DE69412117T2 - METHOD AND DEVICE FOR CUTTING NUCLEAR POWER PLANT ELEMENTS - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft das Zerschneiden von zum Aufbau eines Kernkraftwerks gehörenden Elementen. Insbesondere betrifft sie das Zerschneiden der Fusions- bzw. Schmelzbehälter (pots de fusion).The present invention relates to the cutting of elements that make up the structure of a nuclear power plant. In particular, it relates to the cutting of fusion vessels (pots de fusion).
Das Abtragen von Kernkraftwerken ist ein Problem, das insbesondere die für die Sicherheit und den Nuklearschutz zuständigen verantwortlichen Behörden und die Kernkraftwerksbetreiber betrifft. Seit einigen Jahrzenten werden zahlreiche Abtragungseinrichtungen verwendet und die Erfahrung zeigt, daß es notwendig ist, die existierenden Abtragungsausrüstungen zu verbessern oder sogar neue zu schaffen. Übrigens laufen in vielen Ländern Forschungs- und Entwicklungsprogramme zu diesem Thema.The dismantling of nuclear power plants is a problem that concerns in particular the authorities responsible for safety and nuclear protection and the operators of nuclear power plants. Numerous dismantling devices have been used for several decades and experience shows that it is necessary to improve the existing dismantling equipment or even to create new ones. In fact, research and development programs on this subject are underway in many countries.
Da die Kernkraftwerke verschiedene Typen und Größen aufweisen, ist es nötig, über eine große Vielfalt von Einrichtungen zu verfügen, um die Abtragoperationen durchzuführen. Diese erfolgen im allgemeinen durch Schneiden mittels eines der existierenden thermischen, elektrothermischen, pyrotechnischen, mechanischen, etc. Verfahren.Since nuclear power plants are of different types and sizes, it is necessary to have a wide variety of facilities to carry out the removal operations. These are generally carried out by cutting using one of the existing thermal, electrothermal, pyrotechnic, mechanical, etc. processes.
Die Wahl eines Schneidverfahrens hängt von zahlreichen Kriterien ab: die Wirksamkeit des Schneidens und seine Kosten, die Anwendungszwänge, das Ausmaß der verbreiteten Belästigungen und das zu schneidene Material.The choice of a cutting method depends on numerous criteria: the effectiveness of the cutting and its cost, the application constraints, the extent of the widespread nuisance and the material to be cut.
Bekannt ist das mechanische Schneiden mit Kreissäge, Stichsäge, Scheibe, Kabel und Schleifscheibe, Hochdruck-Wasserstrahl mit und ohne Schleifmittel und Bohrschneidwerkzeugen. Das Gewicht und die Abmessungen dieser Werkzeuge machen ihre Fernbetätigung schwierig.Mechanical cutting with circular saw, jigsaw, disc, cable and grinding disc, high-pressure water jet with and without abrasives and drilling cutting tools is well known. The weight and dimensions of these tools make their remote operation difficult.
Einige Teile der Kernkraftwerke sind besonders schwer zu schneiden. Dies kann auf der Art des sie bildenen Materials, ihrer Dicke und ihres Zustands beruhen. Dies trifft insbesondere zu für die Fusions- bzw. Schmelzbehälter aus Nickel-Chrom-Eisen- Legierung, z. B. Inconel 601R, die eine Dicke von ungefähr 10 mm haben. Außerdem weisen die benutzten Fusions- bzw. Schmelzbehälter auf ihrer Innenwand eine Restabscheidung von Glas auf, welche die Schwierigkeiten beim Schneiden erhöht. Daher ist es gegenwärtig praktisch unmöglich, diese Behälter zu schneiden. Versuche mit der Stichsäge haben gezeigt, daß man für das Zerschneiden eines solchen Behälters ungefähr zwei Monate benötigt.Some parts of nuclear power plants are particularly difficult to cut. This may be due to the type of material they are made of, their thickness and their condition. This is particularly true for the fusion vessels made of nickel-chromium-iron alloy, such as Inconel 601R, which have a thickness of approximately 10 mm. In addition, the fusion vessels used have a residual deposit of glass on their inner wall, which Difficulties in cutting have increased. It is therefore currently practically impossible to cut these containers. Tests with a jigsaw have shown that it takes about two months to cut one of these containers.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht, dieses Problem zu beseitigen, indem man ein in den Abtragungstechniken neuartiges Verfahren anwendet, nämlich das Schneiden mittels Scherung. Dieses Verfahren und seine Anwendung mit einer Vorrichtung, die sich eignet zur Aufnahme von Kernkraftwerkelementen, haben eine bemerkenswerte Verbesserung des Schneidwirkungsgrads ergeben. Übrigens sei angemerkt, daß eine solche Verbesserung a priori völlig unerwartet war. Scherungsschneidversuche mit benutzten Fusions- bzw. Schmelzbehältern aus InconelR haben gezeigt, daß man einen Behälter in 24 Stunden zerschneiden kann, anstatt zwei Monate mit der gegenwärtig benutzten Stichsäge.The present invention makes it possible to eliminate this problem by using a new method in removal techniques, namely shear cutting. This method and its application to a device suitable for holding nuclear power plant elements have resulted in a remarkable improvement in cutting efficiency. It should be noted that such an improvement was completely unexpected a priori. Shear cutting tests on used InconelR fusion vessels have shown that a vessel can be cut in 24 hours instead of two months with the jigsaw currently used.
