DE69520966T2 - Process for the continuous casting of steels - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Stranggußverfahren, das auf Stähle, wie Lagerstähle und Federstähle, anwendbar ist, gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1, der auf EP-A-0 211 422 basiert.The invention relates to a continuous casting process applicable to steels such as bearing steels and spring steels, according to the features of claim 1 based on EP-A-0 211 422.
Das Stranggußverfahren hat merkliche Vorteile in der hohen Ausstoßgeschwindigkeit und in der hohen Produktivität, da ein Vorwalzvorgang nicht erforderlich ist, und es wird weithin angewendet als Gußverfahren, mit dem es möglich ist, das endgültige Gußstück, wie eine Platte, einen Walzblock, einen Barren usw. direkt aus Stahlschmelze kontinuierlich herzustellen. Jedoch haben beim Gießen der Stahlschmelze durch das Stranggußverfahren Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel und dergl. eine Neigung, sich im Mittelteil des Gußstücks abzuscheiden (zu konzentrieren), und daher bestand ein Problem darin, dass es schwierig ist, das Stranggußverfahren für Stähle einzuführen, die chemische Elemente enthalten, welche sich leicht abscheiden, insbesondere für die Stähle, welche eine große Menge Kohlenstoff enthalten, wie Lagerstähle, Federstähle und so weiter.The continuous casting method has remarkable advantages in high output rate and high productivity since a rough rolling process is not required, and it is widely used as a casting method by which it is possible to continuously produce the final casting such as a plate, a billet, an ingot, etc. directly from molten steel. However, when pouring the molten steel by the continuous casting method, carbon, phosphorus, sulfur and the like have a tendency to precipitate (concentrate) in the central part of the casting, and therefore there has been a problem that it is difficult to introduce the continuous casting method for steels containing chemical elements which are easily precipitated, particularly for the steels containing a large amount of carbon such as bearing steels, spring steels and so on.
Als Verfahren zur Verhinderung der Abscheidung ist das Verfahren zum Ausüben von geringer Reduktion oder Weichreduktion (soft reduction) auf das aus der Form ausgezogene Gußstück bekannt.As a method for preventing deposition, the method of applying slight reduction or soft reduction to the casting drawn out of the mold is known.
Die Abscheidungs- und die Konzentrationsphänomene von chemischen Elementen, wie Kohlenstoff, im Mittelteil des Gußstücks, hielt man für verursacht durch die Verfestigung der Stahlschmelze, die zum Mittelteil vom äußeren Umfangsteil des Gußstücks fortschreitet, insbesondere wird angenommen, dass das Fließen der konzentrierten Stahlschmelze durch das Verfestigungsschrumpfen in der Zeit verursacht wird, in der eine flüssige Phase, die im Mittelteil des Gußstücks verbleibt, endgültig verfestigt wird und mit der konzentrierten Abscheidung von Kohlenstoff und dergl. zusammenhängt.The deposition and concentration phenomena of chemical elements such as carbon in the central part of the casting were considered to be caused by the solidification of the molten steel progressing to the central part from the outer peripheral part of the casting, in particular, it is considered that the flow of the concentrated molten steel through the Solidification shrinkage is caused during the period when a liquid phase remaining in the central part of the casting is finally solidified and is related to the concentrated deposition of carbon, etc.
Die genannte geringe oder Weichreduktionsbehandlung dient dazu, das Fließen der konzentrierten Stahlschmelze aufgrund des Verfestigungsschrumpfens zu verhindern und die Abscheidung zur Zeit der Verfestigung zu verhindern, indem der unverfestigte Teil in der Mitte des Gußstücks wenigstens um einen Betrag unter Druck verformt wird, der der Volumenreduktion in der Zeit der Verfestigung entspricht.The said slight or soft reduction treatment serves to prevent the flow of the concentrated molten steel due to solidification shrinkage and to prevent deposition at the time of solidification by deforming the unsolidified part in the center of the casting under pressure at least by an amount corresponding to the volume reduction at the time of solidification.
