DE3546532A1 - Winding machine - Google Patents

Winding machine

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DE3546532A1
DE3546532A1 DE19853546532 DE3546532A DE3546532A1 DE 3546532 A1 DE3546532 A1 DE 3546532A1 DE 19853546532 DE19853546532 DE 19853546532 DE 3546532 A DE3546532 A DE 3546532A DE 3546532 A1 DE3546532 A1 DE 3546532A1
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winding machine
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traversing device
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Nakai Shoji
Akimoto Koji
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Kamitsu Seisakusho Ltd
Original Assignee
Kamitsu Seisakusho Ltd
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Abstract

The invention relates to a winding machine with a spindle mounting fastened pivotably to a machine frame, in which winding machine bobbin cores can be fixed to the spindle and released from the latter and the spindle normally driven in a rotational movement can be braked and stopped. The winding machine comprises a traversing device according to the invention with a thread guide formed by two rotatably mounted conical rollers having parallel outer-surface regions which form a nip for guiding a thread or a yarn.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spulmaschine mit einer Spindelan­ ordnung und einer Changiervorrichtung, bei der ein Garn aufge­ wickelt wird, indem eine Spindel angetrieben wird, auf der ein Spulenkern montiert ist und bei der die Spindel von der Chan­ giervorrichtung in Abhängigkeit von der Zunahme der auf den Spulenkern aufgewickelten Garnmenge weiter weg bewegt wird.The invention relates to a winding machine with a spindle order and a traversing device in which a yarn is opened is wound by driving a spindle on which a Coil core is mounted and the spindle of the Chan yaw device depending on the increase in the Bobbin wound amount of yarn is moved further away.

Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit einer Spulmaschine, bei der eine Spindel, auf der ein Spulenkern gehaltert ist, zu einer Drehbewegung angetrieben wird, bei der ein von einer Changiervorrichtung geführtes Garn auf die Spule aufgewickelt wird und bei der die Spindel von der Changiervorrichtung in Ab­ hängigkeit von einer Zunahme der auf den Spulenkern aufgewik­ kelten Garnmenge wegbewegt bzw. weggeschwenkt wird.In particular, the invention is concerned with a winding machine, in which a spindle on which a coil core is held closed a rotary movement is driven, in which one of a Traversing device wound yarn wound on the bobbin and in which the spindle of the traversing device in Ab dependence on an increase in the winding on the coil core cold amount of yarn is moved or swung away.

Beim Arbeiten mit einer Spindelanordnung bei einer Spulmaschine des vorstehend beschriebenen Typs sind folgende Arbeitsgänge erforderlich:When working with a spindle arrangement on a winding machine of the type described above are the following operations required:

  • 1. Eine Spulenhülse bzw. ein Spulenkern wird an der Spin­ delanordnung befestigt und von dieser abgenommen.1. A coil sleeve or a coil core is attached to the spin attached and removed from the delanordnung.
  • 2. Wenn eine volle Spule abgenommen oder eine leere Spule auf der Spindel der Spindelanordnung befestigt wird, wird die Spindelanordnung entweder von der Changiervorrichtung wegbewegt oder dichter an diese heranbewegt.2. When a full spool is removed or an empty spool is attached to the spindle of the spindle assembly, the Spindle arrangement either moved away from the traversing device or moved closer to it.
  • 3. Die Spindel der Spindelanordnung wird stillgesetzt.3. The spindle of the spindle arrangement is stopped.

