HINTERGRUND
DER ERFINDUNGBACKGROUND
THE INVENTION
GEBIET DER
ERFINDUNGAREA OF
INVENTION
Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Kupplungsmechanismus eines
Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges
und ein Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug,
das diesen Kupplungsmechanismus umfasst, und im Besonderen eine
Kupplungstechnik zur Synchronisierung der Abwickelgeschwindigkeit
und Aufwickelgeschwindigkeit eines Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
bei einer Abwickelspule und einer Aufwickelspule, in einem Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug,
das zur Übertragung
eines auf einem Beschichtungsfilm-Übertragungsband befindlichen
Beschichtungsfilms, wie z. B. einer Korrekturfarbschicht, einer
Haftschicht oder dergleichen, auf ein Blatt Papier oder dergleichen
und zur automatischen Aufnahme des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
nach dessen Gebrauch dient.The
The present invention relates to a clutch mechanism of a
A coating film transfer tool
and a coating film transfer tool,
comprising this coupling mechanism, and more particularly one
Coupling technology for synchronizing the unwinding speed
and winding speed of a coating film transfer belt
in a supply reel and a take-up spool, in a coating film transfer tool,
that for transmission
one located on a coating film transfer belt
Coating film, such as. B. a correction color layer, a
Adhesive layer or the like, on a sheet of paper or the like
and for automatically receiving the coating film transfer belt
serves after its use.
BESCHREIBUNG
DES ZUGEHÖRIGEN
STANDES DER TECHNIKDESCRIPTION
OF THE ASSOCIATED
STATE OF THE ART
Ein
Beispiel für
den Aufbau dieser Art des Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges ist in 21 dargestellt
und bei diesem Übertragungswerkzeug
werden in einem Gehäuse
(a), das mit einer einzigen Hand gehalten und gehandhabt werden kann,
eine Abwickelspule (c) mit einem um dieselbe gewickelten Beschichtungsfilm-Übertragungsband (b)
und eine Aufwickelspule (d) zur Aufnahme des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
(b') nach Gebrauch
drehbar gelagert bereitgestellt, und ein Beschichtungsfilm-Übertragungskopf
(f) steht zum Andrücken
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
(b) auf den Übertragungsgegenstand
am vorderen Ende, d. h. an der Vorderseite, des Gehäuses (a) hervor.
Die beiden Spulen (c) und (d) werden jeweils automatisch ab- und
aufgewickelt, da sie durch einen Eingriffsmechanismus (g) so gekoppelt
sind, dass diese zusammenwirken. Bei diesem Eingriffsmechanismus
(g) stehen Zahnräder
(h) und (i), die am äußeren Umfang
der beiden Spulen (c) und (d) bereitgestellt werden, miteinander
in Eingriff.An example of the structure of this type of coating film transfer tool is shown in FIG 21 and in this transfer tool, in a case (a) which can be held and handled with a single hand, a supply reel (c) having a coating film transfer belt (b) wound thereon and a take-up spool (d) for receiving the coating film are formed Transfer belt (b ') is rotatably mounted after use, and a coating film transfer head (f) is for pressing the coating film transfer belt (b) onto the transfer article at the front end, ie, the front side, of the housing (a). The two coils (c) and (d) are each automatically wound off and wound up, since they are coupled by an engagement mechanism (g) so that they interact. In this engagement mechanism (g), gears (h) and (i) provided on the outer circumference of the two coils (c) and (d) are engaged with each other.
Wenn
dieses Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
als Löschwerkzeug
zur Korrektur eines falschen Buchstabens oder dergleichen eingesetzt
wird, wird das Gehäuse
(a) von einer Hand gehalten und in eine gewünschte Richtung bewegt, während das
Beschichtungsfilm-Übertragungsband (b),
mit Hilfe eines Andruckteils (j) des Kopfes (f), fest auf den Korrekturbereich
(den Übertragungsgegenstand)
gedrückt
wird. Dadurch wird die Korrekturfarbschicht des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes (b)
im Andruckteil (j) des Kopfes (f) auf den Korrekturbereich aufgetragen,
der Buchstabe gelöscht
und das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
(b') nach Gebrauch
automatisch aufgewickelt und von der Aufwickelspule (d) aufgenommen.If
this coating film transfer tool
as a deletion tool
used to correct a wrong letter or the like
becomes, the housing becomes
(a) held by one hand and moved in a desired direction while the
Coating film transfer belt (b),
with the help of a pressure part (j) of the head (f), firmly on the correction area
(the transfer item)
depressed
becomes. Thereby, the correction color layer of the coating film transfer belt (b) becomes
in the pressure part (j) of the head (f) applied to the correction area,
the letter is deleted
and the coating film transfer belt
(b ') after use
automatically wound up and taken up by the take-up spool (d).
In
diesem Fall wird beim Einsatz der Außendurchmesser des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes (b) auf der
Abwickelspule (c) kleiner, während
der Außendurchmesser
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
(b') auf der Aufwickelspule (d)
größer wird.
Andererseits ist das Umdrehungsverhältnis der Abwickelspule (c)
und Aufwickelspule (d) (das dem Übersetzungsverhältnis des
Eingriffsmechanismus (g) entspricht) immer konstant.In
In this case, when using the outer diameter of the coating film transfer tape (b) on the
Unwinding reel (c) smaller while
the outside diameter
of the coating film transfer belt
(b ') on the take-up spool (d)
gets bigger.
On the other hand, the revolution ratio of the supply reel (c)
and take - up reel (d) (corresponding to the gear ratio of the
Engaging mechanism (g) corresponds) always constant.
Folglich
neigt die Aufwickelgeschwindigkeit der Aufwickelspule (d) dazu,
im Vergleich zur Abwickelgeschwindigkeit der Abwickelspule (c) allmählich schneller
zu werden, und um dies zu verhindern, ist es deshalb erforderlich,
die Abwickelgeschwindigkeit und Aufwickelgeschwindigkeit zu synchronisieren. Zu
diesem Zweck ist die Abwickelspule (c) mit einem Kupplungsmechanismus
(k) versehen, der zur Synchronisierung der Abwickelgeschwindigkeit
und Aufwickelgeschwindigkeit dient.consequently
the winding speed of the take-up reel (d) tends to increase
gradually faster compared to the unwinding speed of the supply reel (c)
and to prevent this, it is therefore necessary to
to synchronize the unwinding speed and take-up speed. To
this purpose is the unwinding reel (c) with a coupling mechanism
(k), which is used to synchronize the unwinding speed
and winding speed is used.
Das
heißt,
in der Abwickelspule (c) sind eine Nabe (m) eines Antriebszahnrades
(h), die auf einem Lagerschaft (n) drehbar gelagert ist, und ein
Bandabwickelkern (o) mit dem um denselben gewickelten Beschichtungsfilm-Übertragungsband
(b) auf der Nabe (m) drehbar angebracht und der Kupplungsmechanismus
(k) wird zwischen der Nabe (m) und dem Bandabwickelkern (o) bereitgestellt.The
is called,
in the supply reel (c) are a hub (m) of a drive gear
(H), which is rotatably mounted on a bearing shaft (s), and a
Tape unwinding core (o) having the coating film transfer tape wound therearound
(b) rotatably mounted on the hub (m) and the coupling mechanism
(k) is provided between the hub (m) and the tape unwinding core (o).
Bei
diesem Kupplungsmechanismus (k) stehen elastisch verformbare Kupplungsklauen
(p), (p), die am äußeren Umfang
der Nabe (m) bereitgestellt werden, mit Mehrfach-Anhalteteilen (q),
(q), ..., die im inneren Umfang des Bandabwickelkerns (o) bereitgestellt
werden, elastisch in Eingriff.at
This coupling mechanism (k) are elastically deformable coupling claws
(p), (p), on the outer perimeter
the hub (m) are provided, with multiple stopping parts (q),
(q), ... provided in the inner circumference of the tape unwinding core (o)
become elastically engaged.
Da
sich die Aufwickelgeschwindigkeit im Vergleich zur Abwickelgeschwindigkeit
allmählich
erhöht und
der Synchronismus der zwei Geschwindigkeiten unterbrochen wird,
um das Drehmoment zu erhöhen, das
am Bandabwickelkern (o) wirkt, verursacht der Kupplungsmechanismus
(k), dass der Bandabwickelkern (o) auf der Nabe (m) rutscht und
sich so dreht, dass die Abwickelgeschwindigkeit mit der Aufwickelgeschwindigkeit
synchronisiert wird.There
the take-up speed compared to the unwinding speed
gradually
raised and
the synchronism of the two speeds is interrupted,
to increase the torque, the
acting on the tape unwinding core (o) causes the coupling mechanism
(k) that the tape unwinding core (o) slips on the hub (m) and
turns so that the unwinding speed with the winding speed
is synchronized.
Bei
einem solchen Kupplungsmechanismus (k) wird der Ein- und Ausrückvorgang
der Kupplungsklauen (p), (p) und Anhalteteile (q), (q), ... elastisch mit
einem rastenden Geräusch
intermittierend wiederholt; die zur Handhabung benutzte Hand des
Benutzers mag dies als Störung
empfinden und der Lauf des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes (b) kann
ungleichmäßig sein,
und in dem Maße,
wie der Einsatz weiter fortgesetzt wird, wird der Ein- und Ausrückvorgang
der Kupplungsklauen häufiger
erfolgen, da sich die Tourenzahl des Bandabwickelkerns (o) erhöht, und
die Störung
und der ungleichmäßige Lauf werden
offensichtlicher auftreten. Deshalb wurden weitere Verbesserungen
verlangt.In such a clutch mechanism (k), the engagement and disengagement operation of the clutch claws (p), (p) and stop members (q), (q), ... are repeated intermittently elastically with a detent sound; The user's hand used for handling may find this to be a disturbance, and the running of the coating film transfer belt (b) may be uneven, and to the extent that Continued operation, the clutch claw engagement and disengagement operation will occur more frequently as the number of revolutions of the tape unwind core (o) increases, and the disturbance and uneven running will be more apparent. Therefore, further improvements were required.
Hinsichtlich
dieses Punktes schlugen die Erfinder der vorliegenden Erfindung
schon einen Kupplungsmechanismus (r) vor, wie er in 22 dargestellt
ist (siehe z. B. japanische Offenlegungsschrift Nr. 5-58097). Bei
diesem Kupplungsmechanismus (r) wurde ein kreisförmiges Reibungselement (s),
beispielsweise ein O-Ring, zwischen dem zylindrischen äußeren Umfang
der Nabe (m) und dem zylindrischen inneren Umfang des Bandabwickelkerns
(o) eingefügt,
wobei ein reibschlüssiger
Eingriffszustand vorliegt.In view of this point, the inventors of the present invention have already proposed a coupling mechanism (r) as described in U.S. Pat 22 (see, for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 5-58097). In this clutch mechanism (r), a circular friction member (s), such as an O-ring, has been interposed between the cylindrical outer circumference of the hub (m) and the cylindrical inner circumference of the tape unwinding core (o) with a frictionally engaged state.
Entsprechend
dieses Kupplungsmechanismus (r) rutschen beim Synchronisierungsvorgang
die drei Elemente (m), (s), und (o) ruckfrei und relativ zueinander,
und somit wurden die Störung
und der ungleichmäßige Lauf
infolge eines solchen elastischen und intermittierenden Wiederholungsvorganges
beseitigt.Corresponding
this clutch mechanism (r) slip during the synchronization process
the three elements (m), (s), and (o) jerk-free and relative to each other,
and thus became the disorder
and the uneven running
due to such an elastic and intermittent repetition process
eliminated.
Da
jedoch beim Aufbau dieses Kupplungsmechanismus (r) die Kraftübertragung
die Reibungskraft durch Radialbeanspruchung zwischen den drei Elementen
(m), (s) und (o) nutzen muss, sind die Gestaltungs- und Herstellungsbedingungen
des Reibungselements (s) sehr strikt festgelegt und die Herstellung
schwierig, was ein Problem für
die Senkung der Herstellungskosten war.There
however, in building this clutch mechanism (r), the power transmission
the frictional force due to radial stress between the three elements
(m), (s) and (o) are the design and manufacturing conditions
the friction element (s) very strictly determined and the production
difficult, what a problem for
the reduction in manufacturing costs was.
Das
heißt,
wenn die Reibungskraft zu stark ist, wird die Handhabung in der
späteren
Gebrauchsphase eher als zu schwergängig empfunden. Wenn andererseits
die Reibungskraft zu schwach ist, wird die Handhabung in der Anfangsgebrauchsphase eher
als zu leichtgängig
empfunden. Somit muss die Reibungskraft unter Berücksichtigung
dieser Beziehungen auf einen optimalen Wert eingestellt werden.The
is called,
if the frictional force is too strong, handling in the
later
Use phase rather than too tight felt. On the other hand
the frictional force is too weak, handling in the initial use phase becomes more likely
as too smooth
felt. Thus, the frictional force must be considered
These relationships can be set to an optimal value.
Um
den optimalen Wert der Reibungskraft zu erreichen, ist es deshalb
hinsichtlich der Gestaltung und Herstellung des Reibungselementes
(s) erforderlich, dass dessen Innendurchmesser und Außendurchmesser
jeweils mit dem zylindrischen Außendurchmesser der Nabe (m)
und dem zylindrischen Innendurchmesser des Bandabwickelkerns (o) übereinstimmt;
da aber das Reibungselement (s) selbst auch elastisch ist, ist auch
dessen Dicke in der radialen Richtung bzw. dessen Querschnittsdurchmesser zu
berücksichtigen.
Es ist somit ein zusätzliches
Verfahren für
die Feineinstellung der Form und Abmessungen des Reibungselementes
(s) nach dem Zusammenbau des Kupplungsmechanismus (r) erforderlich.Around
It is therefore to achieve the optimum value of the friction force
in terms of the design and manufacture of the friction element
(s) required that its inner diameter and outer diameter
each with the cylindrical outer diameter of the hub (m)
and the cylindrical inner diameter of the tape unwinding core (o) coincides;
but since the friction element (s) itself is also elastic, so too
its thickness in the radial direction or its cross-sectional diameter to
consider.
It is thus an additional one
Procedure for
the fine adjustment of the shape and dimensions of the friction element
(s) required after assembly of the clutch mechanism (r).
Da
darüber
hinaus die radialen Abmessungen und sonstigen Bedingungen des Reibungselementes
(s) strikt festgelegt sind, um das Reibungselement (s) zwischen
dem zylindrischen äußeren Umfang
der Nabe (m) und dem zylindrischen inneren Umfang des Bandabwickelkerns
(o) zu montieren, war der Einbau nur unter Kraftaufbringung möglich und
die Montage war schwierig.There
about that
In addition, the radial dimensions and other conditions of the friction element
(s) are strictly fixed to the friction element (s) between
the cylindrical outer circumference
the hub (m) and the cylindrical inner periphery of the tape unwinding core
(o) to mount, the installation was only possible with force application and
the assembly was difficult.
ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNGSUMMARY
THE INVENTION
Es
ist somit eine primäre
Aufgabe der Erfindung, einen neuartigen Kupplungsmechanismus eines
Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges vorzustellen,
der die Probleme bei den bisher bekannten Ausführungen löst.It
is thus a primary one
Object of the invention, a novel coupling mechanism of a
To present coating film transfer tool
which solves the problems in the previously known versions.
Eine
weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kupplungsmechanismus
vorzustellen, der einen kostengünstigen
Aufbau aufweist, einfach herzustellen ist und in einem Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug einer automatischen
Aufwickelausführung
eine durch Axialbeanspruchung erzeugte Reibungskraft nutzt.A
Another object of the invention is a coupling mechanism
to introduce a cost-effective
Structure, is easy to manufacture and in a coating film transfer tool an automatic
Aufwickelausführung
uses a friction force generated by axial stress.
Eine
weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
einer automatischen Aufwickelausführung vorzustellen, das einen
solchen Kupplungsmechanismus umfasst.A
Another object of the invention is a coating film transfer tool
an automatic Aufwickelausführung imagine a
includes such coupling mechanism.
Bei
einem ersten Aspekt der Erfindung wird der Kupplungsmechanismus
der Erfindung nach Anspruch 1 in einem Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
einer automatischen Aufwickelausführung eingesetzt. Die wünschenswerten
Merkmale gemäß dem ersten
Aspekt der Erfindung werden in den Ansprüchen 2 bis 8 dargelegt.at
A first aspect of the invention is the coupling mechanism
The invention of claim 1 in a coating film transfer tool
an automatic Aufwickelausführung used. The desirable ones
Features according to the first
Aspect of the invention are set out in claims 2 to 8.
Gemäß einem
zweiten Aspekt der Erfindung wird auch ein Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug nach Anspruch
9 bereitgestellt. Die wünschenswerten
Merkmale gemäß dem zweiten
Aspekt der Erfindung werden in Anspruch 10 und 11 dargelegt.According to one
The second aspect of the invention is also a coating film transfer tool according to claim
9 provided. The desirable ones
Features according to the second
Aspect of the invention are set out in claims 10 and 11.
Gemäß einem
dritten Aspekt der Erfindung wird ein Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug nach
Anspruch 12 bereitgestellt. Die wünschenswerten Merkmale gemäß dem dritten
Aspekt der Erfindung werden in Anspruch 13 und 14 dargelegt.According to one
The third aspect of the invention is a coating film transfer tool after
Claim 12 is provided. The desirable features according to the third
Aspect of the invention are set forth in claims 13 and 14.
Das
den Kupplungsmechanismus umfassende Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
wird eingeteilt in die Einwegausführung, die nachdem das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
verbraucht ist, weggeworfen wird und die Nachfillausführung, die sich
wiederholt einsetzen lässt,
indem nur das verbrauchte Beschichtungsfilm-Übertragungsband durch ein neues
ersetzt wird.The
coating film transfer tool comprising the clutch mechanism
is classified into the disposable type, which after the coating film transfer tape
is consumed, thrown away and the refill execution that is
repeatedly used,
by replacing only the used coating film transfer tape with a new one
is replaced.
Im
Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
umfasst der Kupplungsmechanismus der Erfindung als Kraftübertragungsmittel
die Aufwickelgeschwindigkeit der Aufwickelspule, die im Vergleich zur Abwickelgeschwindigkeit
der Abwickelspule allmählich
schneller wird und deren Synchronismus unterbrochen wird, um das
Drehmoment zu erhöhen, das
am Bandaufwickelteil zum Aufwickeln des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
wirkt, und in dem der Kupplungsmechanismus wirkt, um zu verwsachen,
dass der Bandaufwickelteil auf der Drehantriebseinheit rutscht und
sich dreht, um den Drehmomentunterschied zwischen den zwei Teilen
zu beseitigen, so dass die Abwickelgeschwindigkeit mit der Aufwickelgeschwindigkeit
synchronisiert wird.In the coating film transfer plant The clutch mechanism of the invention as a power transmitting means comprises the take-up reel winding speed which gradually becomes faster as compared with the unwinding reel unwinding speed and whose synchronism is interrupted to increase the torque acting on the tape take-up member to wind up the coating film transfer tape, and in which FIG Clutch mechanism acts to verwuachen that the tape take-up on the rotary drive unit slips and rotates to eliminate the torque difference between the two parts, so that the unwinding speed is synchronized with the take-up speed.
In
diesem Fall nutzt die Kraftübertragung
im Kupplungsmechanismus die Reibungskraft durch Axialbeanspruchung
zwischen dem Bandaufwickelteil und der Drehantriebseinheit, und
deshalb rutschen die Konstruktionselemente bei diesem Synchronisierungsvorgang
ruckfrei und relativ zueinander.In
this case uses the power transmission
in the clutch mechanism, the frictional force due to axial load
between the tape take-up member and the rotary drive unit, and
therefore, the construction elements slip during this synchronization process
jerk-free and relative to each other.
Bei
dem Aufbau des Kupplungsmechanismus lässt sich die Reibungskraft
durch richtige Anpassung der Maßbeziehung
in der Axialrichtung zwischen den gegenseitigen Konstruktionselementen auf
einen optimalen Wert einstellen.at
The structure of the clutch mechanism allows the frictional force
by correct adaptation of the dimensional relationship
in the axial direction between the mutual construction elements
set an optimal value.
Diese
und andere Aufgaben und Merkmale der Erfindung werden durch Lesen
der detaillierten Beschreibung auf der Grundlage der beiliegenden Zeichnungen
und den neuartigen Fakten, die in den Patentansprüchen angegeben
sind, besser erkannt.These
and other objects and features of the invention will be better understood by reading
the detailed description based on the accompanying drawings
and the novel facts given in the claims
are, better recognized.
KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGENSHORT DESCRIPTION
THE DRAWINGS
1(a) ist eine Vorderansicht, die das Aussehen
einer nachfüllbaren
Beschichtungsfilm-Übertragungsausführung gemäß der Erfindung
zeigt. 1 (a) Fig. 10 is a front view showing the appearance of a refillable coating film transferring embodiment according to the invention.
1(b) ist eine Vorderansicht, die durch Abnahme
des Abdeckungskörpers
den inneren Aufbau eines Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges zeigt. 1 (b) Fig. 16 is a front view showing the inner structure of a coating film transfer tool by removing the cover body.
2 ist
eine Längsschnittdarstellung,
die einen wesentlichen Aufbau eines Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges zeigt. 2 Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing an essential structure of a coating film transfer tool.
3 ist
ein Längsschnitt,
der den wesentlichen Aufbau eines Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges im zerlegten
Zustand zeigt. 3 is a longitudinal section showing the essential structure of a coating film transfer tool in the disassembled state.
4(a) ist eine vergrößerte Längsschnittdarstellung, die
den Eingriffszustand eines Kupplungsmechanismus zeigt, der ein wesentlicher
Teil in einer Bandantriebseinheit eines Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges
ist. 4 (a) Fig. 15 is an enlarged longitudinal sectional view showing the engagement state of a clutch mechanism which is an essential part in a belt drive unit of a coating film transfer tool.
4(b) ist eine perspektivische Darstellung,
die einen O-Ring in einem Kupplungsmechanismus zeigt. 4 (b) is a perspective view showing an O-ring in a clutch mechanism.
5 ist
eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges. 5 FIG. 4 is an exploded perspective view of a coating film transfer tool. FIG.
6(a) ist eine perspektivische Darstellung,
die eine Rücklaufbetriebseinheit
in einer Bandantriebseinheit zeigt. 6 (a) FIG. 10 is a perspective view showing a return operation unit in a tape drive unit. FIG.
6(b) ist eine Draufsicht, die die Rücklaufbetriebseinheit
zeigt. 6 (b) Fig. 10 is a plan view showing the return operation unit.
7 ist
eine perspektivische Darstellung, die den Einsatzzustand des Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges zeigt. 7 Fig. 16 is a perspective view showing the state of use of the coating film transfer tool.
8(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
die wesentlichen Teile einer Bandantriebseinheit in einem Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übernagungswerkzeug
zeigt. 8 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing the essential parts of a tape drive unit in a refill execution coating film transfer tool.
8(b) ist eine vergrößerte Längsschnittdarstellung, die
einen Kupplungsmechanismus als wesentlichen Teil zeigt. 8 (b) is an enlarged longitudinal sectional view showing a coupling mechanism as an essential part.
9(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
die wesentlichen Teile einer Bandantriebseinheit in einem Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
zeigt. 9 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing the essential parts of a tape drive unit in a refill execution coating film transfer tool.
9(b) ist eine perspektivische Darstellung,
die eine Scheibe eines Kupplungsmechanismus als wesentlichen Teil
zeigt. 9 (b) is a perspective view showing a disc of a clutch mechanism as an essential part.
10(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
die wesentlichen Teile einer Bandantriebseinheit in einem Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
bei der Ausführungsform 4
der Erfindung zeigt. 10 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing the essential parts of a tape drive unit in a refill execution coating film transfer tool in Embodiment 4 of the invention.
10(b) ist eine Draufsicht, die einen zweiten
Eingriffsteil eines Kupplungsmechanismus als wesentlichen Teil zeigt. 10 (b) Fig. 10 is a plan view showing a second engagement part of a clutch mechanism as an essential part.
10(c) ist eine vergrößerte Längsschnittdarstellung, die
den Eingiffszustand des ersten und zweiten Eingriffsteils des Kupplungsmechanismus zeigt. 10 (c) Fig. 15 is an enlarged longitudinal sectional view showing the engagement state of the first and second engagement parts of the clutch mechanism.
11(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
die wesentlichen Teile einer Bandantriebseinheit in einem Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
bei der Ausführungsform 5
der Erfindung zeigt. 11 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing the essential parts of a tape drive unit in a refill execution coating film transfer tool in Embodiment 5 of the invention.
11(b) ist eine Draufsicht, die einen zweiten
Eingriffsteil eines Kupplungsmechanismus als wesentlichen Teil zeigt. 11 (b) is a plan view showing a second engagement part of a clutch mechanism as essential part shows.
11(c) ist eine vergrößerte Längsschnittdarstellung, die
den Eingriffszustand des ersten und zweiten Eingriffsteils des Kupplungsmechanismus zeigt. 11 (c) is an enlarged longitudinal sectional view showing the engagement state of the first and second engagement part of the clutch mechanism.
12(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
die wesentlichen Teile einer Bandantriebseinheit in einem Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
bei der Ausführungsform 6
der Erfindung zeigt. 12 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing the essential parts of a tape drive unit in a refill execution coating film transfer tool in Embodiment 6 of the invention.
12(b) ist eine Draufsicht, die einen zweiten
Eingriffsteil eines Kupplungsmechanismus als wesentlichen Teil zeigt. 12 (b) Fig. 10 is a plan view showing a second engagement part of a clutch mechanism as an essential part.
12(c) ist eine vergrößerte Längsschnittdarstellung, die
den Eingriffszustand des ersten und zweiten Eingriffsteils des Kupplungsmechanismus zeigt. 12 (c) is an enlarged longitudinal sectional view showing the engagement state of the first and second engagement part of the clutch mechanism.
13(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
die wesentlichen Teile einer Bandantriebseinheit in einem Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
bei der Ausführungsform 7
der Erfindung zeigt. 13 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing the essential parts of a tape drive unit in a refill execution coating film transfer tool in Embodiment 7 of the invention.
13(b) ist eine perspektivische Darstellung,
die einen zweiten Eingriffsteil eines Kupplungsmechanismus als wesentlichen
Teil zeigt. 13 (b) is a perspective view showing a second engagement part of a clutch mechanism as an essential part.
14(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
einen Kupplungsmechanismus in einer Bandantriebseinheit in einem
Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
bei der Ausführungsform
8 der Erfindung zeigt. 14 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing a clutch mechanism in a tape drive unit in a refill execution coating film transfer tool in Embodiment 8 of the invention.
14(b) ist eine perspektivische Darstellung,
die einen ersten Eingriffsteil des Kupplungsmechanismus zeigt. 14 (b) is a perspective view showing a first engagement part of the clutch mechanism.
15(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
einen Kupplungsmechanismus in einer Bandantriebseinheit in einem
Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
bei der Ausführungsform
9 der Erfindung zeigt. 15 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing a clutch mechanism in a tape drive unit in a refill execution coating film transfer tool in Embodiment 9 of the invention.
15(b) ist eine perspektivische Darstellung,
die einen ersten Eingriffsteil des Kupplungsmechanismus zeigt. 15 (b) is a perspective view showing a first engagement part of the clutch mechanism.
16(a) ist eine Längsschnittdarstellung, die
ein Einwegausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug zeigt. 16 (a) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing a disposable coating film transfer tool.
16(b) ist eine vergrößerte Längsschnittdarstellung eines
Kupplungsmechanismus des Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges. 16 (b) Fig. 15 is an enlarged longitudinal sectional view of a coupling mechanism of the coating film transfer tool.
17 ist
eine Längsschnittdarstellung,
die ein Nachfüllausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug zeigt. 17 Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing a refill performing coating film transfer tool.
18 ist
eine perspektivische Explosionsdarstellung des Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges. 18 FIG. 10 is an exploded perspective view of the coating film transfer tool. FIG.
19 ist
eine Längsschnittdarstellung,
die ein Einwegausführungs-Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug zeigt. 19 Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing a disposable coating film transfer tool.
20(a) ist eine perspektivische Darstellung,
die der 6(a) entspricht und ein abgewandeltes
Beispiel der Rücklaufbetriebseinheit
in der Bandantriebseinheit zeigt. 20 (a) is a perspective view of the 6 (a) corresponds and shows a modified example of the return operation unit in the tape drive unit.
20(b) ist eine Draufsicht, die der 6(b) entspricht und die Rücklaufbetriebseinheit zeigt. 20 (b) is a plan view of the 6 (b) corresponds and the return operating unit shows.
21(a) ist eine Ausbruchdarstellung eines herkömmlichen
Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges. 21 (a) Fig. 10 is an exploded view of a conventional coating film transfer tool.
21(b) ist eine Längsschnittdarstellung, die
einen inneren Aufbau eines Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges
zeigt. 21 (b) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing an internal structure of a coating film transfer tool.
22(a) ist eine Ausbruchdarstellung eines sonstigen
herkömmlichen
Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges. 22 (a) Fig. 10 is an exploded view of another conventional coating film transfer tool.
