DE69413126T2 - Yarn winding machine - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Zwirnmaschine (bzw. Dopplungsmaschine), die eine Vielzahl von Fäden zusammenwickelt, um ein Garn zu bilden (das als Zwirn bekannt ist).The invention relates to a twisting machine (or doubling machine) which winds a plurality of threads together to form a yarn (known as a twist).
Bei dieser Art von Zwirnmaschine wird bis jetzt häufig eine Trommel verwendet, die schräg verlaufende Nuten aufweist, um ein Garn transversal zu bewegen, damit es einer Aufwickelspule zugeführt werden kann, während sich die Aufwickelspule dreht. Die JP-U-4/40,778 und JP-U-2/46,875 stellen den am nächsten kommenden Stand der Technik dar, der dem Anmelder bekannt ist.This type of twisting machine has hitherto often used a drum having oblique grooves for moving a yarn transversely so that it can be fed to a take-up bobbin while the take-up bobbin rotates. JP-U-4/40,778 and JP-U-2/46,875 represent the closest prior art known to the applicant.
Beim Verbinden eines langfaserigen Fadens mit einem kurzfaserigen Faden, wobei der langfaserige Faden aus einer Kunststoff-Faser wie z. B. Nylon, Polyester oder dergleichen hergestellt ist, während der kurzfaserige Faden aus einer Naturfaser wie z. B. Baumwolle, Wolle oder dergleichen hergestellt ist, kommt es aber häufig vor, daß der langfaserige Faden voreilt, so daß der langfaserige Faden von dem kurzfaserigen Faden getrennt wird. Wenn der abgetrennte Teil des Garns eine Kreuzungsstelle der Quernuten der Trommel erreicht, neigt der abgetrennte Faden dazu, in die umgekehrt ausgebildete schraubenförmige Nut einzudringen, was zu einer ungünstigen Spaltwicklung führt.However, when a long-fiber yarn is joined to a short-fiber yarn, the long-fiber yarn being made of a synthetic fiber such as nylon, polyester or the like, while the short-fiber yarn being made of a natural fiber such as cotton, wool or the like, it often occurs that the long-fiber yarn is advanced so that the long-fiber yarn is separated from the short-fiber yarn. When the separated part of the yarn reaches an intersection of the transverse grooves of the drum, the separated yarn tends to enter the inverted helical groove, resulting in unfavorable gap winding.
Man nimmt an, daß der Grund für die Trennung des Garns im folgenden liegt:It is believed that the reason for the separation of the yarn is as follows:
Bei dieser Art von Zwirnmaschine ist im allgemeinen eine Metallrolle 51 vorgesehen, die eine Nut aufweist, um ein Garn 54 der Trommel zuzuführen, wie in Fig. 8 gezeigt ist. Da eine Innenwand dieser Nut mit Chrom (Cr) plattiert ist, tritt eine statische Ladung auf grund der Reibung zwischen dem Garn 54 und der Metallrolle 51 während des Prozesses auf, bei dem das Garn 54 der kurzfaserigen und langfaserigen Fäden 52a, 52b, die bei einer Sammeleinheit 53 miteinander verbunden werden, gleitend durch die Metallrolle 51 läuft. Die statische Elektrizität tendiert dazu, eher den langfaserigen Faden 52a als den kurzfaserigen Faden 52b in Richtung auf die glatte Außenfläche der Metallrolle 51 anzuziehen. Dies bewirkt, daß der langfaserige Faden 52a zeitweise an der Außenfläche der Metallrolle 51 kleben bleibt, wodurch der Faden 52a an einer Freigabeseite der Metallrolle 51 schlaff wird.In this type of twisting machine, a metal roller 51 is generally provided which has a groove for feeding a yarn 54 to the drum as shown in Fig. 8. Since an inner wall of this groove is plated with chromium (Cr), static electricity occurs due to friction between the yarn 54 and the metal roller 51 during the process in which the yarn 54 of the short fiber and long fiber threads 52a, 52b joined together at a collecting unit 53 slides through the metal roller 51. The static electricity tends to attract the long fiber thread 52a rather than the short fiber thread 52b toward the smooth outer surface of the metal roller. 51. This causes the long-fiber thread 52a to temporarily stick to the outer surface of the metal roller 51, whereby the thread 52a becomes slack on a release side of the metal roller 51.
Angesichts dieses Problems ist die vorliegende Erfindung gemacht worden, nachdem man sich noch tiefer mit dem Verhalten des Garns auf der Rolle beschäftigt hat, um die oben genannten Nachteile zu vermeiden.In view of this problem, the present invention has been made after studying more deeply the behavior of the yarn on the reel in order to avoid the above-mentioned disadvantages.
Deshalb ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Garnmaschine vorzusehen, die in der Lage ist, das Garn effektiv daran zu hindern, versehentlich in die umgekehrt ausgebildete schraubenförmige Spule einzutreten, um so eine ungünstige Spaltwicklung zu vermeiden, wenn der abgetrennte Teil des Garns einen Schnittpunkt der Quernuten der Trommel erreicht.Therefore, it is an object of the invention to provide a yarn machine capable of effectively preventing the yarn from accidentally entering the inverted helical bobbin so as to avoid an unfavorable gap winding when the severed part of the yarn reaches an intersection of the transverse grooves of the drum.
Dies kann durch die relative Ausrichtung der Laufrichtung der Fäden und der Achse des Rades/der Nut erreicht werden.This can be achieved by the relative alignment of the running direction of the threads and the axis of the wheel/groove.
