DE69722232T2 - SPOOL MADE OF PLASTIC - Google Patents

SPOOL MADE OF PLASTIC Download PDF

Info

Publication number
DE69722232T2
DE69722232T2 DE69722232T DE69722232T DE69722232T2 DE 69722232 T2 DE69722232 T2 DE 69722232T2 DE 69722232 T DE69722232 T DE 69722232T DE 69722232 T DE69722232 T DE 69722232T DE 69722232 T2 DE69722232 T2 DE 69722232T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core
gripping
brackets
coil according
lugs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69722232T
Other languages
German (de)
Other versions
DE69722232D1 (en
Inventor
Inga-Lill HÖGLIND
Ingvar Svensson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE69722232D1 publication Critical patent/DE69722232D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE69722232T2 publication Critical patent/DE69722232T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/22Constructional details collapsible; with removable parts
    • B65H75/2245Constructional details collapsible; with removable parts connecting flange to hub
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/22Constructional details collapsible; with removable parts
    • B65H75/2254Constructional details collapsible; with removable parts with particular joining means for releasably connecting parts
    • B65H75/2281Snap-fit connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/50Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/513Cores or reels characterised by the material assembled mainly from rigid elements of the same kind
    • B65H2701/5136Moulded plastic elements

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spule aus Kunststoffmaterial zur Aufnahme eines seilartigen Materials darauf, wie zum Beispiel Band, Kabel, Draht und dergleichen, umfassend zwei vorzugsweise scheibenartige Endglieder, die durch einen röhrenförmigen Kern, welcher sich zwischen den Endscheiben erstreckt, in räumlich getrennter Beziehung zusammengehalten werden. Die Endscheiben und der Kern werden mit Abschnitten von einander ergänzender Gestaltung ausgebildet, die nach Zusammenbau der Spule ineinander gepasst sind. Die Endscheiben sind mit vorstehenden Halterungen ausgestattet, die mit radialen Greifansätzen darauf versehen sind. Die vorstehenden Halterungen stehen axial von den einander zugewandten Seiten der Scheiben vor, und im Bereich seiner Enden ist der Kern mit Greifabschnitten versehen, die Greifkanten umfassen.The present invention relates to a coil made of plastic material for receiving a rope-like Material on it, such as tape, cable, wire and the like, comprising two preferably disc-like end members, which by a tubular core, which extends between the end disks, in spatially separated Relationship held together. The end plates and the core are trained with sections of complementary design, which fit into each other after the coil has been assembled. The end disks are equipped with protruding brackets with radial grip lugs are provided on it. The above brackets are axially from the mutually facing sides of the discs, and in the area the ends of the core are provided with gripping sections, the gripping edges include.

Spulen dieser Art werden normalerweise hergestellt, indem die Endscheiben getrennt geformt und dann an den Kern geklebt werden. Um verschiedene Anforderungen hinsichtlich des Volumens, des Durchmessers und der Längenabmessungen zu erfüllen, ist es erforderlich, Spulen einer großen Anzahl von verschiedenen Abmessungen herzustellen. Es sollte beachtet werden, dass zahlreiche verschiedene Endscheibendurchmessergrößen zusammen mit einem Kern einer spezifischen Länge verwendet werden können, genauso wie zahlreiche verschiedene Kernlängen zusammen mit einer Endscheibe einer spezifischen Durchmessergröße verwendet werden können. Wird Klebstoff als der Verbindungsstoff zum Befestigen der Endscheiben an dem Kern verwendet, ist es sehr schwierig, einen aus Sicht der Umwelt geeigneten Klebstoff zu finden. Außerdem sind fabrikfertige Spulen sehr sperrig zu lagern sowie zu transportieren und zu handhaben.Coils of this type are usually made by molding the end disks separately and then gluing them to the core become. To meet different volume requirements, of the diameter and the length dimensions to meet it is necessary to coil a large number of different ones Manufacturing dimensions. It should be noted that numerous different end plate diameter sizes together with a core a specific length can be used just like numerous different core lengths together with an end plate a specific diameter size used can be. Adhesive is used as the connector for attaching the end plates used on the core, it's very difficult to get one from the perspective of To find environmentally suitable glue. There are also factory-made coils very bulky to store, transport and handle.

Eine andere Möglichkeit zum Herstellen einer Spule besteht darin, die Spule aus zwei Teilen von Endscheibengliedern und einem mittleren Röhrenteil zusammenzubauen. Eine solche Spule wird in DE 22 59 364 offenbart, worauf sich die Einleitung des ersten Anspruchs der vorliegenden Patentanmeldung stützt. Eine Spule dieser Art hat auskra gungsartige Greifansätze an den Endscheiben, die zum Zusammenbau in Aussparungen des mittleren Röhrenteils eingreifen sollen.Another way of producing a coil is to assemble the coil from two parts of end plate members and a central tube part. Such a coil is in DE 22 59 364 discloses on which the introduction of the first claim of the present patent application is based. A coil of this type has Auskra-like gripping lugs on the end plates, which are intended to engage in recesses in the central tube part for assembly.