Bei der Weichreduktionsbehandlung wird jedoch das Gußstück der Druckverformung in dem Zustand unterworfen, in dem der unverfestigte Teil im Mittelteil des Gußstücks bleibt, und daher wird die Weichreduktionsbehandlung manchmal durch die Gefahr der Erzeugung von Rissen in der Vorderfläche der Verfestigung entsprechend der Größe der Zugspannung begleitet, die durch die Verformung der unverfestigten Trennfläche der Stahlschmelze erzeugt wird.However, in the soft reduction treatment, the casting is subjected to compression deformation in the state where the unsolidified part remains in the middle part of the casting, and therefore the soft reduction treatment is sometimes accompanied by the danger of generating cracks in the front surface of the solidification according to the magnitude of the tensile stress generated by the deformation of the unsolidified parting surface of the molten steel.
Die an der Vorderfläche der Verfestigung erzeugten Risse bringen ein Eindringen der mit Kohlenstoff, Schwefel, Phosphor usw. angereicherten Stahlschmelze in die Risse an der Vorderfläche der Verfestigung mit sich, und dies kann wie auch die mittige Abscheidung in den fertigen Produkten ein schädlicher Nachteil sein.The cracks generated on the front surface of the solidification involve penetration of the molten steel enriched with carbon, sulfur, phosphorus, etc. into the cracks on the front surface of the solidification, and this can be a harmful disadvantage, as well as the central deposition in the finished products.
EP-A-0 211 422 beschreibt ein Stranggußverfahren, bei welchem die Dicke eines Stranges in seinem unverfestigten Bereich kontinuierlich reduziert wird (allgemein als Weichreduktionsbehandlung bzw. soft reduction treatment bezeichnet). Das Dokument beschreibt ferner ein Gießen von Metall zu einem Gußblock mit rechteckigem Querschnitt.EP-A-0 211 422 describes a continuous casting process in which the thickness of a strand is continuously reduced in its unsolidified region (generally referred to as soft reduction treatment). The document further describes casting metal into an ingot with a rectangular cross-section.
Es ist erforderlich, eine Weichreduktion auf ein Gußstück effektiv so auszuüben, dass eine hohe Zugspannung an der unverfestigten Trennfläche der Stahlschmelze nicht erzeugt werden kann, und dass sich der unverfestigte Mittelteil des Gußstücks im Volumen (Druckverformung) ausreichend ändern kann, um die genannten Risse bei der Weichreduktionsbehandlung zu verhindern. Daher besteht die Hoffnung, ein technisches Verfahren zu ermöglichen, um eine wirksame Weichreduktionsbehandlung ohne Erzeugung von Rissen zu verwirklichen. Die Erfindung wurde zur Lösung dieses Problems des Standes der Technik gemacht.It is necessary to apply soft reduction to a casting effectively so that a high tensile stress cannot be generated at the unsolidified parting surface of the molten steel and the unsolidified central part of the casting can change in volume (compression deformation) sufficiently to prevent the above-mentioned cracks in the soft reduction treatment. Therefore, it is hoped to enable a technical method to realize effective soft reduction treatment without generating cracks. The invention has been made to solve this problem of the prior art.
