12a gegenüberliegend der Stelle befinden, bei der ein Drahtstück 6 in Richtung zum Werkzeugring 7 hin eingeführt wird. Wie zu ersehen ist, ist in Übereinstimmung mit der Erfindung die bewegliche Haltebacke 12a in dieser Position relativ zur Drehachse des Werkzeugrings axial derart versetzt, das sie unterhalb die durch die Oberfläche 13 des Werkzeugrings 7 definierte Ebene zurückgezogen ist, wodurch ein abgeschnittenes Drahtstück 6 in Richtung quer zur Oberfläche 13 des Werkzeugrings 7 in den Werkzeugring rechtzeitig genug eingeführt werden kann, dass die Haltebacke sich am Drahtstück 6 vorbeibewegen kann, ohne dieses zu berühren.So pose 2a . 2 B and 2c a first embodiment of a tool ring 7 according to the ending, where 2a is a sectional view of an embodiment of a tool ring according to the invention, seen in the radial direction from the outside of the tool ring. As can be seen, three identical sets of holding jaws are shown, each with a fixed holding jaw 11a . 11b . 11c , each on the tool ring 7 is attached, and a second movable holding jaw 12a . 12b . 12c which can rotate about an axis perpendicular to the paper plane. The holding jaw 12a is shown in the position it occupies before the holding jaws 11a and 12a are opposite the point at which a piece of wire 6 towards the tool ring 7 is introduced. As can be seen, in accordance with the invention is the movable holding jaw 12a in this position relative to the axis of rotation of the tool ring axially offset such that they are below those through the surface 13 of the tool ring 7 defined plane is withdrawn, creating a cut piece of wire 6 towards the surface 13 of the tool ring 7 can be inserted into the tool ring in good time that the holding jaw is on the piece of wire 6 can move past without touching it.

Die Haltebacken 11b und 12b sind anschließend in einer zweiten Position dargestellt, folgend auf das Einführen eines Drahtstücks 6 in den Werkzeugring 7, wobei die bewegliche Haltebacke 12b derart geschwenkt wurde, dass das Drahtstück 6 in Richtung zur feststehenden Haltebacke 11b gedrückt wird. Und zum Schluss ist die gleiche Position bei den Haltebacken 11c und 12c dargestellt.The holding jaws 11b and 12b are connected shown in a second position following the insertion of a piece of wire 6 in the tool ring 7 , the movable holding jaw 12b was pivoted such that the piece of wire 6 towards the fixed holding jaw 11b is pressed. And finally there is the same position with the holding jaws 11c and 12c shown.

Nun stellt 2b die gleichen Positionen wie dargestellt in 2a dar, und zwar lediglich als Vorderansichten des Werkzeugrings 7 senkrecht auf die Oberfläche 13. Der Pfeil A in 2b stellt die Drehrichtung des Werkzeugrings dar. Weiter geht hervor, dass die Haltebacken 12a, 12b und 12c mittels einer Nockenvorrichtung 14, die am Rahmen der Nagelmaschine befestigt ist, und jeweiligen Nockenstößeln bewegt werden, die für jede der Haltebacken 12a, 12b und 12c in Form einer Rolle 15a, 15b, 15c vorgesehen sind. Das dem dargestellten Bewegungsmechanismus zugrunde liegende Prinzip wird nachfolgend detaillierter mit Bezug auf 3 beschrieben.Now poses 2 B the same positions as shown in 2a represents, and only as front views of the tool ring 7 perpendicular to the surface 13 , The arrow A in 2 B represents the direction of rotation of the tool ring. It also shows that the holding jaws 12a . 12b and 12c by means of a cam device 14 , which is attached to the frame of the nailing machine, and respective cam followers that are moved for each of the holding jaws 12a . 12b and 12c in the form of a roll 15a . 15b . 15c are provided. The principle underlying the movement mechanism shown is detailed below with reference to 3 described.

2c stellt ebenfalls die gleichen Positionen der Haltebacken wie dargestellt in den 2a und 2b dar, jedoch vom Mittelpunkt des Werkzeugrings 7 her und in radialer Richtung nach außen gesehen. Hier ist die Nockenvorrichtung in einer seit lichen Ansicht dargestellt, und es ist zu erkennen, dass die Nockenvorrichtung eine schiefe Ebene (Rampe) 16 aufweist, welche für die Bewegung sorgt, welche die beweglichen Haltebacken aus der Position, die bei der Haltebacke 12a in 2a dargestellt ist, in die bei der Haltebacke 12b dargestellte Position durchführen. 2c also places the same positions of the holding jaws as shown in the 2a and 2 B but from the center of the tool ring 7 forth and seen in the radial direction to the outside. Here the cam device is shown in a lateral view, and it can be seen that the cam device is on an inclined plane (ramp) 16 which provides the movement which moves the movable holding jaws out of the position in the holding jaw 12a in 2a is shown in the case of the holding jaw 12b perform the position shown.