Somit ist bei einer Ausbildung gemäß der vorliegenden Erfindung eine Zwirnmaschine vorgesehen, die ein Rad umfaßt, das einen Fadenzuführpfad bildet, in dem ein Garn von dem Rad zu einer Trommel läuft, die schräg verlaufende Nuten aufweist, um ein Garn transversal dort entlang zu bewegen, um das Garn einer Aufwickelspule zuzuführen, indem die Aufwickelspule gedreht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Rad eine konzentrische V-förmige Nut um ihren Mittelpunkt herum und Flansche aufweist, deren Innenwände ausgehend von einer Innenwand der Nut über einen abgestuften Abschnitt durchgehend sind, wobei die Innenwand der Nut so abgeschrägt ist, daß sich der Abstand ausgehend von dem Mittelpunkt der Nut zu einem nockenartigen Außenumfang der Innenwand des Flansches in Abhängigkeit von dem Anstieg eines Rotationswinkels des Rades allmählich ändert, das Rad mit Hilfe eines Rollenlagers drehbar gelagert ist, und die Achse des Rades schräg zu dem Fadenzuführpfad angeordnet ist, so daß das Gam in Kombination mit der Rotationsbewegung des Rades gleitend entlang der Innenwand der Nut oder der Innenwand des Flansches läuft, bevor das Garn der Trommel zugeführt wird.Thus, in an embodiment according to the present invention, there is provided a twisting machine comprising a wheel forming a yarn feed path in which a yarn runs from the wheel to a drum having inclined grooves for moving a yarn transversely therealong to feed the yarn to a take-up bobbin by rotating the take-up bobbin, characterized in that the wheel has a concentric V-shaped groove around its center and flanges whose inner walls are continuous from an inner wall of the groove over a stepped portion, the inner wall of the groove being inclined so that the distance from the center of the groove to a cam-like outer periphery of the inner wall of the flange gradually changes in dependence on the increase of a rotation angle of the wheel, the wheel is rotatably supported by means of a roller bearing, and the axis of the wheel is arranged obliquely to the yarn feed path so that the yarn slides along the inner wall of the groove or the inner wall of the flange before the yarn is fed into the drum.
Die vorliegende Erfindung überwindet die oben genannten Probleme, indem sie mit einem Rad versehen ist, das eine konzentrische Nut aufweist. Die verbundenen Fäden werden in einem Winkel auf die obere Kante der Nut derart zugeführt, daß die Fäden auf der Seite der Nut "herunterrollen", während sie um das Rad wandern, wodurch ein Zwirnen bewirkt wird. Wenn die Fäden den Boden der Nut erreichen, ist kein Faden kontinuierlich an dem Boden, so daß die Weglänge für beide (bzw. alle) Fäden gleich ist. Während die Fäden weiter um das Rad laufen, "rollen" sie auf der anderen Seite nach oben, was dazu führt, daß sie in der umgekehrten Richtung aufgewickelt werden.The present invention overcomes the above problems by providing a wheel having a concentric groove. The connected threads are fed at an angle to the upper edge of the groove such that the threads "roll down" the side of the groove as they travel around the wheel, causing twisting. When the threads reach the bottom of the groove, no thread is continuous at the bottom so that the path length is the same for both (or all) threads. As the threads continue to travel around the wheel, they "roll up" the other side, causing them to be wound up in the opposite direction.
Der Aufbau ist derart, daß das Garn konstant entlang der Innenwand des Flansches oder der Nut gleitend läuft, bevor es der Trommel zugeführt wird. Da die Innenwand der Nut derart ist, daß sich der Abstand zwischen dem Rotationszentrum des Rades und dem äußeren Umfang der Innenwand des Flansches allmählich in Kombination mit dem Anstieg des Rotationswinkels des Rades ändert, gleitet das Garn auf der Innenwand des Flansches oder der Nut entsprechend dem Rotationswinkel des Rades in unterschiedlichen Abständen von dem Mittelpunkt des Rades. Das bewirkt, daß das Garn in Abhängigkeit von dem Rotationswinkel des Rades zeitweise mit unterschiedlicher Intensität verzwirnt wird. Darüber hinaus wird das Garn entsprechend dem Rotationswinkel des Rades vorläufig in unterschiedlichen Abständen von dem Mittelpunkt des Rades verzwirnt, während sich der vorläufig verzwirnte Grad des Garns im Laufe der Zeit ändert. Wenn diese Faktoren miteinander kombiniert werden, werden die Fäden miteinander verfitzt, und so wird verhindert, daß ein einzelner Faden voreilt, selbst wenn eine statische Ladung zwischen dem Garn und dem Rad besteht, die das Garn zu dem Rad hinzieht. Dadurch wird es möglich, effektiv zu verhindern, daß das Garn unbeabsichtigt die umgekehrt ausgebildete schraubenförmige Nut betritt, wodurch eine ungünstige Spaltwicklung verhindert wird, wenn das abgetrennte Ende des Garns eine Kreuzungsstelle der schräg verlaufenden Nuten der Trommel erreicht.The structure is such that the yarn constantly slides along the inner wall of the flange or groove before being fed to the drum. Since the inner wall of the groove is such that the distance between the rotation center of the wheel and the outer periphery of the inner wall of the flange gradually changes in combination with the increase of the rotation angle of the wheel, the yarn slides on the inner wall of the flange or groove at different distances from the center of the wheel according to the rotation angle of the wheel. This causes the yarn to be temporarily twisted with different intensity depending on the rotation angle of the wheel. In addition, the yarn is provisionally twisted at different distances from the center of the wheel according to the rotation angle of the wheel, while the provisionally twisted degree of the yarn changes over time. When these factors are combined, the yarns become entangled with each other, preventing a single yarn from leading even if there is a static charge between the yarn and the wheel, attracting the yarn to the wheel. This makes it possible to effectively prevent the yarn from accidentally entering the inverted helical groove, thereby preventing an unfavorable gap winding when the severed end of the yarn reaches an intersection of the slanting grooves of the drum.