22(b) ist eine Längsschnittdarstellung, die
einen inneren Aufbau eines Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges
zeigt. 22 (b) Fig. 15 is a longitudinal sectional view showing an internal structure of a coating film transfer tool.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION
THE PREFERRED EMBODIMENTS
Indem
jetzt auf die Zeichnungen Bezug genommen wird, werden bevorzugte
Ausführungsformen
der Erfindung nachstehend im Detail exemplarisch beschrieben.By doing
Now referring to the drawings, are preferred
embodiments
The invention will be described below in detail by way of example.
Die 1, 6, 7, 10 bis 15 und 20 zeigen
Filmübertragungswerkzeuge
gemäß der Erfindung
und bei allen Zeichnungen beziehen sich die gleichen Bezugszeichen
auf die gleichen konstruktiven Elemente oder Bauteile.The 1 . 6 . 7 . 10 to 15 and 20 show film transfer tools according to the invention and in all drawings, the same reference numerals refer to the same structural elements or components.
AUSFÜHRUNGSFORM 1EMBODIMENT 1
Ein
Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
ist in den 1 bis 7 dargestellt.
Dieses Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug 1 wird speziell
als Löschwerkzeug
zur Korrektur eines falschen Buchstabens oder dergleichen eingesetzt
und umfasst wesentliche Teile, die eine Bandantriebseinheit D, eine
auswechselbare Bandkassette C und einen Beschichtungsfilm-Übertragungskopf
H umfassen, die in einem Gehäuse 2 bereitgestellt
werden, das sich mit einer Hand halten und handhaben lässt.A coating film transfer tool is in the 1 to 7 shown. This coating film transfer tool 1 is specifically used as an erasing tool for correcting a wrong character or the like, and includes essential parts including a tape drive unit D, a removable tape cassette C and ei NEN coating film transfer head H, which in a housing 2 which can be held and handled with one hand.
Das
Gehäuse 2 ist
ein flacher Kunststoffkasten, der durch Spritzgießen oder
ein ähnliches
Verfahren geformt wurde. Das Gehäuse 2 hat
die entsprechende vordere Begrenzungsform sowie ausreichende Abmessungen
für die
Unterbringung der Bandantriebseinheit D und Bandkassette C und lässt sich
in einen Gehäusehauptkörper 3 und
einen Abdeckungskörper 4 zerlegen.
Die konstruktiven Teile D, C und H werden im Gehäusehauptkörper 3 bereitgestellt.
Die flache Stirn- und Rückseite 2a, 2b des
Gehäuses 2 bilden
Griffflächen,
die sich, wie in 7 dargestellt, mit der Hand
halten und handhaben lassen. Außerdem
ist, wie später
beschrieben wird, ein Betätigungsloch 38 im
Abdeckungskörper 4 für den Rücklaufbetrieb
vorhanden.The housing 2 is a flat plastic box molded by injection molding or a similar process. The housing 2 has the corresponding front boundary shape and sufficient dimensions for housing the tape drive unit D and tape cassette C and can be in a housing main body 3 and a cover body 4 disassemble. The structural parts D, C and H are in the housing main body 3 provided. The flat front and back 2a . 2 B of the housing 2 form gripping surfaces, which, as in 7 represented, held by hand and can be handled. In addition, as will be described later, an operation hole 38 in the cover body 4 available for the return operation.
Die
Bandantriebseinheit D umfasst hauptsächlich, wie in 2, 3 und 5 dargestellt, eine
Abwickeldreheinheit 5 zum Drehen und Antreiben einer Abwickelspule 10,
eine Aufwickeldreheinheit 6 zum Drehen und Antreiben einer
Aufwickelspule 11, einen Eingriffsmechanismus 7 zur
Kopplung dieser Dreheinheiten 5, 6, einen Kupplungsmechanismus 8 und
einen Bandrücklaufmechanismus 9.The tape drive unit D mainly comprises, as in 2 . 3 and 5 shown, an unwinding unit 5 for turning and driving a supply reel 10 , a take-up unit 6 for turning and driving a take-up reel 11 , an engaging mechanism 7 for coupling these rotary units 5 . 6 , a clutch mechanism 8th and a tape return mechanism 9 ,
Die
Abwickeldreheinheit 5 umfasst ein Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 für die Bildung
des Eingriffsmechanismus 7 und ein angetriebenes Element 21 für die Bildung
eines Bandaufwickelteils 12 der Abwickelspule 10.
Dieses angetriebene Element 21 setzt sich aus den wesentlichen
Teilen des Kupplungsmechanismus 8 und Bandrücklaufmechanismus 9 zusammen,
wie später
beschrieben wird.The unwinding unit 5 includes a drive side circulating gear 20 for the formation of the engagement mechanism 7 and a driven element 21 for the formation of a tape take-up 12 the supply reel 10 , This driven element 21 consists of the essential parts of the clutch mechanism 8th and belt return mechanism 9 together, as will be described later.
Ein
hohler Drehschaft 20a des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 ist
auf einem hohlen Lagerschaft 22 drehbar gelagert, der senkrecht
stehend auf der Innenseite des Gehäusehauptkörpers 3 bereitgestellt
ist. Das obere Ende des hohlen Lagerschaftes 22 ist mit
einer Sicherungsnase 22a versehen, um zu verhindern, dass
der Drehschaft 20a herausspringt.A hollow turn shaft 20a of the drive side circulating gear 20 is on a hollow stock 22 rotatably mounted, standing vertically on the inside of the housing main body 3 is provided. The upper end of the hollow bearing shaft 22 is with a safety catch 22a provided to prevent the rotation shaft 20a pops out.
Das
angetriebene Element 21 ist ein Hohlzylinder und wird auf
dem Drehschaft 20a des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 drehbar
bereitgestellt und ein Zahnprofil-Eingriffsteil 21a, wie
z. B. eine Kerbverzahnung oder Profilverzahnung, ist an dessen äußeren Umfang,
wie in der Zeichnung dargestellt, ausgebildet. Das obere Ende des
Drehschaftes 20a ist mit einer Sicherungsnase 20b versehen,
um zu verhindern, dass das angetriebene Element 21 herausspringt.The driven element 21 is a hollow cylinder and is on the turning shaft 20a of the drive side circulating gear 20 rotatably provided and a tooth profile engaging part 21a , such as As a serration or profile toothing, is formed on the outer periphery, as shown in the drawing. The upper end of the rotation shaft 20a is with a safety catch 20b provided to prevent the driven element 21 pops out.
Die
Aufwickeldreheinheit 6 umfasst ein Nachlaufseiten-Umlaufzahnrad 23 zur
Bildung des Eingriffsmechanismus 7 und ein hohler Drehschaft 23a des
Umlaufzahnrades 23 ist auf einem hohlen Lagerschaft 24 drehbar
gelagert, der senkrecht stehend auf der Innenseite des Gehäusehauptkörpers 3 bereitgestellt
ist. Das obere Ende des hohlen Lagerschaftes 24 ist mit
einer Sicherungsnase 24a versehen, um zu verhindern, dass
der Drehschaft 20a herausspringt. Am äußeren Umfang des Drehschaftes 23a ist
ein Zahnprofil-Eingriffsteil 25, wie z. B. eine Kerbverzahnung
oder Profilverzahnung, ausgebildet.The rewind unit 6 includes a trailing-side circulating gear 23 to form the engagement mechanism 7 and a hollow turn shaft 23a of the circulating gear 23 is on a hollow stock 24 rotatably mounted, standing vertically on the inside of the housing main body 3 is provided. The upper end of the hollow bearing shaft 24 is with a safety catch 24a provided to prevent the rotation shaft 20a pops out. On the outer circumference of the rotation shaft 23a is a tooth profile engaging part 25 , such as B. a serration or profile toothing formed.
Der
Eingriffsmechanismus 7 setzt sich aus dem Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 und
Nachlaufseiten-Umlaufzahnrad 23 zusammen und diese stehen
in einem speziellen Übersetzungsverhältnis miteinander
in Eingriff.The engagement mechanism 7 is composed of the drive side circulating gear 20 and trailing-side circulating gear 23 together and these are in a special gear ratio with each other.
Dadurch
wird die Aufwickeldreheinheit 6 in Zusammenwirkung mit
der Abwickeldreheinheit 5 immer in einem speziellen Umdrehungsverhältnis gedreht.
Dieses Umdrehungsverhältnis,
das heißt,
das Übersetzungsverhältnis der
beiden Zahnräder 20, 23 wurde
angemessen gewählt,
so dass das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
T ruckfrei zugeführt
und aufgenommen werden kann, und zwar unter Berücksichtigung des Wickeldurchmessers
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T auf der Abwickelspule 10 und Aufwickelspule 11,
wie dies später
erwähnt
wird.This turns the take-up reel unit 6 in cooperation with the unwinding unit 5 always turned in a special rotation ratio. This ratio of rotation, that is, the gear ratio of the two gears 20 . 23 was appropriately selected so that the coating film transfer belt T can be smoothly fed and picked up taking into account the winding diameter of the coating film transfer belt T on the supply reel 10 and take-up reel 11 , as mentioned later.
Der
Kupplungsmechanismus 8 soll die Abwickelgeschwindigkeit
und Aufwickelgeschwindigkeit des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T, wie später
beschrieben wird, in der Abwickelspule 10 und Aufwickelspule 11 synchronisieren
und wird in der Abwickeldreheinheit 5 bereitgestellt.The coupling mechanism 8th Let the unwinding speed and winding speed of the coating film transfer belt T, as will be described later, in the supply reel 10 and take-up reel 11 sync and will be in the unwinding unit 5 provided.
Ein
spezieller Aufbau des Kupplungsmechanismus 8 ist in 4 dargestellt,
der als Hauptbestandteil einen Elastomer-O-Ring (Reibungselement) 30 umfasst,
der zwischen dem Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 und dem
angetriebenen Element 21 eingefügt wurde.A special construction of the clutch mechanism 8th is in 4 shown, the main component of an elastomeric O-ring (friction element) 30 includes, between the drive side idler gear 20 and the driven element 21 was inserted.
Dieser
O-Ring 30 bildet eine Kraftübertragungseinheit (Kraftübertragungsmittel)
zwischen dem Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 als Drehantriebseinheit
und dem angetriebenen Element 21, das den Bandaufwickelteil 12 darstellt,
ist aus Silikonkautschuk hergestellt und weist einen kreisförmigen Querschnitt
auf (siehe 4(b)). Der O-Ring 30 wird so
zwischen den einander gegenüber
angeordneten axialen Enden der beiden Elemente 20, 21 eingefügt, dass
er eine abstoßende
Kraftwirkung auf diese ausübt,
und diese drei Elemente berühren
einander in einem reibschlüssigen
Eingriffszustand. Eine Vertiefung 31, die eine flache Eingriffsfläche 31a aufweist, ist
dazu am äußeren Umfang
des Drehschaftes 20a im Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 ausgebildet, und
das untere Ende des angetriebenen Elementes 21 ist ebenfalls
mit einer flachen Eingriffsfläche 21b ausgebildet,
und der O-Ring 30 wird mit seiner abstoßenden Kraftwirkung durch Reibung
an diesen Eingriffsflächen 31a, 21b in
Eingriff gebracht.This O-ring 30 forms a power transmission unit (power transmission means) between the drive side revolution gear 20 as a rotary drive unit and the driven element 21 that the tape take-up part 12 is made of silicone rubber and has a circular cross section (see 4 (b) ). The O-ring 30 is thus between the opposite axial ends of the two elements 20 . 21 inserted, that it exerts a repulsive force effect on these, and these three elements touch each other in a frictionally engaged state. A deepening 31 that has a flat engaging surface 31a has, is on the outer periphery of the rotary shaft 20a in the drive side circulating gear 20 formed, and the lower end of the driven element 21 is also with a flat engagement surface 21b trained, and the O-ring 30 becomes with its repulsive force effect by friction at these engagement surfaces 31a . 21b engaged.
Deshalb
nutzt die Kraftübertragung
des Kupplungsmechanismus 8 infolge der Axialbeanspruchung
die Reibungskraft, die zwischen den Eingriffsflächen 31a, 21b wirkt,
und diese Reibungskraft wird durch die richtige Einstellung, hauptsächlich des Abstandes
zwischen den Eingriffsflächen 31a, 21b und
dem Querschnittsdurchmesser des O-Rings 30, auf einen optimalen
Wert eingestellt.Therefore, the power transmission uses the clutch mechanism 8th due to the axial load, the frictional force between the engaging surfaces 31a . 21b acts, and this frictional force is due to the correct setting, mainly the distance between the engaging surfaces 31a . 21b and the cross-sectional diameter of the O-ring 30 , set to an optimal value.
Darüber hinaus
kann beispielsweise eine Positionsdefiniereinheit 32 in
der Vertiefung 31 (siehe entsprechende Strichpunktlinie
in 4(a)) bereitgestellt und der Abstand
zwischen den Eingriffsflächen 31a, 21b innerhalb
eines speziellen Wertes definiert werden. Bei einem solchen Aufbau
kann eine übermäßige Druckverformung
des O-Rings 30 wirksam verhindert werden und der Kupplungsmechanismus 8 kann
immer mit einer stabilen Reibungskraft arbeiten. Insbesondere wenn
man berücksichtigt,
dass das angetriebene Element 21 auch als Betätigungseinheit
des später
beschriebenen Bandrücklaufmechanismus 9 dient,
besteht eine Möglichkeit
der Aufbringung einer übermäßigen Axialbeanspruchung auf
den O-Ring 30, und es wird daher bevorzugt, eine solche
Positionsdefiniereinheit 32 zu bilden.In addition, for example, a position-defining unit 32 in the depression 31 (see corresponding dashed line in 4 (a) ) and the distance between the engagement surfaces 31a . 21b be defined within a specific value. With such a structure, excessive compression deformation of the O-ring 30 effectively prevented and the clutch mechanism 8th can always work with a stable friction force. Especially considering that the driven element 21 also as an actuating unit of the belt return mechanism described later 9 serves, there is a possibility of applying an excessive axial stress on the O-ring 30 , and it is therefore preferred, such a position-defining unit 32 to build.
Der
Innen- und Außendurchmesser
des O-Rings 30 wird jeweils innerhalb eines Bereiches angemessen
gewählt,
wodurch der O-Ring 30 über den
Drehschaft 20a im Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 geschoben
werden kann und die beiden Eingriffsflächen 3la, 21b berührt. Indem
beispielsweise der Innendurchmesser des O-Rings 30 etwas
größer als
der Außendurchmesser
des Drehschaftes 20a gewählt wird, lässt sich der O-Ring 30 in
den äußeren Umfang
des Drehschaftes 20a bzw. die Vertiefung 31 einfach
und problemlos einbauen.The inner and outer diameter of the O-ring 30 is chosen appropriately within each range, whereby the O-ring 30 about the turning shaft 20a in the drive side circulating gear 20 can be pushed and the two engaging surfaces 3la . 21b touched. For example, by the inner diameter of the O-ring 30 slightly larger than the outer diameter of the rotating shaft 20a is chosen, the O-ring can be 30 in the outer periphery of the rotary shaft 20a or the depression 31 easy and easy to install.