Bei bekannten Spulmaschinen werden die vorstehend genannten Ar­ beitsschritte 1 bis 3 unabhängig voneinander von einem Bedie­ nungsmann durchgeführt. Beispielsweise wird bei einer konven­ tionellen Spulmaschine, wie sie in der US-PS 34 52 941 beschrie­ ben ist, ein Spulenkern an der Spindel der Spindelanordnung be­ festigt, indem man einen Betätigungsgriff dreht, der vertikal zur Spindel angeordnet ist. Die Bewegungen der Spindelanordnung und das Stillsetzen der Spindel der Spindelanordnung erfolgen jedoch mittels getrennter Einrichtungen. Bei einer Spulmaschine ist aber im allgemeinen eine große Anzahl von Spindeln an sämt­ lichen Teilen der Maschine angeordnet. Wenn folglich mehrere Betätigungseinrichtungen für die Spindelanordnung vorgesehen sind, wie dies oben beschrieben wurde, dann wird der Gesamtauf­ bau der Spulmaschine kompliziert, und es ergibt sich ein größe­ rer Platzbedarf für die Maschine. Hierdurch werden aber auch die von der Bedienungsperson auszuführenden Bedienungsarbeiten wesentlich komplexer.In known winding machines, the aforementioned Ar steps 1 to 3 are carried out independently by an operator. For example, in a conventional winding machine, as described in US Pat. No. 3,452,941, a bobbin is fastened to the spindle of the spindle arrangement by rotating an actuating handle which is arranged vertically to the spindle. However, the movements of the spindle arrangement and the stopping of the spindle of the spindle arrangement take place by means of separate devices. In a winder, however, a large number of spindles are generally arranged on all parts of the machine. Consequently, if multiple actuators for the spindle assembly are provided, as described above, the overall construction of the winding machine becomes complicated, and there is a larger space requirement for the machine. However, this also makes the operating work to be carried out by the operator much more complex.

Der Garnführungsteil des Garnführers einer bekannten Changier­ vorrichtung, die bei einer Spulmaschine verwendet wird, wird in der Weise hergestellt, daß man ein Segment aus keramischen, ge­ gossenen Material, wie z.B. Titanoxid o.dgl., an ein Bauteil anpaßt, welches in der Garnführung in Kontakt mit dem Garn steht, und mit diesem verklebt. Wenn das Garn über einen Garn­ führungsteil mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau läuft, dann läuft es stets an derselben Stelle durch die Garnführung. Deshalb verschleißt der Teil der Garnführung, der in Kontakt mit dem Garn steht, sehr schnell, während andererseits auch das Garn durch den verschlissenen Teil der Garnführung beschädigt wird. Weiterhin stört bei der bekannten Konstruktion, daß die Herstellung und der Zusammenbau der Garnführung relativ kompli­ ziert und mühsam ist.The yarn guide part of the yarn guide of a known traverse device used in a winding machine is in manufactured in such a way that a segment of ceramic, ge cast material, such as Titanium oxide or the like, on a component adjusts which in the yarn guide in contact with the yarn stands, and glued to it. If the yarn over a yarn guide part runs with the structure described above, then it always runs through the thread guide at the same point. Therefore, the part of the yarn guide that is in contact wears out with the yarn, very quickly, while on the other hand that too Yarn damaged by the worn part of the yarn guide becomes. Furthermore, in the known construction that the Production and assembly of the yarn guide relatively complicated graceful and troublesome.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Probleme zu vermeiden, die sich dadurch ergeben, daß der Garnführungsteil der Changiervorrichtung relativ kom­ pliziert aufgebaut ist und einem schnellen Verschleiß unter­ liegt, so daß ein häufiges Auswechseln von Führungsteilen er­ forderlich ist und dennoch eine Beeinträchtigung der Garnquali­ tät nicht ausgeschlossen werden kann.The object of the invention is based on the prior art to avoid the problems that result from that the yarn guide part of the traversing device relatively com  is built up and is subject to rapid wear lies, so that a frequent replacement of guide parts is required and nevertheless an impairment of yarn quality activity cannot be ruled out.

Die vorstehend gestellten Aufgaben werden bei einer Spulmaschi­ ne der eingangs angegebenen Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Kennzeichenteils des Anspruchs 1 gelöst.The tasks set out above are at a winding machine ne of the type specified according to the invention by the Features of the characterizing part of claim 1 solved.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachste­ hend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert und/oder sind Gegenstand von Unteransprüchen. Es zeigen:Further details and advantages of the invention will be found next Based on drawings and / or explained in more detail Subject of subclaims. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer bevorzugten Ausführungs­ form einer Spulmaschine gemäß der Erfindung, mit mehreren Spindelanordnungen, Fig. 1 is a front view of a preferred execution form of a winding machine according to the invention, with a plurality of spindle assemblies,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Spulmaschine gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the winder according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungs­ form einer Changiervorrichtung der Spulmaschine nach Fig. 1, Fig. 3 is a side view of a preferred execution form of a traversing device of the winding machine according to Fig. 1,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Antriebsteil der Changiervorrichtung gemäß Fig. 3 und Fig. 4 shows a cross section through the driving part of the traversing device according to FIG. 3 and

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Garnführungsteil der Changiervorrichtung gemäß Fig. 3, teilweise im Schnitt. Fig. 5 is a plan view of the yarn guide part of the traversing device according to FIG. 3, partly in section.

Im einzelnen zeigen Fig. 1 und 2 ein Ausführungsbeispiel einer Spulmaschine gemäß der Erfindung. Dabei sind gemäß Fig. 1 und 2 die erfindungsgemäßen Spindelanordnungen in zwei Reihen neben­ einander und in fünf Etagen übereinander angeordnet; es sind also insgesamt zehn Spindelanordnungen vorhanden. In Fig. 1 und 2 bezeichnen die Bezugszeichen (1 bis 8) einen Spulmaschinen­ rahmen, eine Changiervorrichtung, eine Spindelanordnung, einen Faden bzw. ein Garn, eine Führungsrolle, eine elektrische Steu­ erung, einen Fadenwickel und eine Spindelhalterung. Die Chan­ giervorrichtung (2) und die Spindel der Spindelanordnung (3) werden mittels Riemen (9 a bzw. 9 b) angetrieben, und das Dreh­ zahlverhältnis zwischen einer Nuttrommel und der Spindel wird konstant gehalten. Die Spindelanordnung (3) wird drehbar von der Spindelhalterung (8) gehaltert und schwenkbar von einer Welle (10) getragen. Wenn der Durchmesser des Fadenwickels zu­ nimmt, welcher auf einen Spulenkern aufgespult wird, der von der Spindelanordnung (3) gehaltert wird, dann wird die Spindel­ anordnung (3) folglich derart verschwenkt, wie dies in Fig. 1 durch den Pfeil (X) angedeutet ist.More specifically, the invention, Figs. 1 and 2 an embodiment of a winder according to. Here, according to Fig 1 and 2 arranged spindle assemblies according to the invention in two rows side by side and in five floors one above the other. there are a total of ten spindle arrangements. In Figs. 1 and 2, the reference numerals ( 1 to 8 ) denote a winding machine frame, a traversing device, a spindle arrangement, a thread or a thread, a guide roller, an electrical control, a thread winder and a spindle holder. The Chan yaw device ( 2 ) and the spindle of the spindle assembly ( 3 ) are driven by means of belts ( 9 a and 9 b ), and the speed ratio between a grooved drum and the spindle is kept constant. The spindle arrangement ( 3 ) is rotatably supported by the spindle holder ( 8 ) and pivotally supported by a shaft ( 10 ). When increasing the diameter of the yarn layer is which is wound on a bobbin, which is supported by the spindle assembly (3), the spindle assembly (3) thus pivoted so, as indicated in Fig. 1 by the arrow (X) is.

Eine Changiervorrichtung (2) ist in bekannter Weise parallel zu der Spindelanordnung (3) und in der Nähe derselben angeordnet (vgl. Fig. 1 und 2). Wie Fig. 3 zeigt, umfaßt die Changiervor­ richtung (2) einen Changierteil (31) und einen Nuttrommelteil (32) und ist am Maschinenrahmen (1) der Spulmaschine befestigt.A traversing device ( 2 ) is arranged in a known manner parallel to and in the vicinity of the spindle arrangement ( 3 ) (cf. FIGS. 1 and 2). As shown in Fig. 3, the Changiervor direction ( 2 ) comprises a traversing part ( 31 ) and a grooved drum part ( 32 ) and is attached to the machine frame ( 1 ) of the winding machine.

