DE695205C

DE695205C - Tube rolling mill

Info

Publication number: DE695205C
Application number: DE1937D0075735
Authority: DE
Inventors: Martin Roeckner; Jose Severin
Original assignee: DEUTSCHE ROEHRENWERKE AG
Current assignee: DEUTSCHE ROEHRENWERKE AG
Priority date: 1937-07-15
Filing date: 1937-07-15
Publication date: 1940-08-20

Description

Rohrwalzwerk Die Erfindung betrifft ein Rohrwalzwerk zur Herstellung nahtloser Rohre. Es ist bekannt, Rohre dadurch herzustellen, daß man einen Hohlblock der Einwirkung mehrerer Walzenpaare unterwirft, die in einten gewissen Abstande von der Achse des Hohlblockes iun diesen herum angeordnet sind, wobei von jedem Walzenpaar eine Walze vom Innern und eine vom Äußern des Hohlblockes aus auf dessen Wand einwirkt. Die Walzenhaben verschiedene Kallbrierungen, durch die vom ersten Paare eine Nut in den Baustoff des Hohlblockes :eingeschnitten wird, die von den folgenden Paaren erweitert wird, so .daß. ein vom ersten Paare abgeschnürter Werkstoffteil allmählich nach: dem einen Ende des Hohlblockes ausgestreckt wird. Die Walzen stehen dabei mit ihren Achsen schräg zur Achse des Hohlblockes. und wirken ;dabei. nicht allein formverändernd, d. h. streckend, sondern auch nach Art eines Schneckenantriebes fortbewegend. Die Fortbewegung des Hohlblockes tritt jedoch erst mit Beginn der Formänderung ein. Es hat sich nun störend bemerkbar gemacht, daß. der zu walzende Hohlblock, der durch irgendwelche äußeren Hilfsmittel in die Walzen hineingeschoben wird, nur sehr schwer von der Walze erfaßt und in der Längsrichtung fortbewegt wird. Zur Vermeidung dieser Übelstände hat man nun die Walzen am Eintrittsende mit einem längeren, leicht kegeligen Teil, der den Werkstoff in die Walzen hineinzieht, versehen. Ein weiterer Vorschlag geht dahin, jauch die Hohlblöcke an dem Ende, mit dem sie in das Walzwerk geschoben werden, kegelig auszubilden, um unter allen Umständen ein Vorschieben in der Längsrichtung zu erreichen. In diesem letzteren Falle muß. also jeder Hohlblock besonders, vorgearbeitet werden. Um dieses, zu vermeiden, wird nun gemäß der Erfindung eine Walzenanordnung vorg:e: schlagen, die eineinwandfreies Hin:einzieheii der Hohlblöcke allein durch die Walzen gestattet, ohne daß die Hohlblöcke besonders gestaltet zu sein brauchen. Es können also die üblichen Blöcke mit gewöhnlicher, glatter abgestochener Kante ohne Schwierigkeiten verwalzt werden. Erreicht wird dieser Zweck dadurch, daß erfindungsgemäß die Walzen so gelagert sind, daß sie in ihrer Längsrichtung um einen solchen Betrag wandern können, daß beim Einziehen des Hohlblockes die Wülste von mehreren hintereinander zur Einwirkung kommenden Walzen vor dem Block liegen, da auf diese Weise das sichere Einarbeiten der Wülste in den Hohlblock gewährleistet wird. Die Einführungsteile der Walzen ergreifen den Block, bevor die eigenttlichen Arbeitswülste zum Eingriff kommen, versetzen ihn i11 Drehung und erteilen ihm infolge der Schräglage der Walzen auch eine Vorwärtsbewegung in Arbeitsrichtung. Je mehr Walzeneinführungsteile hierzu herangezogen werden, desto kräftiger werden diese Bewegungen dem Block erteilt. Wenn also die ersten, zum Eingriff kommenden Walzen vor dem Block ausweichen können, so werden ebenso viele Walzen mehr mit ihren Einführungsteilen den Block ergreifen und ihn auf diese Weise mit Sicherheit in das Walzwerk hineinziehen. Durch die Nachgiebigkeit der Walzen wird auch der Walzvorgang selbst günstig beeinfl.ußt. Die Anordnung kann so getroffen sein, daß die Walzen entgegen der Wirkung von Federn oder Gewichten in ihrer Längsachse verschiebbar sind, wobei außerdem die Größe der Verschiebbarkeit