DE69702383T2

DE69702383T2 - HIGH CURRENT CONDUCTOR TERMINAL

Info

Publication number: DE69702383T2
Application number: DE69702383T
Authority: DE
Inventors: Andre Dupont; Dominique Mercuzot
Original assignee: Whitaker LLC
Current assignee: Whitaker LLC
Priority date: 1996-01-30
Filing date: 1997-01-22
Publication date: 2001-02-15
Anticipated expiration: 2017-01-23
Also published as: AU1396197A; CN1209909A; WO1997028577A1; FR2744288B1; CN1094262C; AU724871B2; DE69702383D1; EP0878031B1; FR2744288A1; EP0878031A1; JP2000513481A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Verbindungsstellen oder Spleißstellen für das Verbinden von Starkstromleitungskabeln, beispielsweise elektrische Kabel für mittlere Spannungen, die einen kreisförmigen Kerndraht einschließen. Derartige Verbindungsstellen können für die dauerhafte Verbindung von Freileitungsnetzen oder erdverlegten Netzen benutzt werden.The present invention relates to joints or splices for connecting power line cables, for example medium voltage electrical cables, which enclose a circular core wire. Such joints can be used for the permanent connection of overhead power lines or underground networks.

Bis zum gegenwärtigen Zeitpunkt wurden derartige Verbindungen mittels einer Buchse oder eines Rohres hergestellt, in dessen Längsbohrung die entgegengesetzten Enden von zwei zu verbindenden Kabeln eingesetzt werden. Sobald diese Enden in das Rohr eingesetzt sind, wird das Rohr an bestimmten Stellen mittels einer hydraulischen Presse oder dergleichen gequetscht, um die zwei Kabel dauerhaft zusammenzufügen.Up to now, such connections have been made by means of a bushing or a tube into whose longitudinal bore the opposite ends of two cables to be connected are inserted. Once these ends are inserted into the tube, the tube is squeezed at certain points by means of a hydraulic press or the like in order to permanently join the two cables together.

Es wird leicht erkannt, daß dieser Vorgang der Montage die Verwendung einer hydraulischen Installation für die Zuführung von Druck zum Tiefstanzquetschwerkzeug einschließt. Eine derartige Installation umfaßt einen Elektromotor oder dergleichen für das Antreiben der hydraulischen Pumpe. Außerdem ist es erforderlich, daß das Stanzwerkzeug an die Ausführung der Verbindungsstelle angepaßt wird, die als eine Funktion der Durchmesser der zu verbindenden Kabel gebraucht wird. Es ist daher möglich, daß einerseits Fehler bei der Auswahl des geeigneten Werkzeuges gemacht werden, und daß andererseits sich dieses Werkzeug oder die hydraulische Installation verschlechtert, da die gesamte Ausrüstung im Freien und manchmal im Schlamm oder Sand eingesetzt wird. Die Verbindungsstellen sind daher manchmal schadhaft, was extrem nachteilig ist, insbesondere, wenn die Kabel erdverlegt sind.It will be readily appreciated that this assembly operation involves the use of a hydraulic installation for supplying pressure to the deep punching crimping tool. Such an installation includes an electric motor or the like for driving the hydraulic pump. Furthermore, it is necessary that the punching tool be adapted to the design of the joint required as a function of the diameters of the cables to be connected. It is therefore possible that, on the one hand, errors are made in the selection of the appropriate tool and, on the other hand, that this tool or the hydraulic installation deteriorates, since all the equipment is used outdoors and sometimes in mud or sand. The joints are therefore sometimes defective, which is extremely disadvantageous, especially when the cables are buried.

Der Weg zur Lösung des vorangehend angeführten Problems ist die Bereitstellung eines Verbindungsstellen- oder Spleißverbinders mit Scherkopfschrauben, wie im GB 2174851 und GB 2272586 gezeigt wird. Die blanken leitenden Litzen der Kabel werden in die Kanäle dieser Verbinder eingesetzt und darin mittels eines Druckkissens festgeklemmt, das mittels der Schrauben auf das Kabel nach unten festgeklemmt wird. Die Schraubenköpfe scheren weg, sobald die Drehmomentgrenze erreicht ist, wodurch der Festklemmdruck des Kabels begrenzt ist. Eine dauerhafte Verbindung ohne Quetschen des Rohres wird daher bereitgestellt.The way to solve the above problem is to provide a joint or splice connector with shear head screws as shown in GB 2174851 and GB 2272586. The bare conductive strands of the cables are inserted into the channels of these connectors and clamped therein by means of a pressure pad which is clamped down onto the cable by means of the screws. The screw heads shear away once the torque limit is reached, thus limiting the clamping pressure of the cable. A permanent connection without crushing the pipe is therefore provided.