Der Nuttrommelteil (31) umfaßt eine Welle (40), mit der die Nuttrommel (41) mittels eines Keils (48) verkeilt ist. Dabei sind die Welle (40) und die Nuttrommel (41) im inneren Ende ei­ nes Gehäuses (47) angeordnet, dessen beide Enden jeweils mit dem Maschinenrahmen (1) verbunden sind. Die Welle (40) ist in dem Rahmen (1) mittels Kugel- und Walzenlagern (44, 45) drehbar gelagert und besitzt ein nach außen über das Gehäuse (47) vor­ stehendes Ende - in Fig. 3 rechts - mit dem eine Riemenscheibe (46) verbunden ist, die durch den Riemen (9 a) antreibbar ist. Die Nuttrommel (41) ist mit wendelförmigen Nuten (42, 43) ver­ sehen, deren Enden in bekannter Weise miteinander verbunden sind.The grooved drum part ( 31 ) comprises a shaft ( 40 ) with which the grooved drum ( 41 ) is wedged by means of a wedge ( 48 ). The shaft ( 40 ) and the grooved drum ( 41 ) are arranged in the inner end of a housing ( 47 ), the two ends of which are each connected to the machine frame ( 1 ). The shaft ( 40 ) is rotatably mounted in the frame ( 1 ) by means of ball and roller bearings ( 44 , 45 ) and has an end projecting outwards beyond the housing ( 47 ) - on the right in FIG. 3 - with which a pulley ( 46 ) is connected, which can be driven by the belt ( 9 a ). The grooved drum ( 41 ) is seen with helical grooves ( 42 , 43 ) ver, the ends of which are connected in a known manner.

Ein Gleit- bzw. Abtastelement (34) wirkt mit den Nuten (42, 43) zusammen. Wie Fig. 4 zeigt, ist in dem Abtastelement (34) eine runde Bohrung (35) vorhanden, in die ein Schaft (36) eingreift, an dessen innerem Ende ein Abtaststück (38) befestigt ist, wel­ ches schiffsförmig ausgebildet ist. Auf dem Schaft (36) sitzt außerdem drehbar eine Abtastrolle (37). Das Abtaststück (38) wirkt mit dem Nutgrund der Nuten (42, 43) zusammen, während die Abtastrolle (37) mit den Flanken dieser Nuten zusammenwirkt. Das Abtastelement (34) führt folglich dann, wenn sich die Welle (40) dreht, in horizontaler Richtung (in Fig. 3) eine Hin- und Herbewegung aus.A sliding or scanning element ( 34 ) interacts with the grooves ( 42 , 43 ). As shown in FIG. 4, a round bore ( 35 ) is present in the scanning element ( 34 ), into which a shaft ( 36 ) engages, on the inner end of which a scanning piece ( 38 ) is fastened, which is designed as a ship. A scanning roller ( 37 ) is also rotatably seated on the shaft ( 36 ). The scanning piece ( 38 ) interacts with the groove base of the grooves ( 42 , 43 ), while the scanning roller ( 37 ) interacts with the flanks of these grooves. Consequently, when the shaft ( 40 ) rotates, the scanning element ( 34 ) reciprocates in the horizontal direction (in FIG. 3).

In dem Abtastelement (34) ist ein Schlitz (39) vorgesehen, in dem ein Ende einer Verbindungsstange (33) befestigt ist, deren anderes Ende mit einem Fadeführer (50) verbunden ist. Die Hin­ und Herbewegung des Abtastelementes (34) wird also auf den Fa­ denführer (50) übertragen.A slot ( 39 ) is provided in the scanning element ( 34 ), in which one end of a connecting rod ( 33 ) is fastened, the other end of which is connected to a thread guide ( 50 ). The reciprocating movement of the scanning element ( 34 ) is thus transmitted to the operator ( 50 ).

