DE690615C

DE690615C - Process for the production of armor plates with high bullet resistance

Info

Publication number: DE690615C
Application number: DE1935K0140563
Authority: DE
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1935-12-31
Filing date: 1935-12-31
Publication date: 1940-04-30

Description

Verfahren zur Herstellung von Panzerblechen von hoher Beschußsicherheit Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steigerung der Beschußsicherheit von Panzerblechen, insbesondere von dünneren Blechen in Stärken von etwa 5 bis 2o mm gegen Infanteriebeschuß.Process for the production of armor plates with high bullet resistance The invention relates to a method for increasing the bullet resistance of armor plates, especially of thinner sheets in thicknesses of about 5 to 20 mm against infantry fire.

Solche verhältnismäßig dünnen Panzerbleche werden in neuester Zeit in immer steigendem Umfange, sei es für die Außenverkleidung von Tanks, Straßenpanzerwagen, für Schützengrabenblenden, ferner vor allem für Stahlhelme und viele andere Zwecke verwendet.Such relatively thin armor plates are in recent times in ever increasing scope, be it for the outer cladding of tanks, armored vehicles, for trenches, also especially for steel helmets and many other purposes used.

Bisher hat man als Mittel zur Herstellung beschußsicherer Bleche neben der Auswahl geeigneter Stahllegierungen sich vorzugsweise der verschiedensten Vergütungsarten durch Wärmebehandlung bedient. Daß hierfür auch die bei der Herstellung der Bleche angewandten Walzverfahren eine besondere Bedeutung erlangen können, hat man bisher nicht erkannt.So far one has as a means for the production of bulletproof sheets next the selection of suitable steel alloys, preferably the various types of remuneration served by heat treatment. That this also applies to the manufacture of the sheets Applied rolling process can achieve a special meaning, one has so far not recognized.

Vom Gesichtspunkt der Beschußsicherheit besitzen die nach den bisherigen Walzverfahren durch Auswalzen von Blöcken in ihrer Längsrichtung hergestellten Panzerbleche den Nachteil, daß ihreWiderstandsfähigkeit gegen die durch ein auftreffendes Geschoß ausgeübten Beanspruchungen örtlich verschieden ist, weil sich nämlich die Fasern des Baustoffes sämtlich in, einer Richtung der Faserrichtung im Block legen. Hierdurch ergeben sich ungleiche Anhäufungen der Fasern und damit im fertigen Stahlblech Ungleichheiten des Gefüges. Eine weitere Quelle solcher Ungleichheiten des Gefüges sind die im Block vorhandenen, äußerlich nicht erkennbaren Lunker, welche zu unreinen Stellen in dem gewalzten Blech führen, die wohl teilweise erkannt und durch Ausschneiden beseitigt werden können, jedoch, wenn sie geringeren Grades sind, niemals so restlos, daß die durch sie bedingten Ungleichheiten im fertigen Erzeugnis mit genügender Sicherheit vermieden werden. Infolgedessen besitzen die nach den bekannten Verfahren hergestellten Panzerplatten neben Stellen hoher Widerstandsfähigkeit auch solchevon niedrigerer Widerstandsfähigkeit und sind nicht in allen Auftreffrichtungen für das Geschoß gleichmäßig widerstandsfähig.From the point of view of bullet resistance, those who have previously had Rolling process by rolling out blocks in their longitudinal direction made armor plates the disadvantage that their resistance to the impact of a projectile exerted stress is locally different, because namely the fibers of the building material in one direction of the grain in the block. Through this unequal accumulations of fibers result and thus inequalities in the finished sheet steel of the structure. Another source of such structural inequalities is the im Block existing, externally not recognizable voids, which lead to unclean places lead in the rolled sheet, which is probably partially recognized and cut out can be eliminated, but if they are of a lesser degree, never so completely, that the inequalities caused by them in the finished product are sufficient Security to be avoided. As a result, they have according to the known method armor plates manufactured from, in addition to places of high resistance lower resistance and are not suitable for in all directions of impact the bullet is equally resistant.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile der wechselnden Widerstandsfähigkeit, indem der Block vor dem Walzen durch Schnitte quer zu seiner Achse in eine Anzahl von Scheiben von verhältnismäßig geringerDicke,beispielsweise von etwa roo mm Stärke, zerlegt und diese Scheiben nunmehr senkrecht zur Blockachse gewalzt werden.The invention eliminates these disadvantages of changing resistance, by cutting the block into a number across its axis before rolling of slices of comparatively small thickness, for example about 40 mm thick, dismantled and these disks are now rolled perpendicular to the block axis.

Ein Zerlegen von Rohblöcken zu Scheiben ist bereits bekannt, beispielsweise zur Herstellung der Vorblöcke für daraus durch anschließendes Ausschmieden mit dein Dämpfhammer zu formende Scheibenräder. Hierbei spielen die beschriebenen Erwägungen über Gefügebeschaffenheit aber keine Rolle.Dismantling raw blocks into slices is already known, for example for the production of the blooms for it by subsequent forging with your Damper Disc wheels to be formed. Here the described play However, considerations about the structure of the structure are irrelevant.

Bei der erfindungsgemäßen Verringerung. der Stärke der Scheibe, die beispielsweise ntir=; bis auf % der Anfangsstärke geht, erfolgt ie@' dem Walzen eine Stauchwirkung, so daß nach' Beendigung des Walzens das Gefüge: des fertigen Bleches derart ist, daß dieFasern in der Oberfläche -schuppenartig übereinanderliegend enden. Dadurch zeigen die Bleche, wie Versuche beweisen, eine hervorragende Beschaffenheit. -Ein weiterer Vorteil des neuen Verfahrens ist der, daß durch das Zerlegen des Blocks in Scheiben vor dem Walzen die Möglichkeit gegeben ist, im Block selbst bereits vorhandene Lunker zu erkennen und solche Scheiben überhaupt nicht zu walzen, statt die fehlerhaften Stellen in unwirtschaftlicher Weise aus dem gewalzten Blech auszuschneiden. Die Anwendung des neuen Verfahrens ist nicht auf die Herstellung von Panzerblechen beschränkt, sondern auch in anderen Fällen y nöglich, in welchen es sich darum handelt, #]3leche von möglichst gleichmäßigem Gefüge Lind möglichst gleichmäßigen Festigkeitseigenschaften zu erzeugen.When reducing according to the invention. the strength of the disc that for example ntir =; up to% of the initial thickness, the rolling takes place an upsetting effect, so that after the end of the rolling the structure: the finished The sheet metal is such that the fibers in the surface are superimposed like scales end up. As a result, tests have shown that the sheets are of excellent quality. -Another advantage of the new method is that by disassembling the block in slices before rolling the possibility is given, in the block itself already to recognize existing blowholes and not to roll such discs at all instead cut out the defective areas from the rolled sheet in an uneconomical manner. The application of the new process is not to the production of armor plates limited, but also possible in other cases y, in which it is a question of #] 3 sheets with a structure that is as uniform as possible and strength properties that are as uniform as possible to create.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of armor plates from high bullet resistance, characterized in that an ingot made of steel of suitable composition cut into slices across its axis and these slices perpendicular to the block axis be rolled out to a sheet 'of suitable thickness.

2. The method according to claim i, characterized in that the ratio of the thickness of the disks to be rolled to which of the sheets to be produced is about 8: i.