DE697581C

DE697581C - Device for the production of rayon threads with changing titer

Info

Publication number: DE697581C
Application number: DE1937A0084515
Authority: DE
Inventors: George M Allen; Henry I Mcdermott
Original assignee: American Viscose Corp
Current assignee: Akzo Nobel UK PLC
Priority date: 1936-10-15
Filing date: 1937-10-15
Publication date: 1940-10-17
Also published as: FR827390A; US2142597A; GB481088A

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseidefäden mit wechselndem Titer Es ist bekannt, Kunstseidefäden mit wechselndem Titer herzustellen, um dadurch beispielsweise den aus. der Kunstseide gefertigten Geweben usw. ein besonderes Aussehen zu verleihen. Zur Erzeugung solcher Kunstseidefäden wurde hinter die gleichmäßig fördernde Spinnpumpe ein zusätzlicher Pumpenkolben geschaltet, der durch ein gleichmäßig oder ungleichmäßig geformtes Nockenrad angetrieben wurde. Bei der Aufwärtsbe\vegung des zusätzlichen Kolbens saugt dieser von der durch die Hauptpumpe geförderten Spinnflüssigkeit eine gewisse Menge ab, und beim Heruntergehen des Kolbens wird diese Menge wieder zugeführt. Dadurch entsteht ein Faden, der die gewünschten Verdickungen aufweist. Die Einschaltung des zusätzlichen Pumpenkolbens hinter die Hauptpumpe hat aber den Nachteil, daß der erzeugte Kunstseidefadcn nicht nur Verstärkungen gegenüber dem normalen Titer, sondern auch Verdünnungen aufweist. Diese Verdünnungen entstellen beim Absaugen der Spinnflüssigkeit durch den zusätzlichen Kolben. Es bildet sich also in diesem Falle ein Faden, der gegenüber dem normalen Titer dünnere Stellen aufweist. Das ist aber für die weitere Verwendung des Fadens nachteilig, weil dadurch die Eigenschaften, insbesondere die Festigkeit des Fadens, unter den Normalwert sinken.Device for the production of rayon threads with changing titer It is known to produce rayon threads with varying titer, thereby for example the off. to give the artificial silk fabric, etc. a special look. In order to produce such rayon threads, the evenly conveying spinning pump was placed behind an additional pump piston switched by a uniformly or unevenly molded cam wheel was driven. When moving the additional This sucks a piston from the spinning liquid conveyed by the main pump a certain amount, and when the piston goes down this amount is added again. This creates a thread that has the desired thickening. The activation the additional pump piston behind the main pump has the disadvantage that the artificial silk thread produced not only reinforces the normal titer, but also has dilutions. These dilutions are disfigured during suction the spinning liquid through the additional piston. So it is formed in this Trap a thread that has thinner areas than the normal titer. That but is disadvantageous for the further use of the thread, because it has the properties, especially the strength of the thread, will drop below normal.

Es ist das Ziel der Erfindung, einen Faden von wechselndem Titer zu schaffen, bei dem gegenüber dem normalen Titer nur Verdickungen vorliegen, die das gewünschte, etwa noppenartige Aussehen des Fadens ergeben.It is the aim of the invention to provide a thread of varying titer create, in which, compared to the normal titer, there are only thickenings that result in the desired, approximately knob-like appearance of the thread.

Erfindungsgemäß ist der zusätzliche Pumpenkolben parallel zu der gleichmäßig fördernden Hauptpumpe geschaltet und fördert für sich absatzweise zusätzlich Spinnlösung. In diesem Falle saugt der zusätzliche Pumpenkolben keine Spinnlösung von der durch die Hauptpumpe geförderten Lösung ab, so daß die Hauptpumpe immer einen Faden mit normalem Titer erzeugt; es entstehen nur die gewünschten Verdickungen, indem der zusätzliche Kolben zusätzlich Spinnlösung fördert. Infolge der Parallelschaltung saugt der zusätzliche Kolben seine Spinnflüssigkeit vor der Hauptpumpe an. Durch entsprechende Bcmessupg der Leitungen ist es ohne wcitercs möglich, daß durch dieses Absaugen des zusätzlichen Kolbens die Menge an Spinnflüssigkeit, die der Hauptpumpe zufließt. sich nicht ändert.According to the invention, the additional pump piston is parallel to the uniform conveying main pump switched and promotes additionally spinning solution for itself intermittently. In this case, the additional pump piston does not suck any spinning solution from the through the main pump delivered solution, so that the main pump always has a thread with it normal titer produced; only the desired thickenings are created by the additional piston additionally promotes spinning solution. As a result of the parallel connection the additional piston sucks in its spinning liquid in front of the main pump. By corresponding Bcmessupg of the lines it is possible without wcitercs that through this Suction of the additional piston the amount of spinning liquid, the the main pump flows. does not change.