Außerdem wird,
wie in 5 dargestellt, ein Rückwärtsdrehungs-Sperrmechanismus 35 zur
Verhinderung der Rückwärtsdrehung
der Spulen 10, 11 in der Aufwickeldreheinheit 6 bereitgestellt.
Dieser Rückwärtsdrehungs-Sperrmechanismus 35 setzt sich
aus einer Sperrklinke 35a, die im Nachlaufseiten-Umlaufzahnrad 23 bereitgestellt
wird, und Mehrfach-Rückwärtsdrehungs-Sperrklauen 35b, 35b,
... zusammen, die auf der Innenseite des Gehäusehauptkörpers 3 ringförmig und
konzentrisch zum hohlen Lagerschaft 24 bereitgestellt werden.
Wenn sich folglich die beiden Spulen 10, 11 in
der Pfeilrichtung drehen, überfährt die
Sperrklinke 35a die Rückwärtsdrehungs-Sperrklauen 35b, 35b,
... unter deren gleichzeitiger elastischer Verformung und ermöglicht dadurch
diese normale Drehung. Wenn sich andererseits die beiden Spulen 10, 11 bewegen,
um sich in der Gegenrichtung der Pfeilrichtung zu drehen, steht die
Sperrklinke 35a mit einer der Rückwärtsdrehungs-Sperrklauen 35b, 35b,
... in Eingriff und blockiert die Rückwärtsdrehung. Alternativ kann
der Rückwärtsdrehungs-Sperrmechanismus 35 im
Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 bereitgestellt werden.Besides, as in 5 shown, a reverse rotation lock mechanism 35 for preventing the reverse rotation of the coils 10 . 11 in the rewind unit 6 provided. This reverse rotation lock mechanism 35 is made up of a pawl 35a in the trailing side circulation gear 23 and multiple reverse rotation locking claws 35b . 35b , ... together, on the inside of the case main body 3 annular and concentric with the hollow bearing shaft 24 to be provided. If, therefore, the two coils 10 . 11 turn in the direction of the arrow, passes over the pawl 35a the reverse rotation pawls 35b . 35b , ... with their simultaneous elastic deformation and thereby enables this normal rotation. If, on the other hand, the two coils 10 . 11 move to turn in the opposite direction of the arrow, is the pawl 35a with one of the reverse rotation pawls 35b . 35b , ... engaged and blocked the reverse rotation. Alternatively, the reverse rotation lock mechanism 35 in the drive side circulating gear 20 to be provided.
Der
Bandrücklaufmechanismus 9 ist
so ausgelegt, dass der lose Durchhang des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes T zwischen
der Abwickelspule 10 und Aufwickelspule 11 beseitigt
und entfernt werden und wird im Bandaufwickelteil 12 der
Abwickelspule 10 bereitgestellt.The tape return mechanism 9 is designed so that the loose slack of the coating film transfer tape T between the supply reel 10 and take-up reel 11 be removed and removed and is in the tape take-up 12 the supply reel 10 provided.
Genauer
gesagt umfasst der Bandrücklaufmechanismus 9,
wie oben erwähnt,
das hohle, zylindrische, angetriebene Element 21 als Hauptbestandteil.
Ein oberes Ende 36 des angetriebenen Elementes 21 wurde
verlängert
und eine Rücklaufbetriebseinheit 37 wurde
aus einem Stück
in den Hohlrand geformt.More specifically, the tape return mechanism comprises 9 As mentioned above, the hollow, cylindrical, driven element 21 as main ingredient. An upper end 36 of the driven element 21 was extended and a return operating unit 37 was formed from a single piece in the hollow edge.
Die
Rücklaufbetriebseinheit 37 zeigt
durch das im Abdeckungskörper 4 des
Gehäuses 2 geformte
Betätigungsloch 38 zur
Außenseite
des Gehäuses 2.
Die Rücklaufbetriebseinheit 37 ist
so ausgeführt, dass
sie entweder bündig
mit der oder niedriger als die Fläche des Gehäuses 2 oder der Grifffläche 2a ist (siehe 4(a)). Wie in 6 dargestellt,
ist die Rücklaufbetriebseinheit 37 in
einer Betätigungsnut ausgebildet
und ein plattenförmiges
Betätigungselement 39,
wie z. B. eine Münze,
kann in diese Betätigungsnut 37 eingreifen.The return operating unit 37 shows by the in the cover body 4 of the housing 2 shaped actuation hole 38 to the outside of the housing 2 , The return operating unit 37 is designed so that it is either flush with or lower than the surface of the housing 2 or the grip surface 2a is (see 4 (a) ). As in 6 is the return operating unit 37 formed in an actuating groove and a plate-shaped actuator 39 , such as As a coin, can in this actuation groove 37 intervention.
Da
bei der abgebildeten Ausführungsform das
obere Ende 36 eine hohle, zylindrische Form aufweist, wird
die Betätigungsnut 37 durch
ein Paar Nuten 37a, 37a gebildet, die an den Kanten
auf einer geraden Linie im oberen Ende 36 bereitgestellt
werden. Die Tiefe der Nuten 37a, 37a ist so in
einem Bereich gewählt,
dass der Eingriff in das Betätigungselement 39,
unter Berücksichtigung
der Höhenposition
des oberen Endteils des Drehschaftes 20a, erfolgen kann.
Die Zahl der Betätigungsnuten 37 kann
angemessen erhöht
werden. Wie oben erwähnt
wurde, ist inzwischen, unter Berücksichtigung
des Aussehens des Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges 1, der
hohle Lagerschaft 22 durch den oberen Endteil des Drehschaftes 20a verdeckt,
so dass er von außen
nicht sichtbar ist.As in the illustrated embodiment, the upper end 36 has a hollow, cylindrical shape becomes the operation groove 37 through a pair of grooves 37a . 37a formed at the edges on a straight line in the upper end 36 to be provided. The depth of the grooves 37a . 37a is chosen in such an area that the engagement in the actuator 39 taking into account the height position of the upper end part of the rotary shaft 20a , can be done. The number of actuation grooves 37 can be increased appropriately. As mentioned above, meanwhile, considering the appearance of the coating film transfer tool 1 , the hollow bearing 22 through the upper end part of the rotary shaft 20a covered so that it is not visible from the outside.
Entsprechend
der Betätigungsnut 37 ist
der innere Umfang des Betätigungsloches 38 des
Abdeckungskörpers 4,
wie in 4(a) dargestellt, in einer Kegelform
ausgebildet und ist für
den Eingriff in die Betätigungsnut 37 und
die Nutzung des Betätigungselementes,
beispielsweise der Münze 39,
von außerhalb
des Gehäuses 2 ausgelegt.According to the Betätigungsnut 37 is the inner circumference of the actuating hole 38 of the cover body 4 , as in 4 (a) shown formed in a cone shape and is for engaging in the actuating groove 37 and the use of the actuator, such as the coin 39 , from outside the case 2 designed.
Die
Bandkassette C ist ein auswechselbares Bestandselement in Form eines
Verbrauchsteils und dessen spezieller Aufbau ist in 2, 3 und 5 dargestellt.
In der Bandkassette C sind die Abwickelspule 10 und Aufwickelspule 11 auf
einer Lagergrundplatte 40, die aus einem dünnen Plattenmaterial
hergestellt ist, drehbar bereitgestellt und die Bandkassette C ist
lösbar
auf der Bandantriebseinheit D des Gehäusehauptkörpers 3, wie in 2 und 3 dargestellt,
montiert.The tape cassette C is a replaceable Constituent element in the form of a consumable and its special structure is in 2 . 3 and 5 shown. In the tape cassette C are the supply reel 10 and take-up reel 11 on a storage base plate 40 made of a thin plate material, rotatably provided, and the tape cassette C is detachably mounted on the tape drive unit D of the housing main body 3 , as in 2 and 3 shown, assembled.
Die
Abwickelspule 10 und Aufwickelspule 11 sind zum
Wickeln des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T mit Hohltrommeln 45, 46 versehen.The unwinding reel 10 and take-up reel 11 are for winding the coating film transfer belt T with hollow drums 45 . 46 Mistake.
Die
Lagerstirnseiten dieser Trommeln 45, 46 sind auf
der Lagergrundplatte 40 drehbar gelagert. Im inneren Umfang
der Trommeln 45, 46 sind Zahnprofil-Eingriffsteile 45a, 46a,
wie z. B. eine Kerbverzahnung oder Profilverzahnung, ausgebildet,
die jeweils zum Zahnprofil-Eingriffsteil 21a des angetriebenen Elementes 21 und
zum Zahnprofil-Eingriffsteils 25 des Drehschaftes 23a des
Nachlaufseiten-Umlaufzahnrades 23 passend
sind.The bearing faces of these drums 45 . 46 are on the bearing base plate 40 rotatably mounted. Inside the drums 45 . 46 are tooth profile engaging parts 45a . 46a , such as As a serration or profile toothing, each formed to the tooth profile engaging part 21a of the driven element 21 and to the tooth profile engaging part 25 of the rotation shaft 23a of the trailing side circulating gear 23 are appropriate.
Die
Trommel 45 der Abwickelspule 10 wird durch Zahnprofil-Eingriffsteile 45a, 21a lösbar in
Eingriff gebracht und auf dem angetriebenen Element 21 gelagert
und somit mit dem angetriebenen Element 21 in der Drehrichtung
eingebaut, um das Bandaufwickelteil 12 zu formen. Andererseits
wird die Hohltrommel 46 der Aufwickelspule 11 durch
die Zahnprofil-Eingriffsteile 46a, 25 lösbar in
Eingriff gebracht und auf dem Drehschaft 23a gelagert sowie
integral und drehbar mit dem Drehschaft 23a montiert.The drum 45 the supply reel 10 is made by tooth profile engaging parts 45a . 21a releasably engaged and on the driven element 21 stored and thus with the driven element 21 installed in the direction of rotation to the tape take-up 12 to shape. On the other hand, the hollow drum 46 the take-up reel 11 through the tooth profile engaging parts 46a . 25 detachably engaged and on the turning shaft 23a stored and integral and rotatable with the rotary shaft 23a assembled.
Am äußeren Umfang
der Trommel 45 der Abwickelspule 10 ist das Beschichtungsfilm-Übertragungsband T aufgewickelt
und das vordere Ende der Abwickelseite ist mit dem äußeren Umfang
der Trommel 46 der Aufwickelspule 11 verbunden.
Das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
T ist beispielsweise auf einer Seite aus einem Filmschichtträgermaterial
(Dicke ca. 25 bis 38 μm),
z. B. Polyesterfilm, Acetatfilm, sonstige Kunststoffe oder Papier,
und einer Trennmittelschicht, wie Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerharz
oder niedermolekulares Polyethylen, geformt und auf derselben ist
eine weiße
Korrekturfarbschicht geformt. Außerdem ist eine Haftmittel-(Haftklebe-)Schicht
aus Polyurethan mit einer druckempfindlichen Haftung auf derselben
geformt (der spezielle Aufbau ist nicht dargestellt). Als Korrekturfarbschicht
wird eine so genannte Trockenausführungs-Schicht eingesetzt,
damit nach der Übertragung
sofort darauf geschrieben werden kann.On the outer circumference of the drum 45 the supply reel 10 The coating film transfer tape T is wound up and the leading end of the unwinding side is connected to the outer circumference of the drum 46 the take-up reel 11 connected. The coating film transfer tape T is, for example, on one side of a film layer support material (thickness about 25 to 38 microns), z. Polyester film, acetate film, other plastics or paper, and a release agent layer such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin or low molecular weight polyethylene, and a white correction ink layer is formed thereon. In addition, a pressure-sensitive adhesive layer of polyurethane having a pressure-sensitive adhesive is molded thereon (the specific structure is not shown). As a correction color layer, a so-called dry execution layer is used so that it can be written to it immediately after the transfer.
Das
freie Ende der Trommel 45 der Abwickelspule 10 ist
wie dargestellt ein offenes Ende, und ein Bandlauf-Führungsflansch 47 wird
am freien Ende der Trommel 46 der Aufwickelspule 11 bereitgestellt.The free end of the drum 45 the supply reel 10 As shown, it is an open end, and a tape guide flange 47 is at the free end of the drum 46 the take-up reel 11 provided.
Die
Anordnung der Spulen 10, 11 auf der Lagergrundplatte 40 ist
so wie in 2 dargestellt, wobei die Trommeln 45, 46 so
eingesetzt werden, dass sie in Bezug auf die Abwickeldreheinheit 5 und
Aufwickeldreheinheit 6 der Bandantriebseinheit D koaxial
positioniert werden.The arrangement of the coils 10 . 11 on the bearing base plate 40 is like in 2 shown, with the drums 45 . 46 be used so that they are in relation to the unwinding unit 5 and rewinding unit 6 the tape drive unit D are coaxially positioned.
Auf
der Lagergrundplatte 40 in der Nähe der Montagepositionen der
Spulen 10, 11 werden ein Paar Führungsstifte 48, 49 zum
Führen
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T senkrecht stehend und integral bereitgestellt. Ein Führungsstift 48 dient
zum Führen
des von der Abwickelspule 10 ausgegebenen Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T und der andere Führungsstift 49 dient
zum Führen
des auf der Aufwickelspule 11 aufgenommenen Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T' und eine Führungsrolle
mit Flansch 49a ist auf dem Führungsstift 49 drehbar
gelagert.On the bearing base plate 40 near the mounting positions of the coils 10 . 11 be a pair of guide pins 48 . 49 for guiding the coating film transfer tape T vertically and integrally provided. A guide pin 48 serves to guide the from the supply reel 10 output coating film transfer tape T and the other guide pin 49 serves to guide the on the take-up reel 11 received coating film transfer belt T 'and a guide roller with flange 49a is on the guide pin 49 rotatably mounted.