Die Erfindung schafft ein Stranggußverfahren für Stahl, welches umfaßt: Gießen von Stahlschmelze in ein wassergekühltes Formwerkzeug durch eine obere Öffnung des Formwerkzeugs; Verfestigen der Stahlschmelze zur Bildung eines Gußstücks im Formwerkzeug und gleichzeitig kontinuierliches Ziehen des Gußstücks durch eine untere Öffnung des Formwerkzeugs, wobei das Gußstück einer Weichreduktionsbehandlung (soft reduction treatment) mit einem flachen Teil einer Walze an einer Stelle mit einem Festphasenverhältnis von 0,2 bis 0,8 unterworfen wird, bevor die Stahlschmelze im Mittelteil des Gußstücks vollständig verfestigt ist, und bei welchem das Gußstück einen kreisförmigen Querschnitt besitzt und der flache Teil der Walze eine Ebene auf einer eingedrückten Fläche des Gußstücks bildet.The invention provides a continuous steel casting method, which comprises: pouring molten steel into a water-cooled mold through an upper opening of the mold; solidifying the molten steel to form a casting in the mold and simultaneously continuously drawing the casting through a lower opening of the mold, wherein the casting is subjected to a soft reduction treatment with a flat part of a roller at a location with a solid phase ratio of 0.2 to 0.8 before the molten steel is completely solidified in the central part of the casting, and in which the casting has a circular cross section and the flat part of the roller forms a plane on an indented surface of the casting.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung lediglich beispielhaft mit Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are described below only by way of example with reference to the figures. They show:
Fig. 1 eine grafische Darstellung der Verteilung der Kohlenstoffkonzentration über einen Querschnitt eines Gußstücks, das gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erhalten wurde, im Vergleich mit demjenigen eines Gußstücks, das ohne Weichreduktion erhalten wurde;Fig. 1 is a graphical representation of the distribution of carbon concentration over a cross section of a casting, obtained according to an embodiment of the present invention compared with that of a casting obtained without soft reduction;
Fig. 2 eine grafische Darstellung der Verteilung der Kohlenstoffkonzentration über einen Querschnitt eines Gußstücks, das nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung erhalten wurde, im Vergleich mit demjenigen eines Gußstücks, das ohne Weichreduktion erhalten wurde;Fig. 2 is a graphical representation of the distribution of carbon concentration over a cross section of a casting obtained according to another embodiment of the invention compared with that of a casting obtained without soft reduction;
Fig. 3A und 3B Schrägansichten, welche Testverfahren zur Bestätigung einer Wirkung der Weichreduktion im erfindungsgemäßen Stranggußverfahren darstellen;Fig. 3A and 3B are oblique views showing test methods for confirming an effect of soft reduction in the continuous casting process according to the invention;
Fig. 4 eine grafische Darstellung der Ergebnisse, die durch das Testverfahren gemäß den Fig. 3A und 3B erzielt wurden; undFig. 4 is a graphical representation of the results obtained by the test procedure according to Figs. 3A and 3B; and
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Position, die bei der Weichreduktion im erfindungsgemäßen Stranggußverfahren anzuwenden ist.Fig. 5 is a schematic representation of a position to be used during soft reduction in the continuous casting process according to the invention.
Beim Stranggießen unterliegt die Stahlschmelze einer Zustandsänderung der vollständig flüssigen Phase A in die vollständig feste Phase C über eine fest-flüssige Mischphase B, wie in Figur S gezeigt.During continuous casting, the molten steel undergoes a change of state from the completely liquid phase A to the completely solid phase C via a solid-liquid mixed phase B, as shown in Figure S.
Beim erfindungsgemäßen Stranggußverfahren wird das Festphasenverhältnis definiert als ein Gewichtsverhältnis, das von der festen Phase über einen Querschnitt des Gußsstücks eingenommen wird (das Festphasenverhältnis 1 bedeutet den Zustand der vollständig festen Phase).In the continuous casting process according to the invention, the solid phase ratio is defined as a weight ratio occupied by the solid phase over a cross section of the casting (the solid phase ratio 1 means the state of the completely solid phase).
Es ist möglich, das Festphasenverhältnis aus der Wärmeverteilung des Querschnitts des Gußstücks abzuschätzen, die gemäß der Wärmeübergangsberechnung aufgrund von Daten erhalten wird, wie beispielsweise der spezifischen Wärme und Wärmeleitfähigkeit des Gußstücks oder der Temperatur der Stahlschmelze.It is possible to determine the solid phase ratio from the heat distribution of the cross-section of the casting, which is obtained according to the heat transfer calculation based on data such as the specific heat and thermal conductivity of the casting or the temperature of the molten steel.