In der Zeichnung zeigt: Fi". i eine Seitenansicht der Vorriclittin" nach der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt zu Fig. i nach der Linie 2-2, Fig.3 einen waagerechten Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. q. das gezahnte Rad, das die Verdickungen steuert, und Fig. 5 den hergestellten Faden.In the drawing shows: Fi ". I a side view of the Vorriclittin" according to the invention, FIG. 2 a section to FIG. i along the line 2-2, FIG. 3 a horizontal section along the line 3-3 of Fig. 2, Fig. q. the toothed wheel that controls the thickenings, and FIG. 5 shows the thread produced.

1tlit i o ist die übliche Spinnpumpe bezeichnet. Sie kann von der Art der Zahnrad- oder Kolbenpumpen sein. In der Zeichnung ist eine Pumpe der letztgenannten Art dargestellt. Bei dieser Pumpenart wird ein zylindrischer, sich drehender Körper i i oberhalb einer feststehenden Nockenscheibe 12 getragen. An der Nockenplatte sind drei Kolben 13 befestigt, die durch den umlaufenden Körper hindurchgehen. Sowie sich der umlaufende Körper i i dreht, erhalten die in der Längsrichtung des umlaufenden Körpers sich hin und her bewegenden Kolben im Zusammenwirken mit halbkreisförmigen Durchlässen 1q. die Spinnlösung aus der Einlaß,öffnung 15 und fördern sie nach der Auslaßöffnuno, 16. Die halbkreisförmigen Durchlässe 14 können als ein Teil der Einlaß- und Auslaßöffnun-en anges-hen werden. Der Körper ii wird mittels einer Schnecke i7 und eines auf einer Welle i 9 befestigten Schnekkenrades i8 angetrieben. Durch. diesen Teil der Pumpe werden in üblicher Weise die Garnabschnitte 2o, die einen normalen Durchmesser aufweisen, hergestellt.1tlit i o is the usual spinning pump. You can from the Type of gear or piston pumps. In the drawing, one pump is the latter Art shown. This type of pump uses a cylindrical rotating body i i carried above a fixed cam disk 12. On the cam plate three pistons 13 are attached, which pass through the rotating body. As the revolving body i i rotates, get the in the longitudinal direction of the revolving Body reciprocating piston in cooperation with semicircular Passages 1q. the spinning solution from the inlet, opening 15 and promote it after the Auslaßöffnuno, 16. The semicircular passages 14 can be used as part of the inlet and outlet openings are viewed. The body ii is by means of a snail i7 and a worm wheel i8 mounted on a shaft i 9. By. this part of the pump are in the usual way the yarn sections 2o, the one have normal diameter.

Die Einrichtung zur Herbeiführung der zusätzlichen Zufuhr von Spinnlösung, die die Garnabschnitte erzeugt, die größeren Durchmesser als den normalen haben, ist unmittelbar auf dem Pumpengehäuse io angebracht. Diese zusätzliche Einrichtung besteht aus einem Gehäuse oder einer Kammer 2 i und einem Kolben 22. Am Ende des Kolbens 22 ist noch ein weiterer Kolben 23 sowie ein Kugellager 24. zwischen beiden Kolben vorgesehen. Der Hohlkolben 23 füllt den Innenraum der Kammer 2 i aus. Der Kolben 22 wird in einem mit Gewinde versehenen Stopfen 25 geführt. Durch die Auf- und Abwärtsbewegungen der Kolben 22 bzw. 23 wird die erforderliche absatzweise, unregelmäßige Zufuhr von zusätzlicher Spinnlösung herbeieführt. Es sind ferner zwei Kugelventile 26 und 27 vorgesehen, welche die Bewegung der Spinnlösung nur in Dichtung der Auslaßöflnun- 16 gestatten. Um die Spinnlösung von der Einlaßöffnuii ; 15 nach dem Innern der Kammer 2 i zu schaffen, ist in dein Gehäuse der Hauptpumpe to und in der Kammer 2 i ein Durchlaß 28 vorgesehen, der das untere Ende des Innenraumes der zusätzlichen Pumpe mit der Einlaßöffnung verbindet. Das Kugelventil26 sitzt am Ende dieses Durchlasses 28 am Boden der Kammer 21 und wird in der Nähe seiner öffnung durch einen SchutzdeCkel29 festgehalten. Es steigt daher, wenn Lösung in die Kammer 2 i aus dem Einlaß 15 angesogen wird, das Kugelventil 26 bis zu dem Schutzdeckel 29 an und bestattet so den Eintritt der Lösung in die Kammer 21. Sobald der Kolben 22 sich abwärts bewegt, um Spinnlösung aus der Kammer 21 herauszudrücken, kehrt das Kugelventil 26 auf seinen Sitz zurück und verhindert so ein Zurückströmen der Lösuncr durch den Durchlaß 28 nach der Einlaßöffnung 15- Wenn der Kolben sich abwärts bewegt, strömt die Spinnlösung durch den seitlichen Durchgang 3o an dem Kugelventil 27 vorbei, durch die Nebenöffnung 31 in den halbkreisförmigen Kanal 14 und die Auslaßöffnung 16. Das Kugelventil 27 wird durch eine Druckfeder 32 aufwärts gegen einen Ansatz am seitlichen Durchgang 3o gedrückt, so daß das Kugelventil, ausgenommen während des Abstiegs des Kolbens 22, die Kammer von der Auslaßöffnung 16 abschließt.The device for bringing about the additional supply of spinning solution, which produces the yarn sections which have larger diameters than the normal ones, is mounted directly on the pump housing io. This additional device consists of a housing or a chamber 2 i and a piston 22. At the end of the piston 22, another piston 23 and a ball bearing 24 are provided between the two pistons. The hollow piston 23 fills the interior of the chamber 2 i. The piston 22 is guided in a threaded plug 25. The required intermittent, irregular supply of additional spinning solution is brought about by the upward and downward movements of the pistons 22 and 23, respectively. Furthermore, two ball valves 26 and 27 are provided which allow the spinning solution to move only in the sealing of the outlet openings 16. To get the dope from the inlet port; 15 to create the interior of the chamber 2 i, a passage 28 is provided in the housing of the main pump to and in the chamber 2 i, which connects the lower end of the interior of the additional pump with the inlet opening. The ball valve 26 sits at the end of this passage 28 on the bottom of the chamber 21 and is held in place in the vicinity of its opening by a protective cover 29. Therefore, it rises when solution is drawn into the chamber 2 i from the inlet 1 to 5, the ball valve 26 moves to the protective cover 29 and so buried entry of the solution into the chamber 21. Once the piston 22 downwardly to dope push out from the chamber 21, returns the ball valve 26 onto its seat back, thus preventing a backflow of Lösuncr through the passage 28 to the inlet port 15 when the piston moves downward, the spinning solution passes through the lateral passage 3o to the ball valve 27 by , through the secondary opening 31 into the semicircular channel 14 and the outlet opening 16. The ball valve 27 is pressed by a compression spring 32 upwards against a shoulder on the lateral passage 3o, so that the ball valve, except during the descent of the piston 22, the chamber from the Outlet opening 16 closes.

Um den Schutzdeckel 29 über dem Kugelventil 26 an der richtigen Stelle zu halten und den Kolben richtig antreiben zu können, ist eine Druckfeder 33 auf dem Schutzdeckel 29 angeordnet, die sich nach oben erstreckt und jederzeit in Berührung mit der Bodenfläche des Kolbens 23 bleibt. Diese Druckfeder sucht den Hohlkolben 23 und den Kolben 22 dauernd nach oben zu drücken.To put the protective cover 29 over the ball valve 26 in the right place to hold and to be able to drive the piston correctly, a compression spring 33 is on the protective cover 29 arranged, which extends upwards and is in contact at all times with the bottom surface of the piston 23 remains. This compression spring looks for the hollow piston 23 and to continuously push the piston 22 upwards.

Vom Antrieb der Pumpe io wird gleichzeitig der Kolben 22 der zusätzlichen Pumpeneinridhtung betrieben. Die Abwärtsbewegung des Kolbens ü wird durch ein unregelmäßig gezahntes Rad 3.1 bewirkt, das in Fig. T veranschaulicht ist. Die Zähne dieses Rades können von verschiedener Höhe sein und einen unregelmäßigen Abstand voneinander haben, so daß die Zeit und das Ausmaß der Bewegung des Kolbens 22 in jeder gewünschten Weise unregelmäßig gestaltet werden kann. Das unregelmäßig gezahnte Rad 3¢ sitzt auf der Antriebswelle i9 neben dem Schneckenrad 18. Beide Räder laufen zusammen um.From the drive of the pump io, the piston 22 of the additional Pump unit operated. The downward movement of the piston ü is irregular due to a Toothed wheel 3.1 caused, which is illustrated in Fig. T. The teeth of this wheel can be of different heights and an irregular distance from each other so that the time and extent of movement of the piston 22 in any desired Way can be designed irregularly. The irregularly toothed wheel 3 ¢ is seated on the drive shaft i9 next to the worm wheel 18. Both wheels run together around.

Die Einrichtung zur übermittlung der Ausschläge des unregelmäßig; gezahnten Rades 3 4 auf den Kolben 22 wird von einer Konsole 35 getragen, die in Fig. i veranschaulicht ist. In dieser Konsole ist senkrecht eine Stoßstange 3 angeordnet, deren unteres Ende finit den Ziihnen und Zahnlücken des unregelnä - gezahuten Rades 3:1 in Eingriff steht. i ' ßi Das obere Ende der Stoßstange 34 greift an der unteren Seite eines Armes eines an der Konsole zwischen den Enden drehbar gelagerten Kipphebels 37 an. Dieser Kipphebel kann in einem der drei Drehpunkte 38 gelagert sein. Zweck dieser Vielheit von Drehpunkten ist der, den Hub des Kolbens 22 in bezug auf Schnelligkeit und Ausmaß zu verändern. Das andere Ende des Kipphebels greift über das obere Ende 39 des Kolbens 22. Dieses obere Ende des Kolbens 22 hat eine gewölbte Oberfläche zwecks guter mechanischer Wirksamkeit. Unter dem Kipplicbelende der Stoßstange ist eine Stellschraube 4o in der Konsole 35 befestigt; sie dient zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung des Kolbens 22 unter der Einwirkung der Druckfeder 33. Die Stellschraube 4o kann mittels einer Mutter 4. i verstellt werden. Es ist klar, daß durch Vergrößerung der Höhe irgendeines Zahnes des Rades 34 der Grad der Dicke jeder noppenartigen Verdickung 42 erhöht werden kann und daß durch Veränderung der Zahnlückenweiten der Abstand der Noppen verändert werden kann. Hieraus ist ersichtlich, daß die Häufigkeit der Noppen der Anzahl der Zähne am Rad 34 und die Gestalt und Größe der Noppen der Form und Größenanordnung der Zähne des Rades 34 entspricht.The facility to transmit the rashes of the irregular; Toothed wheel 3 4 on the piston 22 is carried by a bracket 35, which is illustrated in Fig. i. In this bracket a bumper 3 is arranged vertically, the lower end of which is finite in engagement with the teeth and tooth gaps of the irregularly - toothed wheel 3: 1. i 'SSI The upper end of the bumper 34 of an arm acts on the lower side of a rotatably mounted to the bracket between the ends of the rocker arm 37th This rocker arm can be mounted in one of the three pivot points 38. The purpose of this plurality of pivot points is to vary the stroke of the piston 22 with respect to speed and extent. The other end of the rocker arm engages over the upper end 39 of the piston 22. This upper end of the piston 22 has a curved surface for good mechanical efficiency. An adjusting screw 4o is fastened in the console 35 under the tilting end of the bumper; it serves to limit the upward movement of the piston 22 under the action of the compression spring 33. The adjusting screw 4o can be adjusted by means of a nut 4. i. It is clear that by increasing the height of any tooth of the wheel 34 the degree of thickness of each knob-like thickening 42 can be increased and that by changing the tooth gap widths the spacing of the knobs can be changed. It can be seen from this that the frequency of the knobs corresponds to the number of teeth on the wheel 34 and the shape and size of the knobs corresponds to the shape and size arrangement of the teeth of the wheel 34.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach der Erfindung ist wie folgt: Bei ihrer Umdrehung versetzt die Schnecke 17 die Welle i9 und damit das Schneckenrad iS zusammen mit dem Zahnrad 34 in Drehung. Die eigentliche Pumpe \vird durch Umdrehung ihres Körpers i i angetrieben, wodurch die normale Menge Spinnlösung nach der Auslaßöffnung 16 gefördert wird. Gleichzeitig bewirkt die Drehung des unregelmäßig gezahnten Rades 34 absatzweise und unregelmäßige Aufwärtsbewegungen der Stoßstange 36, welche den Kipphebe137 hochkippt, so daß letzterer den Kolben 22 niederdrückt, wodurch die Entleerung einer zusätzlichen Menge Spinnlösung aus der Kammer 21 durch den seitlichen Durchlaß 3o, am Kugelventil 27 vorüber, durch den Hilfsauslaßkanal31 in den Kanal 14 und die Auslaßöffnung 16 herbeigeführt wird. Sobald die Stoßstange 36 von einem Zahn des Rades 34 herabgleitet, drückt die Druckfeder 33 den Kolben 23 und damit den Kolben 22 aufwärts, bis der Kipphebel an die Stellschraube 4o anschlägt. Diese Aufwärtsbewegung der Kolben 23 und 22 führt die Entnahme einer zusätzlichen 'Menge Spinnlösung aus der Elnlaßölfnung 15 in die Kammer 2 i herbei. Dieser Arbeitskreislauf wird absatzweise und unter veränderlicher Bewegung des Kolbens 22 wiederholt, so daß die verschiedenen in Fig. 5 dargestellten Noppen 42 erzeugt werden.The mode of operation of the device according to the invention is as follows: When it rotates, the worm 17 sets the shaft i9 and thus the worm wheel iS together with the gear wheel 34 in rotation. The actual pump is driven by the rotation of its body, whereby the normal amount of spinning solution is conveyed to the outlet opening 16. At the same time, the rotation of the irregularly toothed wheel 34 causes intermittent and irregular upward movements of the push rod 36, which tilts the Kipphebe137 upwards so that the latter depresses the piston 22, whereby an additional amount of spinning solution is emptied from the chamber 21 through the lateral passage 3o on the ball valve 27 past, through the auxiliary outlet channel 31 into the channel 14 and the outlet opening 16 is brought about. As soon as the push rod 36 slides down from a tooth of the wheel 34, the compression spring 33 pushes the piston 23 and thus the piston 22 upwards until the rocker arm strikes the adjusting screw 4o. This upward movement of the pistons 23 and 22 causes an additional amount of spinning solution to be withdrawn from the inlet opening 15 into the chamber 2 i. This working cycle is repeated intermittently and with variable movement of the piston 22, so that the various knobs 42 shown in FIG. 5 are produced.

Außer den bereits erwähnten Vorteilen ist zu beachten, daß die der normalen Förderung zugesetzte Spinnlösung nur eine sehr kurze Strecke während ihres Durchganges durch die zusätzliche Pumpeneinrichtung zu laufen hat und daß sie von ihrem regelrechten Lauf an irgendeinem Punkte außerhalb der Hauptpumpe nicht abgelenkt wird. Die Einfachheit der Herstellbarkeit der Vorrichtung nach der Erfindung ist ersichtlich.In addition to the advantages already mentioned, it should be noted that the dope added only a very short distance during their normal promotion Passage through the additional pump device has to run and that they of not distracted from their normal running at any point outside the main pump will. The ease of manufacture of the device according to the invention is evident.

Claims

PATRNSRANSPRÜCHR i. Device for the production of rayon threads with changing titer, consisting of a spinning pump with one fed to the Spinning solution acting additional, reciprocating pump piston, thereby characterized in that the additional pump piston is parallel to the uniformly delivering one Main pump is switched and promotes additional spinning solution for itself intermittently.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the additional pump device from one connected to the inlet and outlet openings (15, 16) of the main pump (i o) Chamber (21) consists in which a piston (22) is driven in an irregular manner by the pump is operated from.

3. Device according to claim i and 2, characterized in that that in the from and to the inlet openings (15, 16) leading channels ball valves (26, 27) are provided, which establish the connection with the chamber (21) and only allow the spinning solution to flow towards the outlet opening (16).

4. Device according to claim i to 3, characterized in that the piston (22) of the additional Pump device in the conveying direction against the action of a spring (33) a lever linkage (36, 37) driven by one on the main pump shaft (i9) attached toothed wheel (3.1) is operated.

5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that the pivot point (3S) of the lever (37) is adjustable is and an adjustable stop (4o, ..11) is provided, which the j-ung des Lever (37) limited in the direction in which the spring (33) presses the piston (22).