Wie Fig. 5 zeigt, umfaßt der Fadenführer (50) ein Gleitstück (52), welches auf der Verbindungsstange (33) befestigt ist, so­ wie zwei konische Rollen (50 a und 50 b), die drehbar auf Zapfen (54 a bzw. 54 b) gelagert sind, welche ihrerseits an dem Gleit­ stück (52) befestigt sind. Die konischen Rollen (50 a und 50 b) sind dabei derart angeordnet, daß die einander gegenüberliegen­ den Teile (51 a, b) ihrer Mantelflächen parallel zueinander ver­ laufen und einen Spalt für den Faden (4) definieren. Wie Fig. 5 für die konische Walze (50 b) zeigt, sind die Walzen (50 a und 50 b) auf den Zapfen (54 a bzw. 54 b) mittels Kugellagern und Na­ dellagern (55 a, 55 b) gelagert. Aufgrund des vorstehend beschrie­ benen Aufbaus des Fadenführers (50) läuft der Faden (4) derart, daß er sich innerhalb eines gewissen Bereichs der Mantelflächen der Walzen (50 a und 50 b) bewegt, so daß sich eine hohe Stand­ zeit ergibt. Da die Walzen (50 a und 50 b) außerdem reibungsarm gelagert sind, ergibt sich für den Faden (4) im Bereich des Fa­ denführers (50) im wesentlichen keine Gleitreibung. Auf diese Weise wird auch eine schonende Führung des Garns bzw. des Fa­ dens erreicht. As shown in Fig. 5, the thread guide ( 50 ) comprises a slider ( 52 ) which is fixed on the connecting rod ( 33 ), as well as two conical rollers ( 50 a and 50 b ) which are rotatable on pins ( 54 a or 54 b ) are mounted, which in turn are attached to the sliding piece ( 52 ). The conical rollers ( 50 a and 50 b ) are arranged such that the opposite parts ( 51 a , b ) of their lateral surfaces run parallel to each other and define a gap for the thread ( 4 ). As Fig. 5 shows (50 b) for the conical roller, the rollers (50 a and 50 b) on the pins (54 a, 54 b) by means of ball bearings and Na della like (55 a, 55 b) is mounted. Due to the above-described construction of the thread guide ( 50 ), the thread ( 4 ) runs such that it moves within a certain range of the lateral surfaces of the rollers ( 50 a and 50 b ), so that there is a long service life. Since the rollers ( 50 a and 50 b ) are also mounted with low friction, there is essentially no sliding friction for the thread ( 4 ) in the area of the thread guide ( 50 ). In this way, gentle guidance of the yarn or thread is achieved.

Wie oben beschrieben, ist der Fadenführer an einem Ende - dem linken Ende in Fig. 3 - der Verbindungsstange (33) befestigt und gehört zu dem Changierteil (31). Ein Gleitelement (58) ist am vorderen Ende der Verbindungsstange (33) befestigt, und eine Führungsschiene (59) und eine Druckrolle (60) sind parallel zur Spindel (11) der Spindelanordnung (3) in dem Changierteil (31) angeordnet. Das Gleitelement (58) wird bei seiner Bewegung durch die Führungsschiene (59) und die Druckrolle (60) geführt. Der Fadenführer (50) kann sich folglich parallel zur Spindel (11) der Spindelanordnung (3) hin- und herbewegen. Die Führungs­ schiene (59) und die Druckrolle (60) sind jeweils an beiden En­ den am Maschinenrahmen (1) und an einem Seitenrahmen (61) ge­ haltert.As described above, the thread guide is attached to one end - the left end in FIG. 3 - of the connecting rod ( 33 ) and belongs to the traversing part ( 31 ). A sliding element ( 58 ) is attached to the front end of the connecting rod ( 33 ), and a guide rail ( 59 ) and a pressure roller ( 60 ) are arranged in the traversing part ( 31 ) parallel to the spindle ( 11 ) of the spindle arrangement ( 3 ). The sliding element ( 58 ) is guided by the guide rail ( 59 ) and the pressure roller ( 60 ) during its movement. The thread guide ( 50 ) can consequently move back and forth parallel to the spindle ( 11 ) of the spindle arrangement ( 3 ). The guide rail ( 59 ) and the pressure roller ( 60 ) are held on both ends of the machine frame ( 1 ) and on a side frame ( 61 ).

Nachstehend wird die Arbeitsweise der Spindelanordnung (3) ge­ mäß der Erfindung beschrieben.The operation of the spindle assembly ( 3 ) according to the invention is described below.

Wenn ein an der Spindelanordnung (3) vorgesehener, nicht ge­ zeigter Handgriff betätigt wird, wird die Spindel (11) stillge­ setzt. Eine volle Spule (A) kann nunmehr leicht abgenommen wer­ den, da die Spindel (11) stillsteht und da die Halteelemente für den Spulenkern nach innen auf einen kleineren Durchmesser zurückgezogen sind.If a provided on the spindle assembly ( 3 ), not shown handle is operated, the spindle ( 11 ) is set to Stillge. A full spool ( A ) can now be easily removed who because the spindle ( 11 ) stands still and because the holding elements for the coil core are retracted inwards to a smaller diameter.

Wenn dann ein neuer Spulenkern auf die Spindelanordnung aufge­ schoben ist, wird der Handgriff (18) entgegengesetzt betätigt. Hierdurch wird der Spulenkern der neuen Spule sicher festge­ legt. Die Spindel kann nunmehr wieder zu einer Drehbewegung an­ getrieben werden, um eine neue Spule zu erzeugen.Then when a new coil core is pushed onto the spindle assembly, the handle ( 18 ) is actuated in the opposite direction. As a result, the core of the new coil is set securely. The spindle can now be rotated again to generate a new coil.

Die Spindel (11) und ihre Halterung bzw. Lagerung (8) können durch Einwirken auf den Handgriff um die Achse (10) verschwenkt werden, so daß sie sich dichter bei der Changiervorrichtung oder in einer größeren Entfernung von derselben befinden. The spindle ( 11 ) and its holder or bearing ( 8 ) can be pivoted about the axis ( 10 ) by acting on the handle, so that they are closer to the traversing device or at a greater distance therefrom.

Bei der Changiervorrichtung (2) wird die Nuttrommel (41) durch Antreiben der Riemenscheibe (46) zu einer Drehbewegung ange­ trieben, welche eine Hin- und Herbewegung des Abtastelementes (34) zur Folge hat, welches mit den Nuten (42 und 43) der Nut­ trommel zusammenwirkt. Diese Hin- und Herbewegung wird durch die Verbindungsstange (33) auf das Gleitstück (52) des Faden­ führers (50) übertragen. Der Faden wird durch die beiden koni­ schen Rollen (50 a und 50 b) geführt.In the traversing device ( 2 ), the grooved drum ( 41 ) is driven by a rotation of the pulley ( 46 ), which results in a reciprocating movement of the scanning element ( 34 ), which with the grooves ( 42 and 43 ) Groove drum interacts. This back and forth movement is transmitted through the connecting rod ( 33 ) on the slide ( 52 ) of the thread guide ( 50 ). The thread is passed through the two conical rollers ( 50 a and 50 b ).

Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, daß durch Be­ tätigung eines Handgriffes ein Stillsetzen der Spindel (11) herbeigeführt werden kann. Das Abnehmen der vollen Spulen und das Aufsetzen neuer Spulenkerne wird hierdurch beträchtlich er­ leichtert. Außerdem kann die Spindel durch Einwirken auf den Betätigungsgriff leicht und sicher bewegt werden, da der Betä­ tigungsgriff axial mit der Spindel fluchtet. Die erfindungsge­ mäßen Einrichtungen benötigen dabei nur wenig Platz, so daß eine Vielzahl von Spuleinheiten auf engem Raum angeordnet wer­ den kann. Trotzdem ergibt sich eine konstruktive Vereinfachung der Einrichtungen.From the above description it is clear that stopping the spindle ( 11 ) can be brought about by actuating a handle. Removing the full bobbins and putting on new bobbin cores is considerably easier. In addition, the spindle can be moved easily and safely by acting on the actuating handle, since the actuating handle is axially aligned with the spindle. The devices according to the invention require little space, so that a large number of winding units can be arranged in a narrow space. Nevertheless, there is a constructive simplification of the facilities.

Die erfindungsgemäße Changiervorrichtung hat den Vorteil, daß der Verschleiß des Fadenführers und die Gleitreibung am Garn vermieden werden, so daß Schäden während des Spulvorgangs ver­ mieden werden können.The traversing device according to the invention has the advantage that the wear of the thread guide and the sliding friction on the thread avoided so that damage during the winding process ver can be avoided.