Sodann ist das erfindungsgemäße Stranggußverfahren dadurch gekennzeichnet, dass die Weichreduktionsbehandlung auf das in eine Form mit einem kreisförmigen Querschnitt gegossene Gußstück ausgeübt wird, wobei der flache Teil der Walze R in der Position des Festphasenverhältnisses von 0,2 bis 0,8 in der fest-flüssigen Mischphase liegt, wie in Fig. 5 gezeigt. Die Walze mit dem flachen Teil bedeutet eine Walze, die eine Ebene auf der eingedrückten Fläche des Gußstücks mit dem kreisförmigen Querschnitt formen kann, und die Walze ist ohne Unterscheidung der Form anwendbar, solange es möglich ist, eine Ebene auf der Kontaktfläche des Gußstücks auszubilden. Wie oben erwähnt, ist es bei der Weichreduktionsbehandlung notwendig, die Weichreduktion auf das Gußstück wirksam auszuüben, um das Volumen des unverfestigten Mittelabschnitts (Druckverformung) ausreichend zu verändern, ohne die hohe Zugbelastung in der unverfestigten Zwischenfläche der Stahlschmelze zu erzeugen, um innere Risse im Gußstück zu verhindern.Then, the continuous casting method of the present invention is characterized in that the soft reduction treatment is applied to the casting cast in a mold having a circular cross section with the flat part of the roller R in the position of the solid phase ratio of 0.2 to 0.8 in the solid-liquid mixed phase as shown in Fig. 5. The roller having the flat part means a roller that can form a plane on the depressed surface of the casting having the circular cross section, and the roller is applicable without distinguishing the mold as long as it is possible to form a plane on the contact surface of the casting. As mentioned above, in the soft reduction treatment, it is necessary to effectively apply the soft reduction to the casting to sufficiently change the volume of the unsolidified middle portion (compression deformation) without generating the high tensile stress in the unsolidified interface of the molten steel to prevent internal cracks in the casting.
Um geeignete Bedingungen für die Weichreduktionsbehandlung aufzufinden, führten die Erfinder eine Spannungs-Dehnungs- Analyse (stress-strain analysis) im Zeitpunkt der Anwendung der Weichreduktion mit dem flachen Teil der Walze R an einem Gußstück D mit einem kreisförmigen Querschnitt (350 mm Durchmesser) und einem Gußstück E mit einem quadratischen Querschnitt (350 mm Quadratlänge), die in den Fig. 3A und 3B gezeigt sind, durch die finite Elementmethode unter Verwendung eines Computers durch, und es wurden die in Fig. 4 gezeigten Ergebnisse erzielt. Zusätzlich bezeichnet das Bezugszeichen F den unverfestigten Teil, und das Bezugszeichen G bezeichnet den vollständig verfestigten Teil der Gußstücke D und E in den Fig. 3A und 3B.In order to find suitable conditions for the soft reduction treatment, the inventors conducted a stress-strain analysis at the time of applying the soft reduction with the flat part of the roll R on a casting D with a circular cross section (350 mm in diameter) and a casting E with a square cross section (350 mm in square length) shown in Figs. 3A and 3B by the finite element method under using a computer and the results shown in Fig. 4 were obtained. In addition, reference character F denotes the unsolidified part and reference character G denotes the fully solidified part of the castings D and E in Figs. 3A and 3B.