Das Hauptziel der Erfindung ist das Bereitstellen einer Spule, bei der die Notwendigkeit der Verwendung umweltschädlicher Verbindungsstoffe vermieden und gleichzeitig die Anzahl der Teile zum Bereitstellen der gewünschten Spulenvolumina und Spulenabmessungen erheblich reduziert wird. Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine zuverlässig funktionierende Spulenstruktur bereitzustellen, die nur ein Minimum an Lager- und Transportraum erfordert.The main aim of the invention is that Provide a coil where the need to use polluting Avoid fasteners while reducing the number of parts to provide the desired Coil volumes and dimensions are significantly reduced. Another one The aim of the invention is to provide a reliably functioning coil structure to provide, which requires a minimum of storage and transport space.

Dieses Ziel wird mit Hilfe einer Spule nach Anspruch 1 erreicht, wobei die Endscheiben mit vorstehenden Halterungen mit radialen Greifansätzen darauf bereitgestellt werden und die vorstehenden Halterungen axial von den einander zugewandten Seiten der Scheiben vorstehen, der Kern in dem Bereich seiner Enden mit Greifkanten umfassenden Greifabschnitten versehen ist und die Greifansätze dadurch, dass sie Verstärkungsrippen aufweisen, die sich radial von den Greifansätzen in Richtung der Mitte der Endscheibenmitte erstrecken, nicht elastisch, das heißt, feste Greifansätze sind, und bei denen die Greifkanten in der ineinandergepassten Position des Kerns und der Endscheiben angeordnet sind, um von den Greifansätzen der Endscheiben in Eingriff genommen zu werden, nachdem letztere nach dem Ineinanderpassen der Endscheiben und des Kerns, an den Kerngreifabschnitten vorbeigezwungen wurden, während die Elastizität des Kunststoffmaterials durch Ausstrecken des Kerns in die umfängliche Richtung genutzt wird.This goal is achieved with the help of a Coil according to claim 1 achieved, wherein the end plates with protruding Mounts with radial gripping lugs provided on them and the protruding brackets axially from the mutually facing sides of the washers, with the core in the area of its ends Gripping edges comprehensive gripping sections is provided and the gripping lugs thereby that they have reinforcing ribs have radially from the gripping lugs towards the center extend the middle of the end plate, not elastic, that is, fixed Griffin approaches and with the gripping edges in the mated position of the core and the end disks are arranged to from the gripping lugs of the End disks to be engaged after the latter after the mating of the end plates and the core, at the core gripping sections were forced past while the elasticity of the plastic material by stretching the core into the circumferential Direction is used.

Auf Grund dieser Anordnung wird eine starke Spule erreicht, bei der der Benutzer nur eine Mindestanzahl von Teilen kaufen und auf Lager halten muss, die er an seine Spulenvolumenbedürfnisse anpassen kann. So könnte der Käufer Endscheiben nur einer oder in jedem Fall einer sehr viel geringeren Anzahl von Durchmessergrößen kaufen und wäre mit Hilfe von Kernen verschiedener Längen in der Lage, die erforderlichen Anpassungen für das gewünschte Volumen im Hinblick auf das auf die Spule zu wickelnde Material vorzunehmen. In gleicher Weise ist es natürlich möglich, Kerne von nur einer Abmessung oder wenigstens nur wenigen verschiedenen Abmessungen zu kaufen und das Volumen mit Hilfe von Endscheiben verschiedener Durchmessergrößen anzupassen. Da die Endscheiben auf den Kern pressgepasst sind und nicht mit dem Kern inte griert sind, kann der Zusammenbau der Teile durch den Benutzer erfolgen, was erhebliche Vorteile aus Sicht des Transports bietet. Es sollte beachtet werden, dass wie zuvor nichts dagegen spricht, den Zusammenbau an dem Ort des Formens der Kunststoffkomponenten vorzunehmen. Diese Anordnung bietet außerdem eine sehr starke Konstruktion mit einem Minimum an Risiken, dass die Komponenten bei grober Behandlung getrennt werden.Because of this arrangement, a strong coil reached, in which the user only a minimum number of parts to buy and keep in stock to meet his spool volume needs can adjust. So could the buyer End plates only one or in any case a much smaller one Buy number of diameter sizes and would be with the help of cores of different lengths able to do the necessary Adjustments for the desired volume with regard to the material to be wound on the spool. In the same way it is natural possible, Cores of only one dimension or at least a few different ones Buy dimensions and volume with the help of end plates adapt to different diameter sizes. Since the end disks are press-fit onto the core and not with integrated into the core, the assembly of the parts can be done by the Users are done, which has significant advantages from a transportation perspective offers. It should be noted that as before, nothing against it speaks, the assembly at the place of molding the plastic components make. This arrangement also offers a very strong construction with a minimum of risk that the components get rough treatment be separated.