Die Erfindung hat folglich ein Verfahren zum Zerschneiden eines zu einem abzutragenden Kernkraftwerk gehörendenden Metallelements mit einem Scherwerkzeug zum Gegenstand, wobei dieses Metallelement aus einem schwierig zu schneidenden Material besteht, z. B. einer Nickellegierung des Typs InconelR und eine große Dicke aufweist. Dabei ist dieses Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden Schritte umfaßt:The invention therefore relates to a method for cutting a metal element belonging to a nuclear power plant to be demolished using a shearing tool, said metal element being made of a material that is difficult to cut, for example a nickel alloy of the InconelR type, and having a great thickness. This method is characterized in that it comprises the following steps:
- Anbringen und Festhalten des Elements vor der Schneidkante eines das Scherwerkzeug bildenden Schermessers, das in Arbeitsstellung ist, wobei der Wirk- bzw. Schnittwinkel des Schermessers ungefähr 30º beträgt,- positioning and holding the element in front of the cutting edge of a shearing blade forming the shearing tool, which is in the working position, the effective or cutting angle of the shearing blade being approximately 30º,
- simultanes Anpressen des Elements gegen die Schneidkante und Betätigen des Werkzeugs, um eine erste Scheroperation des Elements durchzuführen,- simultaneously pressing the element against the cutting edge and operating the tool to perform a first shearing operation of the element,
- Entfernen des Elements vom Scherwerkzeug am Ende dieser ersten Operation und Rückkehr des Werkzeugs in die Arbeitsstellung,- removing the element from the shearing tool at the end of this first operation and returning the tool to the working position,
- eventuelles Wiederholen des vorhergehenden Schritts, um ebensoviele Scheroperationen wie nötig durchführen.- repeat the previous step if necessary to perform as many shearing operations as necessary.
Die Erfindung hat auch eine Vorrichtung zum Gegenstand, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie einen Träger zur Aufnahme des Elements umfaßt, wobei der Träger mit einem das Scherwerkzeug bildenden Schermesser ausgerüstet ist, das durch Betätigungs- bzw. Steuereinrichtungen betätigt wird, und die Vorrichtung auch Einrichtungen zum Festhalten des Elements vor der Schneidkante des Schermessers umfaßt, die in bezug auf den Träger um einen Winkel von ungefähr 30º geneigt ist, sowie Einrichtungen zum Anpressen des Elements gegen die Schneidkante des Werkzeugs und Einrichtungen zum Entfernen des Elements von dem Scherwerkzeug.The invention also relates to a device characterized in that it comprises a support for receiving the element, the support being equipped with a shearing blade forming the shearing tool, which is actuated by actuating or control means, and the device also Means for holding the element in front of the cutting edge of the shearing blade which is inclined at an angle of approximately 30º with respect to the carrier, means for pressing the element against the cutting edge of the tool and means for removing the element from the shearing tool.
Vorteilhafterweise ist das Scherwerkzeug ein den Träger durchquerendes Schermesser, wobei das der Schneidkante gegenüberstehende Teil des Trägers als Gegenschermesser dient.Advantageously, the shearing tool is a shearing blade that passes through the carrier, with the part of the carrier opposite the cutting edge serving as a counter shearing blade.
Das der Schneidkante gegenüberstehende Teil kann mit einem herausnehmbaren Verschleißteil versehen sein. Dies ermöglicht einen schnellen Austausch des durch die Schneidoperation verschlissenen Teils des Trägers.The part opposite the cutting edge can be provided with a removable wear part. This enables a quick replacement of the part of the carrier worn by the cutting operation.
Das Verschleißteil kann mit einem Schlitz versehen sein, der dem Schermesser ermöglicht, den Träger zu durchqueren.The wearing part may be provided with a slot that allows the shearing blade to pass through the carrier.
Wenn das Schermesser während der Scheroperation senkrecht zum Träger bewegt wird, ist seine Schneidkante vorzugweise schräg in bezug auf den Träger.When the shearing knife is moved perpendicular to the carrier during the shearing operation, its cutting edge is preferably oblique with respect to the carrier.
Die Betätigungseinrichtungen des Schermessers können einen Zylinder umfassen, dessen Stange auf lösbare Weise fest mit dem Schermesser verbunden ist.The actuating means of the shearing blade may comprise a cylinder, the rod of which is fixedly connected to the shearing blade in a releasable manner.
Vorzugsweise umfassen die Einrichtungen zum Festhalten, die Einrichtungen zum Entfernen und die Einrichtungen zum Anpressen Anschläge, die durch Zylinder gesteuert werden.Preferably, the means for holding, the means for removing and the means for pressing comprise stops controlled by cylinders.
Einem besseren Verständnis der Erfindung und ihrer Vorteile und Besonderheiten dient die nachfolgende beispielhafte, nicht einschränkende Beschreibung, bezogen auf die beigefügten Zeichnungen:The following exemplary, non-limiting description, based on the attached drawings, serves to better understand the invention and its advantages and special features:
- die Fig. 1 ist eine Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung mittels Scherung,- Figure 1 is an overall view of a cutting device according to the invention by means of shearing,
- die Fig. 2 ist eine Schnittansicht eines Details der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung und zeigt die Betätigungsorgane des Scherwerkzeugs,- Figure 2 is a sectional view of a detail of the cutting device according to the invention and shows the actuating elements of the shearing tool,
- die Fig. 3 ist eine expoldierte Ansicht des in Fig. 2 dargestellten Details der erfindungsgemäßen Vorrichtung,- Fig. 3 is an exploded view of the detail of the device according to the invention shown in Fig. 2,
- die Fig. 4 ist eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter einem anderen Winkel,- Fig. 4 is a view of the device according to the invention under a different angle,
- die Fig. 5 ist eine partielle Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung.- Figure 5 is a partial plan view of the device according to the invention.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt einen Tisch 1, der als Träger für das zu zerschneidende Element dient. Vier Zylinder 2, 3, 4 und 5, rechtwinklig zueinander, sind am Tisch 1 mittels Rohrflanschen befestigt, die jeweils mit 12, 13, 14 und 15 bezeichnet sind. Diese vier Zylinder können einen identischen Hub haben, z. B. 500 mm. Die Vorrichtung umfaßt unter dem Tisch noch eine in Fig. 1 nicht sichtbare Rutsche und einen Behälter für die beim Zerschneiden erzeugten Späne. Ein Schneidzylinder 6 ist unter dem Tisch angeordnet und wird durch zwei Stifte (broches) senkrecht zur Tischebene festgehalten. Der Schneidzylinder 6 steuert die Verschiebung des Scherwerkzeugs, das hier durch ein Schermesser 7 gebildet wird, das den Tisch durch einen Schlitz 8 durchquert und eine Schneidkante 71 aufweist.The device shown in Fig. 1 comprises a table 1 which serves as a support for the element to be cut. Four cylinders 2, 3, 4 and 5, at right angles to one another, are fixed to the table 1 by means of pipe flanges, designated 12, 13, 14 and 15 respectively. These four cylinders can have an identical stroke, e.g. 500 mm. The device also comprises, under the table, a chute (not visible in Fig. 1) and a container for the chips produced during cutting. A cutting cylinder 6 is arranged under the table and is held by two pins (broches) perpendicular to the table plane. The cutting cylinder 6 controls the displacement of the shearing tool, which here is formed by a shearing blade 7 which passes through the table through a slot 8 and has a cutting edge 71.
Die Zylinder 3 und 5 steuern die Verschiebungen der Anschläge 23 und 25, die parallel zum Schermesser 7 sind und die dazu dienen, das zu schneidende Element festzuhalten. In Abhängigkeit von der Größe des zu schneidenden Elements bringt man die Kolben 3 und 5 mehr oder weniger weit von der durch die Ebene des Schermessers verlaufenden Achse des Tisches 1 entfernt an, mit Hilfe von Schlitzen wie dem mit 11 bezeichneten, die den Durchgang der Befestigungselemente der Rohrflansche 13 und 15 ermöglichen.The cylinders 3 and 5 control the movements of the stops 23 and 25, which are parallel to the shearing blade 7 and which serve to hold the element to be cut. Depending on the size of the element to be cut, the pistons 3 and 5 are placed more or less far from the axis of the table 1 passing through the plane of the shearing blade, by means of slots such as the one indicated at 11, which allow the passage of the fastening elements of the pipe flanges 13 and 15.
Die Anschläge 23 und 25 werden bei ihrer Parallelverschiebung durch Führungsschlitze wie die mit 231, 232, 251 und 252 bezeichneten geführt, mit Hilfe von nicht sichtbaren Verlängerungen der Anschläge, die in diese Schlitze eindringen.The stops 23 and 25 are guided in their parallel displacement by guide slots such as those designated 231, 232, 251 and 252, by means of invisible extensions of the stops which penetrate into these slots.
Für die Zylinder 3 und 5 kann der Benutzungsdruck ca. 30 bar betragen.For cylinders 3 and 5, the operating pressure can be approximately 30 bar.
Der Zylinder 4 dient dazu, das zu schneidende Element gegen das Schermesser 7 zu pressen. Er ist durch seinen Rohrflansch 14 dauerhaft am Tisch 1 befestigt. Er könnte auch verstellbar sein in bezug auf das Schermesser, indem man die zur Befestigung des Rohrflansches dienenden Elemente in den Schlitzen 241 und 242 anbringen würde, die der Führung des Anpreßschuhs 24 dienen. Dieser Anpreßschuh 24 ist weniger breit als die Anschläge 23 und 25. Er ist U-förmig und hat nicht sichtbare Verlängerungen, die in die Schlitze 241 und 242 eindringen. Der Benutzungsdruck des Zylinders 4 kann 100 bar betragen.The cylinder 4 serves to press the element to be cut against the shearing blade 7. It is permanently fixed to the table 1 by its pipe flange 14. It could also be adjustable with respect to the shearing blade by placing the elements for fixing the pipe flange in the slots 241 and 242 which serve to guide the pressure shoe 24. This pressure shoe 24 is less wide than the stops 23 and 25. It is U-shaped and has invisible extensions which penetrate into the slots 241 and 242. The operating pressure of the cylinder 4 can be 100 bar.
Der Zylinder 2 dient dem Zurückschieben des zu schneidenden Elements nach dem Schneiden und wenn das Schermesser 7 in Tiefstellung ist. In diesem Fall bewegt sich der Anschlag 22, der fest mit der Stange des Zylinders 2 verbunden ist, über dem Schermesser. Der Zylinder 2 ist dauerhaft am Tisch befestigt, könnte aber eventuell verschoben werden, wenn der Tisch mit Schlitzen wie bei den anderen Zylindern versehen wäre. Ebenso verhält es sich beim Anschlag 22, der hier nicht durch im Tisch vorhandene Schlitze geführt wird, da seine Funktion keine so große Genauigkeit beim Verschieben und Festhalten wie bei den anderen Anpreßelementen erfordert. Der Benutzungsdruck des Zylinders 2 kann ca. 100 bar betragen.The cylinder 2 is used to push back the element to be cut after cutting and when the shearing blade 7 is in the lower position. In this case, the stop 22, which is firmly connected to the rod of the cylinder 2, moves above the shearing blade. The cylinder 2 is permanently attached to the table, but could possibly be moved if the table had slots like the other cylinders. The same applies to the stop 22, which here is not guided through slots in the table because its function does not require such great precision in moving and holding as with the other pressure elements. The operating pressure of the cylinder 2 can be approximately 100 bar.
Die Zylinder 2, 3, 4 und 5 können vorteilhafterweise mit einer Hydraulikzentrale mit Öl/Wasser-Wärmeaustauschern bzw. - Wandlern verbunden sein. Diese Zentrale ermöglicht die Verkettung der Operationen, die bei der Durchführung eines Schnitts aufeinanderfolgen:Cylinders 2, 3, 4 and 5 can advantageously be connected to a hydraulic unit with oil/water heat exchangers or converters. This unit enables the chaining of the operations that follow one another when making a cut:
- Festhalten des zu schneidenden Elements durch die Anschläge 23 und 25,- Holding the element to be cut using stops 23 and 25,
- Anpressen des zu schneidenden Elements gegen das in Hochstellung befindliche Schermesser 7 durch den Anpreßanschlag 24,- Pressing the element to be cut against the shearing blade 7 in the raised position by the pressure stop 24,
- Schneiden des Elements durch Absenken des Schermessers 7 bei Aufrechterhaltung des Anpreßdrucks,- Cutting the element by lowering the shearing blade 7 while maintaining the contact pressure,
- Zurückziehen des Anpreßanschlags und Vorschieben des Anschlags 22, um das zu schneidende Element freizugeben und den Schneidzyklus eventuell zu wiederholen.- Retract the pressure stop and advance the stop 22 to release the element to be cut and, if necessary, repeat the cutting cycle.
Der Tisch umfaßt ein Gegenschermesser 9 mit einem herausnehmbaren und austauschbaren Verschleißteil 10, versehen mit dem Schlitz 8, der den Durchgang des Schermessers 7 ermöglicht. Das Gegenschermesser ist vorzugsweise aus Nitrierstahl.The table comprises a counter shearing blade 9 with a removable and replaceable wearing part 10, provided with the slot 8 which allows the passage of the shearing blade 7. The counter shearing blade is preferably made of nitrided steel.
Die Fig. 2 und 3 zeigen die Charakteristika des Schermessers 7 und ermöglichen, seine Funktionsweise zu verstehen.Figures 2 and 3 show the characteristics of the shearing blade 7 and enable its operation to be understood.
Der Zylinder 6 ist doppeltwirkend bzw. -beaufschlagt. Er besitzt ein Gehäuse 60 mit einer Fluid-Eintrittsöffnung 61 für den Vorschub und einer Fluid-Eintrittsöffnung 62 für den Rückzug. Dieses Fluid ist z. B. Wasser. Der Zylinder 6 umfaßt einen unteren Verschlußdeckel bzw. -stopfen 63 und einen oberen Verschlußstopfen 64, zwischen denen sich der Kolben 65 bewegen kann. Dieser Kolben 65 wird durch die Stange 66 verlängert, die den oberen Verschlußstopfen 64 durchquert und mit einem Gewindeteil 67 endet.The cylinder 6 is double-acting or double-acting. It has a housing 60 with a fluid inlet opening 61 for the advance and a fluid inlet opening 62 for the retraction. This fluid is, for example, water. The cylinder 6 comprises a lower closure cover or plug 63 and an upper closure plug 64, between which the piston 65 can move. This piston 65 is extended by the rod 66 which passes through the upper plug 64 and ends with a threaded part 67.
Ein Verbindungsstück 30 besitzt in seinem Unterteil ein Gewindeloch 31, mit dem es auf die Stange 66 geschraubt und dort mit einer Kontermutter 20 blockiert wird. Der Oberteil des Verbindungsstücks 30 weist die Form eines Zapfenlochs 32 auf.A connecting piece 30 has a threaded hole 31 in its lower part, with which it is screwed onto the rod 66 and locked there with a lock nut 20. The upper part of the connecting piece 30 has the shape of a tenon hole 32.
Der untere Teil des Schermesser 7 weist die Form eines Zapfens 72 auf. Dieser zapfenförmige Teil paßt in den zapfenlochförmigen Teil des Verbindungsstücks 30. Der Zylinder kann also das Schermesser 7 auf- und abbewegen.The lower part of the shearing blade 7 has the shape of a pin 72. This pin-shaped part fits into the pin-shaped part of the connecting piece 30. The cylinder can therefore move the shearing blade 7 up and down.
Der Zylinder 6 ist, wie weiter oben erläutert, durch zwei nicht dargestellte Stifte (broches) am Tisch 1 befestigt. Sein oberes Ende ist fest mit dem Zwischenstück 40 von generell zylindrischer und hohler Form zwischen dem Tisch 1 und dem Zylinder 6 verbunden. In diesem Stück 40 befinden sich die Stange 66 und das Verbindungsstück 30. Die Verbindung zwischen dem Zylinder 6 und dem Zwischenstück 40 erfolgt durch Zusammenfügung der beiden Teile dank eines Systems wechselseitiger Rillen 41. Der Unterteil des Zwischenteils 40 umfaßt eine demontierbare halbzylindrische Schale 42. Wenn die Schale 42 auf dem Zwischenstück 40 mit den Schrauben 43 befestigt ist, sichert sie die Einfügung des Zylinders 6 in das Stück 40. Wenn die Schale 42 weggenommen und der Zylinder 6 von den Befestigungsstiften am Tisch 1 entfernt ist, dann ist möglich, den Zylinder 6 in Richtung Tisch zu drücken, so daß das Verbindungsstück 30 aus dem Oberteil des Stücks 40 austritt (das das Gegenschermesser 9 bildet). Es ist dann möglich, das Schermesser 7 herauszunehmen und auszuwechseln, wenn es verschlissen ist.The cylinder 6 is, as explained above, fixed to the table 1 by two pins (broches) not shown. Its upper end is firmly connected to the intermediate piece 40 of generally cylindrical and hollow shape between the table 1 and the cylinder 6. In this piece 40 are the rod 66 and the connecting piece 30. The connection between the cylinder 6 and the intermediate piece 40 is made by joining the two parts thanks to a system of alternating grooves 41. The lower part of the intermediate piece 40 comprises a removable semi-cylindrical shell 42. When the shell 42 is fixed to the intermediate piece 40 by means of the screws 43, it ensures the insertion of the cylinder 6 into the piece 40. When the shell 42 is removed and the cylinder 6 is removed from the fixing pins on the table 1, it is possible to push the cylinder 6 towards the table so that the connecting piece 30 comes out of the upper part of the piece 40 (which forms the counter-shearing blade 9). It is then possible to remove the shearing blade 7 and replace it when it is worn.
Das Zwischenstück 40 zentriert sich in seinem Sitz 16 des Tisches 1 durch Zentrierungsstifte wie dem Stift 44 (s. Fig. 3). Es wird anschließend am Tisch durch eine Serie von Schrauben befestigt, die seinen Ring 45 mit größerem Durchmesser durchqueren. Das Zwischenstück 40 kann aus einem einzigen Teil bestehen. Es kann auch aus zwei Teilen bestehen: das Gegenschermesser 9 wird separat hergestellt und anschließend auf den unteren Teil des Stücks 40 geschweißt. Somit kann allein das Gegenschermesser nitriert sein.The intermediate piece 40 is centered in its seat 16 of the table 1 by means of centering pins such as the pin 44 (see Fig. 3). It is then fixed to the table by a series of screws that pass through its larger diameter ring 45. The intermediate piece 40 can consist of a single piece. It can also consist of two pieces: the counter-shearing blade 9 is made separately and then welded to the lower part of the piece 40. Thus, only the counter-shearing blade can be nitrided.
Das Verschleißteil 10 hat z. B. eine rechteckige Form. Sein Schlitz 8 (s. Fig. 1) ist ausreichend lang, um von dem Schermesser 7 durchquert werden zu können. Das Verschleißteil 10 ist an seiner Peripherie auf dem Gegenschermesser 9 festgeschraubt. Die Oberseite der durch das Gegenschermesser und das Verschleißteil gebildeten Einheit befindet sich in derselben Ebene wie die Oberseite des Tisches 1.The wear part 10 has, for example, a rectangular shape. Its slot 8 (see Fig. 1) is long enough to be passed through by the shearing blade 7. The wear part 10 is screwed onto the counter-shearing blade 9 at its periphery. The top of the unit formed by the counter-shearing blade and the wear part is in the same plane as the top of the table 1.
Das Schermesser 7 ist vorteilhafterweise aus Nickel- Chrom-Molybdän-Stahl 60 NCD 11, kommerzialisiert durch die Firma Aubert und Duval. Der Wirk- bzw. Schnittwinkel α des Schermessers (s. Fig. 3) muß sorgfältig festgelegt werden. Versuche haben gezeigt, daß dieser Winkel ungefähr 30º betragen muß. Die Schnittkante ist vorzugsweise leicht gezahnt.The shearing blade 7 is advantageously made of nickel-chromium-molybdenum steel 60 NCD 11, commercialized by the company Aubert and Duval. The effective or cutting angle α of the shearing blade (see Fig. 3) must be carefully determined. Tests have shown that this angle must be approximately 30º. The cutting edge is preferably slightly serrated.
Die Fig. 4 und 5 stellen die erfindungsgemäße Vorrichtung zum besseren Verständnis der Erfindung unter anderen Betrachtungswinkeln dar. In Fig. 5 ist das zu zerschneidende Element 50 durch seinen gestrichelten Umfang dargestellt.Figures 4 and 5 show the device according to the invention from other viewing angles for a better understanding of the invention. In Figure 5, the element 50 to be cut is shown by its dashed circumference.
Versuche wurden durchgeführt mit einem halben Fusions- bzw. Schmelzbehälter (demi-pot de fusion) mit einer Wanddicke von 10 mm. Schnitte gemäß einer Teilung von 80 mm wurden zwischen den Rippen des Fusions- bzw. Schmelzbehälters ausgeführt. Es ist möglich, in 7 Minuten (Handhabungszeit eingeschlossen) einen Schnitt von 40 mm Länge in diesem Fusions- bzw. Schmelzbehälter auszuführen.Tests were carried out using a demi-pot de fusion with a wall thickness of 10 mm. Cuts were made at 80 mm intervals between the ribs of the fusion pot. It is possible to make a cut of 40 mm in length in this fusion pot in 7 minutes (handling time included).
Die Positionierung des zu zerschneidenden Elements erfolgt mit Hilfe einer Hubeinheit. Die Zylinder zum Zentrieren und Vor- und Zurückschieben des Elements sind zunächst in Rückzugstellung. Nur der Zylinder des Schermessers 7 ist ausgefahren, d. h. daß das Schermesser in Hochstellung ist. Nachdem das zu zuschneidende Element auf dem Tisch angebracht ist, werden die beiden seitlichen Zylinder 3 und 5 betätigt, um das Element in die Schneidposition zu bringen, d. h. damit sich das Schermesser zwischen zwei Rippen befindet, wenn das zu zerschneidende Element ein Fusions- bzw. Schmelzbehälter ist.The positioning of the element to be cut is carried out using a lifting unit. The cylinders for centering and pushing the element forwards and backwards are initially in the retracted position. Only the cylinder of the shearing blade 7 is extended, i.e. the shearing blade is in the raised position. Once the element to be cut is placed on the table, the two side cylinders 3 and 5 are actuated to bring the element into the cutting position, i.e. so that the shearing blade is between two ribs if the element to be cut is a fusion or melting vessel.
Anschließend wird der Zylinder 4 betätigt, um das Element vorzuschieben unter das Schermesser 7, das dann durch den Zylinder 6 betätigt wird, um einen ersten Schnitt auszuführen. Wenn dieser erste Schnitt ausgeführt ist, bleibt das Schermesser in Tiefstellung solange man das Element dank des Zylinders 2 entfernt. Sobald der Anschlag 22 in die Rückzugstellung zurückgekehrt ist, wird das Schermesser wieder in Hochstellung gebracht und der Schneidzyklus kann neu beginnen.The cylinder 4 is then actuated to advance the element under the shearing blade 7, which is then actuated by the cylinder 6 to make a first cut. Once this first cut has been made, the shearing blade remains in the lowered position until the element is removed by means of the cylinder 2. As soon as the stop 22 has returned to the retracted position, the shearing blade is returned to the upper position and the cutting cycle can begin again.
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