DE6950096U

DE6950096U - DEVICE FOR FOLDING DOWN, IN PARTICULAR THE UPPER LEATHER WHEN SHOE MAKING, AROUND THE EDGE OF A SOLE STRETCHED ON A LAST.

Info

Publication number: DE6950096U
Application number: DE6950096U
Authority: DE
Original assignee: BUEHNEN KG H
Current assignee: BUEHNEN KG H
Priority date: 1969-12-27
Filing date: 1969-12-27
Publication date: 1970-05-14

Description

Firma Heinrich Bühnen KG, 28 Bremen. Dortmunder Str.Heinrich Bühnen KG, 28 Bremen. Dortmunder Str.

Vorrichtung zum Umlegen, insbesondere des Oberleders bei der Schuhherstellung uir die Kante einer auf einem Leisten aufgespannten SohleDevice for turning over, in particular the upper leather during shoe production, one on one edge Last stretched sole

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umlegen, insbesondere des Oberleders bei der Schuhherstellunq um die Kante einer auf einem Leisten aufgespannten Sohle und zum Befestigen des umgelegten Oberleders an der Sohle unter Verwendung einer Hefteinrichtung.The invention relates to a device for turning over, in particular, the upper leather during shoe manufacture around the edge of a sole stretched on a last and for attaching the folded upper leather of the sole using a stapler.

Vorrichtungen dieser Art, die überall dort zu verwenden sind, wo eine in gewisser Weise biegsame Material-Bahn um eine Kante herumgelegt und anschließend befestigt werden muß, sind bekannt. So wird beispielsweise bei der Schuhherstellung zum Befestigen des Oberleders an der Brandsohle im Bereich des Absatzes eine Vorrichtung verwendet, die eine Hefteinrichtung benutzt, um das Oberleder durch Klammern an der Brandsohle festzu-Devices of this type that are to be used wherever a web of material that is flexible in a certain way must be wrapped around an edge and then attached, are known. For example a device for fastening the upper leather to the insole in the area of the heel during shoe manufacture is used, which uses a stapling device to fasten the upper leather to the insole by means of staples.

legen. Bei dieser Verrichtung ist es nicht nur nachteilig, daß der auf einem Zwickstock gehaltene Schuh, dessen Öffnung nach unten zeigen kann, um eine Achse gedreht werden muß, um nacheinander alle Bereiche der runden Kante des hinteren Schuhendes an der Hefteinrichtung vorbeizuführen, es ist vor allem nachteilig, daß dabei das Oberleder nur mit großer Mühe faltenfrei in seiner umgelegten Stellung auf der Brandsohle gehalten und dort befestigt werden kann. Weiterhin ist nicht zu übersehen, daß eine solche Vorrichtung - wenn die Drehbeweaung des Schuhes automatisch durchgeführt wird sehr aufwendig ist bzw. daß - bei manueller Drehung Herstellungszeit und Lohnkosten unangenehme Höhen haben.place. In doing this, it is not only disadvantageous that the shoe held on a pinch stick, the opening of which can point downwards, rotated about an axis must be to successively all areas of the round edge of the rear end of the shoe on the stapler It is particularly disadvantageous that the upper leather is only crease-free with great difficulty can be held in its folded position on the insole and fastened there. Further is not to overlook the fact that such a device - if the Drehbeweaung of the shoe is carried out very automatically is expensive or that - with manual rotation, manufacturing time and labor costs are uncomfortable.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die bei verhältnismäßig geringem Materialaufwand weitgehend automatisch arbeitet und die Material bahnen, insbesonde· re also das Oberleder faltenfrei und sicher umlegen sowie unmittelbar anschließend sicher befestigen kann.The invention is therefore based on the object to provide a device of the type mentioned, which largely with relatively little material expenditure works automatically and paves the way for the material, in particular the upper leather, fold-free and securely as well can then securely attach immediately.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ausgegangen von einer Vorrichtung zum Umlegen insbesondere des Oberleders bei der Schuhherstellung um die Kante einer auf einen» Leisten aufgespannten Sohle und zum Befestigen de . umgelegten Oberleders an der Sohle unter" Verwendung einer Hefteinrichtung; erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, daß die Hefteinrichtung aus mindestens einer Klammer-Heftmaschine besteht, die in zwei senkrecht zueinander stehenden Ebenen - vorzugsweise horizontal und vertikal gegen den Rand der Sohle bewegbar ist, die weiterhin eine Steuerkante im Bereich des freien Endes ihres Treiberkanals besitzt, mit welcher das Oberleder über die Kante der Sohle herumlegbar und auf die Sohle festpreßbar ist und die schließlich gemeinsam mit ihrem AntriebTo solve this problem, the starting point is a device for folding over, in particular, the upper leather during shoe manufacture around the edge of a sole stretched on a “last” and for fastening it . folded upper leather on the sole using a stapling device; according to the invention it is provided that the stapling device consists of at least one stapling machine, which is movable in two mutually perpendicular planes - preferably horizontally and vertically against the edge of the sole, which also has a Has control edge in the area of the free end of its driver channel with which the upper leather can be wrapped around the edge of the sole and pressed onto the sole and which is ultimately together with its drive