Vorzugsweise sind die Greifansätze der Endscheiben als hakenartige Zungen gestaltet, die eine keilförmige Seite, welche von der zugehörigen Endscheibe abgewandt ist, und eine Greifkante, die der zugehörigen Endscheibe zugewandt ist, zur Ineingriffnahme durch Einrasten mit den Greifabschnitten in dem Kern umfassen. Entsprechend kann der Zusammenbau bequem durch bloßes axiales Zusammenpressen der Endscheiben und des Kerns erfolgen.The gripping lugs are preferably the End plates designed as hook-like tongues that have a wedge-shaped side, which of the associated End plate is facing away, and a gripping edge that the associated end plate is facing, for engagement by latching with the gripping sections in include the core. Accordingly, the assembly can be carried out conveniently Sheer axial compression of the end plates and the core.

Außerdem sind die Greifzungen vorzugsweise radial nach außen gerichtet, und die in dem Kern ausgebildeten Greifkanten sind an der Kernwand vorgenommene Aussparungen, die vorzugsweise die Form von Öffnungen haben, die sich durch die Kernwand erstrecken. Zusätzlich sind die Greifansätze an den Endscheiben vorzugsweise entlang eines kreisförmigen Bogens räumlich voneinander getrennt, wobei zweite vorstehende Halterungen vorzugsweise zwischen den ersten vorstehenden Halterungen angeordnet sind und diese zweiten vorstehenden Halterungen keilförmige Schrägrampen aufweisen, auf denen der Kern aufsitzt. Da die Greifansätze an den Endscheiben nicht elastisch, das heißt fest, sind, wodurch das Passieren der Ansätze mit Hilfe der Greifabschnitte des Kerns durch Ausstrecken des Kerns in der umfänglichen Richtung davon zu ermöglichen ist, wird darüber hinaus eine sehr zuverlässige, dauerhafte Verbindung erreicht, sobald die Komponenten zusammengepresst wurden, eine Verbindung, die eine unbefugte Person nur mit erheblichen Schwierigkeiten trennen kann. Die Anordnung verhindert, dass die Verbindung getrennt wird und die Komponenten erneut in einer Weise zusammengefügt werden, die die Stärke der Spule gefährdet.In addition, the gripping tongues are preferably directed radially outward, and the gripping edges formed in the core are recesses made on the core wall, which are preferably the Have openings that extend through the core wall. In addition, the gripping lugs on the end disks are preferably spatially separated from one another along a circular arc, second protruding holders preferably being arranged between the first protruding holders and these second protruding holders having wedge-shaped inclined ramps on which the core is seated. In addition, since the gripping lugs on the end disks are not elastic, that is to say firmly, which enables the lugs to pass through with the aid of the gripping sections of the core by extending the core in the circumferential direction thereof, a very reliable, permanent connection is achieved, once the components are pressed together, a connection that an unauthorized person can only sever with considerable difficulty. The arrangement prevents the connection from being disconnected and the components being reassembled in a manner that compromises the strength of the coil.

Eine Ausführung der Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen genauer beschrieben, wobeiAn embodiment of the invention is as follows described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which

1 eine perspektivische Ansicht einer Spule ist, die gemäß der Erfindung konstruiert wurde; 1 Figure 3 is a perspective view of a spool constructed in accordance with the invention;

2 eine Explosionsansicht eines Endabschnitts des Kerns und der inneren Seite einer Endscheibe der Spule nach der Erfindung ist, dargestellt in einer Explosionsansicht in nichtmontiertem Zustand; 2 an exploded view of an end portion of the core and the inner side of an end plate of the spool according to the invention, shown in an exploded view in an unmounted state;

3 eine axiale Querschnittansicht durch den zentralen Teil der Endscheibe und den Endabschnitt des Kerns ist, die für dieselbe Spule wie in den vorangegangenen Zeichnungen gedacht sind; und 3 Figure 3 is an axial cross-sectional view through the central part of the end plate and the end portion of the core, which are intended for the same coil as in the previous drawings; and

4 bis 6 von der inneren Seite einer Endscheibe aus gesehene axiale Teilansichten sind und die sequenzielle Verformung des Kerns zeigen, während er an der Endscheibe angebracht wird. 4 to 6 These are partial axial views as seen from the inside of an end plate and show the sequential deformation of the core as it is attached to the end plate.

