DE697949T1 - Verfahren zur herstellung von porösen rohren, daraus gewonnene poröse rohre und verwendung von diesen rohren als tropfbewässerungsleitungen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von porösen rohren, daraus gewonnene poröse rohre und verwendung von diesen rohren als tropfbewässerungsleitungen

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DE697949T1
DE697949T1 DE0697949T DE95909845T DE697949T1 DE 697949 T1 DE697949 T1 DE 697949T1 DE 0697949 T DE0697949 T DE 0697949T DE 95909845 T DE95909845 T DE 95909845T DE 697949 T1 DE697949 T1 DE 697949T1
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Germany
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hose
mixture
extruder
particles
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Laden Ali Ben
Rolland Bertreux
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ITEP INT
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ITEP INT
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G25/00Watering gardens, fields, sports grounds or the like
    • A01G25/06Watering arrangements making use of perforated pipe-lines located in the soil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355Conveyors for extruded articles
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    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0012Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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Claims (14)

DE/EPO 637 949 T1 EP 95909845.0 1 PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Herstellung eines porösen Schlauchs zur Bewässerung, welches die folgenden Schritte umfaßt: a) Herstellen eines homogenen Gemisches (21), das zusammengesetzt ist aus Partikeln aus vulkanisiertem Kautschuk und Partikeln eines thermoplastischen Bindemittels;
b) Einführen des Gemisches (21) in einen Extruder (30), in welchem es erwärmt wird;
c) Ausstoßen des Gemisches (21) in Form eines Schlauches (23) über ein Mundstück (44) aus dem Extruder (3 0) mit einer linearen Extrusionsgeschwindigkeit V1 ;
d) Eintauchen des Schlauches (23) am Ausgang des Mundstücks (44) in ein Kühlbad (35), in welchem der Schlauch
(23) eine lineare Schrumpfung Ct erfährt, die in Prozent ausgedrückt wird;
e) Durchführen des Schlauchs (23) am Ausgang des Kühlbades (35) durch zwei Zugwalzen (27, 28) mit einer linearen Extraktionsgeschwindigkeit V2;
0 f) Aufwickeln des Schlauches auf einer Trommel (2 5) am Ausgang der Zugrollen (27, 28);
dadurch gekennzeichnet, daß V1, V2, Ct durch die Gleichung
(100-Cc) <100&mdash;^<120
verknüpft sind.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch (21) des Schritts a) einen Stabilisator enthält.
3. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch (21) des Schritts a) 55 bis Gew.-% an vulkanisiertem Kautschuk enthält.
0 4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Bindemittel lineares Niederdruck-Polyethylen ist.
5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel aus vulkanisiertem Kautschuk eine Korngröße zwischen 300 und 600 jum besitzen.
EP 95909845.0 2
6. Verfahren gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel aus vulkanisiertem Kautschuk eine Korngröße zwischen 400 und 500 &mgr;&tgr;&agr; besitzen.
7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel aus thermoplastischem Bindemittel eine Korngröße zwischen 350 und 1200 &mgr;&idiagr;&eegr; besitzen.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel des thermoplastischen Bindemittels eine Korngröße zwischen 650 und 850 &mgr;&tgr;& besitzen.
9. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gemisch während des Schritts b) in dem Extruder (30) auf einer Temperatur zwischen 9 0 und 15O0C hält.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Extruder (30) in Längsrichtung in Bereiche (32) unterteilt ist, -dn welchen die Temperatur konstant gehalten wird, wobei die Temperatur der Zonen (32) von der der Einführung des Gemisches in den Extruder am nächsten gelegenen Zone bis zu der direkt vor dem Kopf (4 0) des Extruders, wo der Schlauch (23) ausgezogen wird, befindlichen Zone" ansteigt, wobei die Temperatur des Kopfes (40) geringer als diejenige dieser letzten Zone ist.
11. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Kühlbades (35) des Schritts d) zwischen 10 und 200C beträgt.
12. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man den vulkanisierten Kautschuk durch Wiederverwerten von gebrauchten Reifen erhält.
13. Poröser Schlauch, dadurch gekennzeichnet, daß er 0 durch das Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 12 erhalten wird.
14. Verwendung eines porösen Schlauchs gemäß Anspruch 13 zur Bewässerung von Kulturboden, wobei der poröse Schlauch eingegraben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (23) mit Wasser unter einem Druck von wenigstens 5 Metern Wasser versorgt wird.
2202/ka
DE0697949T 1994-03-01 1995-02-20 Verfahren zur herstellung von porösen rohren, daraus gewonnene poröse rohre und verwendung von diesen rohren als tropfbewässerungsleitungen Pending DE697949T1 (de)

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FR9402320A FR2716835B1 (fr) 1994-03-01 1994-03-01 Procédé de fabrication d'un tuyau poreux, tuyau poreux obtenu par ledit procédé et utilisation d'un tel tuyau en irrigation.
PCT/FR1995/000195 WO1995023681A1 (fr) 1994-03-01 1995-02-20 Procede de fabrication d'un tuyau poreux, tuyau poreux obtenu par ledit procede et utilisation d'un tel tuyau en irrigation

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DE697949T1 true DE697949T1 (de) 1998-10-22

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ES (1) ES2116949T1 (de)
FR (1) FR2716835B1 (de)
IL (1) IL112790A (de)
OA (1) OA10241A (de)
WO (1) WO1995023681A1 (de)

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