DE690829C

DE690829C - Process for producing low-ash or ash-free coal-oil dispersions

Info

Publication number: DE690829C
Application number: DE1935I0052554
Authority: DE
Inventors: Dr Siegfried Kiesskalt; Dr Hans Tampke; Dr Ernst Weingaertner; Dr Karl Winnacker
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1935-06-14
Filing date: 1935-06-14
Publication date: 1940-05-08

Description

Verfahren zur Herstellung von aschearmen bzw. aschefreien Kohle-Öl-Dispersionen Gegenstand des Hauptpatents 676 045 ist ein Verfahren zur Herstellung von aschearmen oder aschefreien Kohle-Öl-Dispersionen durch gegenseitige Einwirkung von auf nassem Wege vermahlener Kohle, Öl und Wasser unter inniger Durchmischung, wobei die aschebildenden Bestandteile der Kohle mit dem Wasser ausgeschieden und ,entfernt werden und die Kohlenpaste mit etwa der gleichen Gewichtsmenge Öl in eigentlichen Knetmaschinen unter ständiger Aufrechterhaltung des plastischen Zustandes und ständiger Bildung neuer Oberflächen zu einer zusammenhängenden, nähplastischen Masse durchgeknetet wird und so das in der Kohlenpaste enthaltene Wasser zusammen- mit den freien und den durch die Knetarbeit freigelegten aschebildenden Bestandteilen der Kohle ausgeschieden und entfernt wird.Process for the production of low-ash or ash-free coal-oil dispersions The subject of the main patent 676 045 is a process for the production of low-ash or ash-free coal-oil dispersions due to the mutual action of on wet Ways of ground coal, oil and water with intimate mixing, with the ash-forming Components of the coal are excreted with the water and, removed and the Coal paste with roughly the same weight of oil in actual kneading machines with constant maintenance of the plastic state and constant formation new surfaces are kneaded into a cohesive, plastic-like mass and so the water contained in the coal paste together with the free and the ash-forming components of the coal exposed by the kneading work are eliminated and is removed.

Es «Kurde nun .gefunden, daB sowohl die Geschwindigkeit der Abscheidung wie auch der Grad der Entaschung und Entwässerung je nach dem Charakter der Kohlen und der Öle durch Zusatz von Säuren oder Basen in geringen Mengen wesentlich erhöht wird. So kann man beispielsweise die Entaschung und Entwässerung einer Braunkohle unter Verwendung von Braunkohlenteerälen vorteilhaft durch Zusatz von Säuren unterstützen. Anderseits wird die Entaschung und Entwässerung einer Steinkohle mittels Steinkohlenteeröl durch die Gegenwart von Basen in geringen Mengen wesentlich begünstigt. Man kann den Zusatz der Säure oder Base entweder vor dem Umkneten der wäBrigen Paste zugeben oder auch während des Umknetens zusetzen oder auch dem Öl zusetzen.It 'Kurd now. Found that both the speed of deposition as well as the degree of ash removal and drainage according to the character of the coals and the oils are significantly increased by the addition of acids or bases in small amounts will. So you can, for example, ash removal and drainage of brown coal when using lignite tar, beneficial support by adding acids. On the other hand, the ash removal and dewatering of a hard coal is done by means of hard coal tar oil significantly favored by the presence of bases in small amounts. One can either add the addition of the acid or base before kneading the aqueous paste or add during kneading or add to the oil.

Es ist zwar schon für das sog. Trentverfahren vorgeschlagen worden, Säuren oder Basen zuzusetzen. Dieses Trentverfahr en ist eine Art Schwimmaufbereitung, bei der eine Kohlesuspension in Wasser mit Öl so lange gerührt wird, bis sich eine Kohle-Öl-Paste, - das sog. Amalgam, gebildet hat. Durch das Rühren wird jedoch nur eine sehr unvollkommene Entaschung der Kohle :erreicht. Aus diesem Grunde kann die bei dem Trentverfahren bekanntgewordene Zugabe von Säuren oder Basen in ihrer Wirkung nicht mit der Arbeitsweise .gemäß vorliegender Erfindung verglichen werden. Die vorliegende Erfindung bezieht sich jedenfalls nur auf den Zusatz von Säuren oder Basen bei dem eingangs beschriebenen Knetverfahren nach dem Hauptpatent.It has already been proposed for the so-called Trent procedure, To add acids or bases. This trent process is a kind of swimming pool treatment, in which a coal suspension in water with oil is stirred until a Coal-oil paste - the so-called amalgam. However, by stirring only a very imperfect ash removal from the coal: achieved. For this Reasons the addition of acids or bases in their effect not compared with the method of operation. according to the present invention will. In any case, the present invention relates only to the addition of Acids or bases in the kneading process described at the beginning according to the main patent.