Die in den Zeichnungen dargestellte Spule besteht aus zwei Endscheiben (1), die in einer räumlich getrennten Beziehung durch einen röhrenförmigen Kern (2) zusammengehalten werden. Die Endscheiben (1) sind vorzugsweise identisch, können aber ebenso gut in Form und Gestaltung unterschiedlich sein, wenn dies gewünscht werden sollte. Nach der gezeigten Ausführung ist die nach außen gerichtete Seite der Endscheiben mit einer Anzahl von Verstärkungsrippen (3, 4 und 5) geformt. Es ist natürlich ebenfalls möglich, die Endscheiben an deren inneren Seite mit Verstärkungsrippen zu versehen oder sie mit einer glatten äußeren Seite oder mit zwei glatten Seiten zu konstruieren oder sie mit Verstärkungsrippen einer anderen Erscheinung und Streckung zu formen. Die Spule kann dazu verwendet werden, jedes wickelbare Material, wie Band, Kabel, Draht und dergleichen, aufzunehmen. Die numerische Referenz (6) bezeichnet vorstehende Halterungen im Allgemeinen, wobei die Halterungen von der inneren Seite der Endscheibe vorstehen und nach der gezeigten Ausführung aus einem ringförmigen, axial vorstehenden Flansch (7) und aus Greifansätzen (8) bestehen, die entlang des Flanschumfangs verteilt sind und radial über die äußere Seite des Flansches hinaus vorstehen. Die Greifansätze (8) bilden hakenförmige Greifzungen, die eine keilförmige Seite (8a) umfassen, welche von der inneren Seite (9) der Endscheibe abgewandt ist, und eine Greifkante (8b), die der inneren Seite der Endscheibe zugewandt ist. Die Greifzungen werden durch eine Verstärkungsrippe (10) verstärkt, die sich radial in Richtung der Scheibenmitte erstreckt, wobei die Greifabschnitte folglich nicht elastisch (nicht biegsam) sind. Die obere Hälfte von 3 ist eine Teilansicht auf der Linie, die in 2 durch Pfeil IIIa angezeigt wird, und die untere Hälfte ist eine Teilansicht, die in 2 durch Pfeil IIIb angezeigt wird. Die numerische Referenz (11) bezeichnet eine Verstärkungsrippe, die sich wie Verstärkungsrippe (10) radial erstreckt und mit einer keilförmigen Schrägrampenseite (12) geformt ist. Wie am deutlichsten in 3 ersichtlich ist, haben die Teile des ringförmigen Flansches (7), die sich zwischen den Greifzungen (8) erstrecken, eine abgeschrägte Seite (13) an ihrer von der Endscheibe abgewandten Kante. Die Abschrägung (13) bildet eine Fortsetzung der keilförmigen Kantenseite (12) der Verstärkungsrippe (11). Außerdem hat die Verstärkungsrippe (10) eine keilförmige Seite (14), die eine Fortsetzung der keilförmigen Seite (8a) der Eingreifzunge (8) bildet. Die numerische Referenz (15) bezeichnet ein Mittelloch, das in der Endscheibe ausgebildet ist und mit deren Hilfe die Spule drehbar, zum Beispiel auf einer Welle, montiert werden kann. Die numerische Referenz (16) bezeichnet Öffnungen, die an die Enden des Kerns (2) angrenzend ausgebildet sind, wobei die am nächsten zu dem Kernende (17) befindlichen Öffnungskanten (18) Greifkanten bilden, die mit den Greifkanten (8b) an den Greifzungen zusammenwirken. Die Spule wird durch Pressen des Kerns gegen die Endscheibe (9) zusammengebaut. Wenn die Endkante (17) des Kerns in Kontakt mit den schrägen Flächen (14 und 8a) an den Verstärkungsrippen (10) bzw. den Greifzungen (8) kommt und an diesen entlang fährt, werden die zwischen den Greifzungen positionierten Teile des Kerns, wie aus 5 ersichtlich ist, ausgedehnt. Nach fortgesetztem Zusammenpressen der beiden Komponenten wird jedoch dieser Bewegung der röhrenförmigen Wand des Kerns in einer Richtung zu der Mitte hin durch die Zwischenkeilseiten (12) sowie durch die Keilseite (13) an der ringförmigen Halteeinrichtung (12) entgegengewirkt, wodurch der Kern gezwungen wird, wie in 6 gezeigt, wieder eine kreisförmige Gestalt anzunehmen. Wenn sich der Endabschnitt des Kerns an den Greifzungen vorbei bewegt und dadurch nach außen auf den äußeren Umfang des ringförmigen Flansches (7) gezwungen wird, wird das Material des Kerns in der umfänglichen Richtung entgegen der Wirkung seiner Elastizität ausgedehnt. Wenn die Greifzungen in die Eingreiföffnungen (16) einrasten, nimmt der Kern wieder seine ringförmige Form an. Die Ausdehnung des Abschnitts des Kerns, der sich am nächsten zu der Endkante davon befindet, wobei das Material in diesem Kernabschnitt verbleibende Elastizität besitzt, führt dazu, dass der Kern eng um die äußere Seite der ringförmigen Halterung (7) passt. Durch entsprechendes Anpassen des Abstands A von der Greifkante (8b) an der Greif zunge zu der inneren Seite der Endscheibe im Verhältnis zu dem Abstand B von der Greifkante (18) der Greiföffnungen zu der Endkante (17) der zentralen Komponente wird eine sehr stabile und dauerhafte Verbindung erreicht. Unbefugtes Aufbrechen dieser Verbindung ist sehr schwierig, da die Greifzungen auf Grund der Verstärkungseinrichtung (10) an ihrer Rückseite nicht zurück durch die Greiföffnungen gezwungen werden können, und jeder Versuch, mit Hilfe eines wie auch immer gearteten Werkzeugs den Endabschnitt des Kerns von den Greifzungen loszustemmen, hat nur die Zerstörung der Eingreifteile zur Folge. Sollte es möglich geworden sein, die Komponenten so zu trennen, wird wenigstens der unbefugte Wiederzusammenbau davon, der die Funktion der Spule bei einer erneuten Verwendung gefährden könnte, verhindert.The coil shown in the drawings consists of two end plates ( 1 ) that are in a spatially separate relationship by a tubular core ( 2 ) are held together. The end plates ( 1 ) are preferably identical, but can also be different in shape and design if so desired. According to the embodiment shown, the outward-facing side of the end plates is provided with a number of reinforcing ribs ( 3 . 