Außerdem gleitet das Garn entlang der Innenwand der Nut oder der Innenwand des Flansches in Kombination mit der Drehbewegung des Rades, bevor das Garn entlang einem Boden der Nut des Rades läuft. Dadurch wird es möglich, das Garn vorübergehend zu verdrehen, bis das Garn entlang dem Boden der Nut des Rades läuft. Dieser Vorgang verhindert, daß ein einzelner Faden voreilt, selbst wenn die statische Elektrizität immer noch auftritt, indem der Verfitzungsgrad des Garns erhöht wird, um so eine ungünstige Spaltwicklung zu verhindern.In addition, the yarn slides along the inner wall of the groove or the inner wall of the flange in combination with the rotational movement of the wheel before the yarn runs along a bottom of the groove of the wheel. This makes it possible to temporarily twist the yarn until the yarn runs along the bottom of the groove of the wheel. This This process prevents a single thread from leading even when static electricity still occurs by increasing the degree of entanglement of the yarn to prevent unfavorable gap winding.
Außerdem kann zumindest ein nockenartiger Außenumfang der Innenwand des Flansches kreisförmig ausgebildet sein, dessen Mittelpunkt exzentrisch zu dem des Rades ist. Dadurch wird es möglich, das Rad auf einfache Weise herzustellen.In addition, at least one cam-like outer circumference of the inner wall of the flange can be circular, the center of which is eccentric to that of the wheel. This makes it possible to manufacture the wheel in a simple manner.
Außerdem können beide nockenartigen Außenumfänge der Innenwand des Flansches kreisförmig ausgebildet sein, deren Mittelpunkte exzentrisch zu dem des Rades sind. Dadurch wird es möglich, die Innenwand der Nut problemlos spanabhebend zu bearbeiten.In addition, both cam-like outer circumferences of the inner wall of the flange can be circular, with their centers eccentric to that of the wheel. This makes it possible to machine the inner wall of the groove without any problems.
Außerdem kann der Mittelpunkt des nockenartigen Außenumfangs des Flansches nicht symmetrisch zu dem des nockenartigen Außenumfangs des Flansches sein, wenn der Mittelpunkt des Rades als der Symmetriepunkt verwendet wird. Dadurch wird es möglich, den Zwirnzeitpunkt, an dem das Garn an dem Rad entlang läuft, von dem Zwirnzeitpunkt zu differenzieren, an dem das Garn aus dem Rad herausläuft. Dadurch wird es unwahrscheinlich, daß der Zwirnzeitpunkt in Synchronisation mit der Durchlaufzeit des Garns auf der Trommel gebracht wird, wodurch eine ungünstige Spaltwicklung positiv verhindert wird.In addition, the center of the cam-like outer periphery of the flange cannot be symmetrical with that of the cam-like outer periphery of the flange when the center of the wheel is used as the symmetry point. This makes it possible to differentiate the twisting timing at which the yarn runs along the wheel from the twisting timing at which the yarn runs out of the wheel. This makes it unlikely that the twisting timing will be brought into synchronization with the passage time of the yarn on the drum, thereby positively preventing unfavorable gap winding.
Darüber hinaus kann ein Mittelpunkt des nockenartigen Außenumfangs der Innenwand des Flansches diametral identisch zu dem nockenartigen Außenumfang der Innenwand des Flansches sein. Dadurch wird es möglich, einen Außenumfang des Flansches in der gleichen Weise herzustellen, wie der andere nockenartige Außenumfang maschinell bearbeitet wird, wodurch eine schnelle Herstellung ermöglicht wird.In addition, a center point of the cam-like outer periphery of the inner wall of the flange may be diametrically identical to the cam-like outer periphery of the inner wall of the flange. This makes it possible to manufacture one outer periphery of the flange in the same way as the other cam-like outer periphery is machined, thereby enabling rapid manufacturing.
Die Exzentrizität des nockenartigen Außenumfangs der Innenwand des Flansches kann vorteilhafterweise identisch zu der des nockenartigen Außenumfangs der Innenwand des Flansches ausgelegt werden. Dadurch wird es möglich, den nockenartigen Außenumfang des Flansches einfach herzustellen.The eccentricity of the cam-like outer circumference of the inner wall of the flange can advantageously be designed to be identical to that of the cam-like outer circumference of the inner wall of the flange. This makes it possible to easily manufacture the cam-like outer circumference of the flange.