In der grafischen Darstellung A der Fig. 4 zeigt die Abszissenachse ein auf das Gußstück ausgeübtes Reduktionsverhältnis, und die Ordinatenachse zeigt die Volumenreduktion des unverfestigten Mittelteils mit einem Index. Das Reduktionsverhältnis bedeutet die prozentuale Flächenabnahme im Querschnitt des Gußstücks vor und nach der Weichreduktion. Andererseits ist in der grafischen Darstellung B und der Darstellung C der Fig. 4 die Zugspannung, die an der verfestigten Zwischenfläche der Stahlschmelze in den Richtungen der X-Achse (senkrecht zur Achse des Gußstücks), und Y-Achse (Axialrichtung des Gußstücks) erzeugt werden, als Ordinate gegen das Reduktionsverhältnis als Abszisse aufgetragen. Die Ergebnisse zeigen, dass das Reduktionsverhältnis, das zur Erzielung einer gewissen Volumenreduktion am unverfestigten Mittelteil des Gußstücks erforderlich ist, zwischen den Fällen des Gußstücks D mit dem kreisförmigen Querschnitt und des Gußstücks E mit dem quadratischen Querschnitt merklich unterschiedlich ist, und dass das Reduktionsverhältnis, das auf das Gußstück D mit dem kreisförmigen Querschnitt auszuüben ist, nicht so hoch sein muß im Vergleich mit demjenigen, das auf das Gußstück E mit dem quadratischen Querschnitt auszuüben ist.In graph A of Fig. 4, the axis of abscissa shows a reduction ratio applied to the casting, and the axis of ordinate shows the volume reduction of the unsolidified central part with an index. The reduction ratio means the percentage area decrease in the cross section of the casting before and after soft reduction. On the other hand, in graph B and graph C of Fig. 4, the tensile stress generated at the solidified interface of the molten steel in the directions of X-axis (perpendicular to the axis of the casting) and Y-axis (axial direction of the casting) is plotted as ordinate against the reduction ratio as abscissa. The results show that the reduction ratio required to achieve a certain volume reduction at the unsolidified central part of the casting is noticeably different between the cases of the casting D with the circular cross section and the casting E with the square cross section, and that the reduction ratio to be applied to the casting D with the circular cross section need not be so high as compared with that to be applied to the casting E with the square cross section.
Wenn ferner die Volumenreduktion im unverfestigten Mittelteil zwischen den Gußstücken D und E äquivalent ist, zeigt sich, dass die an der unverfestigten Trennfläche der Stahlschmelze im Gußstück D mit dem kreisförmigen Querschnitt im Vergleich mit derjenigen im Gußstück E mit dem quadratischen Querschnitt aufgrund der in den grafischen Darstellungen B und C der Fig. 4 gezeigten Ergebnisse bemerkenswert niedrig ist. Aus den oben genannten Ergebnissen ist ersichtlich, dass es möglich ist, das Volumen des unverfestigten Mittelteils wirksam zu reduzieren und gleichzeitig die an der unverfestigten Trennfläche des Gußstück erzeugte Zugspannung durch die Kompression mit niedrigem Reduktionsverhältnis sehr niedrig zu halten, wenn das Gußstück in die Form mit dem kreisförmigen Querschnitt gegossen und der geringen Reduktion mit dem flachen Teil der Walze unterworfen wird.Furthermore, if the volume reduction in the unsolidified middle part between the castings D and E is equivalent, it can be seen that the volume reduction at the unsolidified interface of the molten steel in the casting D with the circular cross-section is with that in the casting E having the square cross section is remarkably low from the results shown in graphs B and C of Fig. 4. From the above results, it is apparent that it is possible to effectively reduce the volume of the unsolidified central portion and at the same time to keep the tensile stress generated at the unsolidified parting surface of the casting very low by the low reduction ratio compression when the casting is cast in the mold having the circular cross section and subjected to the low reduction with the flat part of the roll.
Die Erfindung wurde auf der Grundlage der oben erwähnten Erfindungsgedanken gemacht, und es ist möglich, eine Abscheidung von Kohlenstoff und dergl. im Gußstück zu verhindern und gleichzeitig die Erzeugung der Zugspannung im Gußstück auf einem niedrigen Wert zu halten und zu verhindern, dass im Gußstück Risse entstehen, wodurch es möglich ist, die Qualität des erfindungsgemäßen Gußstücks zu verbessern.The invention has been made on the basis of the above-mentioned inventive concepts, and it is possible to prevent deposition of carbon and the like in the casting and at the same time to keep the generation of tensile stress in the casting at a low level and to prevent cracks from being generated in the casting, whereby it is possible to improve the quality of the casting according to the invention.
Die Erfindung ist insbesondere wirksam, wenn sie auf Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht weniger als 0,5% angewendet wird.The invention is particularly effective when applied to steels having a carbon content of not less than 0.5% .