regelbar sein kann. Unbedingt .erforderlich sind diese Federn o. dgl. nicht, da die Rückbewegung der zurückgewichenen Walzen in ihre gewöhnliche Lage infolge der Schräglage der Walzen schon durch die Reaktionskraft des Walzdruckes erzielt wird.Tube rolling mill The invention relates to a tube rolling mill for producing seamless tubes. It is known to produce tubes by subjecting a hollow block to the action of several pairs of rollers which are arranged at a certain distance from the axis of the hollow block around it, one roller of each roller pair from the inside and one from the outside of the hollow block whose wall acts. The rollers have different calibrations through which a groove is cut into the building material of the hollow block by the first pair, which is expanded by the following pairs, so that. a material part tied off by the first pair is gradually stretched towards one end of the hollow block. The axes of the rollers are inclined to the axis of the hollow block. and work; thereby. not just shape-changing, d. H. stretching, but also moving in the manner of a worm drive. However, the movement of the hollow block does not occur until the change in shape begins. It has now become noticeable that. the hollow block to be rolled, which is pushed into the rolls by some external means, is gripped by the roll only with great difficulty and is moved forward in the longitudinal direction. To avoid these inconveniences, the rollers at the entry end have been provided with a longer, slightly conical part that pulls the material into the rollers. Another suggestion is to make the hollow blocks conical at the end with which they are pushed into the rolling mill, in order to achieve an advance in the longitudinal direction under all circumstances. In the latter case it must. So every hollow block is specially prepared. In order to avoid this, according to the invention, a roller arrangement is proposed which allows the hollow blocks to be drawn in properly by the rollers alone, without the hollow blocks needing to be specially designed. The usual blocks with the usual, smooth, parted-off edge can therefore be rolled without difficulty. This purpose is achieved by the fact that, according to the invention, the rollers are mounted in such a way that they can move in their longitudinal direction by such an amount that when the hollow block is drawn in, the beads of several rollers coming into action one behind the other are in front of the block, since in this way the safe incorporation of the beads into the hollow block is guaranteed. The insertion parts of the rollers grip the block before the actual working beads come into engagement, cause it to rotate and, as a result of the inclined position of the rollers, also give it a forward movement in the working direction. The more roller insertion parts are used for this purpose, the more powerful these movements are given to the block. So if the first, coming into engagement rolls can avoid the block, then just as many more rolls will grip the block with their insertion parts and in this way pull it into the rolling mill with certainty. The rolling process itself is also favorably influenced by the flexibility of the rolls. The arrangement can be such that the rollers can be displaced in their longitudinal axis against the action of springs or weights, and the extent of the displaceability can also be regulated. These springs or the like are not absolutely necessary, since the return movement of the retracted rollers into their normal position due to the inclined position of the rollers is achieved by the reaction force of the roller pressure.