In
der Bandkassette C stehen, wie in 2 und 3 dargestellt,
die Spulen 10, 11 mit den beiden Dreheinheiten 5, 6 der
Bandantriebseinheit D jeweils von oben in Eingriff, und die Lagergrundplatte 40 ist
auf diese Dreheinheiten 5, 6 montiert. Dadurch sind
die beiden Spulen 10, 11 sofort lösbar und
in den beiden Dreheinheiten 5, 6 integral drehbar
eingesetzt. Andererseits lassen sich die beiden Spulen 10, 11 durch
direktes Anheben der Lagergrundplatte 40 zur Oberseite
hin sofort und einfach aus den beiden Dreheinheiten 5, 6 herauslösen.Stand in the tape cassette C, as in 2 and 3 shown, the coils 10 . 11 with the two rotating units 5 . 6 the tape drive unit D respectively engaged from above, and the bearing base plate 40 is on these rotating units 5 . 6 assembled. This causes the two coils 10 . 11 immediately detachable and in the two rotating units 5 . 6 used integrally rotatable. On the other hand, the two coils can be 10 . 11 by directly lifting the bearing base plate 40 to the top immediately and simply from the two rotating units 5 . 6 detach.
Der
Beschichtungsfilm-Übertragungskopf
H dient zum Andrücken
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T auf den Korrekturbereich (Übertragungsgegenstand),
wie z. B. einen falschen Buchstaben auf einem Blatt Papier, und
ist drehbar auf einem zylindrischen vorderen Ende 50 des
Gehäuses 2 angebracht.
Das zylindrische vordere Ende 50 wird durch den Zusammenbau
der zylindrischen Hälfte des
Gehäusehauptkörpers 3 und
des Abdeckungskörpers 4 gebildet.The coating film transfer head H serves to press the coating film transfer belt T onto the correction area (transfer article), such as a transfer film. B. a wrong letter on a sheet of paper, and is rotatable on a cylindrical front end 50 of the housing 2 appropriate. The cylindrical front end 50 becomes due to the assembly of the cylindrical half of the housing main body 3 and the cover body 4 educated.
Der
Kopf H ist aus Kunststoff hergestellt und weist eine gewisse Elastizität auf. Der
vordere Endteil oder Vorderseitenteil des Kopfes H ist eine dünne Platte,
die, wie in 1 dargestellt, etwas breiter
als das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
T ist, und ist in einem Kegelquerschnitt ausgebildet, um zum vorderen
Ende hin immer dünner
zu werden und das vordere Ende Ha des Kopfes H ist der Andruckteil, der
zum Andrücken
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T dient. An beiden Rändern
des vorderen Endteils des Kopfes H sind Führungsflansche Hb, Hb für den geführten Lauf
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T ausgebildet.The head H is made of plastic and has a certain elasticity. The front end portion or the front portion of the head H is a thin plate, which, as in 1 is slightly wider than the coating film transfer tape T, and is formed in a tapered cross section to become increasingly thinner toward the front end, and the front end Ha of the head H is the pressing member for pressing the coating film transfer tape T. On both edges of the front end portion of the head H, guide flanges Hb, Hb for the guided travel of the coating film transfer tape T are formed.
Der
Basisendteil des Kopfes H ist halbzylindrisch mit einem halbkreisförmigen Querschnitt
und ist auf dem zylindrischen vorderen Ende 50 des Gehäuses 2 drehbar
gelagert. Das Bezugszeichen 51 bezeichnet einen bogenförmigen Flansch
zur Positionierung in der Axialrichtung, der am Fußende des Kopfes
H bereitgestellt wird, und dieser Flansch 51 ist in einer
ringförmigen
Nut 52 des zylindrischen vorderen Endes 50 drehbar
angebracht.The base end portion of the head H is semi-cylindrical with a semicircular cross section and is on the cylindrical front end 50 of the hous ses 2 rotatably mounted. The reference number 51 denotes an arc-shaped flange for positioning in the axial direction provided at the root end of the head H, and this flange 51 is in an annular groove 52 the cylindrical front end 50 rotatably mounted.
Wenn
die Bandkassette C in die Bandantriebseinheit D eingelegt ist, wird
das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
T, wie in 1(b) dargestellt, von der
Abwickelspule 10 ausgegeben, durch den Andruckteil Ha des
Kopfes H mit Hilfe des Führungsstiftes 48 umgekehrt
und außerdem
mit Hilfe des Führungsstiftes 49 um
die Aufwickelspule 11 gewickelt.When the tape cassette C is set in the tape drive unit D, the coating film transfer tape T becomes, as in FIG 1 (b) represented by the supply reel 10 issued by the pressing part Ha of the head H by means of the guide pin 48 vice versa and also with the help of the guide pin 49 around the take-up spool 11 wound.
Obwohl
dies bei dieser Beziehung nicht speziell dargestellt ist, wird der
Kopf H durch Drehen und Handhaben eines Kappenelementes 53,
das lösbar am
zylindrischen vorderen Ende 50 angebracht ist, wahlweise
an der dargestellten Anwendungsposition (seitliche Ziehposition)
oder der dazu orthogonalen Beschichtungsfilm-Übertragungsband-Austauschposition
(die gleich der vertikalen Ziehposition ist) positioniert.Although not specifically illustrated in this relationship, the head H is turned and handled by a cap member 53 , which is detachable at the cylindrical front end 50 is mounted, optionally positioned at the illustrated application position (lateral drawing position) or the orthogonal coating film transfer tape exchange position (which is equal to the vertical drawing position).
In
der ersteren Position, der Anwendungsposition, führt der Andruckteil Ha des
Kopfes H das Beschichtungsfilm-Übertagungsband
T so, dass das Beschichtungsfilm-Übertragungsband T in Bezug
auf die Griffflächen 2a, 2b des
Gehäuses 2 nahezu
gegenüber
zu liegen kommt; das heißt,
die Stirn- und Rückseite
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T können
in Bezug auf die Griffflächen 2a, 2b nahezu
in die gleiche Richtung (d. h. nahezu parallel zueinander) gerichtet
werden. Andererseits führt
an der letzteren Position, der Beschichtungsfilm-Übertragungsband-Austauschposition,
der Andruckteil Ha des Kopfes H das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
T so, dass das Beschichtungsfilm-Übertragungsband T in der Aufwickelposition
der Abwickelspule 10 und Aufwickelspule 11 verbleiben
kann; das heißt,
die Stirn- und Rückseite
des Beschichtungsfilm-Übertagungsbandes
T können
in Bezug auf die Griffflächen 2a, 2b nahezu
in die Gegenrichtung (d. h. nahezu orthogonal dazu) gerichtet werden.In the former position, the application position, the pressing part Ha of the head H guides the coating film transfer tape T so that the coating film transfer tape T with respect to the gripping surfaces 2a . 2 B of the housing 2 comes to lie almost opposite; that is, the front and back surfaces of the coating film transfer tape T may be relative to the gripping surfaces 2a . 2 B be directed in almost the same direction (ie almost parallel to each other). On the other hand, at the latter position, the coating film transfer belt exchange position, the pressing part Ha of the head H guides the coating film transfer belt T so that the coating film transfer belt T is in the take-up position of the supply reel 10 and take-up reel 11 can remain; that is, the front and back surfaces of the coating film transfer tape T may be relative to the gripping surfaces 2a . 2 B be directed almost in the opposite direction (ie almost orthogonal thereto).
Bei
einem so konstruierten Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug 1 wirkt,
wie später
erwähnt
wird, durch den Andruckvorgang des Beschichtungsfilm-Übertragungskopfes
H eine auf das Beschichtungsfilm-Übertragungsband T aufgebrachte
Zugkraft (in der Richtung des Pfeiles A in 1) an der
Abwickelspule 10 als Drehmoment, wodurch das Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 mit
Hilfe des Bandaufwickelteils 12 der Abwickelspule 10 und
außerdem
mit Hilfe des Kupplungsmechanismus 8 gedreht wird. Dieses
Drehmoment dreht das Nachlaufseiten-Umlaufzahnrad 23 und
außerdem
die Aufwickelspule 11 durch Zusammenwirkung mit dem Eingriffsmechanismus 7 so,
dass das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
T nach Gebrauch automatisch von der Aufwickelspule 11 aufgenommen
wird.In a thus constructed coating film transfer tool 1 As will be mentioned later, by the pressing operation of the coating film transfer head H, a tensile force applied to the coating film transfer tape T (in the direction of the arrow A in FIG 1 ) on the supply reel 10 as torque, causing the drive-side idler gear 20 with the help of the tape take-up part 12 the supply reel 10 and also with the help of the coupling mechanism 8th is turned. This torque turns the trailing-side circulating gear 23 and also the take-up spool 11 by interaction with the engagement mechanism 7 such that the coating film transfer tape T automatically returns from the take-up reel after use 11 is recorded.
In
diesem Fall ist das Umdrehungsverhältnis des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 und
Nachlaufseiten-Umlaufzahnrades 23 (das dem Übersetzungsverhältnis des
Eingriffsmechanismus 7 entspricht) immer konstant, wohingegen
das Verhältnis des
Außendurchmessers
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T in der Abwickelspule 10 und des Außendurchmessers des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes T' in der Aufwickelspule 11 über den
Zeitverlauf variiert und nicht konstant ist. Das heißt, dass
beim Einsatz der Außendurchmesser
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T in der Abwickelspule 10 allmählich kleiner wird, während sich
der Außendurchmesser
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T' in der Aufwickelspule 11 im
entgegengesetzten Maße
allmählich
vergrößert.In this case, the revolution ratio of the drive-side circulating gear is 20 and trailing-side circulating gear 23 (that the gear ratio of the engagement mechanism 7 corresponds) always constant, whereas the ratio of the outer diameter of the coating film transfer tape T in the supply reel 10 and the outer diameter of the coating film transfer tape T 'in the take-up reel 11 varies over time and is not constant. That is, when using the outer diameter of the coating film transfer tape T in the supply reel 10 becomes gradually smaller as the outer diameter of the coating film transfer tape T 'in the take-up spool 11 gradually increased in the opposite measure.
Die
Aufwickelgeschwindigkeit der Aufwickelspule 11 erhöht sich
somit im Vergleich zur Abwickelgeschwindigkeit der Abwickelspule 10 allmählich, der Synchronismus
der zwei Geschwindigkeiten wird unterbrochen und das an der Abwickelspule 10 wirkende
Drehmoment erhöht
sich allmählich.
Daher überwindet
dieses Drehmoment die Reibungskraft des Kupplungsmechanismus 8 und
der Bandaufwickelteil 12 rutscht und dreht sich gegen das
Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 und der Drehmomentunterschied
zwischen den beiden Spulen 10, 11 wird beseitigt
und die Abwickelgeschwindigkeit wird mit der Aufwickelgeschwindigkeit
synchronisiert, so dass der ruckfreie Lauf des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T sichergestellt ist.The take-up speed of the take-up reel 11 thus increases compared to the unwinding speed of the supply reel 10 gradually, the synchronism of the two speeds is interrupted and that at the supply reel 10 acting torque gradually increases. Therefore, this torque overcomes the friction force of the clutch mechanism 8th and the tape take-up part 12 slips and turns against the drive side idler gear 20 and the torque difference between the two coils 10 . 11 is eliminated and the unwinding speed is synchronized with the winding speed, so that the smooth running of the coating film transfer tape T is ensured.
Wie
oben erwähnt
wurde, nutzt die Kraftübertragung
im Kupplungsmechanismus 8 die durch die Axialbeanspruchung
erzeugte Reibungskraft zwischen dem Bandaufwickelteil 12 und
dem Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 und
bei der Konstruktion des Kupplungsmechanismus 8 kann die
Reibungskraft durch richtige Anpassung der relativen Abmessungen
in der Axialrichtung zwischen den Bestandselementen 20, 21, 30 auf
einen optimalen Wert eingestellt werden.As mentioned above, the power transmission uses in the clutch mechanism 8th the frictional force generated by the axial stress between the tape take-up member 12 and the drive side circulating gear 20 and in the construction of the clutch mechanism 8th can the frictional force by proper adjustment of the relative dimensions in the axial direction between the constituent elements 20 . 21 . 30 be set to an optimum value.
Wenn
das Beschichtungsfilm-Übertragungsband
T infolge falscher Handhabung durch den Benutzer oder eines ähnlichen
Einflusses einen losen Durchhang zwischen der Abwickelspule 10 und
Aufwickelspule 11 aufweist, wird die Betätigungsnut 37 des
Bandrücklaufmechanismus 9 in
der Rücklaufrichtung
von außerhalb
des Gehäuses 2 gedreht
und gehandhabt (Drehung in der Richtung des Pfeiles B in 1(b)) und dadurch der lose Durchhang des
Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T beseitigt und entfernt.If the coating film transfer tape T becomes loose slack between the supply reel due to misuse by the user or the like 10 and take-up reel 11 has, the actuating groove 37 the tape return mechanism 9 in the return direction from outside the housing 2 turned and handled (turn in the direction of the arrow B in 1 (b) ) and thereby removes and removes the loose slack of the coating film transfer tape T.
In
diesem Fall wird das Drehmoment in der Rücklaufrichtung B, das durch
die Betätigungsnut 37 auf
das angetriebene Element 21 aufgebracht wird, durch die
Zahnprofil-Eingriffsteile 21a, 45a auf die Trommel 45 übertragen
und die Trommel 45 dreht sich daher in der Rücklaufrichtung
B. Durch die Rückwärtsdrehungs-Sperrkraft
infolge des Rückwärtsdrehung-Sperrmechanismus 35 und
der Wirkungsweise des Kupplungsmechanismus 8 werden andererseits die
Umlaufzahnräder 20, 23 der
Bandantriebseinheit D und die Trommel 46 der Aufwickelspule 11 in
einen angehaltenen Zustand gebracht. Dadurch wird der lose Durchhang
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T zwischen den zwei Spulen 10, 11 beseitigt und
entfernt.In this case, the torque in the return direction B, by the operating groove 37 on the driven element 21 is applied by the tooth profile engaging parts 21a . 45a on the drum 45 transfer and the drum 45 Therefore, it rotates in the return direction B. By the reverse rotation blocking force due to the reverse rotation-locking mechanism 35 and the operation of the clutch mechanism 8th on the other hand, the planetary gears 20 . 23 the tape drive unit D and the drum 46 the take-up reel 11 brought into a stopped state. Thereby, the loose slack of the coating film transfer tape T becomes between the two bobbins 10 . 11 eliminated and removed.
Beim
Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug 1 der
Ausführungsform
lässt durch
wahlweise Positionierung des Kopfes H an entweder der seitlichen
Ziehposition oder der vertikalen Ziehposition dieser sowohl für das seitliche
Ziehen, das zur Korrektur eines Teils eines horizontal geschriebenen Satzes,
wie bei einer europäischen
Sprache, geeignet ist, als auch für das vertikale Ziehen, das
zur Korrektur eines Teils eines vertikal geschriebenen Satzes, wie
bei japanischer Sprache, geeignet ist, einsetzen.In the coating film transfer tool 1 In the embodiment, by selectively positioning the head H at either the lateral pulling position or the vertical pulling position, it allows for both lateral pulling suitable for correcting a part of a horizontally written sentence as in a European language, as well as for vertical pulling which is suitable for correcting a part of a vertically written sentence, such as Japanese language.
Beispielsweise
werden beim Einsatz für
das seitliche Ziehen, wie in 7 dargestellt,
die Griffflächen 2a, 2b des
Gehäuses 2 wie
bei einem Schreibwerkzeug gehalten. In dieser Greifposition wird
der Andruckteil Ha des Kopfes H am Beginnende (linkes Ende) des
Korrekturbereiches (Übertragungsgegenstand)
auf dem Papier angebracht, um einen falschen Buchstaben oder dergleichen
zu korrigieren und direkt seitlich bewegt; das heißt, auf
dem Papier nach rechts bewegt und am Abschlussende (rechtes Ende)
des Korrekturbereiches 60 angehalten.For example, when used for lateral pulling, as in 7 represented, the gripping surfaces 2a . 2 B of the housing 2 held like a writing tool. In this gripping position, the pressing part Ha of the head H at the beginning (left end) of the correction area (transferring object) is mounted on the paper to correct a wrong letter or the like and directly moved laterally; that is, moved to the right on the paper and at the end of completion (right end) of the correction area 60 stopped.
Durch
diesen Vorgang wird die (weiße)
Korrekturfarbschicht des Beschichtungsfilm-Übernagungsbandes
T im Andruckteil Ha des Kopfes H vom Filmschichtträgermaterial
abgezogen und auf den Korrekturbereich 60 übertragen
und aufgebracht. Dadurch wird der falsche Buchstabe verdeckt und
es kann sofort ein richtiger Buchstabe darüber geschrieben werden.By this process, the (white) correction ink layer of the coating film transfer tape T in the pressing part Ha of the head H is peeled off from the film layer base material and onto the correction area 60 transferred and applied. This obscures the wrong letter and you can immediately write a correct letter above it.
AUSFÜHRUNGSFORM 2EMBODIMENT 2
Diese
Ausführungsform
ist in 8 dargestellt und der Kupplungsmechanismus 8 der
Ausführungsform
1 wurde geringfügig
abgewandelt.This embodiment is in 8th shown and the coupling mechanism 8th Embodiment 1 was slightly modified.
Das
heißt,
beim Kupplungsmechanismus 68 der Ausführungsform ist die Eingriffsfläche 21b des angetriebenen
Elementes 21 so ausgebildet, dass der O-Ring 30 umgegeben
wird, wie dies in einer vergrößerten Schnittdarstellung
in 6(b) dargestellt ist. Das heißt, die
Eingriffsfläche 21b wird
durch eine ringförmige
flache Fläche 70a,
die reibschlüssig
an der oberen Fläche
des O-Rings 30 entgegensetzt parallel zur Eingriffsfläche 31a des
Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 in Eingriff steht, und
einen zylindrischen inneren Umfang 70b, der reibschlüssig an
der Außenseite
des O-Rings 30 entgegensetzt zum äußeren Drehschaft-Umfang 71 des
Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 in Eingriff steht, gebildet.That is, the clutch mechanism 68 the embodiment is the engagement surface 21b of the driven element 21 designed so that the O-ring 30 is surrounded, as shown in an enlarged sectional view in 6 (b) is shown. That is, the engagement surface 21b is through an annular flat surface 70a , which frictionally engage the top surface of the O-ring 30 opposite parallel to the engagement surface 31a of the drive side circulating gear 20 is engaged, and a cylindrical inner circumference 70b , which frictionally engages the outside of the O-ring 30 opposite to the outer turning shaft circumference 71 of the drive side circulating gear 20 engaged.
Für die Kraftübertragung
des Kupplungsmechanismus 68 werden sowohl die Reibungskraft,
die durch die Axialbeanspruchung zwischen der ringförmigen flachen
Fläche 70a und
der Eingriffsfläche 31a wirkt,
als auch die Reibungskraft, die durch die Radialbeanspruchung zwischen
dem zylindrischen inneren Umfang 70b und dem äußeren Drehschaft-Umfang 71 wirkt,
genutzt.For the power transmission of the clutch mechanism 68 Both the frictional force caused by the axial stress between the annular flat surface 70a and the engagement surface 31a acts as well as the frictional force caused by the radial stress between the cylindrical inner circumference 70b and the outer rotary shaft circumference 71 acts, used.
In
diesem Fall basiert die Kraftübertragung des
Kupplungsmechanismus 68 hauptsächlich auf der Reibungskraft
durch Axialbeanspruchung und die Reibungskraft durch Radialbeanspruchung
dient nur zusätzlich
zur Einstellung der Übertragungskraft,
so dass eine feine Einstellung des Drucks möglich ist.In this case, the power transmission of the clutch mechanism is based 68 Mainly on the frictional force due to axial load and the frictional force due to radial load is only in addition to the adjustment of the transmission force, so that a fine adjustment of the pressure is possible.
Ein
unterer Endteil 72 zur Bildung des zylindrischen inneren
Umfangs 70b des angetriebenen Elementes 21 hat
die gleiche Funktion wie der Positionsdefinierteil 32 bei
der Ausführungsform
1, da der Positionsdefinierteil den Abstand zwischen der ringförmigen flachen
Fläche 70a und
der Eingriffsfläche 31a innerhalb
eines Sollwertes beseitigt und somit verhindert, dass der O-Ring 30 in
der vertikalen Richtung übermäßig zusammengedrückt und
verformt wird.A lower end part 72 for forming the cylindrical inner circumference 70b of the driven element 21 has the same function as the position definition part 32 in Embodiment 1, because the positional definition part is the distance between the annular flat surface 70a and the engagement surface 31a eliminated within a setpoint, thus preventing the O-ring 30 is excessively compressed and deformed in the vertical direction.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
1 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
1 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 3EMBODIMENT 3
Diese
Ausführungsform
ist in 9 dargestellt und der Kupplungsmechanismus 8 der
Ausführungsform
1 wurde geringfügig
abgewandelt.This embodiment is in 9 shown and the coupling mechanism 8th Embodiment 1 was slightly modified.
Das
heißt,
beim Kupplungsmechanismus 78 der Ausführungsform wird eine Kunststoffreibscheibe 80 als
Reibungselement zwischen der Eingriffsfläche 21b des angetriebenen
Elementes 21 und der Eingriffsfläche 31a des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 eingefügt.That is, the clutch mechanism 78 the embodiment becomes a plastic friction disk 80 as a friction element between the engagement surface 21b of the driven element 21 and the engagement surface 31a of the drive side circulating gear 20 inserted.
Diese
Reibscheibe 80 ist ein dünnwandiges Plattenmaterial,
das, wie in 9(b) dargestellt, in einer
ringförmigen
Form geformt ist, und seine obere und untere flache Fläche stehen
jeweils reibschlüssig an
den Eingriffsflächen 31a, 21b in
Eingriff.This friction disc 80 is a thin-walled plate material that, as in 9 (b) is formed in an annular shape, and its upper and lower flat surfaces are each frictionally engaged on the engaging surfaces 31a . 21b engaged.
Der
Innen- und Außendurchmesser
und die Dicke der ringförmigen
Reibscheibe 80 werden unter den gleichen Bedingungen gewählt wie
der Innen- und Außendurchmesser
und Querschnittsdurchmesser des O-Rings 30 bei der Ausführungsform
1.The inner and outer diameter and the Thickness of the annular friction disc 80 are chosen under the same conditions as the inside and outside diameters and the cross-sectional diameter of the O-ring 30 in the embodiment 1.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
1 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
1 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 4EMBODIMENT 4
Diese
Ausführungsform
ist in 10 dargestellt, in der das Reibungselement
beim Kupplungsmechanismus der Ausführungsformen 1 bis 3 weggelassen
wurde und das angetriebene Element 21 und Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 direkt
miteinander reibschlüssig
in Eingriff stehen, und zwar gemäß der vorliegenden
Erfindung.This embodiment is in 10 illustrated in which the friction element in the clutch mechanism of the embodiments 1 to 3 has been omitted and the driven element 21 and drive side circulating gear 20 directly frictionally engaged with each other, according to the present invention.
Das
heißt,
beim Kupplungsmechanismus 88 der Ausführungsform sind bei den einander
gegenüber
angeordneten axialen Stirnflächen
des angetriebenen Elementes 21 und Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 jeweils
ein erster Eingriffsteil 89 und ein zweiter Eingriffsteil 90 ausgebildet
und diese Eingriffsteile 89, 90 stehen reibschlüssig in
Eingriff.That is, the clutch mechanism 88 the embodiment are at the opposing axial end faces of the driven element 21 and drive side circulating gear 20 in each case a first engagement part 89 and a second engaging part 90 trained and these engaging parts 89 . 90 are frictionally engaged.
Diese
Eingriffsteile 89, 90 werden durch ringförmige Mehrfachrippen 89a, 90a gebildet,
die konzentrisch zum angetriebenen Element 21 und Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20 bereitgestellt
werden. Diese ringförmigen
Rippen 89a, 90a weisen beide Winkelprofile auf,
die, wie in 10(c) dargestellt, aus
einem Paar von Schrägen
bestehen. Die Durchmesser dieser einander gegenüber angeordneten ringförmigen Rippen 89a, 90a sind
zueinander etwas unterschiedlich gewählt. Folglich sind diese ringförmigen Rippen 89a, 90a so
ausgebildet, dass die Schrägen
sich auf einer Seite reibschlüssig
berühren können, wie
dies in 10(c) dargestellt ist.These engaging parts 89 . 90 become by annular multiple ribs 89a . 90a formed concentric to the driven element 21 and drive side circulating gear 20 to be provided. These annular ribs 89a . 90a Both angle profiles have, as in 10 (c) shown, consist of a pair of bevels. The diameters of these oppositely disposed annular ribs 89a . 90a have chosen something different from each other. Consequently, these annular ribs 89a . 90a designed so that the slopes can touch one another frictionally, as in 10 (c) is shown.
Deshalb
lässt sich
die Reibungskraft des Kupplungsmechanismus 88 durch Vergrößern oder Verkleinern
der Berührungsfläche der
ringförmigen Rippen 89a, 90a oder
der Kontaktkraft einstellen und in diesem Fall wird der Reibungskoeffizient
der Bestandsmaterialien des angetriebenen Elementes 21 und
Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 (zum Beispiel ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
Harz etc.) ebenfalls berücksichtigt.Therefore, the frictional force of the clutch mechanism 88 by increasing or decreasing the contact area of the annular ribs 89a . 90a or the contact force and in this case, the coefficient of friction of the existing materials of the driven element 21 and drive side circulating gear 20 (For example, ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) resin, etc.) are also considered.
Gemäß dieser
Ausführungsform
wurde die Teilezahl im Vergleich zu den vorherigen Ausführungsformen
verringert. Ferner eignet sich diese Ausführungsform für die Massenproduktion,
wodurch die Herstellungskosten und Produktkosten reduziert werden
können.According to this
embodiment
was the number of parts compared to the previous embodiments
reduced. Furthermore, this embodiment is suitable for mass production,
whereby the manufacturing costs and product costs are reduced
can.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
1 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
1 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 5EMBODIMENT 5
Diese
Ausführungsform
ist in 11 dargestellt und der Kupplungsmechanismus 88 der
Ausführungsform
4 wurde geringfügig
abgewandelt.This embodiment is in 11 shown and the coupling mechanism 88 Embodiment 4 was slightly modified.
Das
heißt,
beim Kupplungsmechanismus 98 der Ausführungsform ist ein erster Eingriffsteil 99 des angetriebenen
Elementes 21 auf einer flachen Fläche ausgebildet und ein zweiter
Eingriffsteil 100 des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 wird
durch ringförmige
Mehrfachrippen 100a (siehe 11(b))
gebildet, und zwar genauso wie beim zweiten Eingriffsteil 90 der
Ausführungsform
4 (siehe 10). Dadurch werden die flache
Fläche 99 und
die vorderen Enden der ringförmigen
Rippen 100a, 100a, ... so ausgebildet, dass sie
sich reibschlüssig
berühren (siehe 11(c)).That is, the clutch mechanism 98 The embodiment is a first engagement part 99 of the driven element 21 formed on a flat surface and a second engaging part 100 of the drive side circulating gear 20 is made by annular multiple ribs 100a (please refer 11 (b) ), as well as the second engaging part 90 Embodiment 4 (see 10 ). This will make the flat surface 99 and the front ends of the annular ribs 100a . 100a , ... designed so that they touch each other frictionally (see 11 (c) ).
Deshalb
lässt sich
die Reibungskraft des Kupplungsmechanismus 98 durch Vergrößern oder Verkleinern
der Höhe
der ringförmigen
Rippen 100a einstellen. Obwohl dies nicht dargestellt ist,
können die
Eingriffsteile 99, 100 in umgekehrter Ausbildung der
in 11 dargestellten Ausbildung geformt werden; das
heißt,
der erste Eingriffsteil 99 kann durch ringförmige Mehrfachrippen
gebildet werden und der zweite Eingriffsteil 100 kann auf
einer flachen Fläche ausgebildet
werden.Therefore, the frictional force of the clutch mechanism 98 by increasing or decreasing the height of the annular ribs 100a to adjust. Although not shown, the engaging parts 99 . 100 in reverse training the in 11 illustrated training are formed; that is, the first engagement part 99 can be formed by annular multiple ribs and the second engagement part 100 can be formed on a flat surface.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
4 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
4 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 6EMBODIMENT 6
Diese
Ausführungsform
ist in 12 dargestellt und der Kupplungsmechanismus 88 der
Ausführungsform
4 wurde geringfügig
abgewandelt.This embodiment is in 12 shown and the coupling mechanism 88 Embodiment 4 was slightly modified.
Das
heißt,
beim Kupplungsmechanismus 108 der Ausführungsform ist ein erster Eingriffsteil 109 des
angetriebenen Elementes 21 auf einer flachen Fläche ausgebildet
und ein zweiter Eingriffsteil 110 des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 wird aus
radialen Mehrfachrippen 110a (siehe 12(b)) gebildet,
die in der Umfangsrichtung in gleichen Abständen, konzentrisch zum Antriebsseiten-Umlaufzahnrad 20,
geformt sind. Dadurch werden die flache Fläche 109 und die vorderen
Enden der radialen Rippen 110a, 110a, ... so ausgebildet,
dass sie sich reibschlüssig
berühren
(siehe 12(c)).That is, the clutch mechanism 108 The embodiment is a first engagement part 109 of the driven element 21 formed on a flat surface and a second engaging part 110 of the drive side circulating gear 20 is made of radial multiple ribs 110a (please refer 12 (b) ) formed in the circumferential direction at equal intervals, concentric with the drive side Umlaufzahnrad 20 , are shaped. This will make the flat surface 109 and the front ends of the radial ribs 110a . 110a , ... designed so that they touch each other frictionally (see 12 (c) ).