Anschließend stellt 3 eine bevorzugte Ausführungsform des Bewegungsmechanismus der in den 2a bis 2c dargestellten beweglichen Haltebacke 12a, 12b und 12c dar. Ein Drahtstück 6 ist dargestellt, welches zwischen den Werkzeugring 7 gemäß der Erfindung eingeführt wurde, und ein zweiter gegenüberliegender Werkzeugring 17. Im Werkzeugring 7 ist ein Haltetablett 18 angeordnet, das mit einer Nut 19 versehen ist, und in ähnlicher Weise ist ein entsprechendes Haltetablett 20 mit einer Nut 21 im gegenüberliegenden Werkzeugring 17 angeordnet, und die zwei Haltetabletts 18 und 20 werden während der Drehung der Werkzeugringe 7, 17 mit großer Kraft um das Drahtstück 6 zusammengepresst, was bewirkt, dass letzteres relativ zu den Werkzeugringen 7, 17 festgelegt wird. Jedoch sind die Haltetabletts für ein schnelles Ergreifen und Festlegen eines Drahtstücks 6 ungeeignet, und daher setzt die Verwendung eines derartigen Werkzeugrings das Vorhandensein einer weiteren Eingreifeinrichtung zum Ergreifen und Positionieren des Drahtstückes relativ zu den auf den Haltetabletts 18, 20 befindlichen Nuten 19, 21 voraus. Die in 3 dargestellte Eingeifeinrichtung entspricht der in den 2a bis 2c dargestellten Vorrichtung, und, wie in Verbindung mit diesen Figuren erwähnt, hat sie das Merkmal einer (nicht in 3 dargestellten) feststehenden Haltebacke und einer beweglichen Haltebacke 12b, die auf einem Hebel 22 angeordnet ist, der sich von einem ersten Ende eines schwenkbar im Werkzeugring 7 angebrachten Schaftes 23 in radialer Richtung nach außen erstreckt.Then poses 3 a preferred embodiment of the movement mechanism in the 2a to 2c shown movable holding jaw 12a . 12b and 12c a piece of wire 6 is shown which is between the tool ring 7 was introduced according to the invention, and a second opposing tool ring 17 , In the tool ring 7 is a holding tray 18 arranged that with a groove 19 is provided, and similarly is a corresponding holding tray 20 with a groove 21 in the opposite tool ring 17 arranged, and the two holding trays 18 and 20 during the rotation of the tool rings 7 . 17 with great force around the piece of wire 6 pressed together, which causes the latter to be relative to the tool rings 7 . 17 is set. However, the holding trays are for quick gripping and fixing a piece of wire 6 unsuitable, and therefore the use of such a tool ring implies the presence of a further engagement device for gripping and positioning the piece of wire relative to that on the holding trays 18 . 20 located grooves 19 . 21 ahead. In the 3 The plunge device shown corresponds to that in FIGS 2a to 2c shown device, and, as mentioned in connection with these figures, it has the feature of a (not in 3 shown) fixed holding jaw and a movable holding jaw 12b that on a lever 22 is arranged, which is pivotable in the tool ring from a first end 7 attached shaft 23 extends outward in the radial direction.

