DE69407044T2

DE69407044T2 - Applicator

Info

Publication number: DE69407044T2
Application number: DE1994607044
Authority: DE
Inventors: Yasuhiro Masumoto
Original assignee: Sailor Pen Co Ltd
Current assignee: Sailor Pen Co Ltd
Priority date: 1994-09-22
Filing date: 1994-09-22
Publication date: 1998-03-19
Anticipated expiration: 2014-09-23
Also published as: DE69407044D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Auftragseinrichtungskombination, umfassend eine Kappe und eine Auftragseinrichtung, umfassend:The invention relates to an application device combination, comprising a cap and an application device, comprising:

(a) ein Auftragsteil, das in einer Spitze der Auftragseinrichtung derart zurückgehalten ist, daß das Auftragsteil teilweise von dem vorderen Endteil der Spitze frei sein kann;(a) an applicator member retained in a tip of the applicator means such that the applicator member may be partially free from the forward end portion of the tip;

(b) eine Feder in der Auftragseinrichtung zum elastischen Drücken des Auftragsteils in Anlage gegen den verstemmten vorderen Rand der Spitze so, daß das Auftragsteil und der verstemmte vordere Rand ein Ventil für die Auftragseinrichtung bilden;(b) a spring in the applicator for resiliently urging the applicator member against the caulked front edge of the tip so that the applicator member and the caulked front edge form a valve for the applicator;

(c) einen Fluidtank der Auftragseinrichtung, in welchem ein aufzutragendes hochviskoses filmbildendes Fluid enthalten ist;(c) a fluid tank of the application device, in which a highly viscous film-forming fluid to be applied is contained;

(d) einen Hals, in welchem die Spitze festgehalten ist und welcher zusammenhängend mit dem Fluidtank ausgebildet ist; und(d) a neck in which the tip is retained and which is integral with the fluid tank ; and

(e) die Kappe hat einen inneren Zylinder, und der äußere Umfang des Halses ist in innigem Kontakt mit dem inneren Umfang des inneren Zylinders, um die Spitze abzudichten und fähig zu sein, die Luft innerhalb der Kappe zu komprimieren.(e) the cap has an inner cylinder and the outer periphery of the neck is in intimate contact with the inner periphery of the inner cylinder to seal the tip and to be capable of compressing the air within the cap.

Eine solche Auftragseinrichtungwird mit einem aufzutragenden hochviskosen Fluid geladen, wie einem Korrekturfluid, einem Makeup-Fluid, einem Klebstoff und einer Farbe.Such an applicator is loaded with a highly viscous fluid to be applied, such as a correction fluid, a make-up fluid, an adhesive and a paint.

In einer Auftragseinrichtung, die eine sphärische Form des Auftragsteils (Auftragskugel) hat, ist eine Spitze an dem Hals angebracht, der an einem Ende eines Fluidtanks ausgebildet ist, welcher mit einem aufzutragenden Fluid gefüllt ist, und die Spitze trägt darin drehbar eine Auftragskugel in einer solchen Weise, daß die Auftragskugel teilweise von dem vorderen Rand derselben wie bei einem Kugelschreiber frei sein kann. Die Auftragskugel wird durch eine Feder elastisch gedrückt, so daß die Auftragskugel in innigen Kontakt mit dem verstemmten vorderen Rand der Spitze gebracht wird, wodurch es ermöglicht wird, daß die Auftragskugel und der vordere Rand der Spitze eine Ventilstruktur bilden, welche verhindert, daß das aufzutragende Fluid entladen wird, wenn die Auftragseinrichtung nicht benutzt wird.In an applicator having a spherical shape of the applicator part (applicator ball), a tip is attached to the neck formed at one end of a fluid tank filled with a fluid to be applied, and the tip rotatably supports therein an applicator ball in such a manner that the applicator ball can be partially free from the front edge thereof like a ballpoint pen. The applicator ball is elastically pressed by a spring so that the applicator ball is brought into intimate contact with the caulked front edge of the tip, thereby allowing the applicator ball and the front edge of the tip to form a valve structure which prevents the fluid to be applied from being discharged when the applicator is not used.