Das Rad kann aus einem verschleißfesten Keramikmaterial oder Sinterkörper hergestellt werden, der aus Keramikpulver gebrannt ist. Dadurch wird es möglich, den Schlupf zwischen dem Garn und dem Rad so zu verringern, daß die Reibung zwischen ihnen herabgesetzt wird, wodurch ein positives Verfitzen der Fäden miteinander ermöglicht wird. Es ist vorteilhaft, das Rad aus einem elektrisch leitenden Keramikmaterial herzustellen, weil dadurch das Vorhandensein einer statischen Elektrizität zwischen dem Garn und dem Rad verhindert wird, weil die statische Elektrizität vorteilhafterweise an die Erde abgegeben wird.The wheel can be made of a wear-resistant ceramic material or sintered body fired from ceramic powder. This makes it possible to reduce the slip between the yarn and the wheel so that the friction between them is reduced, thereby enabling the threads to entangle positively with one another. It is advantageous to make the wheel of an electrically conductive ceramic material because this prevents the presence of static electricity between the yarn and the wheel because the static electricity is advantageously dissipated to earth.
Damit die Erfindung besser verständlich wird, wird die folgende Beschreibung nur beispielshalber unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen gegeben, in denen:In order that the invention may be better understood, the following description is given by way of example only with reference to the accompanying drawings in which:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Hauptteils einer Zwirnmaschine gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist,Fig. 1 is a perspective view of a main part of a twisting machine according to a first embodiment of the invention,
Fig. 2 eine Seitenaufrißansicht eines Rades ist,Fig. 2 is a side elevation view of a wheel,
Fig. 3a eine Längsquerschnittansicht des Rades ist,Fig. 3a is a longitudinal cross-sectional view of the wheel,
Fig. 3b eine Längsquerschnittansicht des Rades entlang der Linien A-A von Fig. 3a ist,Fig. 3b is a longitudinal cross-sectional view of the wheel along the lines A-A of Fig. 3a ,
Fig. 3c eine Längsquerschnittansicht des Rades entlang der Linien B-B von Fig. 3a ist,Fig. 3c is a longitudinal cross-sectional view of the wheel along the lines B-B of Fig. 3a ,
Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht des Teiles ist, der in Fig. 3a mit C bezeichnet ist,Fig. 4 is an enlarged view of the part indicated by C in Fig. 3a,
Fig. 5 eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Rades ist, um einen Fadenzuführpfad von dem Rad zu einer Trommel zu zeigen,Fig. 5 is an enlarged perspective view of the wheel to show a thread feed path from the wheel to a drum,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Hauptteils einer Zwirnmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist,Fig. 6 is a perspective view of a main part of a twisting machine according to a second embodiment of the invention,
Fig. 6a eine schematische Ansicht eines Hauptteils einer Zwirnmaschine gemäß einer modifizierten Form des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung ist,Fig. 6a is a schematic view of a main part of a twisting machine according to a modified form of the second embodiment of the invention,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Hauptteils einer Zwirnmaschine gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist,Fig. 7 is a perspective view of a main part of a twisting machine according to a third embodiment of the invention,
Fig. 7a eine schematische Ansicht eines Hauptteils einer Zwirnmaschine gemäß einer modifizierten Form des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung ist, undFig. 7a is a schematic view of a main part of a twisting machine according to a modified form of the third embodiment of the invention, and
Fig. 8 eine schematische Ansicht einer Metallrolle und ihres Umfangs ist, um zu zeigen, wie es beim Stand der Technik zu einem voreilenden Faden kommt.Fig. 8 is a schematic view of a metal roller and its periphery to show how a leading thread occurs in the prior art.
Nun wird zuerst auf Fig. 1 Bezug genommen, die einen Teil einer Zwirnmaschine 100 zeigt, wobei Fäden 2a, 2b jeweils aus Fadenzuführspulen 1a, 1b über Spannrollen 3a, 3b heraustreten.Reference is now first made to Fig. 1, which shows a portion of a twisting machine 100, with yarns 2a, 2b emerging from yarn feed spools 1a, 1b, respectively, via tension rollers 3a, 3b.
Die Fäden 2a, 2b, die durch die jeweiligen Spannrollen 3a, 3b laufen, werden bei einer Leitwalze 4 vereinigt, um ein Garn 5 zu bilden. Von der Leitwalze 4 wird das Garn 5 über eine Stützführung 10 einer Trommel 7 eingeführt.The threads 2a, 2b, which run through the respective tension rollers 3a, 3b, are combined at a guide roller 4 to form a yarn 5. From the guide roller 4, the yarn 5 is introduced via a support guide 10 of a drum 7.
Eine Außenfläche 7a der Trommel 7 besitzt eine schräg verlaufende Nut 8 mit einem geschlossenen Ende, und die Trommel ist so ausgelegt, daß sie von einer Antriebseinheit (nicht gezeigt) gedreht werden kann. Gegen die Trommel 7 ist eine Aufwickelspule 9 derart gedrückt, daß sie mit der Trommel 7 mit Hilfe eines Gestellarms (nicht gezeigt) einen Kreis umschreibt. Die beiden Trommeln drehen sich, wobei zwei Punkte ihres Umfangs miteinander in Kontakt stehen. Die Aufwickelspule 9 ist so ausgelegt, daß sie sich in Kombination mit der Rotationsbewegung der Trommel 7 dreht.An outer surface 7a of the drum 7 has an inclined groove 8 with a closed end, and the drum is designed to be rotated by a drive unit (not shown). A take-up reel 9 is pressed against the drum 7 so as to circumscribe a circle with the drum 7 by means of a frame arm (not shown). The two drums rotate with two points of their circumferences in contact with each other. The take-up reel 9 is designed to rotate in combination with the rotational movement of the drum 7.