Eines der Probleme derartiger Konstruktionen ist, daß viele der leitenden Litzen des Stromkabels nicht in gutem elektrischem Kontakt miteinander und mit dem Verbinder sein können. Infolge der hohen Ströme, die bei der Stromverteilung angewandt werden, und der Notwendigkeit einer guten elektrischen Verbindung kann eine Reduzierung der Leistung der elektrischen Verbindung von gespleißten Kabeln kritisch sein. Außerdem bestehen viele Kabel, die in der Industrie eingesetzt werden, aus einer Aluminiumlegierung, die eine dünne aber widerstandsfähige Oxidschicht bildet, die die elektrische Leitfähigkeit beeinträchtigt. Es wäre wünschenswert, diese Probleme zu überwinden und derartige Spleißverbindungssysteme zu verbessern. Starkstromleitungsleiter sind in vielen Größen und Konfigurationen vorhanden, wobei einige mehrlitzige Aluminiumlegierungskabel mit einem Isolationsmantel darum versehen sind, und in bestimmten Fällen hohlen Rohren aus Aluminiumlegierung oder Kupfer. Für Kabel mit großem Durchmesser kann es wünschenswert sein, den Isolationsmantel vor der Verbindung der Kabelenden mittels eines Spleißverbinders zu entfernen, um den niedrigsten Kontaktwiderstand zu sichern. Andererseits bei bestimmten Anwendungen wäre es anstelle des Entfernens des Isolationsmantels wünschenswert, daß man einen Isolierungsdurchdringungsverbinder zur Verfügung hat, der eine Verbindung gestattet, ohne daß ein Abschnitt des Isolationsmantels entfernt wird. Das kann den Vorteil der Einschränkung der Korrosion des Kabels zeigen, indem das Eindringen von Wasser unter den Isolationsmantel verhindert wird, oder die Verbindungsverfahren vereinfachen. Das EP 239428 zeigt beispielsweise ein Isolierungsdurchdringungsverbindungssystem für das Verbinden von Kabeln.One of the problems with such designs is that many of the conductive strands of the power cable may not be in good electrical contact with each other and with the connector. Due to the high currents involved in power distribution and the need for good electrical connection, a reduction in the electrical connection performance of spliced cables can be critical. In addition, many cables used in industry are made of aluminum alloy which forms a thin but resistant oxide layer which impairs electrical conductivity. It would be desirable to overcome these problems and improve such splice connection systems. Power line conductors come in many sizes and configurations, with some multi-strand aluminum alloy cables having an insulating jacket around them, and in certain cases hollow aluminum alloy or copper tubes. For large diameter cables it may be desirable to remove the insulating jacket before connecting the cable ends by means of a splice connector to ensure the lowest contact resistance. On the other hand, in certain applications, instead of removing the insulation jacket, it would be desirable to have an insulation piercing connector available which allows connection without removing a section of the insulation jacket. This may have the advantage of limiting corrosion of the cable by preventing water from penetrating under the insulation jacket or simplifying the connection procedures. EP 239428, for example, shows an insulation piercing connection system for connecting cables.

