DE690393C

DE690393C - e Concrete reinforcement made of normalized mild steel wires with 0.5 to 0.8% C, 70 to 111 kg / mm strength and 12 to 17% elongation

Info

Publication number: DE690393C
Application number: DE1936G0094074
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Franz Greis
Original assignee: FRANZ GREIS DR ING
Current assignee: FRANZ GREIS DR ING
Priority date: 1936-11-03
Filing date: 1936-11-03
Publication date: 1940-04-24

Description

Verfahren zur Herstellung von Drahtgeweben für die Betonbewehrung aus normalisierten Flußstahldrähten mit 0,5 bis 0,8°/o C, 70 bis 111 kg/mm2 Festigkeit und 12 bis 17'/, Dehnung Drahtgewebe, die heute allgemein für die Betonbewehrung Verwendung finden, werden aus Drähten mit einer Mindestfestigkeit von 52 kg/mm2 in zwei Arten tiergestellt.Process for the production of wire mesh for concrete reinforcement made of normalized mild steel wires with 0.5 to 0.8 ° / o C, 70 to 111 kg / mm2 strength and 12 to 17 '/, elongation wire mesh, which is now commonly used for concrete reinforcement Used are made of wires with a minimum strength of 52 kg / mm2 animal presented in two ways.

Entweder werden die Bewehrungsdrähte oder -stäbe durch Einziehen in ein sechseckiges, dünndrähtiges Grundgeflecht aus Flußeisendraht in der vorgeschriebenen Entfernung voneinander geh,ä.lten,oder sie werden mit sog. Verteilerstäben, die in gewissen AbstäAden zueinander zu 9o° quer zu den Bewehrungsdrähten liegen, durch elektrische Punktschweißung starr verbunden.Either the reinforcing wires or bars are pulled into a hexagonal, thin-stranded basic braid made of fluoro-iron wire in the prescribed manner Distance from each other, or they are connected with so-called distributor rods, which at a certain distance from each other of 90 ° across the reinforcement wires electrical spot welding rigidly connected.

In den nach dem ersten Verfahren hergestellten Drahtgeweben weisen die Bewehrungsdrähte keine Unterschiede in ihrer physikalischen Beschaffenheit auf. Allerdings ist dieses-Verfahren sehr kostspielig und ben,ötigt als Halter sehr teures und mengenmäßig viel Sechseckgefllecht, das bei der Bewertung der Betonbewehrung als solches nicht berücksichtigt wird. Die Herstellung von Drahtgeweben nach dem anderen Verfahren ist einfacher und wirtschaftlicher, jedoch in ihrer Eigenart, wie im folgenden beschrieben, begrenzt.In the wire mesh produced according to the first method show the reinforcement wires show no differences in their physical properties. However, this method is very expensive and requires a very expensive holder and in terms of quantity a lot of hexagonal mesh that is used in the evaluation of the concrete reinforcement as such is not taken into account. The manufacture of wire mesh according to the other procedure is simpler and more economical, but in its peculiarity, as described below.

Bekanntlich kann man nur Drähte oder Stäbe aus Flußeisen mit höchstens o,25% C miteinander verbinden, wenn eine nach der Schweißung durch die rasche Abkühlung eintretende Versprüdung des Werkstoffes innerhalb oder nahe der Schweißstelle vermieden werden soll. Werden . jedoch Drähte oder Stäbe aus Flußstahl mit wesentlich mehr als 0,25 0!o C durch Punktschweißung miteinander verbunden, so tritt durch die rasche Abkühlung der Werkstoffe innerhalb und nahe der Schweißstelle eine derartig starke Härtung und Verspr@ödung auf, daß die Drähte an dieser Stelle bei der geringsten Biege-, Schlag- oder Stoßbeanspruchung brechen.As is well known, you can only connect wires or rods made of fluoro iron with a maximum of 0.25% C if the rapid cooling after welding is to be avoided within or near the welding point. Will . However, if the wires or rods made of mild steel are connected to one another by spot welding at significantly more than 0.25 ° C, the rapid cooling of the materials inside and near the welding point causes such strong hardening and embrittlement that the wires on it Break point at the slightest bending, impact or shock stress.