4 and 5 ) shaped. It is of course also possible to provide the end disks on their inner side with reinforcing ribs or to construct them with a smooth outer side or with two smooth sides or to shape them with reinforcing ribs of a different appearance and extension. The spool can be used to hold any windable material, such as tape, cable, wire, and the like. The numerical reference ( 6 ) generally means protruding brackets, the brackets protruding from the inner side of the end plate and, according to the embodiment shown, of an annular, axially protruding flange ( 7 ) and from gripping lugs ( 8th ) exist, which are distributed along the flange circumference and protrude radially beyond the outer side of the flange. The gripping approaches ( 8th ) form hook-shaped gripping tongues that have a wedge-shaped side ( 8a ) which, from the inside ( 9 ) facing away from the end plate, and a gripping edge ( 8b ), which faces the inner side of the end plate. The gripping tongues are supported by a reinforcing rib ( 10 ) which extends radially in the direction of the center of the pane, the gripping sections consequently not being elastic (not flexible). The top half of 3 is a partial view on the line that in 2 by arrow IIIa appears, and the lower half is a partial view that is in 2 by arrow IIIb is shown. The numerical reference ( 11 ) denotes a reinforcing rib that is like a reinforcing rib ( 10 ) extends radially and with a wedge-shaped sloping ramp side ( 12 ) is shaped. As most clearly in 3 can be seen, the parts of the annular flange ( 7 ) between the gripping tongues ( 8th ), a beveled side ( 13 ) on its edge facing away from the end disk. The bevel ( 13 ) forms a continuation of the wedge-shaped edge side ( 12 ) the reinforcement rib ( 11 ). In addition, the reinforcement rib ( 10 ) a wedge-shaped side ( 14 ), which is a continuation of the wedge-shaped side ( 8a ) the engaging tongue ( 8th ) forms. The numerical reference ( 15 ) denotes a center hole which is formed in the end plate and by means of which the coil can be rotatably mounted, for example on a shaft. The numerical reference ( 16 ) denotes openings that are at the ends of the core ( 2 ) are formed adjacent, the closest to the core end ( 17 ) opening edges ( 18 ) Form gripping edges that match the gripping edges ( 8b ) interact on the gripping tongues. The coil is pressed by pressing the core against the end plate ( 9 ) assembled. If the end edge ( 17 ) of the core in contact with the inclined surfaces ( 14 and 8a ) on the reinforcement ribs ( 10 ) or the gripping tongues ( 8th ) comes along and drives along these, the parts of the core positioned between the gripping tongues become as if 5 is evident, extended. However, after the two components continue to be pressed together, this movement of the tubular wall of the core in a direction toward the center is stopped by the intermediate wedge sides ( 12 ) and the wedge side ( 13 ) on the ring-shaped holding device ( 12 ) counteracted, which forces the core, as in 6 shown to assume a circular shape again. When the end portion of the core moves past the gripping tabs and thereby outwardly onto the outer periphery of the annular flange ( 7 ) is forced, the material of the core is expanded in the circumferential direction against the effect of its elasticity. If the gripping tongues in the Engaging openings ( 16 ) engage, the core returns to its ring shape. The expansion of the portion of the core closest to the end edge thereof, with the material remaining elastic in this core portion, causes the core to tightly fit around the outer side of the annular bracket ( 7 ) fits. By adjusting the distance accordingly A from the gripping edge ( 8b ) on the gripping tongue to the inner side of the end plate in relation to the distance B from the gripping edge ( 18 ) of the gripping openings to the end edge ( 17 ) the central component a very stable and permanent connection is achieved. Unauthorized breaking of this connection is very difficult because the gripping tongues due to the reinforcement device ( 10 ) cannot be forced back through the gripping openings at the rear, and any attempt to pry the end section of the core from the gripping tongues with the help of any kind of tool only results in the destruction of the engaging parts. If it has become possible to separate the components in this way, at least the unauthorized reassembly thereof, which could endanger the function of the coil when it is used again, is prevented.