Im GB-A-1465907 wird ein Starkstromleitungsspleißverbinder gezeigt, der einen rohrförmigen Körper mit einem Hohlraum aufweist, der sich dort hindurch in einer Längsrichtung für das Aufnehmen von Kabelenden darin erstreckt, wobei der Verbinder außerdem Klemmelemente aufweist, die quer in den Hohlraum für ein Einklemmen der Kabelenden an einer Bodenwand des rohrförmigen Körpers, den Klemmelementen gegenüberliegend, beweglich sind, wobei die Bodenwand eine Vielzahl von Zähnen für ein Durchdringen durch die Dicke eines Isolationsmantels aufweist, der einen Kabelleiter umgibt, um damit eine Verbindung herzustellen. Der rohrförmige Körper besteht aus einem extrudierten Bodenteil und einem separaten oberen Teil, das daran montiert wird.In GB-A-1465907 there is shown a power line splice connector comprising a tubular body with a cavity extending therethrough in a longitudinal direction for receiving cable ends therein, the connector further comprising clamping elements movable transversely into the cavity for clamping the cable ends against a bottom wall of the tubular body opposite the clamping elements, the bottom wall having a plurality of teeth for penetrating through the thickness of an insulating jacket surrounding a cable conductor to make a connection thereto. The tubular body consists of an extruded bottom part and a separate top part mounted thereon.

Da viele unterschiedliche Ausführungen von Kabeln und unterschiedliche Kabelgrößen in der Starkstromübertragungsindustrie eingesetzt werden, wäre es wünschenswert, einen Spleißverbinder zur Verfügung zu haben, der leicht für eine Verbindung mit einer großen Vielzahl von unterschiedlichen Kabeln angepaßt werden kann, um dessen Herstellungs- und Handhabungskosten zu verringern. Es wäre ebenfalls wünschenswert, daß derartige Spleißverbinder in der Lage sind, zwei unterschiedliche Kabel in einer so kostenwirksamen Weise wie möglich miteinander zu verbinden.Since many different types of cable and different sizes of cable are used in the power transmission industry, it would be desirable to have a splice connector that can be easily adapted to connect to a wide variety of different cables in order to reduce its manufacturing and handling costs. It would also be desirable for such splice connectors to be able to connect two different cables together in as cost effective a manner as possible.

Es ist ein Ziel der Verbesserungen, die den Gegenstand der Anmeldung der vorliegenden Erfindung bilden, diese Nachteile zu überwinden und eine Verbindungsstelle herzustellen, die nicht den Einsatz einer beträchtlichen komplizierten Ausrüstung erfordert, um die dauerhafte Verbindung herzustellen.It is an aim of the improvements which form the subject of the application of the present invention to overcome these drawbacks and to produce a joint which does not require the use of considerable complex equipment to produce the permanent joint.

Es ist ein weiteres Ziel dieser Erfindung, einen vielseitigen Verbindungsstellen- oder Spleißverbinder für das Verbinden einer großen Vielzahl von unterschiedlichen Kabeln miteinander in einer kostenwirksamen und zuverlässigen Weise bereitzustellen, beispielsweise wo leitende Litzen blank oder mit einem Isolationsmantel versehen sind.It is a further object of this invention to provide a versatile splice connector for joining a wide variety of different cables together in a cost effective and reliable manner, for example where conductive strands are bare or provided with an insulating jacket.