j in einem Gestell angeordnet ist, das außerdem als Wider-j is arranged in a frame, which also serves as a counter

« lager für den Heftvorgang einen den Leisten tragenden«For the stapling process there is a bearing that supports the last

Zwickstock aufweist.Has Zwickstock.

! Vorzugsweise sind mehrere - vorteilhafterweise drei -ι ! Preferably there are several - advantageously three - ι

Heftmaschinen vorgesehen und mit Abstand von der Sohlen-Stapling machines provided and at a distance from the sole

} kante entlang dieser verteilt und in der einen (horizon-} edge distributed along this and in one (horizontal

• talen) Ebene in Richtung auf die Sohlenmittellinie ver-• talen) plane in the direction of the sole center line

fahrbar im Gestell angeordnet. Jede Heftmaschine ist daarranged mobile in the frame. Every stapler is there fbei auf einem in dieser einen Ebene verfahrbaren Schlitf with a slide that can be moved in this one plane

ten befestigt und sitzt in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung am freien Ende eines Kipphebels, der seinerseits um eine in der einen (horizontalen) Ebene senkrecht zur Bahn des Schlittens verlauf erden Ac.se ve drehbar an diesem befestigt und von einer Feder beaufschlagt ist, die die Heftmaschine in der anderen (vertikalen) Ebene in Richtung auf den Leisten vorspannt.th fastened and sits in the preferred embodiment of the invention at the free end of a rocker arm, the in turn around one in the one (horizontal) plane run perpendicular to the path of the carriage earth Ac.se ve is rotatably attached to this and acted upon by a spring which biases the stapling machine in the other (vertical) plane in the direction of the strips.

Weiterhin ist eine vorzugsweise aus Leder bestehende - an sich bekannte - Manschette vorgesehen, die am Ge-Furthermore, a cuff preferably made of leather - known per se - is provided which is attached to the

|| stell gehalten und gegen das Oberleder im Bereich des|| stell held and against the upper leather in the area of the

Leistens preßbar ist.Last is compressible.

Die Steuerkante besteht vorzugsweise aus zwei Vorsprüngen, die gemeinsam einen Ealtschuh bilden und beiderseits des Treiberkanals von der Heftmaschine in Richtung auf den Leisten vorstehen, mit ihrer Unterfläche etwa { The control edge preferably consists of two projections, which together form an Ealtschuh and protrude on both sides of the driver channel from the stapler in the direction of the strips, with their lower surface about { in der Höhe des Leistens liegen und einen abgeschrägtenlie at the level of the last and have a beveled one

Bereich aufweisen, der von der Unterfläche zur freienHave area from the lower surface to the free

j Stirnfläche verläuft. Weiterhin ist vorgesehen, daß derj front face runs. It is also provided that the