Wenn die Auftragskugel zum Auftragen des Fluids gegen eine zu behandelnde Oberfläche gedrückt wird, zieht sich die Auftragskugel gegen die Elastizität der Feder zurück, sä daß ein Spiel zwischen der Auftragskugel und dem vorderen Rand der Spitze vorgesehen wird, was es ermöglicht, das Fluid, welches auf dem versteckten Teil der Auftragskugel abgelagert ist, der sich innerhalb der Spitze befindet, zum Auftrag durch das Spiel nach der Außenseite der Spitze abzugeben, wenn die Auftragskugel gerollt wird. Da das Fluid eine hohe Viskosität hat, kann jedoch das Fluid normalerweise nicht völlig zur Oberfläche der Auftragskugel zugeführt werden. Demgemäß wird der Fluidtank, um zusammendrückbar zu sein, durch Blasen unter Verwendung eines flexiblen Materials geformt, und der Fluidtank wird zwischen den Fingern zusammengedrückt, um den Innendruck des Fluidtanks für das Auftragen des Fluids zu erhöhen, so daß es ermöglicht wird, das Fluid zu der Oberfläche der Auftragskugel mit der Hilfe des auf diese Weise erhöhten Drucks zuzuführen.When the applicator ball is pressed against a surface to be treated for applying the fluid, the applicator ball retracts against the elasticity of the spring so that a clearance is provided between the applicator ball and the front edge of the tip, which enables the fluid deposited on the hidden part of the applicator ball located inside the tip to be discharged to the outside of the tip for application through the clearance when the applicator ball is rolled. However, since the fluid has a high viscosity, the fluid cannot normally be fully supplied to the surface of the applicator ball. Accordingly, the fluid tank is molded to be compressible by blowing using a flexible material, and the fluid tank is compressed between fingers to increase the internal pressure of the fluid tank for applying the fluid, so that it is possible to supply the fluid to the surface of the applicator ball with the aid of the pressure thus increased.

Währenddessen wird in dem Fall, in welchem das Auftragsteil stabförmig ist, ein sich verjüngender Teil in der Mitte des Auftragsteils ausgebildet, und der sich verjüngende Teil des Auftragsteils, der elastisch mittels einer Feder gedrückt wird, wird in innigen Kontakt mit dem verstemmten vorderen Rand der Spitze gebracht, um eine Ventilstruktur zwischen dem stabförmigen Auftragsteil und dem vorderen Rand der Spitze auszubilden, so daß das aufzutragende Fluid nicht entladen werden kann. Wenn das Auftragsteil gegen die zu behandelnde Oberfläche gedrückt wird, zieht sich das Auftragsteil gegen die Elastizität der Feder zurück, so daß ein Spiel zwischen dem sich verjüngenden Teil des Auftragsteils und dem vorderen Rand der Spitze vorgesehen wird. Dann wird der Fluidtank zwischen den Fingern zusammengedrückt, so daß der Innendruck des Fluidtanks erhöht wird, und demgemäß wird das Fluid zu dem Auftragsteil zugeführt und kann auf die zu behandelnde Oberfläche aufgetragen werden.Meanwhile, in the case where the application part is rod-shaped, a tapered part is formed in the center of the application part, and the tapered part of the application part which is elastically pressed by a spring is brought into intimate contact with the caulked front edge of the tip to form a valve structure between the rod-shaped application part and the front edge of the tip so that the fluid to be applied cannot be discharged. When the application part is pressed against the surface to be treated, the application part retracts against the elasticity of the spring so that a clearance is provided between the tapered part of the application part and the front edge of the tip. Then, the fluid tank is squeezed between the fingers so that the internal pressure of the fluid tank is increased, and accordingly the fluid is supplied to the application part and can be applied to the surface to be treated.

Wie oben beschrieben, leiden die Auftragseinrichtungen nach dem Stand der Technik insofern an Nachteilen, als die Handhabung derselben mühsam ist, da der Fluidtank zwischen den Fingern zusammengedrückt werden muß, um den Innendruck des Tanks für das Auftragen des Fluids zu erhöhen, und abgesehen davon sind die Herstellungskosten erhöht, da der Fluidtank durch Blasen unter Verwendung eines flexiblen Materials geformt werden muß.As described above, the prior art applicators suffer from disadvantages in that the handling thereof is cumbersome since the fluid tank must be squeezed between the fingers to increase the internal pressure of the tank for applying the fluid, and besides, the manufacturing cost is increased since the fluid tank must be molded by blow molding using a flexible material.