Das erfindungsgemäße Stranggußverfahren ist besonders gekennzeichnet dadurch, dass die Weichreduktion an der Stelle des Festphasenverhältnisses von 0,2 bis 0,8 durchgeführt wird. Bei dieser Erfindung wird die Weichreduktion auf das Gußstück an der Stelle eines Phasenverhältnisses von 0,2 bis 0,8 aus dem Grund angewendet, dass eine flüssige Phase im Mittelteil des Gußstücks seine Fluidität im wesentlichen verliert, und es ist nicht möglich, eine ausreichende Wirkung durch eine geringe Reduktionsbehandlung zu erzielen, selbst wenn die geringe Reduktion auf das Gußstück an der Stelle eines Festphasenverhältnisses von mehr als 0,8 ausgeübt wird, und im Gegensatz dazu nahm die flüssige Phase den größten Teil des Querschnitts des Gußstücks an der Stelle des Festphasenverhältnisses von weniger als 0,2 ein, und es ist in gleicher Weise nicht möglich, die ausreichende Wirkung durch eine geringe Reduktionsbehandlung aufgrund der übermässigen Fluidität der flüssigen Phase zu erzielen.The continuous casting method of the present invention is particularly characterized in that the soft reduction is carried out at the location of the solid phase ratio of 0.2 to 0.8. In this invention, the soft reduction is applied to the casting at the location of a phase ratio of 0.2 to 0.8 for the reason that a liquid phase in the middle part of the casting substantially loses its fluidity, and it is not possible to obtain a sufficient effect by a small reduction treatment even if the little reduction is applied to the casting at the location of solid phase ratio of more than 0.8, and in contrast, the liquid phase occupied most of the cross-section of the casting at the location of solid phase ratio of less than 0.2, and it is similarly not possible to obtain the sufficient effect by a little reduction treatment due to the excessive fluidity of the liquid phase.
Bei der Erfindung wird die geringe Reduktion zu dem Zweck durchgeführt, dass Risse im Gußstück und eine konzentrierte Abscheidung der chemischen Komponenten, wie Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel usw., im Mittelteil des Gußstücks verhindert wird. In diesem Sinne wird bevorzugt, die geringe Reduktion auf das Gußstück in einem Reduktionsverhältnis-Bereich von 1,0 bis 3,0% auszuüben, und darüber hinaus vorzugsweise im Reduktionsverhältnis-Bereich von 1,5 bis 2,5%.In the invention, the slight reduction is carried out for the purpose of preventing cracks in the casting and concentrated deposition of the chemical components such as carbon, phosphorus, sulfur, etc. in the central part of the casting. In this sense, it is preferable to apply the slight reduction to the casting in a reduction ratio range of 1.0 to 3.0%, and further preferably in the reduction ratio range of 1.5 to 2.5%.
Die Erfindung wird nachfolgend im Einzelnen auf der Basis der folgenden nicht einschränkenden Beispiele erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of the following non-limiting examples.
Stahl mit einem Kohlenstoff-Gehalt von 1,0%, der als SUJ 2 in JIS G 4805 (Lagerstähle' mit hohem Kohlenstoff-Chromgehalt bzw. High Carbon Chromium Bearing Steels) bezeichnet wird, wurde in ein Gußstück mit einem kreisförmigen Querschnitt mit einem Durchmesser von 350 mm bei einer Extraktionsgeschwindigkeit (Vc) von 0,4 m/min durch das Stranggußverfahren gegossen.Steel with a carbon content of 1.0%, designated as SUJ 2 in JIS G 4805 (High Carbon Chromium Bearing Steels), was cast into a circular cross-section casting with a diameter of 350 mm at an extraction speed (Vc) of 0.4 m/min by the continuous casting process.