Zwickstock schwenkbar im Gestell gelagert und mit seinemZwickstock pivoted in the frame and with his

*■■ den Leisten tragenden freien Ende aus dem Bereich der* ■■ the free end carrying the strips from the area of the

Heftmaschine herausklappbar ist.The stapler can be folded out.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind eine Anzahl von Pneumatik-Zylindern vorgesehen, die we-In the preferred embodiment of the invention, a number of pneumatic cylinders are provided, which we-

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sentlich zu dem gewünschten weitgehend automatisierten Arbeitsablauf beitragen. Anstelle der Pneumatik-Zylinder können mit gleichem Vorteil hydraulische Einheiten vorgesehen sein oder aber Elektromagnete, deren Anker die im einzelnen noch erwähnten Bewegungen der Aggregate bewirken. Pneumatik-Zylinder o.dgl. sind an jedem Schlitten vorgesehen, um diesen in der einen (horizontalen) Ebene zu verfahren, weitere Pneumatik-Zylinder o.dgl. dienen zum Halten und Bewegen der Manschette, und auch der Zwickstock wird in seiner Schwenkbewegung von einem Pneumatik-Zylinder o.dgl. angetrieben. Da auch die Heftmaschinen mit Druckluft arbeiten, ist somit nur ein Energieträger erforderlich. Es läßt sich außerdem eine besonders einfache und unproblematisch arbeitende Vo;]-besteuerung vorsehen, durch die zunächst der Zwickstock in den Bereich der Heftmaschinen geschwenkt, anschließend die Ledermanschette angepreßt, daraufhin die Schlitten mit den Heftmaschinen gegen das nach oben über die Brandsohle hinausragende Oberleder und weiter bis über die Brandsohle verfahren werden, worauf die Eintreibzylinder der Heftmaschinen Arbeitsluft erhalten, nd worauf schließlich alle Aggregate wieder in ihre Ausgangsstellungen zurückbewegt werden.contribute significantly to the desired largely automated workflow. Instead of the pneumatic cylinder can be provided with the same advantage hydraulic units or electromagnets, the armature of which cause movements of the aggregates mentioned in detail. Pneumatic cylinder or the like. are on everyone Carriage provided to move it in one (horizontal) plane, further pneumatic cylinders or the like. serve to hold and move the cuff, and also the pinch stick is in its pivoting movement of a pneumatic cylinder or the like. driven. There too the stapling machines work with compressed air, so only one energy source is required. It can also be a especially simple and unproblematic working Vo;] - taxation provide through which first the Zwickstock is swiveled into the area of the stapling machines, then the leather cuff pressed on, then the slide with the stapling machine against the upwards over the insole protruding upper leather and continue to be moved over the insole, whereupon the driving cylinder the stapling machines receive working air, and finally what all units are moved back to their original positions.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen näher erläutert; es sei aber erwähnt, daß die Vorrichtung in sinngemäß gleicher Weise auch außerhalb der Schuhherstellung überall dort eingesetzt werden kann, wo es darum geht, eine Materialbahn glatt und faltenfrei um eine Kante herumzulegen und anschließend in der urnqei eoten Stellung zu befestigen. In den Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using a preferred exemplary embodiment with reference to the drawings; it should be mentioned, however, that the device can also be used in a similar manner outside of shoe manufacture Can be used wherever a material web is required to be smooth and wrinkle-free to put an edge around and then eot in the urnqei To fasten position. In the drawings show:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Vorderansicht der Vorrichtung ohne eingesetzten Schuh; undFig. 1 is a schematic representation of a front view of the device without inserted shoe; and

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Fig. 2 eine teilgeschnittene Seitenansicht der Vorrichtung mit auf den Zwickstock aufgesetztem Schun.Fig. 2 shows a partially sectioned side view of the device with the Zwickstock on the Schun.