Die Stützführung 10 dient als ein Hebeldrehpunkt, um das Garn 5, das aus der Leitwalze 4 herausläuft, in die Trommel 7 einzuführen. Die Stützführung 10 umfaßt ein Rad 11, das aus Aluminiumoxid als einem isolierenden Keramikmaterial hergestellt ist. Das Rad 11 befindet sich über ein Rollenlager (nicht gezeigt) in einer Freilaufbeziehung zu einer Achse 10A, die aus Stahl hergestellt sein kann. Die Achse 10A ist an einem Rahmen 100A der Zwirnmaschine 100 über einen Metallanker 1 OB befestigt.The support guide 10 serves as a fulcrum for introducing the yarn 5 running out of the guide roller 4 into the drum 7. The support guide 10 comprises a wheel 11 made of alumina as an insulating ceramic material. The wheel 11 is in free-running relation to a Axle 10A, which can be made of steel. The axle 10A is attached to a frame 100A of the twisting machine 100 via a metal anchor 10B.
Das Rad 11 besitzt eine konzentrische Nut 12 um einen Mittelpunkt des Rades, um so eine Riemenscheiben-artige Konfiguration zu bilden, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist. Die Nut 12 ist im Querschnitt im allgemeinen V-förmig, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Das Rad 11 besitzt Flansche 15a, 15b, deren Innenwände ausgehend von Innenwänden der Nut 12 über abgestufte Abschnitte 14a, 14b durchgehend sind, die zwischen einem Außenumfang 13a der Innenwand eines Flansches 15a und einem nockenartigen Außenumfang 13b der Innenwand des Flansches 15b vorgesehen sind.The wheel 11 has a concentric groove 12 around a center of the wheel so as to form a pulley-like configuration as shown in Fig. 2. The groove 12 is generally V-shaped in cross section as shown in Fig. 2. The wheel 11 has flanges 15a, 15b, the inner walls of which are continuous from inner walls of the groove 12 through stepped portions 14a, 14b provided between an outer periphery 13a of the inner wall of a flange 15a and a cam-like outer periphery 13b of the inner wall of the flange 15b.
Zusätzlich zu einem Boden 12a der Nut 12, der kreisrund ist, sind auch beide nockenartigen Außenumfänge 13a, 13b der Innenwände der Flansche 15a, 15 kreisrund. Obwohl der Boden 12a der Nut 12 konzentrisch zu der Rotationsachse 11a des Rades 11 ist, sind beide Außenumfänge 13a, 13b der Innenwände der Flansche 15a, 15b exzentrisch zu der Rotationsachse 11a des Rades 11, wie in den Fig. 3a-3c gezeigt ist.In addition to a bottom 12a of the groove 12 being circular, both cam-like outer peripheries 13a, 13b of the inner walls of the flanges 15a, 15 are also circular. Although the bottom 12a of the groove 12 is concentric with the rotation axis 11a of the wheel 11, both outer peripheries 13a, 13b of the inner walls of the flanges 15a, 15b are eccentric with the rotation axis 11a of the wheel 11, as shown in Figs. 3a-3c.
Die exzentrische Richtung eines Mittelpunktes 16a des nockenartigen Umfangs 13a unterscheidet sich von der des Mittelpunktes 16b des nockenartigen Außenumfangs 13b. Die exzentrische Richtung des Mittelpunktes 16a steht in einer um 150º versetzten Beziehung zu der des Mittelpunktes 16b, wenn dies bezüglich des Rotationswinkels definiert ist, wie in Fig. 3b gezeigt ist. Das heißt, der Mittelpunkt 16a befindet sich um 30º außerhalb der Punktsymmetrie von dem Mittelpunkt 16b. Die Exzentrizität M der Mittelpunkte 16a, 16b von der Rotationsachse 11a sind identisch und sind derart, daß die nockenartigen Außenumfänge 13a, 13b innerhalb der äußeren Grenzen der Flansche 15a, 15b liegen.The eccentric direction of a center point 16a of the cam-like periphery 13a is different from that of the center point 16b of the cam-like outer periphery 13b. The eccentric direction of the center point 16a is in a 150° offset relationship to that of the center point 16b when defined in terms of the angle of rotation as shown in Fig. 3b. That is, the center point 16a is located 30° out of point symmetry from the center point 16b. The eccentricity M of the center points 16a, 16b from the axis of rotation 11a are identical and are such that the cam-like outer peripheries 13a, 13b lie within the outer limits of the flanges 15a, 15b.
Der Aufbau ist derart, daß sich der Abstand zwischen dem Boden 12a der Nut 12 und den nockenartigen Außenumfängen 13a, 13b in Abhängigkeit von dem Rotationswinkel des Rades 11 stufenweise ändert. Aus diesem Grund ändert sich die Neigung der Innenwände 12x, 12y der Nut 12 in Abhängigkeit von der spezifizierten Position der nockenartigen Außenumfänge 13a, 13b gemäß dem Rotationswinkel des Rades 11 stufenweise, wie in Fig. 4 gezeigt ist.The structure is such that the distance between the bottom 12a of the groove 12 and the cam-like outer peripheries 13a, 13b changes stepwise depending on the angle of rotation of the wheel 11. For this reason, the inclination of the inner walls 12x, 12y of the groove 12 changes stepwise depending on the specified position of the cam-like outer peripheries 13a, 13b according to the angle of rotation of the wheel 11, as shown in Fig. 4.
