DE6909653U - HOSE MADE OF RUBBER OR RUBBER-LIKE PLASTIC - Google Patents

HOSE MADE OF RUBBER OR RUBBER-LIKE PLASTIC

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DE6909653U
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall

Description

PHOENIX GUMMIWERKE EMPFAh1QER '. ', ' Vt)VMBURQ 80 PHOENIX GUMMIWERKE RECEIVER 1 QER '. ', ' Vt) VMBURQ 80

AKTIENGESELLSCHAFTSHARED COMPANY

Mflmmo Deutrohes PatentamtMflmmo German Patent Office

o1B7 Px München 2 6.3.1969o1B7 Px Munich 2 March 6, 1969

Schlauch aus Gummi oder gummiähnlichem KunststoffHose made of rubber or rubber-like plastic

Die Neuerung betrifft einen Schlauch aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff mit Innenseele und Außengummi und zwischen konzentrischen Gewebeeinlagen in Gummi eingebetteten Spiralen.The innovation concerns a hose made of rubber or rubber-like Plastic with inner core and outer rubber and spirals embedded in rubber between concentric fabric inserts.

Die Spiralen bestehen vorzugsweise aus hochelastischem Spezialstahl, gegebenenfalls aber auch aus hartem und biegesteifem Kunststoff. Spiralschläuche dieser Art werden als Druck- oder Saugschläuche bezeichnet. Um den technischen Anforderungen gerecht zu werden, ist der Schlauch in der Kegel recht dickwandig. Dadurch leidet die Biegsamkeit des Schlauches, die dann eine erschwerte Handhabung bedingt.The spirals are preferably made of highly elastic special steel, but optionally also made of hard and rigid plastic. Spiral hoses of this type are called pressure or Called suction hoses. In order to meet the technical requirements, the hose is quite thick-walled in the cone. As a result, the flexibility of the hose suffers, which then makes it difficult to handle.

Aufgabe der Neuerung ist es, einen Schlauch des eingangs beschriebenen Aufbaus zu schaffen, der die gleichen Drücke aufnehmen kann und trotzdem wesentlich biegsamer ist und möglichst I auch weitere Vorteile aufweist.The task of the innovation is to use a hose of the type described at the beginning To create a structure that can absorb the same pressures and yet is much more flexible and, if possible, I also has other advantages.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Gummimaterial, in dem die Spirale eingebettet ist, porös ist. Auf diese Weise wird der Biegevorgang so wesentlich erleichtert, daß die FIexibJLitrt um nahezu 5° fo ansteigt, ohne daß das Druckaufnahmevermögen des Schlauches absinkt. Die Shorehärte des porösen "Merkstoffes beträgt vorzugsweise 15-25 Shore. Neben der verbesserten Flexibilität ist der Schlauch auch geschmeidiger. Darüber hinaus ist dieser Schlauch auch billiger und leichter als ein sonst gleichwertiger Schlauch.The solution to this problem is that the rubber material in which the spiral is embedded is porous. In this way, the bending process is made so much easier that the flexibilty increases by almost 5 ° fo without the hose's ability to absorb pressure dropping. The Shore hardness of the "porous" memory material is preferably 15-25 Shore. In addition to the improved flexibility, the hose is also more pliable. In addition, this hose is cheaper and lighter than an otherwise equivalent hose.

Um dem Biegevorgang möglichst wenig Widerstand, entgegenzusetzen, ist es sinnvoll, den Porositätsgrad auf mehr als 5o /o einzustellen.In order to offer as little resistance as possible to the bending process, it makes sense to set the degree of porosity to more than 5o / o .