Die einzelnen Aggregate der erfindungsgemäflen Vorrichtung sind an einem Gestell 1 angeordnet, das an einem Sockel 2 o. dgl. befestigt ist und von diesem nach oben steht. Am Oberende des Gestells 1 sitzt ein Tisch 3, der eine in der einen (horizontalen) Ebene liegende Oberfläche 4 besitzt und allseitig über den Umfang des Gestells 1 hinaussteht. Für einen nachstehend noch erläuterten Zweck besitzt der Tisch in seinem nach vorne vom Gestell abstehenden Teil eine schlitzartige Ausnehmung 5.The individual units of the device according to the invention are arranged on a frame 1 which is attached to a base 2 or the like and from this upwards stands. At the top of the frame 1 sits a table 3, which is one in the one (horizontal) plane Has surface 4 and protrudes on all sides over the circumference of the frame 1. For one more below explained purpose, the table has a slot-like recess in its part protruding forwards from the frame 5.

Oberhalb der Ausnehmung 5 befindet sich der Arbeitsbereich der Vorrichtung, in den ein Zwickstock 6 hineinragt. Der Zwickstock ist beispielsweise am Sockel 2 der Vorrichtung um eine Schwenkachse 7 drehbar gehalten, so daß sein oberes zur Ai " ,hm 3 des zu bearbeitenden Schuhes bestimmtes Ende in den Arbeitsbereich hinein- und wieder herausgeklappt werden kann. Als Begrenzung für die Schwenkbewegung des Zwickstocks 6 dient ein ebenfalls am Gestell 1 befestigter Bügel 8 o.dgl., und zur Erzeugung der Schwenkbewegung ist ein Pneumatik-Zylinder 9 vorgesehen, der einerseits am Gestell und andererseits am Zwickstock angelenkt ist. Der Zwickstock ist in seiner Länge veränderbar, damit die Vorrichturg fur verschiedene Arten von Schuhen verwendet werde:: kann. Zur Verlängerung bzw. Verkürzung dient eine ni-ht erkennbare Gewindestange, die mit Hilfe von zwei Kontermuttern 10 feststellbar und gegenüber dem Zwickstock verdrehbar ist. Das äußerste obere Ende des Zwickstocks 6 bildet ein Dorn 11, der in eine im Leisten 12 vorgesehene Bohrung eingreift und den Leisten mit dem Schuh umgibt. Die schlitzartige Aussparung 5 des Tisches 3 ermöglicht es, daß der Zwickstock ohne Behinderung durchAbove the recess 5 is the working area of the device, into which a pinch stick 6 protrudes. The zwickstock is rotatably held, for example, on the base 2 of the device about a pivot axis 7, so that its upper end, which is determined for the Ai " , hm 3 of the shoe to be processed, can be folded into and out of the work area 6, a bracket 8 or the like also attached to the frame 1 is used, and a pneumatic cylinder 9 is provided to generate the pivoting movement, which is articulated on the one hand to the frame and on the other hand to the zwick stick Can be used for different types of shoes:. A non-recognizable threaded rod is used to lengthen or shorten it; , which engages in a hole provided in the last 12 and surrounds the last with the shoe Saving 5 of the table 3 allows the Zwickstock to go through without hindrance

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1en Tisch soweit verschwenkt werden kann, daß sein oberes Ende im Arbeitsbereich der Vorrichtung liegt.1en table can be pivoted so far that its upper end is in the working area of the device.

Auf dem Tisch 3 sind in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel drei Schlitten 13 angeordnet, von denen jeder eine Klammer-Heftmaschine 14 trägt. Die Schlitten 13 und Klammer-Heftmaschinen 14 sind untereinander gleich ausgebildet und angeordnet, so daß nachstehend nur jeweils eins dieser Aggregate beschrieben ist. Der Schlitten 13 besitzt eine Grundplatte 15, oberhalb und parallel zu der nebeneinander zunächst eine in Böcken 16 befestigte horizontale Führungsstange 17, dann ein ebenfalls horizontal liegender Pneumatik-Zylinder 18 und schließlich neben diesem eine weitere in Böcken 16 befestigte Führungsstange 17 befestigt sind. Die beiden Führungsstangen 17 jedes Schlittens 13 verlaufen also parallel und in einem gewissen horizontalen Abstand voneinander: sie bilden die Führung für eine Trägerplatte 19, die zwei seitlich nach unten ragende Anschläge 20,21 besitzt und an die Kolbenstangen des Pneumatik-Zylinders 18 angeschlossen ist. Durch Beaufschlagung dieses Pneumatik-Zylinders 18 mit Druckluft läßt sich die Trägerplatte 19 des Schlittens in der einen (horizontalen) Ebene verschieben, sie wird dabei von den Führungsstangen 17 geführt-In the preferred exemplary embodiment, three carriages 13 are arranged on the table 3, each of which a stapler 14 carries. The sledges 13 and staple stitchers 14 are the same as each other designed and arranged so that only one of these units is described below. The sled 13 has a base plate 15, above and parallel to the one next to one another, initially one fastened in brackets 16 horizontal guide rod 17, then a also horizontally lying pneumatic cylinder 18 and finally next to this a further guide rod 17 fastened in brackets 16 are fastened. The two guide rods 17 of each slide 13 thus run parallel and at a certain horizontal distance from each other: they form the guide for a carrier plate 19, the has two laterally downwardly projecting stops 20,21 and on the piston rods of the pneumatic cylinder 18 is connected. By applying this pneumatic cylinder 18 with compressed air, the carrier plate 19 of the slide can be moved in one (horizontal) Move level, it is guided by the guide rods 17-

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß in Fic. 1 der mittlere Schlitten zur Vereinfachung der Darstellung fortaelassen und vom linken Schlitten nur der Pneumatik-Zylinder 18 aezeiqt ist, der irr übrigen bei der anderen darcestel1 ten Schlitten 13 seinerseits nicht zu erkennen ist.It should be noted at this point that in Fic. 1 omit the middle slide to simplify the illustration and only the pneumatic cylinder from the left slide 18 is shown, the other is not shown in the other carriage 13 shown can be seen.

Auf jeder Träaerplatte 19 ist ein Kippgel er.k 22 vorge-A tilting gel er.k 22 is provided on each carrier plate 19.

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sehen, das eine horizontal verlaufende Achse 23 besitzt. Auf der der Trägerplatte 19 abgekehrten Seite des Kippgelenkes 22 befindet sich ein Kipphebel 24, an dessen freiem Ende 25 die Heftmaschine 14 befestigt ist. Zwischen dem anderen Ende des Kipphebels and der Trägerplatte 19 ist eine Druckfeder 26 angeordnet, durch die das freie, die Klammer-Heftmaschine 14 tra-see, which has a horizontally extending axis 23. On the side facing away from the carrier plate 19 of the tilting joint 22 is a rocker arm 24, at the free end 25 of which the stapling machine 14 is attached is. A compression spring 26 is arranged between the other end of the rocker arm on the carrier plate 19, through which the free, the stapling machine 14 transports

ende Ende 25 des Kipphebels nach unten vorgespannt wird. Zur Begrenzung dieser Abwärtsbewegung ist an dem zum Kipphebel 24 gehörenden Teil des Kippgelenkes •22 ein Vorsprung 27 vorgesehen, in den eine nicht dargestellte Anschlagschraube einschraubbar ist, so daß sich deren freies Ende auf die Trägerplatte 19 auflegen und die Kippbewegung gegen den Einfluß der Druckfeder begrenzen kann.end 25 of the rocker arm is biased downward. To limit this downward movement is on the part of the tilting joint belonging to the rocker arm 24 is provided with a projection 27 into which a not shown The stop screw can be screwed in so that its free end rests on the carrier plate 19 and can limit the tilting movement against the influence of the compression spring.

Die Klammer-Heftmaschine 14 kann von üblicher Bauart sein, sie besitzt einen Treiberkanal 28, durch den aus einem Magazin kommende Heftklammern unter dem Einfluß eines pneumatisch betriebenen Hammers in das Werkstück eingeschlagen werden. Das Klanunermagazin kann im vorliegenden Fall Teil des Kipphebels 24 sein oder aber diesen bilden. Am freien Ende 25 des Kipphebels 24 ist eine von einem Faltschuh 29 gebildete Steuerkante vorgesehen, die die zwei beiderseits des Treiberkanals liegenden Vorsprünge 30 besitzt, deren Unterfläche in eier horizontalen Ebene des freien Treiberkanalendes liegt, über eine nach aufwärts gekrümmte Fläche ist die Unterfläche der Vorsprünge 30 mit deren Stirnfläche verbunden.The stapling machine 14 can be of conventional design it has a driver channel 28 through which staples coming from a magazine are under the influence a pneumatically operated hammer can be driven into the workpiece. The Klanunermagazin can in the present Case be part of the rocker arm 24 or form this. At the free end 25 of the rocker arm 24 is a control edge formed by a folding shoe 29 is provided, which the two on both sides of the driver channel lying projections 30 has, the lower surface in a horizontal plane of the free driver channel end is, over an upwardly curved surface is the lower surface of the projections 30 with their end face tied together.

Im Arbeitsbereich der Vorrichtung ist weiterhin eine vorzugsweise aus Leder bestehende Manschette 32 angeordnet, die in ihrem (in Fig. 1 hinten und in Fig. 2 links liegendem) Mittel abschnitt über eine Stütze 33 fest mit dem Tisch 3 verbunden und an ihren Seiten"In the working area of the device, a sleeve 32, preferably made of leather, is also arranged, which in their (in Fig. 1 at the back and in Fig. 2 lying on the left) middle section via a support 33 firmly connected to the table 3 and on its sides "

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bereichen an die Kolbenstangen zweier weiterer Pneumatik-Zylinder 34 angeschlossen ist. Diese Zylinder 34 sind ihrerseits am Tisch 3 befestigt. Die Manschette 32 liegt dadurch so, daß sie den Dorn 11 des Zwickstocks 6 und damit den inneren Teil eines vom Zwickstock in den Arbeitsbereich geschwenkten Schuhs umgibt. Durch Betätigen der Pneumatik-Zylinder 34 wird die Manschette seitlich fest gegen den zu bearbeitenden Schuh gepreßt und verhindert dadurch, daß das Oberleder 3 5 des Schuhes bei dem nachfolgenden Umlegen seiner freien Oberkante verzogen wird.areas is connected to the piston rods of two further pneumatic cylinders 34. These cylinders 34 are in turn attached to table 3. The cuff 32 is thereby so that it the pin 11 of the pinch stick 6 and thus surrounds the inner part of a shoe pivoted from the zwick stick into the work area. By actuating the pneumatic cylinder 34, the sleeve is laterally fixed against the one to be processed Pressed shoe and thereby prevents the upper leather 3 5 of the shoe in the subsequent folding its free upper edge is warped.

Unter Berücksichtigung der Tatsache, daß die Untrrfläche des Faltschuhs 29 bzw. der Vorsprünge 30 unter dem Einfluß der Druckfeder 26 und begrenzt durch die in den Vorsprung 21 eingeschraubte Anschlagschraube etwa in der Ebene der Oberfläche des Leistens 12 und damit etwas tiefer liegt als die darüber befindliche Brandsohle, arbeitet die Vorrichtung wie folgt:Taking into account the fact that the lower surface of the folding shoe 29 or the projections 30 under the influence of the compression spring 26 and limited by the stop screw screwed into the projection 21 is approximately in the plane of the surface of the last 12 and thus slightly lower than the one above it Insole, the device works as follows:

Zunächst wird der den noch absatzlosen Schuh tragende Leisten 12 auf den Dorn 11 des Zwickstocks 6 aufgesetzt. Darauf kann ein Auslöser betätigt werden, der die Folge der anschließenden Arbeitsgänge automatisch ablaufen läßt. Nach der Betätigung des Auslösers wird zunächst der Zwickstock 6 unter dem Einfluß de; Pneumatik-Zylinders 9 in die in Fig. 2 gezeigte .Stellung geschwenkt, in der sich der Leisten 12 über das Oberleder 35 am hintenliegenden Mittel bereich der Manschette 32 und über diese am Tisch 3 abstützt. Anschließend werden die Pneumatik-Zylinder 34 betätigt, die die freien Enden der Manschette 32 seitlich gegen den Leisten bzw. das dort befindliche Oberleder pressen. Damit ist der Schuh in der Vorrichtung festgelegt und kann weiterbearbeitet werden. Nunmehr erhalten d:'.e drei Pneumatik-Zylinder 18 der drei Schlitten 13 Druck- '·First of all, the last 12 carrying the shoe, which is still without heel, is placed on the mandrel 11 of the pinch stick 6. A trigger can then be activated, which automatically sets the sequence of subsequent operations expires. After the trigger is pressed, first the Zwickstock 6 under the influence of de; Pneumatic cylinder 9 pivoted into the position shown in FIG. 2, in which the last 12 extends over the upper leather 35 on the rear central area of the cuff 32 and supported by this on the table 3. Afterward the pneumatic cylinders 34 are actuated, which the free ends of the cuff 32 laterally against the strips or press the upper leather located there. So that the shoe is set in the device and can be processed further. Now receive d: '. E three pneumatic cylinders 18 of the three carriages 13 pressure' ·

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luft, worauf die Schlitten die Klammer-Heftmaschinen 14 über den Leisten schieben. Während dieser Beweaung stoßer die Vorderkanten der Faltschuhe 29 zunächst oegen das nach oben über die Oberfläche der Brandsohle aufragende Oberleder und drücken dieses über die Brandsohlenkante nach innen um. Wie schon erwähnt, liegt die Unterfläche der Faltschuhe etwas tiefer als die Oberfläche des umcelegten Oberleders. Durch die Abrunduna bzw. Abschräguna der Vorderseite des Faltschuhs bzw. der Vorsprünge 30 wird der Kipphebel 24 aber gecen die Kraft der Druckfeder 26 etwas verschwenkt, die Klammer-Heftmaschinen 14 werden also etwas angehoben. Am Ende der Vorwärtsbewegung der Schlitten 13 liegen die Fal'cschuhe 29 auf dem nunmehr horisontal liegenden Oberleder auf,und die Federn 26 pressen die Klammer-Heftmaschinen 14 gegen die Leder-Oberfläche. Die Treiberkanäle befinden sich dadurch oberhalb der Brandsohle, so daß nunmehr alle Arbeitszylinder der Klammer-Heftmaschinen Druckluft bekommen und das Oberleder durch Eintreiben einer Heftklammer an der Brandsohle befestigen. Nunmehr kehren die Schlitten 13, die Seitenbereiche der Manschette 32 und der Zwickstock 6 in ihre Ausgangspositionen zurück, so daß der fertige Schuh vom Zwickstock abgenommen und ein neuer aufgesetzt werden kann. Das Oberleder des bearbeiteten Schuhs ist faltenfrei um die Kante der Brandsohle herumge!ect und an dieser befestigt worden, s^ daß der Schuh weiter bearbeitet bzw. fertiggestellt werden kann.runs, whereupon the carriages the staplers 14 slide over the ledge. During this Beweaung the front edges of the folding shoes 29 bump initially oegen that Upper leather protruding upwards over the surface of the insole and press it over the edge of the insole inside around. As already mentioned, the lower surface of the folding shoes is slightly lower than the surface of the covered one Upper leather. Due to the rounded or chamfered front of the folding shoe or the projections 30 but if the rocker arm 24 gecen the force of the compression spring 26 is pivoted somewhat, the stapling machines 14 are raised a bit. At the end of the forward movement of the carriages 13, the fal'c shoes 29 rest the now horizontally lying upper leather, and the Springs 26 press the staple stitchers 14 against the Leather surface. The driver channels are thereby located above the insole, so that now all working cylinders of the stapling machines get compressed air and the upper leather by driving in a staple attach to the insole. Now return the carriage 13, the side areas of the sleeve 32 and the Zwickstock 6 back in their starting positions, so that the finished shoe is removed from the Zwickstock and a can be set up again. The upper leather of the processed shoe is wrinkle-free around the edge of the insole wedged around and attached to this, s ^ that the Shoe to be further processed or completed can.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß anstelle der Klammer-Heftmaschinen auch andere Befestiger verwendet werden können.It should be noted that instead of the stapling machines other fasteners can also be used.

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Claims

-IC claims

1. Device for turning over, in particular the upper leather in shoe manufacture, around the edge of a a sole stretched out on a last and for fastening the folded upper leather on the sole using a stapling device, characterized in that that the stapler consists of at least one stapler (14) consists in two mutually perpendicular planes - preferably horizontal and vertically - is movable against the edge of the sole, which continues to have a control edge 29 in the area of the has the free end of its driver channel (28) with which the upper leather (35) over the edge of the sole can be leaned around and pressed onto the sole and is finally together with its drive (13) in a frame (1) is arranged, which also serves as an abutment for the stapling process one of the strips (12 5 has load-bearing Zwickstock (6).

2. Device according to claim 1, characterized in that that several stapling machines (14) are provided and at a distance from the sole edge along this distributed and arranged in the frame (1) so that it can be moved in one (horizontal) plane in the direction of the sole center line are.

3. Vorrichtunc according to claim 1 or 2, characterized = shows that the stapling machine (14) is mounted on a carriage (13) which can be moved in one plane.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the stapling machine (14) at the free end (25) of a The rocker arm (24) is seated, which in turn rotates one in the one (horizontal) plane perpendicular to the path of the

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Slide (13) extending axis (23) rotatably attached to this and acted upon by a spring (26) which pretensions the stapler in the other (vertical) plane in the direction of the strips (12).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the spring (26) is a compression spring on the one hand on the carriage (13) and on the other hand on the stapling machine (14) supports the opposite end of the rocker arm (24).

6. Device according to one of claims 3-5, characterized in that the carriage (13) on two guide rods (17), which are attached to a table (3) arranged in the frame (1).

7. Device according to one of claims 3-6, characterized in that the carriage (13) of a double acting pneumatic cylinder (18) can be moved.

8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that that the pneumatic cylinder (18) is arranged between the two guide rods (17).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized by a sleeve (32) which is preferably made of leather and which is held on the frame (1) and can be pressed against the upper leather (35) in the region of the last (12).

10. The device according to claim 9, characterized in that the sleeve (32 ) is attached to the piston rods of at least two Pne.imatik-Zyl by (34), which in turn are arranged on the table (3).

11. Device according to one of claims 1-10, characterized

characterized in that the control edge (29) is formed by two projections on both sides of the driver channel (28) protrude from the stapler (14) in the direction of the strips (12) with their lower surface lie approximately at the level of the last and have a beveled area from their lower surface runs to the free face.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Zwickstock (6) is arranged adjustable in height in the frame (1).

13. Device according to one of claims 1 - 12, characterized characterized in that the pinch stick (6) is pivotably mounted in the frame (1) and with its the strips (12) supporting free end can be folded out of the area of the stapling machine (14).

14. The device according to claim 13, characterized in that that a pneumatic cylinder (9 ^ is provided for the swivel drive of the Zwickstock (6).

15. Vorrichtunc according to any one of claims 4-14, characterized in that between the rocker arm (24) and carriage (13) an adjusting screw is provided is that limits the vertical movement of the machine (14) in Richtunq on the strips (12) and at the same time serves as a stop for the rotary movement of the rocker arm.