Ziele dieser Erfindung wurden erreicht, indem ein Spleißverbinder für eine Starkstromleitung bereitgestellt wird, der einen rohrförmigen Körper aufweist, der sich in einer Längsrichtung erstreckt und einen dort hindurch sich erstreckenden Längshohlraum für das Aufnehmen von Kabelenden darin aufweist, der außerdem eine Klemmeinrichtung aufweist, die sich quer zum Hohlraum für das Einklemmen und elektrische Verbinden der Kabelenden mit dem Spleißverbinder erstreckt, worin der Verbinder eine Vielzahl von spitzen Rippen aufweist, die sich in Längsrichtung längs eines Bodenabschnittes des Rohrhohlraumes, gegenüberliegend der Klemmeinrichtung, erstrecken, wobei sich die Rippen im wesentlichen über die gesamte Länge des Körpers erstrecken, wobei die Zähne eine Tiefe aufweisen, die ausreichend ist, damit die Isolierung der darin aufgenommenen Leiter durchdrungen wird. Die Rippen werden quer mit einer bestimmten Teilung und einer Tiefe geschnitten, um den Kontaktdruck für das Durchdringen der Isolierung zu verstärken, oder dafür, daß die Oxidschicht der blanken leitenden Litzen eines Leiters durchbrochen wird. Die Querschnitte werden in einem Gewindefertigungsarbeitsgang hergestellt, der besonders schnell und kostenwirksam ist, wodurch der Körper des Verbinders stranggepreßt und auf die gewünschte Länge geschnitten wird. Vorteilhafterweise ist der Verbinder daher besonders kostenwirksam herzustellen und extrem vielseitig darin, daß eine Vielzahl von unterschiedlichen Leitergrößen und -ausführungen damit verbunden werden kann. Für das Durchdringen des Leiters können die Querschnitte sehr tief und mit einer großen Teilung vorgenommen werden, um den Durchdringungsdruck der Zähne zu erhöhen. Für blanke Leiter liefert eine sehr feine Teilung und niedrige Tiefe der Querschnitte eine Kontaktfläche mit vielen kleinen pyramidenförmigen Stellen, die sich in die blanken Litzen eingraben, wodurch die Oxydationsschichten durchbrochen werden, die Kontaktfläche vergrößert wird und die Leiter reibungsmäßig an Ort und Stelle für eine wirksame elektrische Verbindung damit gehalten werden.Objects of this invention have been achieved by providing a power line splice connector comprising a tubular body extending in a longitudinal direction and having a longitudinal cavity extending therethrough for receiving cable ends therein, further comprising clamping means extending transversely of the cavity for clamping and electrically connecting the cable ends to the splice connector, wherein the connector has a plurality of pointed ribs extending longitudinally along a bottom portion of the tubular cavity opposite the clamping means, the ribs extending substantially the entire length of the body, the teeth having a depth sufficient to penetrate the insulation of conductors received therein. The ribs are cut transversely at a predetermined pitch and a depth to increase the contact pressure for penetrating the insulation or for breaking through the oxide layer of the bare conductive strands of a conductor. The cross sections are produced in a threading operation that is particularly fast and cost-effective, whereby the body of the connector is extruded and cut to the desired length. Advantageously, the connector is therefore particularly cost effective to manufacture and extremely versatile in that a wide variety of different conductor sizes and designs can be connected to it. For conductor penetration, the cross-sections can be made very deep and with a large pitch to increase the penetration pressure of the teeth. For bare conductors, a very fine pitch and shallow depth of the cross-sections provides a contact surface with many small pyramidal spots which dig into the bare strands, breaking through the oxidation layers, increasing the contact area and frictionally holding the conductors in place for an effective electrical connection thereto.

Es ist ebenfalls möglich, den Verbinder mit Längsrippen unterschiedlicher Höhen bereitzustellen, wodurch die längeren Zähne entweder als Isolierungsdurchdringungszähne dienen können oder die Bewegung der Litzen eines blanken Leiters verhindern, wobei die kürzeren Zähne dazu dienen, die Verbindung mit blanken Leitern zu verbessern.It is also possible to provide the connector with longitudinal ribs of different heights, whereby the longer teeth can either serve as insulation piercing teeth or prevent the movement of the strands of a bare conductor, with the shorter teeth serving to improve the connection to bare conductors.

Ausführungen dieser Erfindung werden jetzt als Beispiel mit Bezugnahme auf die Figur beschrieben, die zeigen:Embodiments of this invention will now be described by way of example with reference to the Figure, which shows:

Fig. 1 eine Längsschnittdarstellung eines Spleißverbinders entsprechend dieser Erfindung;Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a splice connector according to this invention;

Fig. 2 eine Schnittdarstellung längs der Linien 2-2 in Fig. 1;Fig. 2 is a sectional view taken along lines 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3 eine schematische isometrische Darstellung eines Körpers des Verbinders aus Fig. 1;Fig. 3 is a schematic isometric view of a body of the connector of Fig. 1;

Fig. 4 eine gleiche Darstellung wie Fig. 3, aber mit unterschiedlich bemessenen Querschnitten durch Längsrippen;Fig. 4 is the same representation as Fig. 3, but with differently sized cross sections through longitudinal ribs;

Fig. 5 eine teilweise isometrische Darstellung einer weiteren Ausführung dieser Erfindung, wo Zähne unterschiedlicher Höhe bereitgestellt werden.Fig. 5 is a partially isometric view of another embodiment of this invention where teeth of different heights are provided.

