DE6918241U - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BLOWN TUBE FILMS. - Google Patents
DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BLOWN TUBE FILMS.Info
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Description
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Costruzioni Heocaniche Luigi Sandera S.-n.jL. Corso Semplona, 12o - BUSSO ARSIZIO (Varese), ItalienCostruzioni Heocaniche Luigi Sandera S.-n.jL. Corso Semplona, 12o - BUSSO ARSIZIO (Varese), Italy
Vorrichtung zur Herstellung von geblasenen SchlauchfolienDevice for the production of blown tubular films
Sie Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von "obiasenen Schlauchfolien. Torrichtungen dieser Axt weisen normalerweise einen Extruderzylinder auf, in den der zu verarbeitende Kunststoff eingeführt wird, um mittels der Schnecke dem Blaskopf zugeführt zu werden, der mit einer Luftzuführung und mit einer Ringdüee versehen ist, durch welche der Schlauch extrudiert wird. Mittels zweier Ahzugswalzen wird die extrudierte Schlauch- The innovation relates to a device for the production of "Obiasenen tubular films. Gate directions of this ax normally have an extruder cylinder into which the plastic to be processed is introduced in order to be fed by means of the screw to the blow head, which is provided with an air supply and an annular nozzle through which the hose is extruded.
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folie zusammengelegt und einer Aufwickelvorrichtung zugeführt.Foil folded and fed to a winding device.
Der "bei solchen Vorrichtungen auftretende hauptsächliche Nachteil Desteht in der RaupenMldung während des Extrudiervorganges, was "bei der fertigen Schlauchfolie zu ringförmigen Terdickungen führt, die sich bei den Folgeoperationen, wie beim Bedrucken, Schweißen und Schneiden, äußerst nachteilig auswirken.The "in such devices occurring main disadvantage Desteht in the RaupenMldung during the extrusion process, which" leads in the finished film tube to the annular Terdickungen, engaged in the subsequent operations, such as when printing, welding and cutting, extremely detrimental.
Zur Vermeidung dieses Nachteiles wurde bereits vorgeschlagen, eine relative Drehbewegung zwischen der den Extruderzylinder und dan Blaskopf umfassenden Baugruppe und der Schlauchfolie durchzuführen, wodurch die Dickenunterschiede über den gesamten Schlauchumfang verteilt werden und eine vollständig zylindrische fertige Schlauchfolie erhalten wird.To avoid this disadvantage, it has already been proposed a relative rotational movement between the The extruder cylinder and the die-head assembly and the tubular film to carry out, whereby the thickness differences over the entire tube circumference are distributed and a completely cylindrical finished tubular film is obtained.
In der schweizerischen Patentschrift 381 418 ist beispielsweise ein«? Vorrichtung beschrieben und dargestellt, bei der eine solche relative Drehbewegung vorgesehen ist. Bei dieser Vorrichtung ist der gesamte Extruder, d.h. nicht nur der Extruderzylinder und derFor example, in Swiss patent specification 381 418 a “? Device described and illustrated in which such relative rotational movement is provided is. In this device, the entire extruder, i.e. not just the extruder barrel and the
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Blaskopf, sondern auch der Antrieb und Beschickungstell des Extruders drehbar gelagert· Diese Lösung fUhrt jedoch offenbar zu einem nicht sehr robusten Aufbau der Vorrichtung und 1st andererseits konstruktiv kompliziert, verhältnismäßig teuer und erfordert eine fortlaufende Kontrolle und Instandhaltung.The die head, but also the drive and feed position of the extruder are rotatably mounted · This solution however, it obviously leads to a construction of the device that is not very robust and, on the other hand, is structurally complex, relatively expensive and required continuous control and maintenance.
Afgäbe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung zur Herstellung von vollständig zylindrischen geblasenen Schlauchfolien zu verwirklichen, die einen einfachen und robusten Aufbau besitzt, kostenmäßig günstiger als die erwähnte bekannte Vorrichtung ist und keine fortlaufende und sorgsame Instandhaltung benötigt.Afgäbe the innovation is a device for the production of completely cylindrical blown To realize tubular films, which has a simple and robust structure, cheaper than in terms of cost is the aforementioned known device and does not require continuous and careful maintenance.
Sie gestellte Aufgabe wird durch die Neuerung dadurch gjslöst, daß die aus dem Extruderzylinder und dem Blaskopf gebildete Baugruppe kontinuierlich in einem Drehsinn unabhängig von der Schnecke und von der ortsfesten Basis gedreht wix'd, so daß sich nur diese Baugruppe und der mit ihr verbundene Besohickungstrichter kontinuierlich in einem Drehsinn dreht, während der Sockel der Vorrichtung und die an ihm angebrachten Teile stationär bleiben.The task that has been set becomes thereby through the innovation gjslöst that the assembly formed from the extruder cylinder and the blow head is continuously rotated in one direction of rotation independently of the screw and of the stationary base, so that only this assembly and the hopper connected to it rotates continuously in one direction of rotation, during the base the device and the parts attached to it remain stationary.
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Auf diese Weise wird nicht nur ein äußeret robuster, keineswegs komplizierter und nicht übermäßig teuerer Aufbau der Vorrichtung erzielt, sondern ihre Arbeitsweise ist äußerst günstig, nachdem offenbar die Verteilung der Dickenunterschiede auf den Schlauohumfang dann am besten ist, wenn eich der Extruderzylinder mit dem Blaskopf gleichförmig und stets in gleichem Drehsinn gegenüber der extrudiertten Schlauchfolie dreht. Gewünschtenfalls kann jedoch auch di'j kontinuierliche Drehung in einer Drehrichtung durch eine abwechselnde Hin- und Herdrehung ersetzt werden·In this way, not only is an extremely robust, by no means complicated and not excessively expensive construction of the device achieved, but its mode of operation is extremely favorable, since the distribution of the differences in thickness over the circumference of the hose is apparently best when the extruder cylinder with the die is uniform and always rotates in the same direction of rotation with respect to the extruded tubular film. If desired, however, the continuous rotation in one direction of rotation can be replaced by an alternating back and forth rotation .
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Neuerung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die einzige Figur der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the device according to the innovation is explained in more detail below with reference to the single figure of the drawing.
Die Vorrichtung weist einen Sockel 1 auf, in dem die Welle 5 der Extruders ehr» ecke 6 mit lotrechter Achse drehbar gelagert ist und die das über einen Riementrieb 3-4 angetriebene Getriebe 2 für den Antrieb der Welle 5 einschließt. Die Extruderschnecke 6 befindet sich im Hohlraum 7 des vertikalen Extruderzylinders 8, der an seinem oberen Ende den Blaskopf 9 mit Ringspalt 1o tsägt, wel-The device has a base 1 in which the shaft 5 of the extruder can be rotated with a vertical axis is mounted and which includes the gear 2 driven by a belt drive 3-4 for driving the shaft 5. The extruder screw 6 is located in the cavity 7 of the vertical extruder cylinder 8, which is on his the upper end of the blow head 9 with an annular gap 1o tsaws, wel-
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eher mit einer nicht dargestellten Luftzuführung versehen ist. Am Extruderzylinder 8 ist ferner der Beschikkungstriohter 11 befestigt, durch den der zu verarbeitende Kunststoff in den Hohlraum 7 des ExtruderZylinders eingeführt wird· Der Extruderzylinder 8 ist drehbar auf den Sockel 1 gelagert und wird seitens eines auf dem Sockel 1 befestigten Motors H über einen Kettentrieb 12 - 13 in Umdrehung um seine lotrechte Achse versetzt« Am Extruderzylinder 8 ist ferner ein Drehtisch 15 befestigt, welcher eine Steuerzentrale 16 trägt und welcher mit einem nach unten umgebogenen Rand versehen ist, der den Kettentrieb schützt.rather, is provided with an air supply, not shown. The feed triohter 11 is also attached to the extruder cylinder 8, through which the plastic to be processed enters the cavity 7 of the extruder cylinder is introduced · The extruder cylinder 8 is rotatably mounted on the base 1 and is on the part of one on the Motor H attached to base 1 rotated about its vertical axis via a chain drive 12 - 13 « On the extruder cylinder 8, a turntable 15 is also attached, which carries a control center 16 and which is provided with a downwardly bent edge that protects the chain drive.
Wahrend des Betriebes wird die Welle 5 der Extruderschnecke 6 durch den Riementrieb 3 - 4 in rasche Umdrehung versetzt, wodurch die Schnecke 6 den aus dem Trichter 11 eingeführten Kunststoff durch den Extruderzylinder 8 zum Blaskopf befördert. Aus der Ringdüse 1o des Blaskopfes 9 tritt die Schlauchfolie 17 aus, welche mittels der Abzugswalzen 18 zusammengelegt und zu einem Wicke}- 19 aufgewickelt wird.During operation, the shaft 5 of the extruder screw 6 is set in rapid rotation by the belt drive 3 - 4, whereby the screw 6 conveys the plastic introduced from the funnel 11 through the extruder cylinder 8 to the blow head. From the ring nozzle 1o des Blow head 9 exits the tubular film 17, which is put together by means of the take-off rollers 18 and into one Vetch} - 19 is wound up.
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unerwünschten ringförmigen Verdickungen werden durch die langsame Umdrehung des Extruderzylinders δ und des Blaskopfes 9 gleichmäßig über die Wicke !"brei te verteilt. Biese durch den Motor H hervorgerufen® Drehung des Extruderzylinders 8 kann gleichgültig im Uhrzeiger- oder Gegenuhrzeigersinn erfolgen und gewünschtenfalls kann sie auch durch eine abwechselnde Drehung in beiden Drehsinnen ersetzt werden. Es ist bemerkenswert, daß nach dem anfänglichen Aufblasen der Schlauchfolie die an den Blaskopf angeschlossene Luftzuführung entfernt wird, da es nicht mehr erforderlich ist, zusätzliche Blasluft einzulassen, so daß die Drehung des Extruderzylinders mit dem Blaskopf nicht behindert wird.unwanted annular thickenings are caused by the Slow rotation of the extruder cylinder δ and the blow head 9 evenly over the vetch! ”Spread out. Piping caused by the motor H rotation of the extruder cylinder 8 can indifferently clockwise or counterclockwise and, if desired, it can also be done by alternating rotation in both directions of rotation be replaced. It is noteworthy that after the initial inflation of the tubular film, the one attached to the blow head Air supply is removed, since it is no longer necessary to admit additional blown air, so that the rotation of the extruder cylinder with the blow head is not hindered.
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- 1969-05-05 DE DE6918241U patent/DE6918241U/en not_active Expired
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