In der Stützführung 10 verläuft die Achse 10A des Rades 11 nicht senkrecht zu einem Fadenzuführpfad (Tq), der von dem Garn 5 gebildet wird, das von der Leitwalze 4 zugeführt wird, wie in Fig. 5 gezeigt ist. Die Achse 10A verläuft statt dessen schräg zu dem Fadenzuführpfad (Tq), so daß das Garn 5 unveränderlich auf dem nockenartigen Außenumfang 13a des Flansches 15a oder der Innenwand 12x der Nut 12 gleitet, bevor es durch den Boden 12a der Nut 12 läuft.In the support guide 10, the axis 10A of the wheel 11 is not perpendicular to a yarn feed path (Tq) formed by the yarn 5 fed from the guide roller 4, as shown in Fig. 5. The axis 10A is instead inclined to the yarn feed path (Tq) so that the yarn 5 invariably slides on the cam-like outer periphery 13a of the flange 15a or the inner wall 12x of the groove 12 before it passes through the bottom 12a of the groove 12.
Außerdem ist die Achse 10A des Rades 11 nicht senkrecht zu einem Fadenzuführpfad (Tp), der von dem Garn 5 gebildet wird, das der Trommel 7 von dem Rad 11 zugeführt wird. Die Achse 10A verläuft statt dessen schräg zu dem Fadenzuführpfad (Tp), so daß das Garn 5 unveränderlich auf dem nockenartigen Umfang 13b des Flansches 15b oder auf der Innenwand 12y der Nut 12 gleitet, bevor es aus dem Rad 11 herausläuft.In addition, the axis 10A of the wheel 11 is not perpendicular to a yarn feed path (Tp) formed by the yarn 5 fed to the drum 7 from the wheel 11. Instead, the axis 10A is inclined to the yarn feed path (Tp) so that the yarn 5 invariably slides on the cam-like periphery 13b of the flange 15b or on the inner wall 12y of the groove 12 before it runs out of the wheel 11.
Das Garn 5, das das Rad 11 verläßt, tritt in die schräg verlaufende Nut 8 der Trommel 7 ein und bewegt sich axial in der Richtung eines doppelköpfigen Pfeils R innerhalb bestimmter Winkelgrenzen. Zwischen der Leitwalze 4 und den Spannrollen 3a, 3b ist eine Erfassungseinheit (nicht gezeigt) vorgesehen, um festzustellen, ob die Fäden 2a, 2b zufällig abgetrennt worden oder abgerissen sind oder nicht. Zwischen der Leitwalze 4 und dem Rad 11 der Stützführung 10 ist ein Garnschneider vorgesehen, obwohl er nicht gezeigt ist.The yarn 5 leaving the wheel 11 enters the inclined groove 8 of the drum 7 and moves axially in the direction of a double-headed arrow R within certain angular limits. Between the guide roller 4 and the tension rollers 3a, 3b, a detection unit (not shown) is provided for detecting whether or not the yarns 2a, 2b have been accidentally severed or torn. Between the guide roller 4 and the wheel 11 of the support guide 10, a yarn cutter is provided, although not shown.
In der Zwirnmaschine 100 werden die Fäden 2a, 2b, die durch die Spannrollen 3a, 3b laufen, von der Leitwalze 4 so zusammengefügt, daß das Garn 5 gebildet wird, wenn diese durch die Leitwalze 4 laufen. Während des Vorgangs, bei dem das Garn 5 durch das Rad 11 wandert, gleitet das Garn 5 auf dem nockenartigen Außenumfang 13a des Flansches 15a oder der Innenwand 12x der Nut 12, um so vorübergehend verdreht zu werden, bevor es den Boden 12a des Rades 11 erreicht. Dann gleitet das Garn 5 auf dem nockenartigen Außenumfang 13b des Flansches 15b oder der Innenwand 12y der Nut 12 so, daß es wiederum verdreht wird, bevor es in die Trommel 7 hineinläuft.In the twisting machine 100, the yarns 2a, 2b passing through the tension rollers 3a, 3b are joined by the guide roller 4 so that the yarn 5 is formed as they pass through the guide roller 4. During the process of the yarn 5 traveling through the wheel 11, the yarn 5 slides on the cam-like outer periphery 13a of the flange 15a or the inner wall 12x of the groove 12 so as to be temporarily twisted before reaching the bottom 12a of the wheel 11. Then, the yarn 5 slides on the cam-like outer periphery 13b of the flange 15b or the inner wall 12y of the groove 12 so as to be twisted again before entering the drum 7.
In dieser Situation ermöglicht das Laufen des Garns 5 die ruhige Rotation des Rades 11, da die porösen Innenwände 12x, 12y der V-förmigen Nut 12 rauh sind, weil das Rad 11 aus dem Keramikmaterial hergestellt ist. Eine ruhige Rotation des Rades 11 führt dazu, daß zwischen dem Garn 5 und dem Rad 11 nur eine minimale Reibung auftritt, um so das Auftreten der statischen Elektrizität zu kontrollieren. Mit der minimalen statischen Elektrizität und dem vorübergehenden Verdrehen der Fäden 2a, 2b ist es möglich zu verhindern, daß einer der Fäden 2a, 2b an dem Boden 12a der Nut 12 hängen bleibt, wodurch verhindert wird, daß der andere Faden an der Freigabeseite des Rades 11 voreilt.In this situation, the running of the yarn 5 allows the smooth rotation of the wheel 11, since the porous inner walls 12x, 12y of the V-shaped groove 12 are rough because the wheel 11 is made of the ceramic material. Smooth rotation of the wheel 11 results in minimal friction between the yarn 5 and the wheel 11 so as to control the occurrence of static electricity. With the minimal static electricity and the temporary twisting of the yarns 2a, 2b, it is possible to prevent one of the yarns 2a, 2b from getting caught on the bottom 12a of the groove 12, thereby preventing the other yarn from advancing on the release side of the wheel 11.