Zuerst mit Bezugnahme auf Fig. 1 weist ein Spleißverbinder 2 auf: einen rohrförmigen Körper 4 mit einem Hohlraum 6, der sich dort hindurch in Längsrichtung für das Aufnehmen von Leiterenden darin erstreckt; und Klemmelemente 8, die sich quer zum Hohlraum 6 für ein Einklemmen der Leiter darin erstrecken. Die Klemmelemente 8 sind mit Gewinde versehene Schrauben 10, die in mit Gewinde versehenen Bohrungen 12 aufgenommen werden, die sich durch den rohrförmigen Körper 4 in den Hohlraum erstrecken.Referring first to Fig. 1, a splice connector 2 comprises: a tubular body 4 with a cavity 6 extending longitudinally therethrough for receiving conductor ends therein; and clamping elements 8 extending transversely to the cavity 6 for clamping the conductors therein. The clamping elements 8 are threaded screws 10 which are received in threaded bores 12 extending through the tubular body 4 into the cavity.

Die Schrauben 10 weisen einen Drehmomentbegrenzungskopf 14 auf, der entweder mit der Schraube 10 zusammenhängend oder ein separates Teil sein kann, das daran befestigt ist, und der abscherbar ist, wenn ein übermäßiges Drehmoment angewandt wird. Auf diese Weise wird die Druckkraft der Schraube, die ein im Hohlraum 6 aufgenommenes Kabel festklemmt, genau abgegrenzt. Die Schraube 10 weist eine Klemmfläche 16 mit einer Aussparung 18 in einem mittleren Abschnitt davon für das Erhöhen des Quetschdruckes der Klemmfläche gegen einen leitenden Draht auf. Letzteres sichert ebenfalls, daß ein Abschnitt des festgeklemmten Kabels in die Aussparung 18 gelangt, wodurch ein sicheres seitliches und Längsarretieren des Kabels ermöglicht wird, um dessen Bewegung zu verhindern.The screws 10 have a torque limiting head 14 which can either be integral with the screw 10 or a separate part attached thereto and which is shearable if excessive torque is applied. In this way, the compressive force of the screw clamping a cable received in the cavity 6 is precisely limited. The screw 10 has a clamping surface 16 with a recess 18 in a central portion thereof for increasing the squeezing pressure of the clamping surface against a conductive wire. The latter also ensures that a portion of the clamped cable enters the recess 18, thereby enabling a secure lateral and longitudinal locking of the cable to prevent its movement.

Der Spleißverbinder 2 kann außerdem mit einem äußeren Dichtungskörper 20 versehen werden, der den rohrförmigen Körper umschließt und elastomere Kappenelemente 22 an beiden Enden aufweist, die einen trichterförmigen Eintrittsabschnitt 24 aufweisen, der sich in Längsrichtung und mit dem Hohlraum 6 ausgerichtet erstreckt, und der eine radiale Dichtungslippe 26 aufweist, die eng anliegend und elastisch um ein Kabel herum für eine Abdichtung paßt, das dort hindurch eingesetzt wird. Für die Abdichtung der Verbindungsfläche kann ein Geldichtungsmittel innerhalb des Hohlraumes 6 unterhalb der Klemmelemente 8 bereitgestellt werden.The splice connector 2 may also be provided with an outer sealing body 20 enclosing the tubular body and having elastomeric cap members 22 at both ends having a funnel-shaped entry portion 24 extending longitudinally and aligned with the cavity 6 and having a radial sealing lip 26 which fits snugly and resiliently around a cable inserted therethrough for sealing. For sealing the joint surface, a gel sealant may be provided within the cavity 6 beneath the clamping members 8.

Jetzt mit Bezugnahme auf Fig. 1 bis 4 ist der rohrförmige Körper 4 in dieser Ausführung ein stranggepreßtes Metallteil, das auf gewünschte Längen geschnitten wird und eine Vielzahl von langen spitzen Rippen 28 längs eines Bodenabschnittes 30 des Körpers aufweist, gegenüberliegend den Klemmflächen 16 der Schraube 10. Die Rippen 28 sind radial nach innen in Richtung der mittleren Achse A des Hohlraumes 6 ausgerichtet. Die Rippen 28 weisen eine Tiefe auf, die ausreichend ist, um die Isolationsschicht konventioneller Starkstromleitungsleiter für eine elektrische Verbindung mit einer inneren von deren leitenden Litzen zu durchdringen.Referring now to Figures 1 to 4, the tubular body 4 in this embodiment is an extruded metal member cut to desired lengths and having a plurality of long, pointed ribs 28 along a bottom portion 30 of the body opposite the clamping surfaces 16 of the screw 10. The ribs 28 are directed radially inwardly toward the central axis A of the cavity 6. The ribs 28 have a depth sufficient to penetrate the insulating layer of conventional power line conductors for electrical connection to an inner one of their conductive strands.

