Rostwalzwerk für Ton -Walzwerke mit gelochtem Walzenmantel zur Aufbereitung
plastischer Massen sind bekannt. Das Gut fällt entweder , zwischen eine Voll- und
eine Rostwalze :oder zwischen zwei Rostwalzen, wird durch die Schlitze oder Löcher
in das Innere der Rostwalze gedrückt und durch :einen Ausstreicher -oder durch eine
Förderschnecke entfernt. Bei beiden Ausführungen ist :eine Walze fest gelagert und
die andere beweglich in Schiebelagern angeordnet, um ein Ausweichen bei harten Verunreinigungen
im Ton, wie Steine u. dgl., zu ermöglichen. Die Verwendung einer Voll-und einer
Rostwalze ergibt :eine einfachere Konstruktion, vermindert aber entsprechend die
Leistung gegenüber zwei Rostwalzen. In .diesem Fall ist die Rostwalze ,auf einer
Seite mittels Walzenbodens in einem Halslager und auf der anderen an ihrem Umfang
in Druckrollen fest verlagert, und die - Vollwalze ruht in beweglichen Schiebelagern.Grate mill for clay mills with a perforated roll shell for processing
plastic masses are known. The good falls either between a full and
a grate roller: or between two grate rollers, is through the slots or holes
pressed into the inside of the grate roller and through: a scraper -or through a
Screw conveyor removed. In both versions: a roller is permanently mounted and
the other movably arranged in sliding bearings to avoid hard impurities
in clay, such as stones and the like. Using a full and a
Grate roller results in: a simpler construction, but correspondingly reduces the
Performance compared to two grate rollers. In this case the grate roller is on one
Side by means of a roller base in a neck bearing and on the other on its circumference
Moved firmly in pressure rollers, and the - solid roller rests in movable slide bearings.
Bei Verwendung von zwei Rostwalzen ist jede mit einem Walzenboden
auf einer Welle befestigt, von denen eine in Schiebelagern läuft. Zur Versteifung
der Rostwalzenmäntel dient ein Stahlgußgerippe, . das mit dem Walzenboden fest verbunden
ist. Das Innere der Rostwalzen wird somit :durch die Welle und durch die Versteifungen
beengt, sie. verhindern den Massedurchgang, verursachen Verstopfungen und damit
Betriebsstörungen und lassen nur einen einfachen, geraden Ausstreicher zum Entfernen
des Gutes zu. Die einseitige Befestigung der -Rostwalzen ergibt eine hohe Biegungsbeanspruchung
der Wellen, so daß eine bestimmte Breite der Rostwalzen nicht überschritten werden
darf, wenn die Betriebssicherheit gewährleistet sein :soll.When using two grate rollers, each is equipped with a roller base
mounted on a shaft, one of which runs in sliding bearings. For stiffening
the grate roller shell is a cast steel frame,. that is firmly connected to the roller base
is. The inside of the grate rollers is thus: through the shaft and through the stiffeners
cramped, you. prevent the passage of mass, cause blockages and thus
Malfunctions and leave only a simple, straight scraper for removal
of the good too. The one-sided fastening of the grate rollers results in high bending stress
of the waves, so that a certain width of the grate rollers are not exceeded
may, if operational safety is guaranteed: should.
Man ist daher dazu übergegangen, saufeiner Welle zwei schmale Rostwalzen
,anzuordnen, so da,ß also vier Rostwalzen sich paarweise gegenüberstehen. Damit
wurde die Leistung erhöht, die Biegungsb@eanspruchung der Wellen vermindert; die
Gefahr der Verstopfung konnte nicht beseitigt werden, da der Gutahstritt in der
Mitte (zwischen je
zwei Rostwalzen) liegt und noch durch
die Vorrichtungen für die Befestigung der Ausstreicher behindert wird.One has therefore switched to arranging two narrow grate rollers on one shaft, so that four grate rollers face each other in pairs. This increased the performance and reduced the bending stress on the shafts; the risk of clogging can not be eliminated because of the Gutahstritt in the middle (between two grate rollers) and still is hindered by the devices for fastening the smearer.
Die vorliegende Erfindung beseitigt diesa@ Nachteile dadurch, daß
sowohl die fest-'-i_er>_; lagerte als auch die bewegliche Rostwalze beiderseitig
in Druckrollen gelagert sind. Das Innere der Rostwalze ist frei von Wellen und Verstärkungsrippen,
und der Gutaustritt kann ungehindert nach beiden Seitenerfolgen. Durchmesser und
Breite der Rostwalzen können beliebig groß gewählt werden, ohne daß die Betriebssicherheit
darunter leidet. Damit ist eine wesentliche Leistungssteigerung erreicht.The present invention overcomes these disadvantages in that
both the fixed -'- i_er> _; stored as well as the movable grate roller on both sides
are stored in pressure rollers. The inside of the grate roller is free of waves and reinforcing ribs,
and the material can exit unhindered on both sides. Diameter and
The width of the grate rollers can be selected as large as desired without affecting operational reliability
suffer from. A significant increase in performance has thus been achieved.