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5B4.163/3000/410/25824·5B4.163 / 3000/410/25824

PHOENIX GUMMIWERKE OYIPFAtfGEd ! ! , ', ' ', ', ' V&MBURG 90 BLATTPHOENIX GUMMIWERKE OYIPFAtfGEd! ! , ','',',' V & MBURG 90 SHEET

AKTIENGESELLSCHAFT ...ti. ■ . ι ι ι . ■ ιAKTIENGESELLSCHAFT ... ti. ■. ι ι ι. ■ ι Hamburg-Harburg Deutsches PatentamtHamburg-Harburg German Patent Office

o187 Px München 2 6.3.I969 2o187 Px Munich 2 March 6, 1969 2

Dies kann durch entsprechend eingestellten Zusatz von Treibmitteln erreicht werden. Falls die Flexibilität gering sein kann, genügt auch ein Porositätsgrad unter 5o $>. Zur Unterstützung der Schlauchflexibilität kann die Wandstärke der porösen Schicht aus Gummi oder dgl. neuerungsgemäß mindestens 1/3 der gesamten Schlauchwandstärke betragen. Dadurch ergibt sich eine ausreichende Deformationsfähigkeit der mittleren Schlauchzone und dementsprechend ein verminderter Widerstand gegen den Biegevorgang. Um die Lebensdauer des Schlauches durch die Verwendung von porösem Gummi nicht zu beeinträchtigen, ist die Metallspiralle auf dem ganzen Umfang mit porösem Material umgeben. Die Metallspirale ist daher vorzugsweise voll in Schaummaterial eingebettet. Dieses schließt allerdings nicht aus, daß in anderen Schlauchausführungen die Spirale unmittelbar auf der Gewebeeinlage aufliegt, um auf diese Weise den unmittelbaren Druck vom Innern des Schlauches her aufnehmen zu können.This can be achieved by appropriately adjusted addition of propellants. If the flexibility can be low, a degree of porosity below 50 $> is sufficient. To support the hose flexibility, the wall thickness of the porous layer made of rubber or the like can, according to the invention, be at least 1/3 of the total hose wall thickness. This results in a sufficient deformability of the central hose zone and, accordingly, a reduced resistance to the bending process. In order not to impair the service life of the hose through the use of porous rubber, the metal spiral is surrounded on the entire circumference with porous material. The metal spiral is therefore preferably fully embedded in foam material. However, this does not exclude that in other hose designs the spiral rests directly on the fabric insert in order to be able to absorb the direct pressure from the inside of the hose in this way.

Die poröse Schicht kann die angrenzenden Gewebelagen an der Oberfläche durchsetzen, so daß eine gute Haftverbindung zwischen dem porösen Material und den angrenzenden Gewebelagen hergestellt ist. Um eine hohe Lebensdauer und auch ausreichende Undurchlässigkeit zu erreichen, wird vorzugsweise eine poröse Schicht verwendet, die geschlossene Poren aufw?ist. Die poröse Schicht sollte vom Material her eine hohe Strukturfestigkeit aufweisen.The porous layer can penetrate the adjacent fabric layers on the surface, so that a good adhesive bond between the porous material and the adjacent fabric layers is made. To have a long service life and also sufficient To achieve impermeability, a porous layer is preferably used which has closed pores. The porous The material should have a high structural strength exhibit.

Die Neuerung wird an Hand einer Abb. in Fig. 1 beispielsweise beschrieben. Die Seele 1 aus weitgehend chemikalienbeständigem Gummi kleidet den Schlauch von innen aus. Der Außengummi 2 ist auf hohe Abriebfestigkeit eingestellt. Konzentrisch zu diesen beiden Schichten 1 und 2 liegen zwei Gewebelagen 3 und 4· Vorzugsweise kann die innere Schicht 4 aus mehreren Gewebelagen gebildet sein. Zur Steigerung des Druckaufnahmevermögens wirdThe innovation is described with reference to a figure in Fig. 1, for example. The soul 1 made of largely chemical-resistant Rubber lines the inside of the hose. The outer rubber 2 is adjusted to have high abrasion resistance. Concentric to these Both layers 1 and 2 have two layers of fabric 3 and 4. Preferably, the inner layer 4 can consist of several layers of fabric be educated. To increase the pressure absorption capacity

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PHOENIX OUHHiWERKE EMPFANGE** ; . I ' '■ ! " HAMBURG 90 BLATTPHOENIX OUHHiWERKE RECEIVES ** ; . I '' ■! "HAMBURG 90 SHEET