Die Abb. i stellt schaubildlich die Wirkungsweise des Walzwerkes dar. Mit den Zahlenpaaren sind die jeweils zusammenarbeitenden Außen- und Innenwalzen bezeiclhnet, so daß das, hier dargestellte Walzwerk vier Walzenpaare aufweist.Fig. I graphically shows how the rolling mill works. With the pairs of numbers are the respective cooperating outer and inner rollers bezeiclhnet, so that the rolling mill shown here has four pairs of rollers.

Die Abb.2 zeigt eine Möglichkeit, in welcher Weise die Verschiebbarkeit der Walzen auf ihren Achsen entgegen der Wirksamkeit einer Belastung ausgeführt werden kann. Die Walze ist in der dargestellten Lage gegen die Wirkung der Feder q. um den höchstmöglichen, mit 5 bezeichneten Betrag zurückgewichen und liegt gegen das hintere Lager 6 an.The Fig.2 shows one way in which the displaceability of the rollers running on their axes against the effectiveness of a load can be. In the position shown, the roller is against the action of the spring q. backed off by the highest possible amount marked 5 and is against the rear bearing 6 on.

Die Abb.3 zeigt ein Beispiel für die Ausführung der Regelung der Größe der Verschiebbarkeit. Das vordere Walzenlager 7 ist durch das Schneckengetriebe 8, g in Richtung .der Walzenachse bewegt und damit die Größe ö,der Verschiebbarkeit der Walze eingestellt 3,Qrden. In der gezeichneten Lage stößt die Walze gegen das hintere Lager i z an.Figure 3 shows an example of how the size control is carried out the movability. The front roller bearing 7 is through the worm gear 8, g moved in the direction of the roller axis and thus the size ö, the displaceability the roller set 3, Qrden. In the position shown, the roller hits the rear bearing i z on.

Selbstverständlich kann die Verschiebbarkeit und die Regelung ihrer Größe auch ,auf jede andere Art und Weise erfolgen, ohne aus dem Rahmen der Erfindung zu fallen.Of course, the displaceability and the regulation of their Size also, can be made in any other way without departing from the scope of the invention to fall.

Die Abb. q. bis 6 zeigen in Abwicklung den Walzvorgang gemäß der Erfindung bei sechs Walzenpaaren.Fig.q. 1 to 6 show the rolling process according to the invention in development with six pairs of rollers.

Abb. q. stellt den Augenblick dar, in welchem die vordere Kante des Hohlblockes gegen die Wulst der ersten Walze stößt, alle Walzen befinden sich in ihrer gewöhnlichen Lage. Die Führungsteile der Walzen i bis q. haben den Block erfaßt.Fig.q. represents the moment in which the leading edge of the Hollow block pushes against the bead of the first roller, all rollers are in their usual location. The guide parts of the rollers i to q. have captured the block.

Auf Abb.5 ist der Block so weit vorgezogen, daß seine vordere Kante gegen die Wulst der dritten Walze stößt. Die ausgezogene Darstellung der Walzen i und 2 zeigt die Walzen in der Stellung, die sie .einnehmen, wenn ihre Wülste sich bereits in die Oberfläche des Hohlblockes eingearbeitet haben. Die gestrichelte Darstellung zeigt die Stellung der Walzen z und 2 für den Fall, daß ihre Arbeitswülste sich noch nicht in den Block eingearbeitet haben, die Walzen sind in ihrer Längsrichtung durch die Vorderkante des Hohlblockes zurückgestoßen. Die Führungsheile aller sechs Walzen haben den Block erfaßt, drehen ihn und schieben ihn vorwärts. Spätestens in dieser Stellung gelingt der Beginn ihrer Einarbeitung in den Hohlblock.In Fig.5 the block is so far forward that its front edge against the bead of the third roller. The solid representation of the rollers i and 2 shows the rollers in the position they take when their bulges move have already worked into the surface of the hollow block. The dashed Illustration shows the position of the rollers z and 2 in the event that their working beads have not yet worked into the block, the rollers are in their longitudinal direction pushed back by the front edge of the hollow block. The leadership of all six Rollers have gripped the block, turn it and push it forward. At latest in this position, the beginning of their incorporation into the hollow block succeeds.

Die Abb. 6 zeigt dann die Lage der Walzen während des gewöhnlichen Walzvorganges, nachdem sämtliche Walzen in ihre vordere Lage zurückgebracht worden sind.Fig. 6 then shows the position of the rollers during the ordinary Rolling process after all the rollers have been returned to their front position are.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Tube rolling mill for rolling seamless tubes from hollow blocks by stretching mainly in the axial direction by means of several pairs of rollers with outside and / or inside arranged rollers (or inner mandrel: s), which to the axis of the hollow block are inclined on the outer or inner surface of the hollow block unwind on helical lines and are successively calibrated so that each following roller the part of the hollow block already processed by the previous roller further processed, characterized in that the rollers in their longitudinal direction are arranged displaceable by such an amount that when the hollow block is drawn in the ridges of several, e.g. B. three, one behind the other for action coming rollers lie in front of the block at the same time (Fig. 5). z. Tube rolling mill after Claim i, characterized in that -the rollers) counter to the action of springs . (q.) or counterweights. are displaceable in the direction of their longitudinal axis (Fig. z). 3. Pipe rolling mill according to claim i and a, characterized in that the size the displaceability of the rollers can be regulated (Fig. 3).