Deshalb
lässt sich
die Reibungskraft des Kupplungsmechanismus 108 durch Erhöhen oder Verringern
der Höhe
der radialen Rippen 110a einstellen. Obwohl dies nicht
dargestellt ist, können
die Eingriffsteile 109, 110 in umgekehrter Ausbildung
der in 12 dargestellten Ausbildung
geformt werden; das heißt,
der erste Eingriffsteil 109 kann durch radiale Mehrfachrippen
gebildet werden und der zweite Eingriffsteil 110 kann auf
einer flachen Fläche
ausgebildet werden.Therefore, the frictional force of the clutch mechanism 108 by increasing or decreasing the height of the radial ribs 110a to adjust. Although not shown, the engaging parts 109 . 110 in reverse training the in 12 illustrated training are formed; that is, the first engagement part 109 can be formed by radial multiple ribs and the second engaging part 110 can be formed on a flat surface.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
4 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
4 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 7EMBODIMENT 7
Diese
Ausführungsform
ist in 13 dargestellt und der Kupplungsmechanismus 88 der
Ausführungsform
4 wurde geringfügig
abgewandelt.This embodiment is in 13 shown and the coupling mechanism 88 Embodiment 4 was slightly modified.
Das
heißt,
beim Kupplungsmechanismus 118 der Ausführungsform ist ein erster Eingriffsteil 119 des
angetriebenen Elementes 21 auf einer flachen Fläche ausgebildet
und ein zweiter Eingriffsteil 120 des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 wird durch
Mehrfach-Eingriffsstege 120a (vier in dieser Zeichnung)
gebildet, die eine Elastizität
in der Axialrichtung bzw. der Vertikalrichtung aufweisen.That is, the clutch mechanism 118 The embodiment is a first engagement part 119 of the driven element 21 formed on a flat surface and a second engaging part 120 of the drive side circulating gear 20 becomes by multiple engagement webs 120a (Four in this drawing) formed having an elasticity in the axial direction and the vertical direction, respectively.
Die
Eingriffsstege 120a sind genauer gesagt vom äußeren Umfang
des Drehschaftes 20a des Antriebsschaft-Umlaufzahnrades 20 aus
in der Radialrichtung nach außen
verlängert
ausgebildet, wie dies in 13(b) dargestellt
ist, und die Eingriffsstege 120a sind in gleichen Abständen in
der Umfangsrichtung am äußeren Umfang
des Drehschaftes 20a angeordnet. Bei dieser Beziehung sind
der Drehschaft 20a und der äußere Umfang des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 durch
Mehrfach-Kupplungselemente 121 (vier in dieser Zeichnung)
gekuppelt, die zwischen den Eingriffsstegen 120a, 120a angeordnet sind.The engaging webs 120a are more precisely from the outer circumference of the rotary shaft 20a of the drive shaft circulating gear 20 formed extended in the radial direction outwards, as in 13 (b) is shown, and the engagement webs 120a are at equal intervals in the circumferential direction on the outer periphery of the rotary shaft 20a arranged. In this relationship are the turning shaft 20a and the outer circumference of the drive side circulating gear 20 by multiple coupling elements 121 (four in this drawing) coupled between the engaging webs 120a . 120a are arranged.
Die
flache Fläche 109 und
die vorderen Enden der Eingriffsstege 120a, 120a,
... sind so ausgebildet, dass sie sich einander reibschlüssig berühren (siehe 13(a)).The flat surface 109 and the front ends of the engagement ribs 120a . 120a , ... are designed so that they touch each other frictionally (see 13 (a) ).
Die
Reibungskraft des Kupplungsmechanismus 118 lässt sich
durch Erhöhen
oder Verringern der auf die Eingriffsstege 120a aufgebrachten
Federkraft oder durch Erhöhen
oder Verringern der Zahl der Eingriffsstege 120a einstellen.The frictional force of the clutch mechanism 118 can be achieved by increasing or decreasing the engagement webs 120a applied spring force or by increasing or decreasing the number of engagement webs 120a to adjust.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
4 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
4 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 8EMBODIMENT 8
Diese
Ausführungsform
ist in 14 dargestellt und der Kupplungsmechanismus 88 der
Ausführungsform
4 wurde geringfügig
abgewandelt.This embodiment is in 14 shown and the coupling mechanism 88 Embodiment 4 was slightly modified.
Das
heißt,
beim Kupplungsmechanismus 128 der Ausführungsform wird ein erster
Eingriffsteil 129 des angetriebenen Elementes 21 durch
Mehrfach-Eingriffsstege 129a gebildet, die eine Elastizität in der
Axialrichtung aufweisen, und ein zweiter Eingriffsteil 130 des
Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 ist auf einer flachen
Fläche
ausgebildet.That is, the clutch mechanism 128 The embodiment becomes a first engagement part 129 of the driven element 21 by multiple engagement webs 129a formed having an elasticity in the axial direction, and a second engagement part 130 of the drive side circulating gear 20 is formed on a flat surface.
Die
Eingriffsstege 129a sind speziell geformt, indem sie von
der äußeren Umfangskante
des unteren Endes des angetriebenen Elementes 21 aus radial
nach unten hervorstehen, und sind in gleichen Abständen auf
dem Gesamtumfang in der Umfangsrichtung an der äußeren Umfangskante des unteren Endes
des angetriebenen Elementes 21 angeordnet.The engaging webs 129a are specially shaped by being from the outer peripheral edge of the lower end of the driven element 21 protruding radially downward, and are equidistant on the total circumference in the circumferential direction at the outer peripheral edge of the lower end of the driven element 21 arranged.
Die
vorderen Enden der Eingriffsstege 129a und die flache Fläche 130 sind
so ausgebildet, dass sie sich einander reibschlüssig berühren und die Reibungskraft
des Kupplungsmechanismus 128 lässt sich durch Erhöhen oder
Verringern der auf die Eingriffsstege 129a aufgebrachten
Federkraft oder durch Erhöhen
oder Verringern der Zahl der Eingriffsstege 129a einstellen.The front ends of the engaging webs 129a and the flat surface 130 are formed so that they frictionally touch each other and the frictional force of the clutch mechanism 128 can be achieved by increasing or decreasing the engagement webs 129a applied spring force or by increasing or decreasing the number of engagement webs 129a to adjust.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
4 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
4 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 9EMBODIMENT 9
Diese
Ausführungsform
ist in 15 dargestellt und der Kupplungsmechanismus 128 der
Ausführungsform
8 wurde geringfügig
abgewandelt.This embodiment is in 15 shown and the coupling mechanism 128 Embodiment 8 was slightly modified.
Das
heißt,
beim Kupplungsmechanismus 138 der Ausführungsform besteht ein erster
Eingriffsteil 139 des angetriebenen Elementes 21 aus
einem ringförmigen
Eingriffsflansch, der eine Elastizität in der Axialrichtung bzw.
der Vertikalrichtung aufweist, und ein zweiter Eingriffsteil 140 des
Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 ist
als flache Fläche
ausgebildet. Der Eingriffflansch 139 hat speziell die Form eines
konischen Flansches, der eine Querschnittsform aufweist, die von
der äußeren Umfangskante des
unteren Endes des angetriebenen Elementes 21 aus radial
nach unten hervorsteht.That is, the clutch mechanism 138 In the embodiment, there is a first engaging part 139 of the driven element 21 an annular engagement flange having elasticity in the axial direction and the vertical direction, respectively, and a second engagement part 140 of the drive side circulating gear 20 is designed as a flat surface. The engagement flange 139 Specifically, it is in the form of a conical flange having a cross-sectional shape taken from the outer peripheral edge of the lower end of the driven member 21 protrudes radially downwards.
Das
vordere Ende des Eingriffflansches 139 und die flache Fläche 140 sind
so ausgebildet, dass sie sich einander reibschlüssig berühren und die Reibungskraft
des Kupplungsmechanismus 138 lässt sich durch Variation der Überstandslänge oder
des Neigungswinkels des Eingriffflansches 139 einstellen.The front end of the Eingriffflansches 139 and the flat surface 140 are formed so that they frictionally touch each other and the frictional force of the clutch mechanism 138 can be achieved by varying the projection length or the angle of inclination of the engagement flange 139 to adjust.
Der
sonstige Aufbau und die restliche Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
8 identisch.Of the
Other structure and the remaining mode of operation are with the embodiment
8 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 10EMBODIMENT 10
Diese
Ausführungsform
ist in 16 dargestellt und bezieht sich
auf eine nach dem Verbrauch des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T wegwerfbare Einwegausführung,
im Vergleich zur Nachfüllausführung, die
bei den Ausführungsformen
1 bis 9 abgebildet ist.This embodiment is in 16 and refers to a disposable type disposable after consumption of the coating film transfer tape T, compared to the post Füllausführung, which is shown in the embodiments 1 to 9.
Das
heißt,
beim Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
der Ausführungsform
werden die Abwickelspule 10 und Aufwickelspule 11 jeweils drehbar
im Gehäuse 2 bereitgestellt
und diese Spulen 10, 11 werden mit einem automatischen
Aufwickelmechanismus bereitgestellt.That is, in the coating film transfer tool of the embodiment, the supply reel becomes 10 and take-up reel 11 each rotatable in the housing 2 provided and these coils 10 . 11 are provided with an automatic winding mechanism.
Genauer
gesagt war bei den vorherigen Ausführungsformen der Bandaufwickelteil 12 der
Abwickelspule 10 in Form des angetriebenen Elementes 21 und
der Trommel 45 getrennt ausgeführt, wohingegen beide Teile
bei dieser Ausführungsform
aus einem Stück
geformt sind. Ferner wird der Bandaufwickelteil 12 auf
dem Drehschaft 20a des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 drehbar
bereitgestellt. An der Lagerstirnseite des Bandaufwickelteils 12 wird ein
Bandlauf-Führungsflansch 150 integral
bereitgestellt. Dieser Führungsflansch 150 ist
so ausgelegt, dass er auf der oberen Fläche des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 rutscht
und als Positionsdefiniereinheit zur Beseitigung des Abstandes zwischen den
beiden Eingriffsflächen 31a, 21b des
Kupplungsmechanismus 8 innerhalb eines Sollwertes arbeitet.More specifically, in the previous embodiments, the tape take-up member was 12 the supply reel 10 in the form of the driven element 21 and the drum 45 separated, whereas both parts are molded in one piece in this embodiment. Further, the tape take-up part becomes 12 on the turning shaft 20a of the drive side circulating gear 20 rotatably provided. At the bearing end of the tape take-up 12 becomes a tape guide flange 150 provided integrally. This guide flange 150 is designed so that it is on the upper surface of the drive side idler gear 20 slips and as Positionsdefiniereinheit to eliminate the distance between the two engagement surfaces 31a . 21b the clutch mechanism 8th works within a setpoint.
Andererseits
sind die Trommel 46 der Aufwickelspule 11 und
der Drehschaft 23a des Nachlaufseiten-Umlaufzahnrades 23,
die bei den vorherigen Ausführungsformen
einen voneinander getrennten Aufbau hatten, in die Ausführungsform
integriert und die Aufwickelspule 11 und das Nachlaufseiten-Umlaufzahnrad 23 sind
aus einem Stück
geformt. An der Lagerstirnseite der Aufwickelspule 11 ist
auch ein Bandlauf-Führungsflansch 151 integral
geformt und dieser Führungsflansch 151 ist
so ausgelegt, dass er auf der oberen Fläche des Antriebsseiten-Umlaufzahnrades 20 rutscht.On the other hand, the drum 46 the take-up reel 11 and the rotation shaft 23a of the trailing side circulating gear 23 , which in the previous embodiments had a separate structure, integrated into the embodiment and the take-up reel 11 and the trailing-side circulating gear 23 are molded in one piece. At the bearing end of the take-up reel 11 is also a tape guide flange 151 integrally molded and this guide flange 151 is designed so that it is on the upper surface of the drive side idler gear 20 slips.
Obwohl
dies nicht dargestellt ist, kann der Beschichtungsfilm-Übertragungskopf
H entweder drehbar um das axiale Zentrum oder ortsfest am zylindrischen
vorderen Ende 50 des Gehäuses 2 bereitgestellt
werden. Der Anbringungswinkel des Beschichtungsfilm-Übertragungskopfes
H in der Drehrichtung kann je nach Verwendungszweck variabel sein;
das heißt,
Anbringung entweder in der seitlichen Ziehposition, wie in 1 und 7 dargestellt,
für den
Fall, dass das Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug 1 für das seitliche
Ziehen eingesetzt wird, oder in der vertikalen Ziehposition, orthogonal
zur seitlichen Ziehposition, für
den Fall, dass das Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug 1 für das vertikale
Ziehen eingesetzt wird.Although not shown, the coating film transfer head H may be either rotatable about the axial center or fixed to the cylindrical front end 50 of the housing 2 to be provided. The mounting angle of the coating film transfer head H in the rotational direction may be variable depending on the purpose; that is, attachment either in the lateral drawing position, as in 1 and 7 in the case where the coating film transfer tool 1 is used for the lateral drawing, or in the vertical drawing position, orthogonal to the side drawing position, in the case where the coating film transfer tool 1 used for vertical pulling.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
1 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
1 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 11EMBODIMENT 11
Diese
Ausführungsform
ist in 17 und 18 dargestellt
und bezieht sich auf eine Doppelkupplungsausführung, bei der ein weiterer
Kupplungsmechanismus 158 an der Aufwickeldreheinheit 6,
im Aufbau des Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeuges
der Ausführungsform
1, eingebaut wird.This embodiment is in 17 and 18 and relates to a dual-clutch type in which another clutch mechanism 158 at the rewind unit 6 incorporated in the structure of the coating film transfer tool of Embodiment 1.
Diese
spezielle Konstruktion dieses Kupplungsmechanismus 158 ist
mit der des Kupplungsmechanismus 8 der Abwickeldreheinheit 5 identisch. Das
heißt,
ein angetriebenes Element 159 wird zwischen dem Drehschaft 23a des
Nachlaufseiten-Umlaufzahnrades 23 und der Trommel 46 der
Aufwickelspule 11 eingefügt und ein Bandaufwickelteil 160 der Aufwickelspule 11 wird
durch dieses angetriebene Element 159 und die Trommel 46 gebildet.