Claims (2)

1. Spulmaschine mit einer Spindelanordnung und einer Chan­ giervorrichtung, bei der ein Garn aufgewickelt wird, indem eine Spindel angetrieben wird, auf der ein Spulenkern montiert ist und bei der die Spindel von der Changiervorrichtung in Abhän­ gigkeit von der Zunahme der auf den Spulenkern aufgewickelten Garnmenge weg bewegt wird, gekennzeichnet durch folgende Merk­ male:
die Changiervorrichtung (2) umfaßt eine Garnführung (50) mit zwei Rollen (50 a, 50 b), welche jeweils frei drehbar sind, eine konische Mantelfläche besitzen und an einem Grundkörper (52) der Changiervorrichtung (2) derart befestigt sind, daß sie pa­ rallel zur Achse der Spindel (11) der Spindelanordnung (3) gleitverschieblich hin- und herbewegbar sind, sowie einen An­ triebsmechanismus (32) zum Herbeiführen der Changierbewegung der Garnführung (50), wobei die beiden Rollen (50 a, 50 b) derart angeordnet sind, daß die Erzeugenden ihrer konischen Oberflä­ chen auf einander gegenüberliegenden Teilstücken parallel zu­ einander verlaufen und dabei einen Spalt zum Einführen eines laufenden Garnes definieren, so daß das Garn (4) der Spindelan­ ordnung (3) im wesentlichen ohne Gleitreibung an der Garnfüh­ rung (50) zuführbar ist.
1. Winding machine with a spindle arrangement and a chaning device in which a yarn is wound up by driving a spindle on which a bobbin core is mounted and in which the spindle of the traversing device in dependence on the increase in the amount of yarn wound on the bobbin core is moved away, characterized by the following features:
the traversing device ( 2 ) comprises a yarn guide ( 50 ) with two rollers ( 50 a , 50 b ), which are each freely rotatable, have a conical surface and are attached to a base body ( 52 ) of the traversing device ( 2 ) in such a way that they pa parallel to the axis of the spindle ( 11 ) of the spindle arrangement ( 3 ) can be moved back and forth, and a drive mechanism ( 32 ) for causing the traversing movement of the yarn guide ( 50 ), the two rollers ( 50 a , 50 b ) in such a way are arranged so that the generators of their conical surfaces lie on mutually opposite sections parallel to each other and thereby define a gap for the insertion of a running yarn, so that the yarn ( 4 ) of the spindle arrangement ( 3 ) substantially without sliding friction on the yarn guide ( 50 ) can be fed.
2. Spulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnführung (50) ein Gleitstück (52) umfaßt, an dem die Rollen (50 a, 50 b) mittels Kugel- und Rollenlagern (55 b, 56 b) gelagert sind, und daß der Antriebmechanismus (32) eine paral­ lel zu der Lageranordnung (8) der Spindelanordnung (3) angeord­ nete Nuttrommel (41) mit einer wendelförmigen Nut aufweist, wo­ bei ein Abtastelement (34) vorgesehen ist, welches ein Abtast­ stück (38) umfaßt, welches in Eingriff mit der wendelförmigen Nut (42, 43) steht, und wobei das Abtastelement (34) über eine Verbindungsstange (33), die im wesentlichen parallel zur Spin­ del (11) der Spindelanordnung (3) verläuft, mit dem Gleitstück (52) verbunden ist.2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the yarn guide ( 50 ) comprises a slide ( 52 ) on which the rollers ( 50 a , 50 b ) by means of ball and roller bearings ( 55 b , 56 b ) are mounted, and that the drive mechanism ( 32 ) has a paral lel to the bearing arrangement ( 8 ) of the spindle arrangement ( 3 ) angeord designated groove drum ( 41 ) with a helical groove, where a scanning element ( 34 ) is provided, which comprises a scanning piece ( 38 ) , which is in engagement with the helical groove ( 42 , 43 ), and wherein the scanning element ( 34 ) via a connecting rod ( 33 ), which runs essentially parallel to the spindle del ( 11 ) of the spindle arrangement ( 3 ), with the slide ( 52 ) is connected.
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