AKTIENGESELLSCHAFT ' ' " ' ' AKTIENGESELLSCHAFT ''"''

HAMBURQ-HARBURQ Deutsches PatentamtHAMBURQ-HARBURQ German Patent Office

o187 Px München 2 6.3-1969o187 Px Munich 2 6.3-1969

in erster Linie vollsynthetisches Fasermaterial wie Nylon, Polyester, gegebenenfalls aber auch Metallgespinst verwendet. Sie Einlagen 2 und 4 können auch als Wendel oder Geflecht vorliegen. Die Gewebeschichten. 3 und 4 sind nach bekannten Methoden so ausgerüstet, daß stets eine gute Haftfestigkeit zu den angrenzenden Gummi- oder Kunststoffschichten ermöglicht ist. In der Mitte der Schlauchwand liegt eine poröse Schicht 5» die etwa i/j der gesamten Schlauchwandstärke ausmacht. In dieser Schicht 5 ist eine aus Pederstahl hergestellte Spirale 6 eingebettet, die den Schlauch in Windungen umläuft. Die Spirale kann oberflächlich behandelt sein, um zu dem porösen Material eine gute Haftung zu ermöglichen.primarily fully synthetic fiber material such as nylon, polyester, but optionally also metal mesh. The inlays 2 and 4 can also be in the form of a helix or braid. The layers of tissue. 3 and 4 are after known Methods equipped in such a way that there is always good adhesion to the adjacent rubber or plastic layers is made possible. In the middle of the hose wall there is a porous layer which is approximately 1/1 of the total hose wall thickness matters. In this layer 5 is made of Pederstahl Embedded spiral 6, which turns the hose in turns. The spiral can be treated superficially, to allow good adhesion to the porous material.

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Claims (1)

1. Schlauch aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff mit Innenseele und Außengummi und zwischen konzentrischen Gewebeeinlagen in Gummi eingebetteten Spiralen, dadurch gekennzeichnet, daß der Einbettungsgu'mmi (5) porös ist.1. Hose made of rubber or rubber-like plastic with inner core and outer rubber and between concentric Tissue inserts embedded in rubber spirals, characterized in that the embedding rubber (5) is porous is. 2. Schlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Porositätsgrad der Einbettungsschicht (5) mehr als 5o io beträgt.2. Hose according to claim 1, characterized in that the degree of porosity of the embedding layer (5) is more than 5o io . 3. Schlauch nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Einbettungsschicht (5) mindestens i/3 der gesamten Schlauchwandstärke beträgt.3. Hose according to claims 1 and 2, characterized in that that the wall thickness of the embedding layer (5) is at least i / 3 of the total tube wall thickness. 4· Schlauch nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Spirale (6) auf dem ganzen Umfang von der Einbettungsschicht (5) umgeben ist.4 · Hose according to claims 1 to 3 »characterized in that that the spiral (6) is surrounded over the entire circumference by the embedding layer (5). 5. Schlauch nach den Ansprüchen 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß die Einbettungsschicht (5) die angrenzenden Gewebelagen (3»4) wenigstens teilweise durchsetzt.5. Hose according to claims 1 to 4 »characterized in that the embedding layer (5) is adjacent Fabric layers (3 »4) at least partially penetrated. 6. Schlauch nach den Ansprüchen 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß die Einbettungsschicht (5) geschlossene Poren aufweist.6. Hose according to claims 1 to 5> characterized in that that the embedding layer (5) has closed pores. 7. Schlauch nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbettungsschicht (5) aus Material erhöhter Strukturfestigkeit besteht.7. Hose according to claims 1 to 6, characterized in that the embedding layer (5) made of material increased structural strength. 584.163/3000/410/25824*584.163 / 3000/410/25824 *
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0153739A2 (en) * 1984-02-27 1985-09-04 Anamet Inc. Flexible conduit and fitting

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0153739A2 (en) * 1984-02-27 1985-09-04 Anamet Inc. Flexible conduit and fitting
EP0153739A3 (en) * 1984-02-27 1986-05-14 Anamet Inc. Flexible conduit and fitting and method for assembly

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