Um den Anforderungen an Gewebe zur Betonbewehrung gerecht zu werden, muß man bei der Herstellung durch Punktschweißung Drähte.aus Werkstoffen mit weniger als o,25 0;a C verwenden und dann zur Erreichung von mehr als 52 kg/mm2 Festigkeit die Drähte durch Ziehen kalt verfestigen. Das Ziehen von Drähten verursacht aber gleichzeitig die fast vollkommene Vernichtung der Dehnung.In order to meet the requirements for fabric for concrete reinforcement, got to in the manufacture of wires made of materials by spot welding Use with less than 0.25 0; a C and then to achieve more than 52 kg / mm2 Strength Work harden the wires by pulling them. Pulling wires causes but at the same time the almost complete annihilation of the stretch.

Wird z. B. ein Draht oder Stab aus Flußeisen mit etwa 0,25 % C, 45 kg/mm2 Festigkeit und 2o bis 25 % Dehnung im normalisierten- Zustand durch eine Kaltstreckung von etwa 25 0;'o verfestigt, so steigt die Festigkeit auf 55 bis 65 kg/mm2, die Dehnung sinkt jedoch auf 6 bis io o/o je nach Einspannlänge. Bei Abzug der Verlängerung durch die Einschnürung des Drahtes kommt man zu dem Ergebnis, daß der Draht höchstens 2 bis 3 % wahre Dehnung besitzt.Is z. B. a wire or rod made of fluoro iron with about 0.25% C, 45 kg / mm2 strength and 2o to 25% elongation in the normalized state by a Cold stretching of about 25% solidified, the strength increases to 55 to 65 kg / mm2, but the elongation drops to 6 to 10 o / o depending on the clamping length. With deduction the lengthening by the constriction of the wire leads to the conclusion that the wire has a maximum of 2 to 3% true elongation.

Aus dieser allgemein bekannten Erkenntnis heraus ist die Herstellung von Drahtgeweben für die Betonbewehrung nach dem üblichen elektrischen Punktschweißverfahren daran gebunden, daß entweder Gewebe mit höherer Festigkeit und niedriger Dehnung (= 52 kg/mm2; 5 bis 8 % Dehnung) oder mit niedriger Festigkeit und höherer Dehnung (= 45 kg/mm2; 15 bis 25 % Dehnung) entstehen.The manufacture is based on this generally known knowledge of wire mesh for concrete reinforcement using the usual electrical spot welding process tied to either fabric with higher strength and lower elongation (= 52 kg / mm2; 5 to 8% elongation) or with lower strength and higher elongation (= 45 kg / mm2; 15 to 25% elongation).

Ein Normalisieren der fertiggestellten Drahtgewebe in einem Glühofen ist aber durch das Auftreten von Spannungen und der damit verbundenen Verwerfung des Gewebes und Brechen von Drähten herstelltechnisch unmöglich.Normalizing the finished wire mesh in an annealing furnace but is due to the occurrence of tensions and the associated rejection of the fabric and breaking of wires is technically impossible.

Dem Bekannten gegenüber werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Drahtgeweben für die Betonbewehrung Flußstahldrähte mit wesentlich höherem C-Gehalt benutzt. Im folgenden wird das Verfahren beschrieben und durch die beiliegende Zeichnung veranschaulicht.With the method according to the invention, the known for the production of wire mesh for the concrete reinforcement mild steel wires with essential higher C-content used. In the following the procedure is described and carried out the accompanying drawing illustrates.

Das Gewebe besteht wie alle anderen bekannter Art aus Längs- oder Tragstäben a und Quer- oder Verteilerstäben b, die lotrecht in bestimmten Abständen zueinander liegen (s. Abb. i). Die Querstäbe b werden nach Abb.2 in an sich bekannter Weise durch elektrische Punktschweißung in be-3timmten Abständen mit kleineren Drahtstücken aus gleichem Werkstoff, die in einem Winkel von 450/0 zur Achse des Querstabes liegen, starr verbunden.The fabric, like all other known types, consists of longitudinal or Support rods a and transverse or distribution rods b, which are perpendicular at certain intervals lie to each other (see Fig. i). The cross bars b are known per se according to Fig By electrical spot welding at certain intervals with smaller pieces of wire made of the same material, which are at an angle of 450/0 to the axis of the crossbar, rigidly connected.