Am anderen Ende des Schaftes 23 ist ein Nockenstößel angeordnet, der eine Nockenrolle 15c aufweist, die auf einer Nockenvorrichtung 14 verläuft, welche entlang dem Innenumfang des Werkzeugrings 7 angeordnet ist. Zwischen dem Nockenstößel 23 und dem Werkzeugring 7 ist eine Torsionsfeder 24 angeordnet. welche so vorgespannt ist, dass sie ununterbrochen darauf abzielt, den Nockenstößel gegen die Nockenvorrichtung in Anlage zu halten und die Haltebacke 12c von der ihr gegenüberliegenden festgelegten Haltebacke 11c wegzuziehen. Außerdem ist der Nockenstößel mit der Nockenrolle 15c so angeordnet, dass er sich auf dem Schaft 23 drehen lässt; und zwischen dem Nockenstößel und dem Schaft ist eine Torsionsfeder angeordnet, wobei die Torsionsfeder derart vorgespannt ist, dass sie darauf abzielt, die Haltebacke 12 in Richtung der ihr gegenüberliegenden Haltebacke 11c vorzuspannen.At the other end of the shaft 23 a cam follower is arranged which is a cam roller 15c has on a cam device 14 which runs along the inner circumference of the tool ring 7 is arranged. Between the cam follower 23 and the tool ring 7 is a torsion spring 24 arranged. which is so biased that it continuously aims to hold the cam follower against the cam device and the holding jaw 12c from the fixed holding jaw opposite it 11c pull away. In addition, the cam follower with the cam roller 15c arranged so that it sits on the shaft 23 can turn; and a torsion spring is disposed between the cam follower and the shaft, the torsion spring being biased to aim the retention jaw 12 towards the opposite holding jaw 11c pretension.

Somit wird ein Bewegungsmechanismus bereitgestellt, welcher dazu dient, über den größten Teil seines Bewegungsbereiches eine starre Kraftübertragung zwischen dem Nockenstößel und der Haltebacke bereitzustellen; und bei dem die Torsionsfeder 24 allein arbeitet. Jedoch ist eine Prallfeder 25 vorgesehen, deren Federkonstante die Federkonstante der Torsionsfeder 24 beträchtlich übersteigt; wobei der einzige Zweck der Prallfeder 25 darin besteht, für einen begrenzten Anlagedruck zwischen den Haltebacken 11c und 12c und dem Drahtstück 6 zu sorgen, da der Nockenstößel entgegen der Federkraft der Prallfeder relativ zum Schaft 23 rotieren kann.A movement mechanism is thus provided which serves to provide a rigid force transmission between the cam follower and the holding jaw over the largest part of its range of movement; and where the torsion spring 24 works alone. However, is an impact spring 25 provided, the spring constant of the spring constant of the torsion spring 24 considerably exceeds; being the sole purpose of the rebound spring 25 is for a limited system pressure between the holding jaws 11c and 12c and the piece of wire 6 to worry because the cam follower against the spring force of the impact spring relative to the shaft 23 can rotate.

Anschließend stellen 4a bis 4c eine alternative Ausführungsform der Erfindung dar, wobei 4a eine Skizze ist, die eine Schnittansicht einer ersten alternativen Ausführungsform eines Werkzeugrings gemäß der Erfindung darstellt, und zwar von der Außenseite des Werkzeugrings her in radialer Richtung gesehen; und 4b ist eine Skizze, welche eine Vorderansicht der in 4a dargestellten Ausführungsform des Werkzeugrings gemäß der Erfindung zeigt, bei der jedoch der Ring aus Platzgründen begradigt wurde; und 4c ist eine Skizze der Ausführungsform des in den 4a und 4b dargestellten Werkzeugrings, und zwar von der Mitte des Werkzeugrings her und in radialer Richtung und seitlich nach außen hin gesehen.Then pose 4a to 4c an alternative embodiment of the invention, wherein 4a is a sketch illustrating a sectional view of a first alternative embodiment of a tool ring according to the invention, seen from the outside of the tool ring in the radial direction; and 4b is a sketch showing a front view of the in 4a shown embodiment of the tool ring according to the invention, but in which the ring has been straightened out of space; and 4c is a sketch of the embodiment of the in the 4a and 4b Tool ring shown, namely from the center of the tool ring and seen in the radial direction and laterally outwards.