In der Zeichnung sind die Ausführungs-_formen der Erfindung dargestellt,
und zwar zeigen: , Abb. i ein Rostwalzwerk mit zwei zweiseitig offenen Rostwalzen,
Abb.2 ein Rostwalzwerk mit einer zweiseitig :o fenen Rostwalze in Verbindung mit
einer Vollwalze, ' Abt. 3 die Lagerung der beweglichen Rostwalze für Abb. i und
Abb.4 die Druckrollen und den Laufring der Rostwalzen für Abb, i.In the drawing, the embodiments of the invention are shown,
namely show:, Fig. i a grate mill with two grate rolls open on both sides,
Fig.2 a grate mill with a two-sided: open grate roller in connection with
a full roller, 'Abt. 3 the storage of the movable grate roller for Fig. i and
Fig.4 the pressure rollers and the race of the grate rollers for Fig, i.
In der Zeichnung (Abt. i) ist i der Rostwalzenmantel, der auf der
einen Seite in einem Laufring 2 (Abt. q.) mit den Druckrollen 3 und auf der anderen
in einem verzahnten Laufring 9 und den gleichen Druckrollen gelagert ist.
Die Druckrollen sind in einem geteilten Gehäuse (Abb,3) befestigt. Der feste Gehäuseteil
13 ist mit der Grundplatte in einem Stück gegossen oder verschraubt, der
Teil 14 ist durch die Achse 17 auf der Grundplatte drehbar gelagert. Die Ausstreicher
19 können füreinseitigen und zweiseitigen Gutaustritt ausgeführt werden. In der
Abb,.2 ist 12 die Vollwalze, die in Schiebelagern 1j läuft. Der Antrieb erfolgt
durch Stirnräder 7 (Kuppelräder) und Stirntrieb B. Zur Vermeidung von Führungsrollen
an den Stirnseiten der Rostwalze sind die Druckrollen 3 etwa halbrund ausgedreht.'
Der dazugehörige Laufring 2 ist mit einem entsprechenden Wulst versehen. Dadurch
wird das seitliche Ausweichen der Rostwalze verhindert. Die Wirkungsweise ist folgende:
Verunreinigungen im Gut, wie Steine u.dgl., die von den Rostwalzen nicht zerkleinert
wer-_den, drücken die bewegliche Rostwalze zur @@äeite und fallen zwischen den Walzen
hin-'--,durch. Die Gehäuseteilei3'und 14 sind durch die Zugstange 15 -und die Druckfeder
16 miteinander verbunden. Der Gehäuseteil 14 mit der beweglichen Rostwalze dreht
sich entsprechend um die Achse 17 und wird durch die ' Druckfeder und Zugstange
wieder in die vorherige Lage zurückgebracht. Das durch die' Schlitze oder Löcher
des Rostwalzenmantels gedrückte Gut wird durch den Ausstreicher i g aufgefangen.
Dieser beginnt kurz unterhalb des Guteintritts. Seine Breite entspricht nahezu dem
Walzendurchmesser. Die untere Kante ist der inneren Wölbung der Rostwalze ,angepaßt
und der Ausstreicher in sich, gegen den Guteintritt zu, halbrund gebogen. Das auf
der Innenseite der Rostwalze abgestrichene Gut schiebt sich an der Wölbung des Ausstreichers
hoch, fällt zurück und kommt dadurch in eine drehende Bewegung. Durch die Stellung
des Ausstreichers wird eine schiefe Ebene erreicht, die das in Bewegung befindliche
Gut hinabgl@eibet und die Rostwalze ohne Stockung verläßt.In the drawing (section i) i is the grate roller shell, which is mounted on one side in a raceway 2 (section q.) With the pressure rollers 3 and on the other in a toothed raceway 9 and the same pressure rollers. The pressure rollers are mounted in a split housing (Fig, 3). The fixed housing part 13 is cast or screwed in one piece with the base plate, the part 14 is rotatably supported by the axis 17 on the base plate. The strippers 19 can be designed for one-sided and two-sided material discharge. In Fig. 2, 12 is the solid roller that runs in sliding bearings 1j. It is driven by spur gears 7 (coupling gears) and spur drive B. To avoid guide rollers on the front sides of the grate roller, the pressure rollers 3 are turned out approximately half-round. The associated race 2 is provided with a corresponding bead. This prevents the grate roller from dodging to the side. The mode of operation is as follows: Impurities in the material, such as stones and the like, which are not crushed by the grate rollers, push the movable grate roller to the outside and fall through between the rollers. The housing parts 3 ′ and 14 are connected to one another by the pull rod 15 and the compression spring 16. The housing part 14 with the movable grate roller rotates accordingly about the axis 17 and is brought back into the previous position by the compression spring and pull rod. The material pressed through the slots or holes in the grate roller casing is caught by the stripper. This begins just below the entry point. Its width almost corresponds to the roller diameter. The lower edge is adapted to the inner curvature of the grate roller and the scraper is curved in a semicircle towards the entry of the material. The material scraped on the inside of the grate roller pushes up on the curvature of the scraper, falls back and thus begins to rotate. The position of the scraper creates an inclined plane which glides down the moving material and leaves the grate roller without jamming.