Beispiele i. Eine Braunkohle mit i 2, 8 0% Asche wird mittels einer geeigneten Mahlvorrichtung in grubenfeuchtem Zustand gemahlen. In an sich bekannten Knetmaschinen, wie z. B. in einem Werner-Pfleiderer, wird die gemahlene Kohle zunächst mit Wasser versetzt und angeteigt und anschließend mit der gleichen Gewichtsmenge eines Braunkohlenteeröls unter Zusatz von o,3% Schwefelsäure verknetet. Nach wenigen Minuten scheidet sich das Wasser mit dem größten Teil der Asche ab. Es entsteht eine Kohle-Öl-Dispersion mit nur i % Asche.Examples i. A brown coal with i 2, 8 0% ash is by means of a ground in a suitable grinding device in the pit-damp state. In per se known Kneading machines such. B. in a Werner-Pfleiderer, the ground coal is first mixed with water and made into a paste and then with the same amount by weight a lignite tar oil with the addition of 0.3% sulfuric acid kneaded. After a few Minutes, the water separates with most of the ash. It arises a coal-oil dispersion with only 1% ash.

2. Eine Steinkohle mit 7,3% Asche wird in einer Schwingmühle mit der gleichen Menge Wasser fein gemahlen. In .einem Werner-Pfleider er wird die Kohle in Form einer wäßrigen Paste mit der gleichen Gewichtsmenge Steinkohlenteeröl unter Zusatz von o, 5 % Natronlauge von 40° B6 verknetet. In wenigen Minuten scheidet sich das Wasser mit dem größten Teil der Asche ab. Die entstehende 5o%ige Kohle-Öl-Dispersion hat einen Aschegehalt von o,9%.2. A coal with 7.3% ash is in a vibrating mill with the finely ground the same amount of water. In a Werner Pfleider he gets the money in the form of an aqueous paste with the same weight of coal tar oil under Addition of 0.5% sodium hydroxide solution at 40 ° B6 kneaded. Will part in a few minutes the water with most of the ash. The resulting 50% coal-oil dispersion has an ash content of 0.9%.

3. Eine Steinkohle mit 11,8% Asche wird in einer geeigneten Mahlvorrichtung mit der gleichen Menge Wasser fein. gemahlen. In einem Werner-Pfleiderer wird die Kohle in Form einer wäßrigen Paste mit 2/3 ihrer Gewichtsmenge (bezogen auf Trockenkohle) Steinkohlenteeröl unter Zusatz von o,2% Natronlauge (ioootoig) verknetet. Nach kurzer Zeit läßt sich der größere Anteil des Wassers mit der Asche abtrennen. Die auf diese Weise schon weitgehend entrichte Kohle-Öl-Dispersion wird dann bei Gegenwart von Wasser mit 20% Schwefelsäure, bezogen auf die Kohlenmenge, im Werner-Pfleiderer weiter verknetet. -Bei dieser Behandlung geht mit dem Wasser eine weitere Aschemenge ab. Nach Neutralisation der verbliebenen freien Schwefelsäure mit Natronlauge erhält man eine Kohle-01-Dispersion mit sehr weit gehender Entaschung.3. A hard coal with 11.8% ash is in a suitable grinding device fine with the same amount of water. ground. In a Werner-Pfleiderer, the Coal in the form of an aqueous paste with 2/3 its weight (based on dry coal) Coal tar oil with the addition of 0.2% sodium hydroxide solution (ioootoig) kneaded. After short After a while, the greater part of the water can be separated off with the ash. The on this Way already largely paid coal-oil dispersion is then in the presence of Water with 20% sulfuric acid, based on the amount of coal, in the Werner-Pfleiderer further kneaded. - During this treatment, another amount of ash goes with the water away. After neutralization of the remaining free sulfuric acid with sodium hydroxide solution a coal-01 dispersion with very extensive ash removal.