Somit stellt 4a einen Werkzeugring 7 mit einer alternativen Konfiguration des Bewegungsmechanismus für die Haltebacken dar: Der Werkzeugring ist angeordnet, um sich in der durch den Pfeil B angegebenen Richtung zu drehen, und es wird klar, dass diese Konfiguration so angeordnet ist, dass jede der Haltebacken einer Eingreifeinrichtung so angeordnet ist, dass sie relativ zum Werkzeugring 7 beweglich ist. Die Haltebacke 26 ist in einer Parallelführung verschieblich angeordnet, und die Haltebacke 27 ist in einem Lager im Werkzeugring 7 schwenkbar angeordnet. In Übereinstimmung mit dem hinter der Erfindung stehenden Prinzip können die zwei Haltebacken 26 und 27 teilweise in axialer Richtung relativ zur Drehachse des Werkzeugrings bewegt werden, und das Bewegungsmuster der Haltebacken 26 und 27 ist durch fünf unterschiedliche Positionen dargestellt, und zwar mittels eines Zahnrads 28, das sich im Werkzeugring 7 befindet und mit einer an der Haltebacke 26 angeordneten Zahnstange, sowie einer ringförmigen Verzahnung an der Haltebacke 27 zusammenarbeitet, wodurch beide Haltebacken 26 und 27 mittels ein und desselben Zahnrades bewegt werden können.Thus poses 4a a tool ring 7 with an alternative configuration of the movement mechanism for the holding jaws: the tool ring is arranged to rotate in the direction indicated by arrow B, and it is clear that this configuration is arranged so that each of the holding jaws of an engaging device is arranged that they are relative to the tool ring 7 is mobile. The holding jaw 26 is in parallel tion slidably arranged, and the holding jaw 27 is in a bearing in the tool ring 7 pivotally arranged. In accordance with the principle behind the invention, the two holding jaws 26 and 27 can be moved partially in the axial direction relative to the axis of rotation of the tool ring, and the movement pattern of the holding jaws 26 and 27 is represented by five different positions, namely by means of a gear 28 that is in the tool ring 7 and with one on the holding jaw 26 arranged rack, and an annular toothing on the holding jaw 27 works together, creating both holding jaws 26 and 27 can be moved by means of the same gear.

Wie aus 4a hervorgeht, erfolgt somit ein Bewegen der Haltebacke 27 bis unterhalb die Oberfläche 13 des Werkzeugrings 7 nach unten, und zwar bei den Positionen, bei denen das Drahtstück 6 in den Werkzeugring 7 eingeführ wird, wie aus 4b hervorgeht. Dadurch kann das Drahtstück 6, in Übereinstimmung mit dem Effekt der Erfindung, über eine relativ längere Zeitdauer eingeführt werden, ohne in Kontakt mit der Haltebacke 27 zu kommen.How out 4a emerges, the holding jaw is thus moved 27 to below the surface 13 of the tool ring 7 down, at the positions where the piece of wire 6 in the tool ring 7 is introduced as from 4b evident. This allows the piece of wire 6 , in accordance with the effect of the invention, can be introduced over a relatively longer period of time without being in contact with the holding jaw 27 get.

Wie aus 4c klar wird, wird das Zahnrad 28 bewirkt durch einen Nockenstößel und eine auf dem Innenumfang des Werkzeugringes 7 vorgesehene Nockenvorrichtung aktiviert, was vom Prinzip her der in den 2b und 2c dargestellten Vorrichtung entspricht.How out 4c the gear becomes clear 28 effected by a cam follower and one on the inner circumference of the tool ring 7 provided cam device activated, which in principle the in the 2 B and 2c shown device corresponds.

In den 5a bis 5c ist weiter eine zweite alternative Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die einen Werkzeugring 7 mit einem weiteren alternativen Aufbau des Bewegungsmechanismus für die bewegliche Backe 29 aufweist. Wie aus den Figuren zu ersehen, weist der Bewegungsmechanismus einen Nocken 14 auf, wobei eine Anzahl von Backen 29 schwenkbar auf einer Achse angeordnet sind und wobei jede Achse einen Nockenstößel 15 zum Eingreifen in den Nocken 14 aufweist, um so die bewegliche und die gegenüberliegende stationäre Backe 31 in eine geschlossene bzw eine geöffnete Position zu bringen.In the 5a to 5c is further shown a second alternative embodiment of the invention, the tool ring 7 with a further alternative construction of the movement mechanism for the movable jaw 29 having. As can be seen from the figures, the movement mechanism has a cam 14 on, with a number of cheeks 29 are pivotally arranged on an axis and each axis has a cam follower 15 to engage the cam 14 has, so the movable and the opposite stationary jaw 31 to be brought into a closed or an open position.

Eine Druckfeder 30 ist derart angebracht, dass sie mit dem Nockenstößel 15 in Eingriff ist, so dass sie die bewegliche Backe in deren geschlossene Position drängt, in welcher sie gegen die stationäre gegenüberliegende Backe 31 drückt.A compression spring 30 is attached so that it is with the cam follower 15 is engaged so that it urges the movable jaw in its closed position, in which it against the stationary opposite jaw 31 suppressed.

Auf diese Weise liefert die Druckfeder die Haltekraft, welche die länglichen Körper zwischen den Backen 29, 31 hält, und dadurch sind keine speziellen Justierungen erforderlich, um beispielsweise zwischen einem Herstellen von Nägeln aus unterschiedliche Durchmesser aufweisenden Drähten zu wechseln.In this way, the compression spring provides the holding force that the elongated body between the jaws 29 . 31 holds, and therefore no special adjustments are required, for example, to switch between making nails from wires with different diameters.