Der gegenseitige Kupplungsaufbau des Drehschaftes 23a, des
angetriebenen Elementes 159 und der Trommel 46 ist
mit dem im Kupplungsmechanismus 8 identisch und ein O-Ring 161 ist
als Reibungselement zwischen den Eingriffsflächen 159a, 23b des
angetriebenen Elementes 159 und des Nachlaufseiten-Umlaufzahnrades 23 eingefügt. Die
sonstige spezielle Konstruktion entspricht dem Kupplungsmechanismus 8.This special construction of this clutch mechanism 158 is with the clutch mechanism 8th the unwinding unit 5 identical. That is, a driven element 159 will be between the rotation shaft 23a of the trailing side circulating gear 23 and the drum 46 the take-up reel 11 inserted and a tape take-up 160 the take-up reel 11 is powered by this element 159 and the drum 46 educated. The mutual coupling construction of the rotary shaft 23a , the driven element 159 and the drum 46 is with the clutch mechanism 8th identical and an O-ring 161 is as a friction element between the engagement surfaces 159a . 23b of the driven element 159 and the trailing-side circulating gear 23 inserted. The other special construction corresponds to the coupling mechanism 8th ,
In
dem Aufbau einer solchen Doppelkupplungsausführung kann eine übermäßige Spannung auf
dem Beschichtungsfilm-Übertragungsband
T während
des Rücklaufvorgangs
durch den Bandrücklaufmechanismus 9 wirksam
verhindert werden.In the structure of such a dual-clutch type, excessive stress may be generated on the coating film transfer belt T during the rewinding operation by the belt return mechanism 9 effectively prevented.
Das
heißt,
wenn wie oben erwähnt,
durch den Bandrücklaufmechanismus 9 der
Rücklaufbetrieb
erfolgt, dreht sich die Trommel 45 in der Rücklaufrichtung
und die Trommel 46 befindet durch die Wirkungsweise des
Rückwärtsdrehungs-Sperrmechanismus 35 im
angehaltenen Zustand, so dass der lose Durchhang des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T zwischen den beiden Spulen 10, 11 beseitigt
und entfernt wird.That is, as mentioned above, by the tape return mechanism 9 the return operation takes place, the drum rotates 45 in the return direction and the drum 46 located by the operation of the reverse rotation lock mechanism 35 in the stopped state, so that the loose slack of the coating film transfer tape T between the two coils 10 . 11 is eliminated and removed.
Wenn
in diesem Fall der Rücklaufvorgang
infolge einer falschen Betätigung
oder eines ähnlichen Einflusses
fortgesetzt wird, nachdem der lose Durchhang des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
T beseitigt und entfernt wurde, wirkt dieses Mal jedoch eine übermäßige Spannung
auf dem Beschichtungsfilm-Übertragungsband 7.
Falls ein solcher Zustand auftreten sollte, rutscht und dreht sich
der Bandaufwickelteil 160 auf dem Nachlaufseiten-Umlaufzahnrad 23,
durch die Wirkungsweise des Kupplungsmechanismus 158, so,
dass der Riss des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes T verhindert
werden kann.In this case, however, when the retreating operation is continued due to erroneous operation or the like influence after the loose slack of the coating film transfer tape T has been removed and removed, this time excessive tension acts on the coating film transfer belt 7 , If such a condition should occur, the tape take-up slips and turns 160 on the trailing-side circulating gear 23 , by the operation of the clutch mechanism 158 such that the crack of the coating film transfer tape T can be prevented.
Die
sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit der Ausführungsform
1 identisch.The
Other construction and operation are with the embodiment
1 identical.
AUSFÜHRUNGSFORM 12EMBODIMENT 12
Diese
Ausführungsform
ist in 19 dargestellt und der Doppelkupplungsaufbau
für die
Nachfüllausführung bei
der Ausführungsform
11 wurde für die
Einwegausführung
wie bei der Ausführungsform 10
abgewandelt.This embodiment is in 19 and the dual clutch assembly for the refill embodiment in the embodiment 11 has been modified for the one-way design as in the embodiment 10.
Das
heißt,
im Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
der Ausführungsform
ist die Konstruktion der Seite der Abwickelspule 10 exakt
mit der bei der Konstruktion der Ausführungsform 10 identisch (siehe 16).
Andererseits ist ein Bandaufwickelteil 160 der Aufwickelspule 11 wie
dargestellt eingebaut und der Bandaufwickelteil 160 ist
auf dem Drehschaft 23a des Nachlaufseiten-Umlaufzahnrades 23 drehbar
bereitgestellt. An der Lagerstirnseite des Bandaufwickelteils 160 wird
ein Bandlauf-Führungsflansch 151 integral
bereitgestellt. Dieser Führungsflansch 151 rutscht
auf den oberen Flächen
des Nachlaufseiten-Umlaufzahnrades 23 und arbeitet als Positionsdefiniereinheit,
um den Abstand zwischen den zwei Eingriffsflächen 159a, 23b des
Kupplungsmechanismus 158 innerhalb eines Sollwertes zu
beseitigen.That is, in the coating film transfer tool of the embodiment, the construction is the side of the supply reel 10 exactly the same as in the construction of the embodiment 10 (see 16 ). On the other hand, a tape take-up part 160 the take-up reel 11 installed as shown and the tape take-up 160 is on the turn 23a of the trailing side circulating gear 23 rotatably provided. At the bearing end of the tape take-up 160 becomes a tape guide flange 151 provided integrally. This guide flange 151 Slips on the upper surfaces of the trailing side Umlaufzahnrades 23 and works as a position-fixing unit to the distance between the two engagement surfaces 159a . 23b the clutch mechanism 158 within a setpoint.
Obwohl
dies nicht dargestellt ist, ist die Konstruktion des Beschichtungsfilm-Übertragungskopfes H
mit der bei der Ausführungsform
10 identisch und die sonstige Konstruktion und Wirkungsweise sind mit
der Ausführungsform
11 identisch.Even though
this is not shown, the construction of the coating film transfer head H is
with the in the embodiment
10 identical and the other construction and operation are with
the embodiment
11 identical.
Bei
den vorherigen Ausführungsformen
1 bis 12 sind auch die folgenden Abwandlungen möglich:
- (1)
Der Kupplungsmechanismus bei den Ausführungsformen 2 bis 9 lässt sich
auch auf das Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
der Einwegausführung
wie bei der Ausführungsform
10 anwenden.
- (2) Bei den Ausführungsformen
1 bis 10 ist der Kupplungsmechanismus auf der Seite der Abwickelspule 10 angeordnet;
aber er kann auch, je nach Verwendungszweck, auf der Seite der Aufwickelspule 11 angeordnet
werden.
- (3) Als Reibungselement des Kupplungsmechanismus bei den Ausführungsformen
1 bis 3 lassen sich Blattfedern, Belleville-Federn, sonstige Federelemente
und verschiedene Scheiben, die eine Elastizität in der Axialrichtung aufweisen,
einsetzen.
- (4) Der spezielle Aufbau des ersten und zweiten Eingriffsteils
des Kupplungsmechanismus bei den Ausführungsformen 4 bis 9 ist nicht
auf die lediglich abgebildeten Ausführungsformen eingeschränkt, sondern
es können
andere Aufbauten, die eine ähnliche
Funktion haben, zur Anwendung kommen.
- (5) Da beim Beschichtungsfilm-Übertragungsband T ein Aufbau
eingesetzt wird, der ein Haftmittel auf einer Seite eines Schichtträgerfilms
mit Hilfe einer Trennmittelschicht bildet, kann das Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug
als Applikationswerkzeug zur alleinigen Übertragung der Haftmittelschicht
auf das Papier eingesetzt werden.
- (6) Der spezielle Aufbau der Rücklaufbetriebseinheit und des
angetriebenen Elementes, das mit derselben aus einem Stück geformt
ist, ist nicht auf die lediglich abgebildeten Ausführungsformen beschränkt, sondern
es können
andere Aufbauten, die sich von außerhalb des Gehäuses 2 einfach
handhaben lassen, zur Anwendung kommen.
In the foregoing embodiments 1 to 12, the following modifications are also possible: - (1) The clutch mechanism in Embodiments 2 to 9 is also applicable to the one-way type coating film transfer tool as in Embodiment 10.
- (2) In Embodiments 1 to 10, the clutch mechanism is on the side of the supply reel 10 arranged; but it can also, depending on the purpose, on the side of the take-up reel 11 to be ordered.
- (3) As the friction member of the clutch mechanism in Embodiments 1 to 3, leaf springs, Belleville springs, other spring members and various discs having elasticity in the axial direction can be used.
- (4) The specific structure of the first and second engagement parts of the clutch mechanism in the embodiments 4 to 9 is not limited to the merely illustrated embodiments, but other structures having a similar function may be used.
- (5) Since the coating film transfer belt T employs a structure which forms an adhesive on one side of a support film by means of a release agent layer, the coating film transfer tool can be used as an application tool for transferring the adhesive layer to the paper only.
- (6) The specific structure of the return operation unit and the driven member formed integrally therewith is not limited to the merely illustrated embodiments, but other structures extending from outside the housing 2 easy to use, come to the application.
Beispielsweise
weist das bei den abgebildeten Ausführungsformen angetriebene Element 21 oder
der Bandaufwickelteil 12 eine hohle zylindrische Form auf
und die Rücklaufbetriebseinheiten 37, 57 werden
im Hohlrand bereitgestellt, aber das freie Ende des angetriebenen
Elementes 21 oder der Bandrücklaufteil 12 kann
geschlossen sein, und die Rücklaufbetriebseinheiten 37, 57 können an
diesem geschlossenen Ende bereitgestellt werden. In diesem Fall
sind, durch das geschlossene Ende des angetriebenen Elementes 21 oder
Bandaufwickelteils 12, der Drehschaft 20a und
hohle Lagerschaft 22 von außen her verdeckt, so dass ein
einfaches Aussehen präsentiert
werden kann.For example, the element driven in the illustrated embodiments 21 or the tape take-up part 12 a hollow cylindrical shape and the return operating units 37 . 57 are provided in the hollow rim, but the free end of the driven element 21 or the tape return part 12 may be closed, and the return operating units 37 . 57 can be provided at this closed end. In this case, through the closed end of the driven element 21 or tape take-up part 12 , the rotation shaft 20a and hollow bearing shaft 22 hidden from the outside, so that a simple look can be presented.
Alternativ
kann die Rücklaufbetriebseinheit 57 wie
in 20 dargestellt zur Anwendung kommen. Das heißt, die
Rücklaufbetriebseinheit 57 weist eine
Gleitschutzform auf, die durch einen Finger oder dergleichen gehandhabt
werden kann und wird speziell aus Gleitschutz-Kurvenwellen 57a, 57a,
..., wie einem Laufflächenprofil,
zusammengesetzt.Alternatively, the return operating unit 57 as in 20 shown used. That is, the return operation unit 57 has a Gleitschutzform that can be handled by a finger or the like, and is specifically made of anti-slip camshafts 57a . 57a , ..., like a tread pattern.
Wie
hierin beschrieben wurde, bildet, gemäß der Erfindung, der Kupplungsmechanismus
zur Synchronisierung der Abwickelgeschwindigkeit und Aufwickelgeschwindigkeit
des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
an der Abwickelspule und Aufwickelspule die Kraftübertragungseinheit
zwischen dem Bandaufwickelteil zum Aufwickeln des Beschichtungsfilm-Übertragungsbandes
und der Drehantriebseinheit zum Drehen und Antreiben des Bandaufwickelteils,
bei mindestens einer der beiden Spulen, und die Kraftübertragung
dieser Kraftübertragungseinheit
nutzt die Reibungskraft infolge der Axialbeanspruchung zwischen
dem Bandaufwickelteil und der Drehantriebseinheit, und deshalb rutscht
jedes Bestandselement beim Synchronisierungsvorgang ruckfrei und
relativ zueinander, wodurch das Handhabungsgefühl ausgezeichnet ist und ein
ungleichmäßiger Lauf
nicht auftritt.As
described herein forms, according to the invention, the coupling mechanism
to synchronize the unwinding speed and take-up speed
of the coating film transfer belt
on the supply reel and take-up reel, the power transmission unit
between the tape take-up member for winding the coating film transfer tape
and the rotary drive unit for rotating and driving the tape take-up member,
at least one of the two coils, and the power transmission
this power transmission unit
uses the frictional force due to the axial load between
the tape take-up member and the rotary drive unit, and therefore slip
every constituent element in the synchronization process without jerking and
relative to each other, whereby the handling feeling is excellent and a
uneven running
does not occur.
Die
Konstruktion des Kupplungsmechanismus lässt sich durch die richtige
Anpassung der Maßbeziehung
in der Axialrichtung zwischen den gegenseitigen Bestandselementen
festlegen und die Reibungskraft kann auf einen optimalen Wert eingestellt werden.
Ferner sind im Vergleich zum herkömmlichen Aufbau, der die Reibungskraft
infolge der Radialbeanspruchung nutzt (siehe 22) die
Gestaltungs- und Herstellungsbedingungen der Bestandselemente weniger
strikt, die Herstellung einfach und die Montage leicht und somit
können
auch die Herstellungskosten und Gerätekosten gesenkt werden.The construction of the clutch mechanism can be determined by the proper adjustment of the dimensional relationship in the axial direction between the mutual constituent elements and the Rei force can be set to an optimum value. Further, as compared with the conventional structure utilizing the frictional force due to the radial stress (see 22 ) the design and manufacturing conditions of the components less strict, the production easy and easy assembly and thus the manufacturing costs and equipment costs can be reduced.
Im
Beschichtungsfilm-Übertragungswerkzeug,
das einen Bandrücklaufmechanismus
aufweist, kann, wenn der Kupplungsmechanismus sowohl in der Aufwickelspule
als auch in der Abwickelspule bereitgestellt wird, beim Rücklaufvorgang durch
den Bandrücklaufmechanismus,
eine übermäßige Spannung
auf dem Beschichtungsfilm-Übertragungsband
wirksam verhindert werden.in the
A coating film transfer tool,
the one tape return mechanism
can, if the coupling mechanism in both the take-up reel
as well as in the supply reel, during the return process by
the ribbon return mechanism,
an excessive tension
on the coating film transfer belt
effectively prevented.
Weil
die Erfindung in mehreren Formen ausgeführt werden kann, ohne dass
dabei von deren wesentlichen Eigenschaften abgewichen wird, haben die
vorliegenden Ausführungsformen
deshalb nur einen illustrativen und keinen einschränkenden
Charakter, da der Schutzbereich der Erfindung durch die beigefügten Patentansprüche und
nicht durch die ihnen vorausgehende Beschreibung definiert ist.
Deshalb sind alle Änderungen,
die in die Definitionsabgrenzung der Patentansprüche oder der Äquivalenz einer
solchen Definitionsabgrenzung fallen, durch die Patentansprüche eingeschlossen.Because
the invention can be embodied in several forms without
while deviating from their essential properties, the
present embodiments
therefore only an illustrative and not restrictive
Character since the scope of the invention is defined by the appended claims and
is not defined by the description preceding them.
That's why all changes,
in the definition of the claims or the equivalence of a
Such definitions fall within the scope of the claims.