4. i oo Gewichtsteile einer gemahlenen grubenfeuchten Braunkohle mit einem Wassergehalt von 55% und einem Aschegehalt von 12,7%, auf wasserfreie Kohle bezogen, werden mit 18 Gewichtsteilen Wasser zu einer Paste verknetet. Unter Zusatz von 2% Schwefelsäure, auf trockene Kohle bezogen, und 45 Gewichtsteilen eines werden etwa 45 Gewichtsteile Wasser mit einem großen Teil der Asche abgeschieden. Zu der Kohle-Öl-Paste werden nacheinander 5mal je 15 Gewichtsteile Wasser zugegeben. Durch Kneten mit diesen geringen Wassermengen wird die restliche Asche aus der Kohle-Öl-Paste ausgeschieden und kann mit dem Wasser abgetrennt werden. Nach 5maligem Wechseln des Wassers ist die Entaschung so weit beendet, daß bei weiterem Kneten das überstehende Spülwasser klar bleibt. Die entstandene Kohle-Öl-Paste hat einen Aschegehalt von nur i o/o und einen Wassergehalt von etwa 20 %, d. h. der Wassergehalt der grubenfeuchten Kohle ist um etwa 50% vermindert.4. 100 parts by weight of ground, pit-moist lignite a water content of 55% and an ash content of 12.7%, on anhydrous coal Related, are kneaded with 18 parts by weight of water to form a paste. With the addition of 2% sulfuric acid, based on dry coal, and 45 parts by weight of one about 45 parts by weight of water separated with a large part of the ash. To the Coal-oil paste are added 5 times in succession, each time 15 parts by weight of water. By Kneading with this small amount of water turns the remaining ash out of the coal-oil paste excreted and can be separated with the water. After changing 5 times The ash removal of the water is so far finished that with further kneading the protruding The rinsing water remains clear. The resulting coal-oil paste has an ash content of only i o / o and a water content of about 20%, i.e. H. the water content of the pit damp Coal is reduced by about 50%.

5. 156 Gewichtsteile einer grubenfeuchten Braunkohle mit ,einem Wassergehalt von 55 %, entsprechend 7o Gewichtsteilen trockener Braunkohle, werden mit 44 Gewichtsteilen Wasser und 5,3 Gewichtsteilen (ioo%ig) in einer ,geeigneten Knetvorrichtung angepastet und mit etwa 63 Gewichtsteilen eines Braunkohlenschwelbeeres verknetet. Nach kurzer Zeit scheiden sich etwa 7 o Gewichtsteile Wasser zusammen mit dem größten Teil der Asche ab. Durch Kneten in Gegenwart von weiteren ioo bis i5o Gewichtsteilen Wasser wird die Ascheabscheidung beendigt. Die entstandene Braunkohle-Öl-Dispersion mit etwa i % Asche läßt sich in bekannten Brikettiervorrichtungen leicht zu Briketts verarbeiten.5. 156 parts by weight of a pit-moist brown coal with a water content 55%, corresponding to 70 parts by weight of dry brown coal, are 44 parts by weight Water and 5.3 parts by weight (100%) made into a paste in a suitable kneading device and kneaded with about 63 parts by weight of a brown coal blackberry. After short About 7 o parts by weight of water separate together with most of the time Ashes off. By kneading in the presence of a further 100 to 15 parts by weight of water the ash separation is terminated. The resulting lignite-oil dispersion with about 1% ash can easily be briquetted in known briquetting devices to process.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of low-ash or ash-free coal-oil dispersions according to patent 676045 by the mutual action of wet-ground coal, oil and water with thorough mixing, the ash-forming constituents of the coal being excreted and removed with the water and the Coal paste with about the same weight of oil in actual kneading machines with constant maintenance of the plastic state and constant formation of new surfaces to form a coherent, viscous mass, characterized in that the coal made into an aqueous paste, depending on the type of coal and the Oil, small amounts of acids or bases.