Die Erfindung ist nicht auf die hierin beschriebene und in den begleitenden Zeichnungen beispielhaft dargestellte Ausführung beschränkt, sondern kann in ihren Einzelheiten innerhalb des Umfangs der angefügten Ansprüche variiert werden, ohne von der grundlegenden Idee der Erfindung abzuweichen. Zum Beispiel werden nach der gezeigten Ausführung die Greifzungen (8) wie auch die durch die Verstärkungsrippen gebildeten und zwischen den Zungen positionierten vorstehenden Halterungen mit einer Anzahl von vier bereitgestellt. Innerhalb des Umfangs der Erfindung kann diese Anzahl selbstverständlich höher oder niedriger sein. Es ist ebenfalls nicht erforderlich, dass die Anzahl der vorstehenden Halterungen mit darauf ausgebildeten Greifzungen der Anzahl der dazwischen positionierten vorstehenden Halterungen entspricht. Als Alternative muss der ringförmige Flansch (6) nicht durchgehend entlang des gesamten Umfangs bestehen. Er kann stattdessen in eine Anzahl von Abschnitten geteilt werden, die sich in gewissem Abstand zueinander befinden. Bei einer ausreichend großen Anzahl von keilförmigen Kanten (12), auf denen der Kern aufsitzt, könnte das flanschförmige ringartige Glied (7) auch völlig weggelassen werden.The invention is not limited to the embodiment described herein and exemplified in the accompanying drawings, but its details may be varied within the scope of the appended claims without departing from the basic idea of the invention. For example, the gripping tongues ( 8th ) as well as the protruding brackets formed by the reinforcing ribs and positioned between the tongues, with a number of four. Of course, this number may be higher or lower within the scope of the invention. It is also not necessary that the number of protruding brackets with gripping tongues formed thereon correspond to the number of protruding brackets positioned between them. As an alternative, the annular flange ( 6 ) do not consistently exist along the entire circumference. Instead, it can be divided into a number of sections that are some distance apart. With a sufficiently large number of wedge-shaped edges ( 12 ) on which the core rests, the flange-shaped ring-like member ( 7 ) can also be left out entirely.