Die 6a und 6b zeigen eine dritte alternative Ausführungsform der Erfindung, bei welcher das Bewegen der beweglichen Backe unter die Oberfläche des Werkzeugrings 7 nicht in axialer Richtung erfolgt, sondern als alternative Lösung ein Rotieren um eine Achse erfolgt, die im Wesentlichen parallel zur Drehachse des Werkzeugrings ist.The 6a and 6b show a third alternative embodiment of the invention, in which moving the movable jaw under the surface of the tool ring 7 does not take place in the axial direction, but as an alternative solution, rotation takes place around an axis which is essentially parallel to the axis of rotation of the tool ring.

In 7 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung offenbart, bei welcher die länglichen Körper in einen Werkzeugring 7 eingebracht werden und bei welcher die Einrichtung zum Einführen des länglichen Körpers eine rotierende Schneideinrichtung mit zwei rotierenden Schneidzylindern 34 zum Abschneiden der länglichen Körper 6 von einem Draht 35 aufweist. Von den Schneidzylindern 34 werden die länglichen Körper zwischen einer Anzahl von rotierenden Rollenpaaren 36 vorwärts transportiert, und die sich drehenden Rollenpaare rotieren in einer solchen Richtung, dass die länglichen Körper 6 in den Werkzeugring 7 transportiert werden. Wie aus der Figur zu ersehen, sind, wenn die länglichen Körper relativ kurz sind, die sich drehenden Rollenpaare lediglich an einem einzigen Punkt mit den länglichen Körpern in Eingriff Dadurch entsteht das Problem, dass die länglichen Körper möglicherweise nicht korrekt in den Werkzeugring eingelegt werden, und dadurch das Risiko einer schwerwiegenden Beschädigung der Nagelmaschine.In 7 discloses a preferred embodiment of the invention in which the elongated bodies are in a tool ring 7 are introduced and in which the device for inserting the elongated body is a rotating cutting device with two rotating cutting cylinders 34 for cutting off the elongated body 6 from a wire 35 having. From the cutting cylinders 34 become the elongated bodies between a number of rotating pairs of rollers 36 transported forward, and the rotating pairs of rollers rotate in such a direction that the elongated body 6 in the tool ring 7 be transported. As can be seen from the figure, if the elongated bodies are relatively short, the rotating pairs of rollers only engage the elongated bodies at a single point. This creates the problem that the elongated bodies may not be correctly inserted into the tool ring. and thereby the risk of serious damage to the nailing machine.

In der in 7 offenbarten Ausführungsform wird dies durch Verwendung der Führungsfläche 37 für die länglichen Körper vermieden, wobei die Führungsfläche einen von 90° abweichenden Winkel bezüglich der Drehachse der sich drehenden Rollenpaare 35 aufweist, so dass die sich drehenden Rollenpaare bewirken, dass die länglichen Körper gegen die Gleitfläche gedruckt werden und sich an dieser gleitend entlang bewegen, wodurch die länglichen Körper stabilisiert werden.In the in 7 disclosed embodiment, this is done using the guide surface 37 avoided for the elongated body, the guide surface at an angle other than 90 ° with respect to the axis of rotation of the rotating pairs of rollers 35 so that the rotating pairs of rollers cause the elongated bodies to be pressed against and slide along the sliding surface, thereby stabilizing the elongated bodies.

Offensichtlich kann die Erfindung auf andere Weise ausgeführt werden als in den Zeichnungen als bevorzugte Ausführungsformen dargestellt und zuvor erläutert wurde. Somit ist die Erfindung auch in Verbindung mit Nagelmaschinen von Nutzen, die mit anderen Typen von Drahtschneideeinrichtungen etc. ausgerüstet sind. Was die Haltebacken betrifft, können diese auch eine Konfiguration aufweisen, die sich von den hier dargestellten Konfigurationen unterscheidet, jedoch derart ist, dass deren Bewegungsmuster mindestens eine axiale oder radiale Bewegungskomponente beinhaltet.Obviously, the invention can executed in a different way are considered preferred embodiments in the drawings shown and previously explained has been. The invention is thus also in connection with nailing machines useful with other types of wire cutters etc. equipped are. As far as the holding jaws are concerned, they can also be configured which differ from the configurations shown here, however, is such that their movement pattern is at least one axial or includes radial motion component.