Wie in Fig. 1 und 3 zu sehen ist, sind die Rippen 28 durch Nuten 32 quer geschnitten, die durch Gewindefertigung in fast der gleichen Weise wie die maschinelle Bearbeitung eines Gewindes für Schraubverbindungen hergestellt werden. Die Kombination der Rippen 28 und Nuten 32 bildet eine Vielzahl von Zähnen 34. In dem Fall, daß der Verbinder für eine Verbindung bei isolierten Leitern gedacht ist, können die Tiefe der Nut 32 und die Breite der Nut reguliert werden, um mehr oder weniger scharfe spitze Zähne 34 für das Bereitstellen des erforderlichen Druckes für das Durchdringen der Isolationsschicht und in die leitenden Litzen des Leiters hinein herzustellen. Es ist ebenfalls möglich, ein Ende 3 des rohrförmigen Körpers 4 mit Zähnen zu versehen, die anders als die Zähne am anderen Ende 5 gewindegefertig sind, so daß zwei verschiedene Leiter an beiden Enden mittels der entsprechenden Klemmelemente 8', 8 verbunden und zusammengeklemmt werden können. Die Tiefe der Nuten 32 kann ebenfalls variiert werden, um eine Regulierung bei Leitern mit unterschiedlichen Isolationsstärken vorzunehmen, wodurch gesichert wird, daß die richtigen Tiefen erreicht werden und ein unnötiges Durchschneiden der Litzen des Leiters vermieden wird.As can be seen in Figs. 1 and 3, the ribs 28 are cut across by grooves 32 which are made by threading in much the same way as machining a thread for screw connections. The combination of the ribs 28 and grooves 32 forms a plurality of teeth 34. In the case that the connector is intended for connection to insulated conductors, the depth of the groove 32 and the width of the groove can be regulated to produce more or less sharp pointed teeth 34 for providing the necessary pressure for penetrating the insulation layer and into the conductive strands of the conductor. It is also possible to provide one end 3 of the tubular body 4 with teeth which are threaded differently from the teeth at the other end 5, so that two different conductors can be connected and clamped together at both ends by means of the corresponding clamping elements 8', 8. The depth of the grooves 32 can also be varied to accommodate conductors with different insulation thicknesses, thus ensuring that the correct depths are achieved and avoiding unnecessary cutting of the conductor strands.

Wie in Fig. 4 zu sehen ist, wenn eine Druckfläche für das Kontaktieren von Leitern erforderlich ist, die nicht eine Isolationsschicht aufweisen, oder wo die Isolationsschicht entfernt wurde, können sehr kleine Querschnitte 32' mit einer sehr kleinen Teilung (P) über die Rippen 28' für das Eingraben in den Leiter gewindegefertigt werden. Letzteres sichert, daß die Oxidschicht durchbrochen wird, und daß eine große Kontaktfläche mit einem hohen Kontaktdruck erreicht wird.As can be seen in Fig. 4, when a pressure surface is required for contacting conductors that do not have an insulating layer, or where the insulating layer has been removed, very small cross sections 32' can be threaded with a very small pitch (P) across the ribs 28' for digging into the conductor. The latter ensures that the oxide layer is broken through and that a large contact area with a high contact pressure is achieved.

Die vorangehend angeführte Konstruktion ermöglicht das Strangpressen des Körpers, was ein besonders kostenwirksames Verfahren für die Herstellung großer Mengen derartiger Verbinder ist, die danach auf die gewünschte Länge geschnitten werden. Die Gewindefertigung ist ein weiteres sehr effektives Fertigungsverfahren, wo Werkzeuge leicht ausgewechselt werden können, um Querschnitte mit unterschiedlichen Tiefen und Teilungen zu liefern.The above design allows the body to be extruded, which is a particularly cost-effective method for producing large quantities of such connectors, which are then cut to the required length. Threading is another very effective manufacturing method, where tools can be easily changed to provide cross-sections of different depths and pitches.