Weiterhin ist eine Auftragseinrichtungskombination der eingangs genannten Art aus JF-A-505890 bekannt, worin die Kappe so ausgebildet ist, daß sie fähig ist, durch Drücken auf dem Hals des Fluidtanks angebracht zu werden, wobei der vordere Rand der Spitze mit dem inneren Zylinder der Kappe abgedichtet wird und das Volumen des innerhalb des inneren Zylinders begrenzten abgedichteten Raums vermindert, so daß in dem Vorgang, in welchem die Kappe mit dem Hals in Eingriff gebracht wird, der Innendruck des inneren Zylinders erhöht wird. Demgemäß dringt die Luft in dem inneren Zylinder in den Fluidtank ein, so daß sie den Innendruck des Fluidtanks erhöht, und demgemäß braucht der Fluidtank zum Auftrag des aufzutragenden Fluids nicht zwischen den Fingern zusammengedrückt zu werden.Furthermore, an applicator combination of the type mentioned in the opening paragraph is known from JF-A-505890, wherein the cap is designed to be capable of being fitted onto the neck of the fluid tank by pressing, the front edge of the tip being sealed with the inner cylinder of the cap and reducing the volume of the sealed space defined within the inner cylinder, so that in the process of engaging the cap with the neck, the internal pressure of the inner cylinder is increased. Accordingly, the air in the inner cylinder penetrates into the fluid tank so as to increase the internal pressure of the fluid tank, and accordingly the fluid tank does not need to be squeezed between the fingers for applying the fluid to be applied.

Da die Auftragskugel durch die Feder in der Auftragseinrichtung elastisch mit Druck beaufschlagt wird, muß jedoch gemäß JP-A-505890 das Auftragsteil durch den Luftdruck gegen die Elastizität der Feder zurückgeschoben werden, um es zu ermöglichen, daß die Luft in dem inneren Zylinder in den Fluidtank eindringt. Demgemäß muß der Innendruck des inneren Zylinders genügend erhöht sein. Mit anderen Worten heißt das, daß der Druckherstellungshub der Kappe in dem Zustand, in welchem der innere Zylinder derselben den vorderen Rand der Spitze abdichtet, erhöht werden muß. Jedoch wird der Unterdrucksetzungsvorgang unbequemerweise umso schwieriger, je länger der innere Zylinder der Kappe wird.However, according to JP-A-505890, since the application ball is elastically pressurized by the spring in the application device, the application member must be pushed back by the air pressure against the elasticity of the spring to allow the air in the inner cylinder to enter the fluid tank. Accordingly, the internal pressure of the inner cylinder must be sufficiently increased. In other words, the pressurization stroke of the cap must be increased in the state in which the inner cylinder thereof seals the front edge of the tip. However, the longer the inner cylinder of the cap becomes, the more difficult the pressurization operation becomes, inconveniently.

Darüber hinaus offenbart US-A-5 154 526 eine Schutzkappe für Kapillarschreibinstrumente, die aus einem relativ flexiblen äußeren Gehäuse und einem relativ starren inneren Gehäuse besteht. Ein Ende des äußeren Gehäuses ist dazu geeignet, eine im wesentlichen fluiddichte Abdichtung auf dem Körper eines Schreibinstruments zu bilden. Ein flexibles Abdichtungsmittel, z.B. ein sphärisches, ist zwischen dem inneren Mantel und dem äußeren Mantel so positioniert, daß es eine im wesentlichen fluiddichte Abdichtung auf der Spitze des Schreibinstruments bildet, welches in das innere Gehäuse eingefügt und in Kontakt mit dem Abdichtungsmittel plaziert ist. In einer anderen Ausführungsform ist das Abdichtungsmittel, das sich zwischen dem äußeren Gehäuse und dem inneren Gehäuse befindet, eliminiert, und das äußere Gehäuse bildet eine im wesentlichen fluiddichte Abdichtung durch direkte Kontaktierung der Schreibinstrumentenspitze. Jedoch sieht eine solche Kappe in ihrer völligen Eingriffsposition nur eine fluiddichte Abdichtung der Spitze eines Schreibinstruments vor, das eine andernfalls "offene" kapillare Spitze hat.Furthermore, US-A-5 154 526 discloses a protective cap for capillary writing instruments consisting of a relatively flexible outer casing and a relatively rigid inner casing. One end of the outer casing is adapted to form a substantially fluid-tight seal on the body of a writing instrument. A flexible sealing means, e.g. a spherical one, is positioned between the inner shell and the outer shell so as to form a substantially fluid-tight seal on the tip of the writing instrument which is inserted into the inner casing and placed in contact with the sealing means. In another embodiment, the sealing means located between the outer casing and the inner casing is eliminated and the outer casing forms a substantially fluid-tight seal by directly contacting the writing instrument tip. However, such a cap in its fully engaged position only provides a fluid-tight seal to the tip of a writing instrument having an otherwise "open" capillary tip.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Auftragseinrichtungskombination mit niedrigen Herstellungskosten zur Verfügung zu stellen, welche nicht nur kein Zusammendrücken des Fluidtanks zwischen den Fingern für den Auftrag erfordert, sondern außerdem ein leichtes Eindringen der Luft innerhalb des inneren Zylinders der Kappe in den Fluidtank ermöglicht, wenn die Kappe mit dem Hals in Eingriff gebracht wird, um den Innendruck des Fluidtanks zu erhöhen.It is the aim of the present invention to provide an application device combination with low manufacturing costs, which not only does not require squeezing the fluid tank between the fingers for application, but also allows easy penetration of air within the inner cylinder of the cap into the fluid tank when the cap is engaged with the neck to increase the internal pressure of the fluid tank.

Dieses Ziel wird durch eine Auftragseinrichtungskombination der eingangs genannten Art erreicht, welche dadurch gekennzeichnet ist, daßThis objective is achieved by an application device combination of the type mentioned above, which is characterized in that

(1) die Kappe in dem inneren Zylinder derselben ein sphärisches Ventilöffnungsteil hat, das aus einem hochflexiblen Material hergestellt ist;(1) the cap has in the inner cylinder thereof a spherical valve opening part made of a highly flexible material;

(2) das Ventilöffnungsteil derart ausgebildet ist, daß es auf das Auftragsteil dahingehend wirkt, daß es dasselbe von dem verstemmten vorderen Rand zurückschiebt, wenn das Auftragsteil in Anlage gegen das Ventilöffnungsteil in dem Zustand gebracht wird, in dem die Kappe in Eingriff mit dem Hals ist und der Hals die Luft innerhalb des inneren Zylinders komprimiert hat, jedoch bevor die Kappe völlig mit dem Hals in Eingriff ist; und(2) the valve opening member is adapted to act on the applicator member to push the applicator member back from the caulked front edge when the applicator member is brought into abutment against the valve opening member in the condition that the cap is engaged with the neck and the neck has compressed the air within the inner cylinder, but before the cap is fully engaged with the neck; and

(3) das elastisch deformierte Ventilöffnungsteil so ausgebildet ist, daß es die Öffnung des vorderen Endes der Spitze verschließt, wenn die Kappe völlig mit dem Hals in Eingriff ist.(3) the elastically deformed valve opening member is designed to close the opening of the front end of the tip when the cap is fully engaged with the neck.

Demgemäß wird, da das Auftragsteil in dem Vorgang, in welchem die Kappe mit dem Hals in Eingriff gebracht wird, in Anlage gegen die Spitze des Ventilöffnungsteils gebracht wird, die Auftragskugel repulsiv zurückgeschoben, so daß sie, um den Ventilmechanismus zu öffnen, von dem verstemmten vorderen Rand der Spitze beabstandet wird. Demgemäß dringt die unter Druck gesetzte Luft in dem inneren Zylinder leicht in den Fluidtank ein, so daß sie den Innendruck des Fluidtanks erhöht. Da das Ventilöffnungsteils eine beträchtliche elastische Deformation erfährt, so daß es die Öffnung des vorderen Endes der Spitze verschließt, nachdem die Kappe vollständig mit dem Hals in Eingriff ist, kann der erhöhte Innendruck des Fluidtanks aufrechterhalten werden, so daß der Fluidtank zum Auftragen des darin enthaltenen Fluids nicht zwischen den Fingern zusammengedrückt zu werden braucht, und außerdem braucht der Fluidtank nicht durch Blasen unter Verwendung eines flexiblen Materials geformt zu werden, sondern kann unter Verwendung eines üblichen starren bzw. steifen Kunstharzes spritzgegossen werden, so daß die Auftragseinrichtung kostengünstig hergestellt werden kann.Accordingly, since the applicator member is brought into abutment against the tip of the valve opening member in the process of engaging the cap with the neck, the applicator ball is repulsively pushed back so as to be spaced from the caulked front edge of the tip to open the valve mechanism. Accordingly, the pressurized air in the inner cylinder easily penetrates into the fluid tank so as to increase the internal pressure of the fluid tank. Since the valve opening member undergoes considerable elastic deformation so as to close the opening of the front end of the tip closes after the cap is fully engaged with the neck, the increased internal pressure of the fluid tank can be maintained so that the fluid tank does not need to be squeezed between the fingers to apply the fluid contained therein, and furthermore the fluid tank does not need to be molded by blow molding using a flexible material but can be injection molded using a conventional rigid resin so that the applicator can be manufactured inexpensively.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Die Merkmale dieser Erfindung, von denen angenommen wird, daß sie neuartig sind, sind mit Ausführlichkeit in dem beigefügten Anspruch angegeben. Die Erfindung kann zusammen mit den Zielen und Vorteilen derselben am besten unter Bezugnahme auf die folgende Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen, genommen in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen, verstanden werden, in denen:The features of this invention which are believed to be novel are set forth with particularity in the appended claim. The invention, together with objects and advantages thereof, may best be understood by reference to the following description of the preferred embodiments, taken in conjunction with the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Auftragseinrichtung zeigt;Fig. 1 shows a cross-sectional view of an application device;

Fig. 2 eine Erläuterungsansicht zeigt, worin eine Kappe in Eingriff mit der Auftragseinrichtung gebracht ist; undFig. 2 shows an explanatory view in which a cap is engaged with the applicator; and

Fig. 3 eine Erläuterungsansicht zeigt, worin die Kappe mit der Auftragseinrichtung völlig in Eingriff ist.Fig. 3 shows an explanatory view in which the cap is fully engaged with the applicator.

DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

Die vorliegende Erfindung wird nun nachstehend speziell basierend auf den Ausführungsformen, die in den beigefügten Zeichnungen gezeigt sind, beschrieben. In Fig. 1 ist eine Spitze 3 in der Öffnung des vorderen Endes eines Halses 2 angebracht, der eine ringförmige Rippe bzw. Leiste 21 hat, die längs des vorderen Endteils desselben ausgebildet ist. Die Spitze 3 ist aus rostfreiem Stahl hergestellt und hat eine geschoßartige Form. In dem vorderen Endteil der Spitze 3 ist ein Kugelgehäuse begrenzt, welches darin drehbar eine Auftragskugel 4, die eine harte Kugel von 1,0 mm Durchmesser umfaßt, in einer solchen Art und Weise lagert, daß die Auftragskugel 4 teilweise von dem vorderen Rand der Spitze 3 frei sein kann. Beiläufig sei gesagt, daß die Spitze 3 aus einem metallischen Rohr sein kann.The present invention will now be described specifically below based on the embodiments shown in the accompanying drawings. In Fig. 1, a tip 3 is mounted in the opening of the front end of a neck 2 having an annular ridge 21 extending along the front end portion thereof. The tip 3 is made of stainless steel and has a bullet-like shape. In the front end portion of the tip 3, a ball housing is defined which rotatably supports therein an application ball 4 comprising a hard ball of 1.0 mm diameter in such a manner that the application ball 4 can be partially free from the front edge of the tip 3. Incidentally, the tip 3 may be made of a metallic tube.

Eine kleine Feder 5, die eine Federkraft von 40 g hat, ist in der Spitze 3 angeordnet und beaufschlagt die Auftragskugel 4 elastisch mit Druck, so daß diese, um einen Ventilmechanismus zwischen der Auftragskugel 4 und dem vorderen Rand 31 der Spitze 3 zu bilden, in Druckkontakt mit dem verstemmten vorderen Rand 31 der Spitze 3 ist. Der Hals 2 ist integral mit einem Fluidtank 1 ausgebildet. Der Fluidtank 1 ist unter Verwendung eines üblichen starren bzw. steifen Kunstharzes spritzgußgeformt, welcher mit niedrigen Herstellungskosten, verglichen mit jenen, die durch Blasen unter Verwendung von flexiblen Materialien geformt werden, hergestellt werden kann. Ein aufzutragendes Fluid, z.B. ein Korrekturfluid, das eine hohe Filmbildungseigenschaft hat, mit einer Viskosität von 30 bis 40 cps, wird in den Fluidtank 1 geladen, und zwar überall in den Hohlräumen in dem Hals 2 und der Spitze 3.A small spring 5 having a spring force of 40 g is arranged in the tip 3 and elastically presses the applicator ball 4 so that it is in pressure contact with the caulked front edge 31 of the tip 3 to form a valve mechanism between the applicator ball 4 and the front edge 31 of the tip 3. The neck 2 is formed integrally with a fluid tank 1. The fluid tank 1 is injection molded using a conventional rigid resin which can be manufactured at a low manufacturing cost compared with those molded by blow molding using flexible materials. A fluid to be applied, e.g., a correction fluid having a high film-forming property with a viscosity of 30 to 40 cps, is charged into the fluid tank 1 throughout the cavities in the neck 2 and the tip 3.

Eine Kappe 6, welche unter Verwendung eines Kunstharzes geformt ist, hat einen inneren Zylinder 7, der integral darin ausgebildet ist, wie in Fig. 2 gezeigt ist. In dem inneren Zylinder 7 wird ein hermetisch abgedichteter Raum begrenzt, indem der innere Umfang an dem vorderen Rand 7a des inneren Zylinders 7 in innigen Kontakt mit der ringförmigen Rippe bzw. Leiste 21 des Halses 2 gebracht wird. Der innere Zylinder 7 hat ein darin angeordnetes sphärisches Ventilöffnungsteil 8, das unter Verwendung eines hochflexiblen Materials geformt worden ist.A cap 6 molded using a synthetic resin has an inner cylinder 7 integrally formed therein as shown in Fig. 2. In the inner cylinder 7, a hermetically sealed space is defined by bringing the inner periphery at the front edge 7a of the inner cylinder 7 into intimate contact with the annular rib 21 of the neck 2. The inner cylinder 7 has a spherical valve opening part 8 molded using a highly flexible material disposed therein.

Demgemäß wird in dem Vorgang, in welchem die Kappe 6 mit dem Hals 2 in Eingriff gebracht wird, der vordere Rand 7a des inneren Zylinders 7 in innigen Kontakt mit der ringförmigen Rippe bzw. Leiste 21 des Halses 2 gebracht, um einen hermetisch abgedichteten Raum innerhalb des inneren Zylinders 7 vorzusehen. Dadurch, daß die Kappe 6 in diesem Zustand weiter in der durch den Pfeil gezeigten Richtung gedrückt wird, verschiebt sich der innere Umfang des inneren Zylinders 7 unter innigem Kontakt mit der ringförmigen Rippe bzw. Leiste 21, so daß das Volumen des abgedichteten Raums in dem inneren Zylinder 7 vermindert und demgemäß die Luft innerhalb des inneren Zylinders 7 unter Druck gesetzt wird. Während die Auftragskugel 4 demgemäß in Anlage gegen die Spitze des Ventilöffnungsteils 8 gebracht wird, wie in Fig. 2 gezeigt ist, wird die Auftragskugel 4 zwangsweise durch die Repulsion des Ventilöffnungsteils 8 dazu gebracht, sich zurückzuziehen, wenn die Kappe weiter gedrückt wird. Es wird nämlich ein Spielraum zwischen der Auftragskugel 4 und dem vorderen Rand 31 der Spitze 3 vorgesehen, so daß es der Luft innerhalb des inneren Zylinders 7 ermöglicht wird, in den Fluidtank 1 einzudringen und den Innendruck des Fluidtanks 1 zu erhöhen.Accordingly, in the process of engaging the cap 6 with the neck 2, the front edge 7a of the inner cylinder 7 is brought into intimate contact with the annular rib 21 of the neck 2 to provide a hermetically sealed space within the inner cylinder 7. By further pushing the cap 6 in this state in the direction shown by the arrow, the inner periphery of the inner cylinder 7 shifts in intimate contact with the annular rib 21, so that the volume of the sealed space in the inner cylinder 7 is reduced and accordingly the air within the inner cylinder 7 is pressurized. While the applicator ball 4 is thus brought into abutment against the tip of the valve opening part 8 as shown in Fig. 2, the applicator ball 4 is forced to retract by the repulsion of the valve opening part 8 as the cap is further pushed. Namely, a clearance is provided between the applicator ball 4 and the front edge 31 of the tip 3, so that the air within the inner cylinder 7 is allowed to enter the fluid tank 1 and increase the internal pressure of the fluid tank 1.

Wenn die Kappe 6, die den in Fig. 2 gezeigten Zustand einnimmt, weiter mit Druck beaufschlagt wird, um die Anlage des Widerlagers 61 der Kappe 6 gegen die Stufe 11 des Fluidtanks 1 zu ermöglichen, wird die Kappe 6 völlig in Eingriff mit dem Hals 2 gebracht, wie in Fig. 3 gezeigt ist. In diesem Zustand erfährt das sphärische Ventilöffnungsteil 8, das unter Verwendung eines hochflexiblen Materials geformt worden ist, eine beträchtliche elastische Deformation, so daß es die Öffnung des vorderen Endes der Spitze 3 verschließt, und demgemäß kann der erhöhte Druck in dem Fluidtank 1 aufrechterhalten werden.When the cap 6, which assumes the state shown in Fig. 2, is further pressed to allow the abutment 61 of the cap 6 to abut against the step 11 of the fluid tank 1, the cap 6 is fully engaged with the neck 2 as shown in Fig. 3. In this state, the spherical valve opening part 8, which has been molded using a highly flexible material, undergoes considerable elastic deformation so as to close the opening of the front end of the tip 3, and accordingly, the increased pressure in the fluid tank 1 can be maintained.

Wenn der Eingriff der Kappe 6 vollendet wird, wie oben beschrieben, wird es der Luft innerhalb des inneren Zylinders 7 ermöglicht, leicht in den Fluidtank 1 einzudringen und den Innendruck des Fluidtanks 1 zu erhöhen, ohne daß der Innendruck des inneren Zylinders 7 so sehr erhöht werden muß. Demgemäß kann, wenn das in dem Fluidtank 1 enthaltene Fluid nach dem Entfernen der Kappe 6 aufgebracht werden soll, das Fluid völlig zu der Auftragskugel 4 zugeführt werden. Der Fluidtank 1 braucht nämlich nicht zwischen den Fingern zusammengedrückt zu werden, und das Fluid kann in der gleichen Art und Weise wie beim Schreiben mit einem Kugelschreiber sicher auf die zu behandelnde Oberfläche aufgetragen werden.When the engagement of the cap 6 is completed as described above, the air within the inner cylinder 7 is allowed to easily enter the fluid tank 1 and increase the internal pressure of the fluid tank 1 without the internal pressure of the inner cylinder 7 must be increased so much. Accordingly, when the fluid contained in the fluid tank 1 is to be applied after removing the cap 6, the fluid can be fully supplied to the application ball 4. Namely, the fluid tank 1 does not need to be squeezed between the fingers, and the fluid can be securely applied to the surface to be treated in the same manner as writing with a ballpoint pen.

Da das Ventilöffnungsteil 8 eine sphärische Form hat, kann es leicht in die Kappe 6 eingebaut werden, ohne die Ausrichtung desselben in Betracht zu ziehen, und weiter kann es leicht vorteilhaft dimensionelle Fehler ausgleichen. Außerdem hat das Ventilöffnungsteil 8 wegen seiner sphärischen Struktur ein Entspannungsspiel, welches es ermöglicht, daß das Teil 8 nicht leicht eine plastische Deformation erfährt.Since the valve opening part 8 has a spherical shape, it can be easily installed in the cap 6 without considering the orientation thereof, and further it can easily compensate for dimensional errors favorably. In addition, the valve opening part 8 has a relaxation clearance due to its spherical structure, which enables the part 8 not to easily undergo plastic deformation.

In den oben beschriebenen Ausführungsformen haben die Auftragsteile sphärische Formen. Jedoch können die Auftragsteile auch von einer stabartigen Form sein, die einen sich verjüngenden Teil in der Mitte hat.In the embodiments described above, the application parts have spherical shapes. However, the application parts may also be of a rod-like shape having a tapered part in the middle.

Wie bisher beschrieben wurde, ist es in der Auftragseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, da das Auftragsteil so ausgebildet ist, daß es in Anlage gegen die Spitze des Ventilöffnungsteils gerichtet wird, in dem Vorgang, in welchem die Kappe in Eingriff mit dem Hals gebracht wird, um repulsiv zurückgeschoben und von dem verstemmten vorderen Rand der Spitze beabstandet zu werden, um den Ventilmechanismus zu öffnen, so daß die innerhalb des inneren Zylinders unter Druck gesetzte Luft leicht in den Fluidtank eindringen kann, so daß sie den Innendruck des Fluidtanks erhöht; wohingegen die Öffnung des vorderen Endes der Spitze durch das elastisch deformierte Ventilöffnungsteil verschlossen wird, um den erhöhten Innendruck des Fluidtanks aufrechtzuerhalten. Demgemäß braucht der Fluidtank zum Auftragen des darin enthaltenen Fluids nicht zwischen den Fingern zusammengedrückt zu werden, und außerdem braucht der Fluidtank nicht unter Verwendung eines flexiblen Materials durch Blasen geformt zu werden, sondern kann unter Verwendung eines üblichen starren bzw. steifen Kunstharzes spritzgußgeformt werden, so daß die Auftragseinrichtung kostengünstig hergestellt werden kann.As described so far, in the application device according to the present invention, since the application member is designed to be directed into abutment against the tip of the valve opening member, in the process in which the cap is brought into engagement with the neck to be repulsively pushed back and spaced from the caulked front edge of the tip to open the valve mechanism, the air pressurized within the inner cylinder can easily enter the fluid tank to increase the internal pressure of the fluid tank; whereas the opening of the front end of the tip is closed by the elastically deformed valve opening member to maintain the increased internal pressure of the fluid tank. Accordingly, the fluid tank does not need to be squeezed between the fingers for applying the fluid contained therein, and furthermore, The fluid tank does not have to be blow molded using a flexible material, but can be injection molded using a conventional rigid resin, so that the application device can be manufactured inexpensively.

Es sollte den Fachleuten ersichtlich sein, daß die vorliegende Erfindung in vielen anderen speziellen Formen verwirklicht werden kann, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.It should be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the scope of the invention.

Claims

1. An applicator combination comprising a cap and an applicator comprising:

(a) an application part (4) retained in a tip (3) of the applicator such that the application part (4) can be partially free from the front end part of the tip (3);

(b) a spring (5) in the applicator for elastically urging the applicator part (4) against the caulked front edge (31) of the tip (3) so that the applicator part and the caulked front edge (31) form a valve for the applicator;

(c) a fluid tank (1) of the application device, in which a highly viscous film-forming fluid to be applied is contained;

(d) a neck (2) in which the tip (3) is held and which is formed integrally with the fluid tank (1); and

(e) the cap (6) has an inner cylinder (7), and the outer periphery of the neck (2) is in intimate contact with the inner periphery of the inner cylinder (7) to seal the tip and be able to compress the air within the cap (6);

characterized in that

(1) the cap (6) has in the inner cylinder (7) thereof a spherical valve opening part (8) made of a highly flexible material;

(2) the valve opening member (8) is designed to act on the application member (4) to push it back from the caulked front edge (3) when the application member (4) is brought into abutment against the valve opening member (8) in the condition in which the cap (6) is engaged with the neck (2) and the neck (2) has compressed the air within the inner cylinder (7) but before the cap (6) is fully engaged with the neck (3); and

(3) the elastically deformed valve opening part (8) is designed so that it closes the opening of the front end of the tip (3) when the cap (6) is fully engaged with the neck (2).

2. Application device combination according to claim 1, characterized in that the valve opening part (6) is a spherical part.

3. Application device combination according to claim 1 or 2, characterized in that the position of complete engagement of the neck (2) is defined by the abutment of a step (11) of the fluid tank (1) with the cap (6).

4. Application device combination according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the outer circumference of the neck (2) is in intimate contact with the inner circumference of the cylinder (7) by an annular rib or strip (21) of the neck (2).