In dieser Zeit wurde das Gußstück der geringen Reduktionsbehandlung mit einem Reduktionsverhältnis von 2% an einer Stelle mit einem Festphasenverhältnis (fs) von 0,4 bis 0,5 unter Verwendung einer Doppelwalze unterworfen, die mit zwei flachen Walzen an der oberen und unteren Seite angeordnet war. Zusätzlich ist die Walze brauchbar, solange sie einen flachen Teil besitzt, sogar eine Walze, die teilweise eine V-förmige Vertiefung besitzt.During this time, the casting was subjected to the low reduction treatment with a reduction ratio of 2% at a location with a solid phase ratio (fs) of 0.4 to 0.5 using a double roll equipped with two flat rollers were arranged on the upper and lower sides. In addition, the roller is usable as long as it has a flat part, even a roller that partially has a V-shaped recess.
Als Ergebnis einer Analyse des Kohlenstoffgehalts am Querschnitt des erhaltenen Gußstücks wurde eine grafische Darstellung auf der oberen Seite in Fig. 1 erzielt. Ferner wird bestätigt, dass keine inneren Risse im Gußstück vorhanden waren.As a result of analysis of the carbon content at the cross section of the obtained casting, a graphic representation was obtained on the upper side in Fig. 1. It is also confirmed that there were no internal cracks in the casting.
Andererseits wurde ein in einer grafischen Darstellung auf der unteren Seite in Fig. 1 gezeigtes Ergebnis erzielt, indem der Kohlenstoffgehalt eines Gußstücks analysiert wurde, das in der gleichen Weise ohne Anwendung der geringen Reduktionsbehandlung gegossen wurde, um einen Vergleich durchzuführen. Aus einem Vergleich zwischen den beiden grafischen Darstellungen der Fig. 1 ist ersichtlich, dass es möglich ist, die mittige Abscheidung ohne Erzeugung innerer Risse zu verhindern, indem die Stahlschmelze in das Gußstück mit dem kreisförmigen Querschnitt gegossen und die geringe Reduktion auf das Gußstück mit der flachen Walze ausgeübt wird.On the other hand, a result shown in a graph on the lower side of Fig. 1 was obtained by analyzing the carbon content of a casting cast in the same manner without applying the slight reduction treatment to make a comparison. From a comparison between the two graphs of Fig. 1, it is seen that it is possible to prevent the center deposition without generating internal cracks by pouring the molten steel into the casting with the circular cross section and applying the slight reduction to the casting with the flat roll.
Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,6%, der als SUP 7 in JIS G 4801 (Federstähle bzw. Spring Steels) bezeichnet wird, wurde in ein Gußstück durch das Stranggußverfahren unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 gegossen, und eine grafische Darstellung auf der oberen Seite in Fig. 2 wurde als Ergebnis der Analyse des Kohlenstoffgehalts am Querschnitt des erzielten Gußstücks erhalten. Ferner traten keinerlei innere Risse auf. Eine grafische Darstellung auf der unteren Seite in Fig. 2 zeigt das Ergebnis eines Gußstücks, das ohne Anwendung der geringen Reduktionsbehandlung erzielt wurde. Durch einen Vergleich der Ergebnisse, die in den grafischen Darstellungen der Fig. 2 gezeigt sind, ist ersichtlich, dass es möglich ist, die Abscheidung von Kohlenstoff im Mittelteil wirksam auch im Fall des als SUP 7 bezeichneten Stahls zu verhindern, indem das Gußstück mit dem kreisförmigen Querschnitt gegossen und die geringe Reduktion auf das Gußstück unter Verwendung der flachen Walze angewendet wird.Steel with a carbon content of 0.6%, which is referred to as SUP 7 in JIS G 4801 (Spring Steels), was cast into a casting by the continuous casting method under the same conditions as in Example 1, and a graph on the upper side in Fig. 2 was obtained as a result of the analysis of the carbon content at the cross section of the obtained casting. Furthermore, no internal cracks occurred. A graph on the lower side in Fig. 2 shows the result of a casting made without application of the low reduction treatment. By comparing the results shown in the graphs of Fig. 2, it is seen that it is possible to effectively prevent the deposition of carbon in the central part also in the case of the steel designated SUP 7 by casting the casting with the circular cross section and applying the low reduction to the casting using the flat roll.
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