Claims

Tool ring ( 7 ) to hold preferably elongated bodies ( 6 ) in one machine ( 1 ) z. B. for the production of heads on the elongated bodies ( 6 ), the tool ring ( 7 ) an axis of rotation, an outer circumference and a surface ( 13 ) which extends substantially perpendicular to the axis of rotation; and the tool ring ( 7 ) furthermore has a number of engagement devices which are designed for receiving and releasably holding bodies and are evenly spaced from one another on the circumference of the tool ring ( 7 ) are arranged, the Engagement devices two holding jaws each ( 11 . 12 ; 26 . 27 ; 29 . 31 ; 32 . 33 ), each of which has a holding surface, and at least one of the two holding jaws ( 11 . 27 . 29 . 32 ) is / are movable since it is arranged on a movement mechanism which is designed in such a way that the movable holding jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) on the counter jaw ( 11 . 26 . 31 . 33 ) can be moved towards and away from it accordingly into a closed and an open position, characterized in that the movement mechanism is designed such that it moves the movable holding jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) in its open position completely away from the area in front of the holding surface of the counter jaw ( 11 . 26 . 31 . 33 ) in their closed position.

Tool ring according to claim 1, characterized in that the counter-holding jaw ( 11 . 26 . 31 . 33 ) immovable on the tool ring ( 7 ) is held; and that the tool ring is arranged for rotation in such a direction in which the movable holding jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) each engagement device of the immovable holding jaw ( 11 . 26 . 31 . 33 ) is opposite.

Tool ring according to claim 1 or 2, characterized in that the engagement device for receiving and holding the elongated body ( 6 ) that the elongated body ( 6 ) completely or partially of the surface essentially perpendicular to the axis of rotation ( 13 ) of the tool ring ( 7 ) opposite and essentially radially inwards on the axis of rotation of the tool ring ( 7 ) extend; and wherein the moving mechanism is arranged to hold the movable holding jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) completely or partially in one with respect to the axis of rotation of the tool ring ( 7 ) offset axial direction.

Tool ring according to claim 1 or 2, characterized in that the movable jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) completely or partially in one with respect to the axis of rotation of the tool ring ( 7 ) radial direction.

Tool ring according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that each of the movement mechanisms in the tool ring ( 7 ) rotatable in the tool ring ( 7 ) arranged shaft ( 23 ) having; and that the movable holding jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) on one on the shaft ( 23 ) of the movement mechanism and radially outwardly extending lever ( 22 ) is arranged; and that the rotatable shaft ( 23 ) still a cam follower ( 19 ) having.

Tool ring according to claim 5, characterized in that a spring ( 24 ) between the shaft ( 23 ) on the movement mechanism and the tool ring ( 7 ) is arranged, the spring force from the spring ( 24 ) consistently aims to influence the movement mechanism in such a way that it rotates in such a way that the movable holding jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) moved to its closed position.

Tool ring according to one of claims 4 to 6, characterized in that the movable shaft ( 23 ) of the movement mechanism is arranged so that its axis of rotation is essentially radially inward on the axis of rotation of the tool ring ( 7 ) extends.

Tool ring according to one of the preceding claims 2 to 7, characterized in that the immovably fixed holding jaw ( 11 . 26 . 31 . 33 ) has a holding surface which is in the direction of rotation of the tool ring ( 7 ) points; and that the movable holding jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) has a holding surface which, in the closed position of the movable jaw ( 12 . 27 . 29 . 32 ) points essentially towards the immovably fixed holding surface.

Nailing machine ( 1 ) with a tool ring ( 7 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a drive device ( 4 ; 36 ) for pulling metal wire ( 3 ) from storage; a device for stretching and straightening the wire, a cutting device ( 5 . 34 ) for cutting off elongated bodies ( 6 ) with a desired length of wire ( 3 ); a device ( 8th ) to insert the elongated body ( 6 ) in the tool ring ( 7 ); a roller ( 9 ) for rolling heads onto the elongated bodies ( 6 ); and a device for removing and collecting the headed elongated bodies ( 6 ) and for conveying the elongated bodies from the nailing machine ( 1 ) away.

Nailing machine ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the device for inserting the elongated body ( 6 ) in the tool ring ( 7 ) a guide surface ( 37 ) and a number of rotating pairs of rollers ( 36 ) with a rotation axis deviating from 90 ° so that the elongated bodies ( 6 ) along and against the guide surface at the same time ( 37 ) to move.