Claims (9)

Aus Kunststoff hergestellte Spule zur Aufnahme eines wickelbaren Materials darauf, wie z. B. Band, Kabel, Draht und dergleichen, umfassend zwei vorzugsweise scheibenartige Endglieder (1), die durch einen röhrenförmigen Kern (2), welcher sich zwischen den Endscheiben (1) erstreckt, in räumlich getrennter Beziehung zusammengehalten sind, wobei die Endscheiben (1) und der Kern (2) mit Abschnitten von einander ergänzender Gestaltung ausgebildet sind, wobei die einander ergänzenden Abschnitte nach dem Zusammenbau der Spule ineinander gepasst sind, wobei die Endscheiben (1) mit vorstehenden Halterungen (6, 8) mit radialen Greifansätzen (8) darauf versehen sind, wobei die vorstehenden Halterungen axial von den einander zugewandten Seiten der Scheiben vorstehen, und wobei der Kern im Bereich seiner Enden mit Greifabschnitten versehen ist, die Greifkanten (18) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifansätze (8) dadurch, dass sie Verstärkungsrippen (10) aufweisen, die sich radial von den Greifansätzen (8) in Richtung auf die Mitte der Endscheibe (1) erstrecken, nicht elastisch, d. h. feste Greifansätze sind, und dass die Greifkanten (18) in der ineinander gepassten Position des Kerns und der Endscheiben angeordnet sind, um von den Griffansätzen (8) der Entscheiben in Eingriff genommen zu werden, nachdem letztere nach dem Ineinanderpassen der Endscheiben und des Kerns an den Kerngreifabschnitten vorbeigezwungen wurden, während die Elastizität des Kunststoffmaterials des Kerns (2) durch Ausstrecken des Kern in der umfänglichen Richtung genutzt ist.Spool made of plastic for receiving a windable material thereon, such as. B. tape, cable, wire and the like, comprising two preferably disc-like end members ( 1 ) formed by a tubular core ( 2 ), which is between the end plates ( 1 ) extends, are held together in a spatially separate relationship, the end plates ( 1 ) and the core ( 2 ) are formed with sections of complementary design, the complementary sections being fitted into one another after the coil has been assembled, the end disks ( 1 ) with protruding brackets ( 6 . 8th ) with radial gripping lugs ( 8th ) are provided thereon, the projecting brackets projecting axially from the mutually facing sides of the disks, and the core being provided with gripping sections in the region of its ends, the gripping edges ( 18 ), characterized in that the gripping lugs ( 8th ) by reinforcing ribs ( 10 ), which are radial from the gripping lugs ( 8th ) towards the center of the end plate ( 1 ) extend, not elastic, ie are fixed gripping lugs, and that the gripping edges ( 18 ) are arranged in the mated position of the core and the end disks to be removed from the handle attachments ( 8th ) the decision to be engaged after the latter have been forced past the core gripping portions after the end disks and the core fit together, while the elasticity of the plastic material of the core ( 2 ) is used by extending the core in the circumferential direction. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifansätze (6, 8) der Endscheiben (1) als hakenartige Zungen (8) gestaltet sind, die eine keilförmige Seite (8a), welche von der zugehörigen Endscheibe abgewandt ist, und eine Greifkante (8b), die der zugehörigen Endscheibe zugewandt ist, zur Ineingriffnahme durch Einrasten mit den Greifabschnitten des Kerns umfassen.Coil according to claim 1, characterized in that the gripping lugs ( 6 . 8th ) of the end plates ( 1 ) as hook-like tongues ( 8th ) that have a wedge-shaped side ( 8a ), which faces away from the associated end plate, and a gripping edge ( 8b ), which faces the associated end plate, for engagement by engagement with the gripping sections of the core. Spule nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifzungen (8) radial nach außen gerichtet sind.Coil according to claim 2, characterized in that the gripping tongues ( 8th ) are directed radially outwards. Spule nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifkanten (18), die im Kern (2) ausgebildet sind, durch Greifaussparungen (16) ausgebildet sind, die in der Kernwand ausgebildet sind.Coil according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gripping edges ( 18 ) which at the core ( 2 ) are formed by gripping recesses ( 16 ) are formed, which are formed in the core wall. Spule nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifaussparungen (16) Öffnungen sind, die sich durch die Kernwand erstrecken.Coil according to claim 4, characterized in that the gripping recesses ( 16 ) Are openings that extend through the core wall. Spule nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifansätze (8) an den Endscheiben entlang eines kreisförmigen Bogens räumlich voneinander getrennt sind.Coil according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gripping projections ( 8th ) are spatially separated from each other at the end disks along a circular arc. Spule nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den vorstehenden Halterungen (8), die an den Endscheiben ausgebildet sind, zweite vorstehende Halterungen (7, 11) mit keilförmigen Schrägrampen (13, 12) vorgesehen sind, auf denen der Kern (2) aufsitzt.Coil according to claim 6, characterized in that between the above brackets ( 8th ), which are formed on the end plates, second protruding brackets ( 7 . 11 ) with wedge-shaped inclined ramps ( 13 . 12 ) are provided on which the core ( 2 ) sits on. Spule nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zweiten vorstehenden Halterungen (7) bogenförmig so zwischen den ersten vorstehenden Halterungen erstrecken, dass sie zusammenwirkend mit den ersten Halterungen ein ringförmiges Glied bilden, wobei eine Seite des ringförmigen Glieds eine Durchmessergröße aufweist, die der Durchmessergröße einer Seite des Kerns entspricht oder diese übersteigt.Coil according to claim 7, characterized in that the second protruding brackets ( 7 ) extend arcuately between the first projecting brackets to cooperate with the first brackets to form an annular member, one side of the annular member having a diameter size equal to or greater than the diameter size of one side of the core. Spule nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmessergrößen zur Ineingriffnahme durch Einpressung zwischen den vorstehenden Halterungen der Endscheiben und der Kernwand geeignet sind.Coil according to claim 8, characterized in that the diameter sizes for Engaging by pressing between the above brackets the end plates and the core wall are suitable.
DE69722232T 1996-11-04 1997-11-04 SPOOL MADE OF PLASTIC Expired - Fee Related DE69722232T2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9604038A SE507320C2 (en) 1996-11-04 1996-11-04 Coil of plastic material
SE9604038 1996-11-04
PCT/SE1997/001834 WO1998019953A1 (en) 1996-11-04 1997-11-04 Spool made of plastics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69722232D1 DE69722232D1 (en) 2003-06-26
DE69722232T2 true DE69722232T2 (en) 2004-03-25

Family

ID=20404495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69722232T Expired - Fee Related DE69722232T2 (en) 1996-11-04 1997-11-04 SPOOL MADE OF PLASTIC

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0935579B1 (en)
AU (1) AU4972997A (en)
DE (1) DE69722232T2 (en)
NO (1) NO313379B1 (en)
SE (1) SE507320C2 (en)
WO (1) WO1998019953A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007014508A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-09 Helmut Wollnitzke Coil device for wire, in particular for welding wire
DE102015012671B3 (en) * 2015-09-30 2017-02-23 Helmut Wollnitzke Ring bobbins

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2987503B1 (en) * 1998-06-12 1999-12-06 モルデック株式会社 Plastic reel
AUPQ899800A0 (en) * 2000-07-25 2000-08-17 Viscount Plastics (Nsw) Ltd Collapsible reel assembly
DE20106235U1 (en) 2001-04-10 2001-06-28 Häfner & Krullmann GmbH, 33818 Leopoldshöhe Winding spool
WO2017190287A1 (en) * 2016-05-04 2017-11-09 竹菱 (大连) 实业有限公司 Zipper coiling block that can be disassembled for recycling

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2990133A (en) * 1958-06-18 1961-06-27 American Pulley Co One piece molded spool
BE794779A (en) * 1972-12-04 1973-05-16 Filthaut Franz WINDING SPOOL FOR TEXTILE OR SIMILAR YARNS
DE8525459U1 (en) * 1985-09-06 1985-10-24 Häfner & Krullmann GmbH, 4817 Leopoldshöhe Take-up reel for, in particular, tape-shaped winding material
SE469982B (en) * 1991-05-27 1993-10-18 Ulvator Ab Disposable drum for eg cable and cable
DE4414577C2 (en) * 1994-04-27 2001-12-20 In Akustik Gmbh & Co Kg Kitchen sink

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007014508A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-09 Helmut Wollnitzke Coil device for wire, in particular for welding wire
DE102007014508B4 (en) * 2007-03-27 2010-04-22 Helmut Wollnitzke Coil device for wire, in particular for welding wire
DE102015012671B3 (en) * 2015-09-30 2017-02-23 Helmut Wollnitzke Ring bobbins
EP3150533A1 (en) 2015-09-30 2017-04-05 Helmut Wollnitzke Ring coil body

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998019953A1 (en) 1998-05-14
SE9604038D0 (en) 1996-11-04
SE507320C2 (en) 1998-05-11
NO992133D0 (en) 1999-05-03
EP0935579B1 (en) 2003-05-21
SE9604038L (en) 1998-05-05
AU4972997A (en) 1998-05-29
DE69722232D1 (en) 2003-06-26
NO313379B1 (en) 2002-09-23
EP0935579A1 (en) 1999-08-18
NO992133L (en) 1999-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2622653A1 (en) MOWING DEVICE
EP1015782A1 (en) Elastic articulated body
DE29716799U1 (en) Locking device for tent poles
DE2441386B2 (en) TAPE REEL
DE20202354U1 (en) Foldable tripod with rotating legs for a camera or a microphone
DE69722232T2 (en) SPOOL MADE OF PLASTIC
DE1475706A1 (en) Tubular connection unit
DE69934429T2 (en) IMPROVED ELASTOMER MOUNTING WITH CYLINDRICAL SURFACE HUB
AT399329B (en) DISASSEMBLABLE CABLE REEL
DE4317973B4 (en) disc coil
DE69815883T2 (en) TOILET COVER UNIT
EP0004067B1 (en) Winding support with supporting elements running parallel to its axis
DE10141653A1 (en) Connecting rod of a crank mechanism
DE3401427A1 (en) Door buffer
DE19543516A1 (en) Transport element for flat goods
DE69210981T2 (en) Gear lever bearing
DE69206624T2 (en) ROTOR FOR A SCREW ROTOR MACHINE.
EP3984764A1 (en) Freewheel hub with plastic spring with cellular structure
DE2547158A1 (en) DEVICE FOR THE POSITIONING AND AXIAL FIXING OF THE DOUBLE THREADED SCREW OF THE LINE GUIDE ON A SPINNING REEL
EP0292594A1 (en) Stator for a Moineau pump
EP0399388B1 (en) Cable duct for a writing-desk or the like
DE3909052A1 (en) Rubber-metal bush, in particular for supporting a stabiliser bar on a motor vehicle
DE3001195A1 (en) Snap device for the detachable connection of two parts or boards
DE69514520T2 (en) BRACKET FOR A GRINDING TOOL
DE2437052C3 (en) Door buffer

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee