DE69102041T2

DE69102041T2 - Spacer for frames.

Info

Publication number: DE69102041T2
Application number: DE69102041T
Authority: DE
Inventors: Renato Carta
Original assignee: PANDOLFO ALLUMINIO Srl
Current assignee: PANDOLFO ALLUMINIO Srl
Priority date: 1990-09-27
Filing date: 1991-09-12
Publication date: 1994-09-15
Anticipated expiration: 2011-09-13
Also published as: ATE105908T1; IT1243291B; EP0477684A1; EP0477684B1; IT9041695A0; ES2053253T3; IT9041695A1; DE69102041D1

Abstract

A distance device for fixture frames, being of a type adapted for insertion between a frame portion of the fixture and a juxtaposed false frame, or a masonry bearing surface, comprises a first element (6) in the form of a face cam having a helical ramp-like working surface (12) with a predetermined angular span and a second, or abutting element (7) having a smaller angular span than the corresponding span of the ramp, which is shiftable angularly on the ramp to vary the relative distance between juxtaposed bearing surfaces (8,9) of the device. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Distanzvorrichtung für zwischen einen Rahmenabschnitt einer Befestigung und einem benachbarten Hilfsrahmen oder einer benachbarten Gemäuerstützfläche Passende Befestigtingsrahmen, bestehend aus einem jeweils eine Stützfläche aufweisenden ersten und zweiten Element, wobei die Stützflächen einander benachbart und aufeinanderzuund voneinander fortbewegbar sind.The invention relates to a spacer device for between a frame section of a fastening and an adjacent auxiliary frame or an adjacent masonry support surface. Fitting fastening frames, consisting of a first and second element each having a support surface, wherein the support surfaces are adjacent to one another and can be moved towards and away from one another.

Distanzvorrichtungen der oben umrissenen Art werden weit verbreitet zur festen Installation eines Befestigungsrahmens in einer entsprechenden Öffnung im Mauerwerk benutzt.Spacers of the type outlined above are widely used for the permanent installation of a fixing frame in a corresponding opening in the masonry.

In diesem Umfeld und insbesondere auf dem technischen Gebiet der aus Aluminiumlegierungsabschnitten gebildeten Befestigunggen sind im wesentlichen Absenkfußvorrichtungen mit einer Plattenartigen, ein durchgehendes Loch mit Gewinde, in das ein Schaft des Fußes geschraubt ist, aufweisenden Basis zur Anbringung an der Befestigung bekannt. Wenn die Vorrichtung einmal in Stellung gebracht ist, kann sie durch Variation der Einschraubtiefe des Schaftes in die Basis eingestellt werden.In this field, and in particular in the technical field of fasteners made of aluminum alloy sections, essentially drop-down foot devices are known, comprising a plate-like base for attachment to the fastener, having a threaded through hole into which a stem of the foot is screwed. Once the device is in position, it can be adjusted by varying the depth of screwing of the stem into the base.

Obgleich in vieler Hinsicht nützlich erweist sich dieses bekannte Vorgehen nur bei der im wesentlichen zentriert auf den Abschnitt des Eefestigungsrahmens angewendeten Vorrichtung als effektiv. Andererseits funktioniert die Vorrichtung aufgrund der kleinen Große der Stützbasis ungenügend an den Ecken oder wenn sie an einer außermittigen Position relativ zum Rahmenabschnitt befestigt wird.Although useful in many respects, this known approach proves to be effective only when the device is applied substantially centered on the section of the mounting frame. On the other hand, due to the small size of the support base, the device functions inadequately at the corners or when it is attached at an off-center position relative to the frame section.

Ein weiteres bekanntes Vorgehen liegt in der Verwendung eines Paares aufeinandergleitender Keile. Diese Art Vorrichtung ist auch außermittigen Befestigungssituationen angepaßt und kann randmäßig leicht eingestellt werden, beispielsweise durch Einsetzen eines Schraubenzieherblattes zwischen den Rahmen und den Hilfsrahmen, doch ist es deswegen tatsächlich schwierig, dort einzustellen, wo die Anpassung des Rahmens an den Hilfsrahmen unterschnittene Teile aufweist, die einen Zugang zu den Keilen behindern oder gänzlich verbieten.Another well-known method is the use of a pair of wedges sliding on each other. This type of device is also adapted to off-center fastening situations and can can be easily adjusted marginally, for example by inserting a screwdriver blade between the frame and the subframe, but this makes it difficult in fact to adjust where the adaptation of the frame to the subframe has undercut parts which hinder or completely prevent access to the wedges.

Aus der GB-A-21 76 828 ist ein einstellbarer Abstandshalter bekannt, der, obgleich er für andere Anwendungen vorgesehen ist, zwei Elemente aufweist, deren einander zugekehrten Flächen in Form einer schraubenförmigen Rampe ausgebildet sind. Der Abstandshalter dieses bekannten Dokuments ist für verglaste Befestigungsrahmen, beispielsweise Türen oder dergl., und zum in Position bringen von Glasscheiben relativ zu ihren Rahmen vorgesehen. Dieser Abstandshalter ist jedoch für durch diese Erfindung in Betracht gezogene Anwendungen wegen des ungünstigen Verhältnisses zwischen der axialen Minimalabmessung des Abstandshalters, die gemessen wird, wenn die zwei Elemente in eine entsprechende Grenzposition gedreht sind, und der axialen Maximalbewegung der zwei Elemente bei in ihre entgegengesetzten Grenzpositionen gedrehten Elementen ungeeignet.From GB-A-21 76 828 an adjustable spacer is known which, although intended for other applications, comprises two elements whose mutually facing surfaces are in the form of a helical ramp. The spacer of this known document is intended for glazed mounting frames, for example doors or the like, and for positioning glass panes relative to their frames. However, this spacer is unsuitable for applications contemplated by this invention because of the unfavourable relationship between the axial minimum dimension of the spacer, measured when the two elements are rotated to a respective limit position, and the axial maximum movement of the two elements when the elements are rotated to their opposite limit positions.

Tatsächlich ist im Hinblick auf derartige Abmessungsbeiträge, wie die Dicke von Teilen usw., die axiale Minimalabmessung des Abstandshalters mit Notwendigkeit größer als die Schraubenganglänge, wenn die Fläche des Plankurven bildenden Elements eine volle Schraubendrehung überspannt. Wenn andererseits das Versschiebeelement um etwa 180º drehbar ist, kann die relative Maximalbewegungsdistanz der zwei Elemente in keinem Fall die halbe Schraubenganglänge der Schraube überschreiten.In fact, in view of such dimensional contributions as the thickness of parts, etc., the minimum axial dimension of the spacer is necessarily larger than the pitch if the face of the face-curve forming element spans a full turn of the screw. On the other hand, if the displacement element is rotatable through approximately 180º, the maximum relative movement distance of the two elements can in no case exceed half the pitch of the screw.

In der Praxis haben für die durch diese Erfindung vorgesehennen Anwendungen geeignete Distanzvorrichtungen typischerweise eine axiale Minimalabmessung von etwa 8 bis 9 mm und es ist Vorschrift, daß sie eine relative Maximalbewegungsdistanz von nicht weniger als 5 bis 6 mm zwischen den zwei Elementen sicherstellen kann. Im Fall der obengenannten UK-Patentanmeldung kann dies aufgrund der Form des Abstandshalters und der Dicke seiner Komponenten nicht ausgeführt werden.In practice, spacers suitable for the applications contemplated by this invention typically have a minimum axial dimension of about 8 to 9 mm and are required to have a maximum relative travel distance of not less than 5 to 6 mm between the two elements. In the case of the above-mentioned UK patent application, this cannot be done due to the shape of the spacer and the thickness of its components.

Das dieser Erfindung zugrundeliegende Problem besteht darin, eine Distanzvorrichtung für Befestigungsrahmen bereitzustellen, welche derartige konstruktive und funktionelle Eigenschaften aufweist, daß die obigen, in Bezug auf die vom genannten Stand der Technik vorgeschlagenen Vorrichtungen genannten Unzulänglichkeiten beseitigt werden.The problem underlying this invention is to provide a spacer device for fastening frames which has such structural and functional properties that the above-mentioned deficiencies in relation to the devices proposed by the cited prior art are eliminated.

Dieses Problem wird durch eine Distanzvorrichtung gelöst, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß das erste Element eine Plankurve mit einer schraubenförmig rampenartigen Arbeitsfläche und das zweite Element einen winkelmäßig längs der rampenartigen Fläche verschiebbaren und wenigstens im Bereich der Stützfläche als Kreissegment ausgebildeten Schieber aufweist, wobei das Segment eine im Vergleich zur Winkelspannweite der rampenartigen Fläche kleinere Winkelabmessung aufweist.This problem is solved by a spacer device, which is characterized in that the first element has a planar curve with a helical ramp-like working surface and the second element has a slider which can be moved at an angle along the ramp-like surface and is designed as a circular segment at least in the area of the support surface, the segment having a smaller angular dimension compared to the angular span of the ramp-like surface.

Die Eigenschaften, Merkmale und Vorteile einer Vorrichtung gemäß dieser Erfindung ergibt sich deutlicher aus einer detaillierten Beschreibung dreier Ausführungsbeispiele dieser Vorrichtung anhand der folgenden illustrativen und nicht einschränkenden Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:The characteristics, features and advantages of a device according to this invention will become clearer from a detailed description of three embodiments of this device with reference to the following illustrative and non-limiting drawings. In the drawings:

Figur 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Distanzvorrichtung nach dieser Erfindung,Figure 1 is an exploded perspective view of the spacer device according to this invention,

Figur 2 eine Draufsicht auf die in Figur 1 gezeigte Vorrichtung,Figure 2 is a plan view of the device shown in Figure 1,

Figur 3 eine Seitenansicht der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung,Figure 3 is a side view of the device shown in Figure 1,

Figur 4 eine perspektivische Darstellung der beim Einsatz gezeigten Vorrichtung nach Figur 1,Figure 4 is a perspective view of the device shown in Figure 1 in use,

Figur 5 eine perspektivische Detaildarstellung der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung,Figure 5 is a perspective detailed view of the device shown in Figure 1,

Figur 6 eine perspektivische Darstellung einer Variation der erfindungsgemäßen Vorrichtung undFigure 6 is a perspective view of a variation of the device according to the invention and

Figuren 7 und 8 eine Draufsicht bzw. Ansicht von unten, welche perspektivisch die zwei Elemente einer Vorrichtung gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels dieser Erfindung zeigen.Figures 7 and 8 are a top view and a bottom view, respectively, showing in perspective the two elements of a device according to a further embodiment of this invention.

In den Figuren 1 bis 5 ist eine die Prinzipien dieser Erfindung verkörpernde Distanzvorrichtung generell mit 1 bezeichnet.In Figures 1 to 5, a spacer device embodying the principles of this invention is generally designated 1.

Die Vorrichtung 1 ist so ausgebildet, daß sie bei Anwendung zwischen einen Abschnitt 2 eines Befestigungsrahmens und einen Hilfsrahmen 3 paßt. Auf ganz äquivalente Weise könnte der Hilfsrahmen 3 eine Gemäuerstützfläche sein, die eine zur Aufnahme der Befestigung vorgesehene Öffnung umrahmt.The device 1 is designed so that, in use, it fits between a section 2 of a fastening frame and an auxiliary frame 3. In a completely equivalent manner, the auxiliary frame 3 could be a masonry support surface framing an opening intended to receive the fastening.

Die Distanzvorrichtung 1 weist ein bei 6 bzw. 7 gezeigtes erstes bzw. zweites Element mit einander benachbarten, im wesentlichen flachen Oberflächen 8, 9 aut, die so ausgebildet sind, daß sie im Gebrauch dicht an den Hilfsrahmen und den Rahmen oder umgekehrt setzbar sind. Aufgrund ihrer beabsichtigten Funktion werden diese Flächen im folgenden als Stützflächen der Distanzvorrichtung bezeichnet.The spacer device 1 comprises a first and second element shown at 6 and 7 respectively with adjacent, substantially flat surfaces 8, 9 which are designed so that in use they can be placed close to the subframe and the frame or vice versa. Due to their intended function, these surfaces are referred to below as the support surfaces of the spacer device.

Das erste Element 6 umfaßt eine im wesentlichen rechtwinkelige plattenartige Basis, die auf ein und derselben Hauptseite zwei benachbarte und ausgerichtete Vorsprünge 10 aufweist, deren jeder mit einem elastisch verformbaren Ansatz 11 versehen ist. Die Vorsprünge 10 und Ansätze 11 dienen zum lösbaren Verankern des Elements 6 am Befestigungsrahmen durch Schnappeinpassung in eine Nut (nicht gezeigt) auf dem Abschnitt 2The first element 6 comprises a substantially rectangular plate-like base which has on one and the same main side two adjacent and aligned projections 10, each of which is provided with an elastically deformable projection 11. The projections 10 and projections 11 serve for the detachable Anchoring element 6 to the mounting frame by snap-fitting into a groove (not shown) on section 2

Auf der der Stützfläche 8 benachbarten Seite ist das Element 6 umrißmäßig als Plankurve mit einer Arbeitsfläche 12 in Form einer einfach gewundenen schraubenartigen Rampe ausgebildet, die etwa eine halbe Schraubenganghöhe lang (180º) ist.On the side adjacent to the support surface 8, the element 6 is designed as a planar curve with a working surface 12 in the form of a simply wound screw-like ramp, which is approximately half a screw pitch long (180º).

Die Fläche 12 ist mit einer kreisförmigen Halbringöffnung 13 versehen, welche die Fläche 12 in einen äußeren Ring 12a und einen inneren Ring 12b unterteilt. Am äußeren Ring 12a weist die Öffnung eine gezahnte, kronenartige Fläche 14 auf. Der innere Ring 12b weist ein Segment auf, welches lippenartig radial in die Öffnung 13 vorspringt, und weist an einem Ende einen Ausschnitt 15 auf1 der das lippenartige Segment überspannt. Beide Ringe 12a und 12b sowie die Öffnung 13 sind zueinander konzentrisch und weisen eine Bohrung 16 auf, welche einen Drehsitz für das zweite Element 7 bildet.The surface 12 is provided with a circular half-ring opening 13, which divides the surface 12 into an outer ring 12a and an inner ring 12b. On the outer ring 12a, the opening has a toothed, crown-like surface 14. The inner ring 12b has a segment which projects radially into the opening 13 like a lip, and has a cutout 15 at one end which spans the lip-like segment. Both rings 12a and 12b and the opening 13 are concentric with one another and have a bore 16 which forms a rotary seat for the second element 7.

Aus der Figur 1 ist zu entnehmen, daß die Fläche 12 an seinem von der Fläche 8 fernen Ende einen flachen Flächenabschnitt 17 aufweist, welcher die schraubenförmige Rampe längs einer im wesentlichen radialen Richtung unterbricht und dessen Funktion später erklärt wird.From Figure 1 it can be seen that the surface 12 has at its end remote from the surface 8 a flat surface section 17 which interrupts the helical ramp along a substantially radial direction and whose function will be explained later.

Das zweite Element 7 ist wenigstens auf der Stützfläche 9 als Kreissegment mit einer Winkelabmessung ausgebildet, die kleiner als die Winkelerstreckung der Fläche 12, vorzugsweise kleiner als 90º ist. Als bevorzugtes Beispiel seien Winkelabmessungen in der Größenordnung von 40º bis 70º für das Element 7 genannt. Das Element weist einen äußeren Umfangsrand 19 auf, der in Teilungsdistanz mit Zähnen versehen ist. Die Zähne dienen als Einrichtung zum Eingriff eines Werkzeugs, beispielsweise des Blattes eines Schraubenziehers oder ähnlichen Werkzeuges, beim manövrieren des Elements 7 so , wie es später besser beschrieben wird. Dieses Element weist auf seiner der Fläche 9 benachbarten Seite eine zur Kontur der Fläche 12 passende und auf dieser gleitende schraubenförmige Rampensegmentfläche 20 auf. Im zusammengesetzten Zustand der Elemente 6, 7 ist das zweite Element 7 durch einen in die Bohrung 16 eingreifenden zylindrischen ZaPfen 21 drehbar mit dem ersten Element 6 verbunden. Der Zapfen 21 weist ein durchgehendes Loch 22 mit hexagonaler Querschnittsform auf, die eine Eingriffsfassung für einen zum Einstellen der Vorrichtung zu verwendenden Schlüssel sowie zum Hindurchstecken einer Schraube V (Figur 4) zwecks Befestigung des Rahmens 2 an dem Hilfsrahmen 3 bildet.The second element 7 is formed at least on the support surface 9 as a circular segment with an angular dimension which is smaller than the angular extent of the surface 12, preferably smaller than 90º. As a preferred example, angular dimensions in the order of 40º to 70º for the element 7 may be mentioned. The element has an outer peripheral edge 19 which is provided with teeth at pitch distances. The teeth serve as a means for engaging a tool, for example the blade of a screwdriver or similar tool, when maneuvering the element 7 as will be better described later. This element has its side adjacent to the surface 9 has a helical ramp segment surface 20 which matches the contour of the surface 12 and slides on this. In the assembled state of the elements 6, 7, the second element 7 is rotatably connected to the first element 6 by a cylindrical pin 21 engaging in the bore 16. The pin 21 has a through hole 22 with a hexagonal cross-sectional shape which forms an engagement socket for a key to be used for adjusting the device and for inserting a screw V (Figure 4) for the purpose of fastening the frame 2 to the auxiliary frame 3.

Das zweite Element 7 weist auch einen Sperrzahn 23 und einen klauenartigen Stopper 24 auf, die beide mit einem Ansatz 25 verbunden sind, der bei der Öffnung 13 von der Fläche 20 ragt.The second element 7 also has a locking tooth 23 and a claw-like stopper 24, both of which are connected to a lug 25 that projects from the surface 20 at the opening 13.

Der Sperrzahn 23 untergreift den lippenartigen Abschnitt des inneren Ringes 12b, nachdem er durch den Ausschnitt 15 unter diesen eingesetzt worden ist, und wirkt als eine Ablöseverhinderungseinrichtung zur Verhinderung einer zufälligen Trennung der Elemente 6, 7 voneinander.The locking tooth 23 engages under the lip-like portion of the inner ring 12b after being inserted thereunder through the cutout 15 and acts as a detachment prevention device for preventing accidental separation of the elements 6, 7 from one another.

Der klauenartige Stopper 24 dient in Zusammenwirkung mit der gezahnten Kronenfläche 14 zur Einschränkung der Drehfreiheit des zweiten Elements 7 um das erste Element 6, wodurch die Vorrichtung 1 leichter einzustellen ist.The claw-like stopper 24 serves in cooperation with the toothed crown surface 14 to limit the freedom of rotation of the second element 7 around the first element 6, whereby the device 1 is easier to adjust.

Unter besonderer Bezugnahme auf das in Figur 6 gezeigte Beispiel wird nun eine Variation beschrieben, wobei zusammenwirkende Einzelheiten und Teile, welche den gleichen Aufbau und die gleiche Wirkung wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel haben, mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.With particular reference to the example shown in Figure 6, a variation will now be described, wherein interacting details and parts which have the same structure and the same effect as in the previous embodiment are designated by the same reference numerals.

Bei dieser Variation ist die Distanzvorrichtung generell mit 100 bezeichnet und umfaßt ein erstes Element 26 mit abgeflachter zylindrischer Form und mit einer sich gegen den Rahmen 2 oder den Hilfsrahmen 3 abstützenden flachen Basis 8 und eine benachbarte bzw. angrenzende Fläche, die durch zwei halbkreisförmige, schraubenförmige Rampen 12 definiert ist.In this variation, the spacer device is generally designated 100 and comprises a first element 26 with a flattened cylindrical shape and with a frame 2 or the subframe 3 supporting a flat base 8 and an adjacent or adjacent surface defined by two semicircular, helical ramps 12.

Ein zweites Element 27 ist an dem ersten Element 26 zentral drehbar angelenkt und weist eine im wesentlichen schmetterlingsartige Form mit benachbarten Flügeln 28 und 29 auf, die über jede der Rampen 12 winkelmäßig verschiebbar sind.A second element 27 is pivotally mounted centrally on the first element 26 and has a substantially butterfly-like shape with adjacent wings 28 and 29 which are angularly displaceable over each of the ramps 12.

Jeder Flügel 28 und 29 weist im wesentlichen den gleichen Aufbau wie das Element 7 des zuvor diskutierten Ausführungsbeispiels auf.Each wing 28 and 29 has essentially the same structure as element 7 of the previously discussed embodiment.

Eine weitere Variation der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Figuren 7 und 8 dargestellt, in denen jeweils ein erstes bzw. zweites Element 60 bzw. 70 der Vorrichtung gezeigt sind. Wieder bezeichnen gleiche Bezugszeichen Teile, die im Aufbau und in der Funktion mit dem korrespondieren, was im Zusammenhang mit den bisherigen Beispielen gesagt worden ist. Die zwei Elemente 60 und 70 dieser zweiten Variation differieren von den in den Figuren 1 bis 5 gezeigten entsprechenden Elementen 6 und 7 hauptsächlich dadurch, daß sowohl auf dem inneren Ring 12b des Elements 60 als auch dem dieser zugekehrten Abschnitt der Fläche 20 des Elements 7() eine dichte Anordnung von Rippen 61, 71 vorgesehen sind, welche den klauenartigen Stopper 24 und die gezahnte Kronenfläche 14 bei der Beschränkung der Freiheit der relativen Drehung des ersten und zweiten Elements 60, 70 unterstützen, insbesondere wenn diese Elemente gegeneinander gedrückt werden. Es ist einzusehen, daß ähnliche Rippen auf den entsprechenden Flächen 12, 20 der Vorrichtung 100 gemäß dem hier beschriebenen zweiten Beispiel vorgesehen sein können.A further variation of the device according to the invention is shown in Figures 7 and 8, in which a first and second element 60 and 70 of the device are shown. Again, the same reference numerals designate parts that correspond in structure and function to what has been said in connection with the previous examples. The two elements 60 and 70 of this second variation differ from the corresponding elements 6 and 7 shown in Figures 1 to 5 mainly in that both on the inner ring 12b of the element 60 and the portion of the surface 20 of the element 70 facing it there is provided a dense arrangement of ribs 61, 71 which assist the claw-like stop 24 and the toothed crown surface 14 in restricting the freedom of relative rotation of the first and second elements 60, 70, especially when these elements are pressed against each other. It will be appreciated that similar ribs can be provided on the corresponding surfaces 12, 20 of the device 100 according to the second example described here.

Die erfindungsgemäße Distanzvorrichtung wird auf die Abschnitte des Rahmens 2 einer Befestigungsvorrichtung so angewendet, daß sie im zusammengesetzten Zustand zwischen dem Rahmen 2 und dem Hilfsrahmen 3 angeordnet wird. Wie bereits erwähnt, wird sie an dem Rahmen 2 durch die in entsprechende Schlitze in dem Abschnitt eingreifende Vorsprünge 10, 11 gehalten, wodurch verhindert ist, daß sich das Element 6 relativ zum Rahmen 2 dreht. Beim Anbringen an dem Befestigungsrahmen sollte das zweite Element 7 relativ zum ersten Element 6 gegen das Ende der rampenartigen Fläche 12 gedreht werden, das dem flachen Abschnitt 17 benachbart ist, um die Gesamtdicke der Vorrichtung 1 zu minimieren (der in Figur 2 gezeigte Zustand), d.h. um sie so einzustellen, daß die Stützflächen 8, 9 am dichtesten beisammen sind.The spacer device according to the invention is applied to the sections of the frame 2 of a fastening device in such a way that it is arranged in the assembled state between the frame 2 and the subframe 3. As already mentioned, it is held on the frame 2 by the projections 10, 11 engaging in corresponding slots in the section, thereby preventing the element 6 from rotating relative to the frame 2. When mounted on the mounting frame, the second element 7 should be rotated relative to the first element 6 towards the end of the ramp-like surface 12 adjacent the flat section 17 in order to minimize the overall thickness of the device 1 (the condition shown in Figure 2), ie to adjust it so that the support surfaces 8, 9 are closest together.

Es ist einzusehen, daß in dieser Position die Gesamtdicke der Vorrichtung 1 nicht durch die theoretische Entwicklung des beendenden Abschnitts der schraubenförmigen Rampenfläche 12 beeinträchtigt wird, da letztere, wie bei 17 in den Zeichnungen gezeigt, abgeflacht ist. Demgemäß ist die minimale Dicke der Vorrichtung 1 nur durch die Summe der einzelnen Dicken der Elemente 6, 7 in der in Figur 2 gezeigten Position gegeben.It will be appreciated that in this position the total thickness of the device 1 is not affected by the theoretical development of the terminating portion of the helical ramp surface 12, since the latter is flattened as shown at 17 in the drawings. Accordingly, the minimum thickness of the device 1 is given only by the sum of the individual thicknesses of the elements 6, 7 in the position shown in Figure 2.

Um die benachbarten Stützflächen 8 und 9 der Elemente 6 bzw. 7 gegenseitig voneinander fortzuführen, ist es notwendig, das Element 7 auf dem Element 6 im Gegenuhrzeigersinn aus dem in Figur 2 gezeigten Zustand zu drehen.In order to move the adjacent support surfaces 8 and 9 of the elements 6 and 7 away from each other, it is necessary to rotate the element 7 on the element 6 counterclockwise from the state shown in Figure 2.

Zu diesem Zweck könnte man beispielsweise mit einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise dem Blatt eines Schraubenziehers, auf dem gezahnten Rand 19 des Elements 7, wo dieser zugänglich ist, einwirken, um das Element 7 winkelmäßig über die schraubenartige Rampenfläche 12 zu drehen, welche die Plankurve des ersten Elements 6 bildet.For this purpose, one could, for example, use a suitable tool, such as the blade of a screwdriver, to act on the toothed edge 19 of the element 7, where it is accessible, in order to rotate the element 7 angularly over the screw-like ramp surface 12 which forms the planar curve of the first element 6.

Der Paßsitz des schraubenförmigen Profils der Rampe 12 und der Fläche 20 des Elements 7 stellt sicher, daß die benachbarten Stützflächen 8 und 9 immer parallel zueinander sind.The tight fit of the helical profile of the ramp 12 and the surface 20 of the element 7 ensures that the adjacent support surfaces 8 and 9 are always parallel to each other.

Wenn der gezahnte Rand 19 des zweiten Elements 7 nicht zugänglich ist, kann das Element 7 unter Verwendung eines in das Loch 22 im Zapfen 21 eingreifenden sechseckigen Schlüssels gedreht werden, wie er gewöhnlich bei Schrauben mit eingesenktem Kopf bzw. Imbuskopf verwendet wird.If the toothed edge 19 of the second element 7 is not accessible, the element 7 can be rotated using a hexagonal key engaging in the hole 22 in the pin 21, as is usually used for screws with a countersunk head or Allen head.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bringt eine Anzahl Vorteile gegenüber bekannten Vorrichtungen, darunter den, daß in der Praxis die gleiche Stützflächengröße wie bei Keilpaaranordnungen und gleichzeitig die gleiche bequeme Handhabe wie bei den Absenkfußvorrichtungen bereitgestellt ist. Dadurch kann den Beanspruchungen und seitlichen Schubkräften, die bei der Plazierung und Installation des Befestigungsrahmens auftreten, bestens widerstanden werden, selbst wenn die Vorrichtung außermittig angeordnet ist.The device according to the invention offers a number of advantages over known devices, including that in practice the same support surface area is provided as with wedge pair arrangements and at the same time the same convenient handling as with the drop foot devices. This makes it possible to withstand the stresses and lateral thrust forces that occur during the placement and installation of the fastening frame, even if the device is arranged off-center.

Überdies können für die zwei Elemente vergleichsweise lange relative Bewegungsdistanzen vorgesehen und gleichzeitig die minimale Gesamtgröße der Vorrichtung niedrig gehalten werden.Furthermore, comparatively long relative movement distances can be provided for the two elements while at the same time the minimum overall size of the device can be kept low.

Claims

1. Spacer device (1) for a fastening frame (2) that fits between a frame section (3) of a fastening and an adjacent auxiliary frame or an adjacent masonry support surface, consisting of a first (6) and a second element (7), each having a support surface (8, 9), the support surfaces (8, 9) being guided adjacent to one another and movable towards and away from one another, characterized in that the first element (6) has a plan curve with a helical ramp-like working surface (12) and the second element (7) has a slider that can be displaced at an angle along the ramp-like surface (12) and is designed as a circular segment at least in the region of the support surface (9), the segment having an angular dimension that is smaller than the angular span of the ramp-like surface.

2. Device according to claim 1, characterized in that the second element (7) is rotatably articulated to the first element (6).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the helical ramp-like working surface (12) extends over a distance which is approximately equal to half the screw thread length.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slider has an angular extension of less than 90º.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second element (7) is slidably connected to the planar curve by a profile surface (20) adapted to the helical ramp-like working surface (12).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a gripping device for angular displacement of the element on the ramp (12) is provided on the second element (7).

7. Device according to claim 6, characterized in that the gripping device has a toothed edge (19) of the second element (7).

8. Device according to claim 2 and 6, characterized in that the gripping device has a hole (22) formed in a pin (21) with a polygonal cross-section for rotating the second element (7) on the first element (6).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a detachment prevention device is provided on the second element (7) to prevent accidental separation of the elements (6, 7) from one another.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a device (24, 14) for limiting the angular displacement of the second element on the first element is provided on the second element (7) in such a way that the angular displacement of the second element (7) on the ramp (12) can be adjusted step by step.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that, in order to limit the minimum overall thickness of the device, the helical ramp-like working surface (12) of the first element is interrupted by a flat surface at one of its ends and along a line substantially radial to the ramp.