Da sich der Abstand zwischen dem Boden 12a der Nut 12 und den nockenartigen Außenumfängen 13a, 13b in Abhängigkeit von dem Rotationswinkel des Rades 11 stufenweise ändert, ändert sich die Verdrehintensität des Garns 5 in Abhängigkeit von der Position, in der das Garn 5 auf den Innenwänden 12x, 12y der Nut 12 gleitet, wodurch Veränderungen der Verdrehintensität induziert werden. Dadurch wird es möglich, daß das Garn 5 vorübergehend effektiv verdreht wird, so daß die Fäden 2a und 2b fest miteinander zusammengebracht werden.Since the distance between the bottom 12a of the groove 12 and the cam-like outer peripheries 13a, 13b changes gradually depending on the angle of rotation of the wheel 11, the twisting intensity of the yarn 5 changes depending on the position in which the yarn 5 slides on the inner walls 12x, 12y of the groove 12, thereby inducing changes in the twisting intensity. This makes it possible for the yarn 5 to be effectively twisted temporarily so that the threads 2a and 2b are brought together firmly.
Wenn die Fäden 2a, 2b zum Beispiel jeweils lang- und kurzfaserige Fäden sind und eine statische Elektrizität zwischen dem Garn 5 und dem Rad 11 aufgrund der Reibung zwischen ihnen auftritt, ist es möglich zu verhindern, daß einer der Fäden 2a, 2b an dem Boden 12a der Nut 12 hängen bleibt, wodurch verhindert wird, daß der andere Faden an der Freigabeseite des Rades 11 voreilt.For example, when the threads 2a, 2b are long- and short-fiber threads, respectively, and static electricity occurs between the yarn 5 and the wheel 11 due to friction between them, it is possible to prevent one of the threads 2a, 2b from getting caught on the bottom 12a of the groove 12, thereby preventing the other thread from advancing on the release side of the wheel 11.
Als eine Folge davon tritt das Garn 5 in die schräg verlaufende Nut 8 der Trommel 7 ein, wobei die Fäden 2a, 2b fest miteinander vereinigt sind, wodurch verhindert wird, daß das Garn 5 versehentlich die umgekehrt ausgebildete schraubenförmige Nut 8 der Trommel 7 betritt, um so eine ungünstige Spaltwicklung zu vermeiden, wenn das abgetrennte Ende des Garns 5 eine Kreuzungsstelle der schräg verlaufenden Nut 8 auf der Trommel 7 erreicht.As a result, the yarn 5 enters the oblique groove 8 of the drum 7 with the threads 2a, 2b firmly united with each other, thereby preventing the yarn 5 from accidentally entering the inverted helical groove 8 of the drum 7, so as to avoid an unfavorable gap winding when the severed end of the yarn 5 reaches an intersection of the oblique groove 8 on the drum 7.
Es sei angemerkt, daß das Rad 11 statt aus Aluminiumoxid (Al&sub2;O&sub3;) auch aus Zirkonerde, Titanoxid (TiO&sub2;) oder dergleichen hergestellt werden kann, ansonsten kann das Rad 11 durch Backen von verschleißfestem Keramikpulver aus Titan-Bor (TiB&sub2;) hergestellt werden. Es ist vorteilhaft, das Rad 11 aus einem elektrisch leitenden Keramikmaterial herzustellen, da dieses es erlaubt, daß die statische Elektrizität an die Erde abgegeben werden kann.It should be noted that the wheel 11 may be made of zirconia, titanium oxide (TiO2) or the like instead of alumina (Al2O3), otherwise the wheel 11 may be made by baking wear-resistant ceramic powder of titanium boron (TiB2). It is advantageous to make the wheel 11 of an electrically conductive ceramic material as this allows the static electricity to be discharged to the earth.
Es sei auch angemerkt, daß anstatt der Leitwalze 4 zwei Leitwalzen vorgesehen werden können, und daß die Fäden miteinander an einer der beiden Leitwalzen vereinigt werden. In diesem Fall können diese Leitwalzen aus einem Keramikmaterial hergestellt sein.It should also be noted that instead of the guide roller 4, two guide rollers can be provided and that the threads are joined together on one of the two guide rollers. In this case, these guide rollers can be made of a ceramic material.
Fig. 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, bei der ein Paar von Leitwalzen 4a, 4b vorgesehen sind, um die Fäden 2a, 2b nach oben einzuführen. Auf dem Rahmen 100A der Zwirnmaschine 100 ist ein nach oben gerichteter Träger 100a vorgesehen, dessen oberes Ende eine obere Leitwalze 6 aufweist. Zwischen dem oberen Ende und dem unteren Ende des aufrechtstehenden Trägers 100a ist eine dazwischengeschaltete Leitwalze 6a vorgesehen. Auf dem Rahmen 100A ist die Stützführung 10 plaziert, die das Rad 11 zwischen der zwischengeschalteten Leitwalze 6a und der Stützführung 100 in der gleichen Weise umfaßt, wie dies bei dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist.Fig. 6 shows a second embodiment of the present invention, in which a pair of guide rollers 4a, 4b are provided for feeding the yarns 2a, 2b upwards. On the frame 100A of the twisting machine 100, an upwardly directed support 100a is provided, the upper end of which has an upper guide roller 6. Between the upper end and the lower end of the upright support 100a, an intermediate guide roller 6a is provided. On the frame 100A, the support guide 10 is placed, which encompasses the wheel 11 between the intermediate guide roller 6a and the support guide 100 in the same manner as described in the first embodiment.