Anschließend werden die so vorbereiteten, Querstäbe, die durch die elektrische Punktschweißung die verschiedensten physikalischen Eigenschaften haben, durch eine Normalisierungsglühe in den vor dem Schweißen vorhandenen normalgeglühten Zustand überführt, so daß sie die gleiche physikalische Eigenschaft wie die normalisierten Längsstäbe aufweisen, die nach diesem Verfahren keiner Erwärmung ausgesetzt sind. Wie aus Abb. 3 ersichtlich, werden nach der Normalisierung die auf den Querstäben b befindlichen Drahtstücke e um 9o° U-förmig aufgebogen. In die so vorbereiteten Drahtstücke c werden die Längsdrähte a gelegt. Das Drahtstück c wird alsdann mit einer an sich bekannten Vorrichtung um den Längsstab a geschlungen, wie aus Abb. 4 ersichtlich ist. Hierdurch werden die Längs- und Querstäbe an den überkreuzungspunkten miteinander verbunden, und das Gewebe, dessen Längs- und Querstäbe je nach dem C-Gehalt (0,5 bis o,8 %) Festigkeiten von 7o bis i io kg/mm2 und Dehnungen von 17 bis 12 0lo haben, wird in sich fest und starr.Then the prepared cross bars, which are through the electrical spot welding have a wide variety of physical properties, by normalizing in those that were normalized before welding State transferred so that they have the same physical property as the normalized Have longitudinal rods that are not exposed to heating by this process. As can be seen from Fig. 3, after normalization, the bars on the cross bars b is bent up wire pieces e by 90 ° in a U-shape. In those so prepared Wire pieces c are laid along the line wires a. The piece of wire c is then with a device known per se wrapped around the longitudinal rod a, as shown in Fig. 4 can be seen. This places the longitudinal and transverse bars at the crossover points connected to each other, and the fabric, its longitudinal and transverse rods depending on the C content (0.5 to 0.8%) strengths from 70 to 10 kg / mm2 and elongations from 17 to 12 0lo becomes solid and rigid in itself.

Die nach dem vorliegenden Verfahren hergestellten Gewebe haben gegenüber den bis heute handelsüblichen folgende Vorteile: Durch die wesentlich gesteigerte Festigkeit aller Drähte des Gewebes können bei Erzielung der gleichen Bruchlast und baulichen Sicherheit die Stärken der Drähte und somit das Gewicht jedes Baustahlgewebes pro Quadratmeter Fläche wesentlich verringert werden.The fabrics produced by the present process have opposite the following advantages, which are still commercially available today: Due to the significantly increased Strength of all wires of the fabric can be achieved while achieving the same breaking load and structural safety, the strength of the wires and thus the weight of each structural steel mesh per square meter of surface can be significantly reduced.

Der Querschnitt der Verteilerstäbe wird durch die Punktschweißung nicht geschwächt und weist keinerlei Aushärtung und Versprödung auf. Infolgedessen können die Bruchlasten und Bruchsicherheiten bei den Verteilerstäben voll ausgenutzt werden.The cross section of the distribution bars is created by the spot welding not weakened and shows no hardening or embrittlement. Consequently the breaking loads and breaking strengths of the distributor rods can be fully utilized will.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of wire mesh for concrete reinforcement from normalized mild steel wires with 0.5 to 0.8 01o C, 7o to 10 kg / mm2 strength and 12 to 17% elongation, characterized in that cross bars (b) with short pieces of wire (c) At 45 ° to the axis of the cross bars and aligned with each other by electrical spot welding and then generally annealed as a whole, whereupon, after bending the ends of the wire pieces into aligned U-shapes, longitudinal bars (a) are inserted into these U-shapes and looped with the Wire piece ends are rigidly attached to the cross bars (b).