Mit Bezugnahme auf Fig. 5 ist es ebenfalls möglich, einen Spleißverbinder 202 bereitzustellen, der mit einem Durchgangshohlraum 106 und Klemmelementen 108 versehen ist, die denen für die vorhergehende Ausführung beschriebenen gleichen, wobei der Verbinder ebenfalls mit Längsrippen 228, 228' versehen wird. Einige der Rippen 228' können viel höher sein als die anderen Rippen 228. Die höheren Rippen können entweder dazu dienen, Isolierungsdurchdringungszähne 228' bereitzustellen, wie in Fig. 6 gezeigt wird, oder, wenn ein blanker Leiter darin angeordnet wird, dienen die Zähne 228' dazu, eine seitliche Bewegung der leitenden Litzen zu verhindern, um die Entspannung des Kontaktdruckes zwischen Litzen und zwischen dem Verbinder zu verhindern, wenn die Klemmschrauben dagegen angezogen werden. Die kleinen Rippen 228 sichern einen verstärkten Kontaktdruck und Durchdringen der Oxydationsschicht des Paares Leiterlitzen. Wie bei der vorhergehenden Ausführung können die Tiefe und die Teilung der Zähne, die durch das Querschneiden der Rippen bereitgestellt werden, ebenfalls als eine Funktion der Leitergröße und der Art der Verbindung damit abgewandelt werden.With reference to Fig. 5, it is also possible to provide a splice connector 202 provided with a through cavity 106 and clamping elements 108 similar to those for the previous embodiment, the connector also being provided with longitudinal ribs 228, 228'. Some of the ribs 228' may be much higher than the other ribs 228. The higher ribs may serve either to provide insulation piercing teeth 228' as shown in Fig. 6 or, when a bare conductor is placed therein, the teeth 228' serve to prevent lateral movement of the conductive strands to prevent relaxation of the contact pressure between strands and between the connector when the clamping screws are tightened thereagainst. The small ribs 228 ensure increased contact pressure and penetration of the oxidation layer of the pair of conductor strands. As with the previous embodiment, the depth and pitch of the teeth provided by the cross-cutting of the ribs may also be varied as a function of the conductor size and the type of connection thereto.

Claims

1. A splice connector (2, 102) for a power line, comprising a tubular body (4) with a cavity (6) extending therethrough in a longitudinal direction for receiving cable ends therein, the connector further comprising clamping elements (8, 8') movable transversely into the cavity (6) for clamping the cable ends on a bottom wall (30) of the tubular body (4) opposite the clamping elements; the bottom wall (30) having a plurality of pointed ribs (28) extending longitudinally and oriented radially toward a central region about a longitudinal axis (A) of the cavity; the tubular body is shaped so that its longitudinal profile is extrudable, the ribs (28) being cut transversely to form individual teeth (34), the ribs (28) having a height greater than the thickness of the insulation sheaths surrounding the conventional cable conductors, characterized in that the tubular body is a continuous piece and the teeth (34) are formed by cutting transverse grooves (32) by threading.

2. The connector of claim 1, wherein the tubular body has an oval cross-sectional profile with long side walls and short top and bottom walls.

3. A connector according to claim 1, wherein the tubular body is prismatically shaped.

4. Connection according to one of the preceding claims, in which the transverse grooves (32) have a V-shaped profile.

5. A connector according to any preceding claim, wherein one or more ribs (228') are higher than adjacent ribs (228).

6. A connector according to any preceding claim, wherein the grooves (32) have a depth sufficient to allow the teeth (34) to penetrate through the thickness of the insulation jackets.

7. A connector according to any one of claims 1 to 4, wherein the depth of the transverse grooves (32') is less than the thickness of the insulation jackets, so that the teeth (34) are adapted for connection to bare conductor strands.

8. A connector according to any preceding claim, wherein the tubular body is provided with teeth (34) at one end (3) thereof which are threaded differently from the teeth at the other end (5) thereof, so that two different conductors can be connected, one at each end.