In diesem Fall kann eine herkömmliche Riemenscheibe 110 anstelle des Rades 11 verwendet werden, wie in Fig. 6a gezeigt ist. Das Garn 5, das in die Riemenscheibe 110 einläuft, gleitet auf einer Seitenwand 110a einer V-förmigen Nut 110b der Riemenscheibe 110, während das Garn 5, das aus der Riemenscheibe 110 herausläuft, auf einem Boden 110c der V-förmigen Nut 110b der Riemenscheibe 110 läuft.In this case, a conventional pulley 110 can be used instead of the wheel 11, as shown in Fig. 6a. The yarn 5 entering the pulley 110 slides on a side wall 110a of a V-shaped groove 110b of the pulley 110, while the yarn 5 coming out of the pulley 110 slides on a bottom 110c of the V-shaped groove 110b of the pulley 110.
Fig. 7 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Garntrennvorrichtung 6A dazu dient, die Fäden 2a, 2b zu vereinigen, die zusammen von den Spannrollen 3a, 3b eingeführt werden. Die Fäden 2a, 2b werden miteinander vereinigt, indem sie durch einen Führungsschlitz 6B der Garntrennvorrichtung 6A laufen, und indem sie das Garn 5 so formen, daß es in das Rad 11 der Stützführung 100 einläuft.Fig. 7 shows a third embodiment of the invention, in which the yarn separator 6A serves to unite the yarns 2a, 2b that are fed together from the tension rollers 3a, 3b. The yarns 2a, 2b are united by passing through a guide slot 6B of the yarn separator 6A and by shaping the yarn 5 so that it enters the wheel 11 of the support guide 100.
In diesem Fall kann anstelle des Rades 11 eine herkömmliche Riemenscheibe 120 verwendet werden, wie in Fig. 7A gezeigt ist. Das Garn 5, das in die Riemenscheibe 120 hineinläuft, gleitet auf einer Seitenwand 120a einer V-förmigen Nut 120b der Rie menscheibe 120, während das Garn 5, das aus der Riemenscheibe 120 herausläuft, auf einer gegenüberliegenden Seitenwand 120d der V-förmigen Nut 120b durch ihren Boden 120e gleitet.In this case, a conventional pulley 120 can be used instead of the wheel 11, as shown in Fig. 7A. The yarn 5, which runs into the pulley 120, slides on a side wall 120a of a V-shaped groove 120b of the belt pulley 120, while the yarn 5 running out of the pulley 120 slides on an opposite side wall 120d of the V-shaped groove 120b through its bottom 120e.
Im Hinblick auf die Beziehung zwischen den Fäden, dem Garn und dem Rad der Stützführung kann die Achse des Rades dahingehend verändert werden, daß sie so geneigt wird, daß das Garn gleitend entlang der Innenwand der Nut oder der Innenwand des nockenartigen Außenumfangs des Flansches läuft.In view of the relationship between the threads, the yarn and the wheel of the support guide, the axis of the wheel can be changed to be inclined so that the yarn slides along the inner wall of the groove or the inner wall of the cam-like outer periphery of the flange.
Es ist selbstverständlich, daß die Außenumfänge des Flansches statt einer kreisrunden Konfiguration auch eine elliptische Konfiguration aufweisen können, solange das Garn auf dem Rad ohne Widerstand gleiten kann.It is understood that the outer perimeters of the flange may have an elliptical configuration instead of a circular configuration, as long as the yarn can slide on the wheel without resistance.
Es ist auch selbstverständlich, daß die Exzentrizität M einer der nockenartigen Außenumfänge des Flansches sich vom dem des anderen nockenartigen Außenumfangs des Flansches unterscheiden kann, solange das Garn auf dem Rad ohne Widerstand gleiten kann.It is also self-evident that the eccentricity M of one of the cam-like outer peripheries of the flange may differ from that of the other cam-like outer periphery of the flange as long as the yarn can slide on the wheel without resistance.
Es sei angemerkt, daß die exzentrische Richtung des Mittelpunktes 16a von dem Mittelpunkt 16b um 180º ± 10º versetzt sein kann, wenn dies bezüglich des Rotationswinkels definiert ist, wobei dann der Zeitpunkt des vorübergehenden Verdrehens, wenn der Einlauf in das Rad erfolgt, im wesentlichen dem Zeitpunkt des vorübergehenden Verdrehens entgegengesetzt ist, wenn das Auslaufen aus dem Rad erfolgt.It should be noted that the eccentric direction of the center point 16a may be offset from the center point 16b by 180º ± 10º when defined in terms of the angle of rotation, in which case the moment of temporary twisting when entering the wheel is substantially opposite to the moment of temporary twisting when exiting the wheel is.
Die Kombination des Garns kann anstatt des oben genannten Beispiels der Kombination aus langfaserigem Faden und kurzfaserigem Faden auch mehr als zwei Arten von Fäden umfassen.The combination of the yarn may also include more than two types of threads instead of the above example of the combination of long-fiber thread and short-fiber thread.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |