DE68913504T2 - Verfahren und Vorrichtung zur Messung des in eine Flüssigkeitsströmung eingebrachten Gasblasengehalts. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Messung des in eine Flüssigkeitsströmung eingebrachten Gasblasengehalts.

Info

Publication number
DE68913504T2
DE68913504T2 DE68913504T DE68913504T DE68913504T2 DE 68913504 T2 DE68913504 T2 DE 68913504T2 DE 68913504 T DE68913504 T DE 68913504T DE 68913504 T DE68913504 T DE 68913504T DE 68913504 T2 DE68913504 T2 DE 68913504T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
gas
density
temperature
density sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE68913504T
Other languages
English (en)
Other versions
DE68913504D1 (de
Inventor
Junsuke Yabumoto
Hisashi Yano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eneos Corp
Original Assignee
Mitsubishi Oil Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP1002018A external-priority patent/JPH07113599B2/ja
Application filed by Mitsubishi Oil Co Ltd filed Critical Mitsubishi Oil Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE68913504D1 publication Critical patent/DE68913504D1/de
Publication of DE68913504T2 publication Critical patent/DE68913504T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/02Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume
    • G01N9/04Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume of fluids

Landscapes

  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Methode und ein Gerät zum Messen des Gehalts von in einer strömenden Flüssigkeit mitgeführten Gasbläschen.
  • In industriellen Anwendungen, die die Aufbereitung von Flüssigkeiten wie oberflächenaktive Lösungen, Rohmaterial- Reaktionsmittel, Schmiermittel oder Polymerlösungen rflit einschließen, werden oft durch Bewegung, Rühren oder ähnliches Luft oder Gasbläschen in der Flüssigkeit mitgerissen. Ein solches Mitreißen von Gasbläschen kann zu Schwierigkeiten führen wie ungenaue Flüssigkeitsdurchsatz- Messungen, Ungleichförmigkeit von Produkten und die Erzeugung von Lärm. Auch kann bei Schmiermitteln wie Hydraulikölen, Maschinenölen, Turbinenölen und ähnlichen eine Verringerung des hydraulischen Wirkungsgrades und ein ungewöhnlich hoher Verschleiß der zu schmierenden Teile auftreten.
  • Das herkömmliche Vorgehen zum Bestimmen des Gehalts der in solch einer Flüssigkeit mitgeführten Gasbläschen umfaßt die Entnahme einer Probe von bestimmtem Volumen aus dem Flüssigkeitsstrom und deren anschließendes Wägen oder Unterwerfen der Probe einer Gas-Chromatographie. Solche Methoden sind jedoch unvorteilhaft, da sie Zeit beanspruchen. Sie sind zudem im allgemeinen ungenau durch die Möglichkeit des Entweichens von Gas aus dem die Probe enthaltenden Behälter. Somit ist eine Methode zum Messen des Gasbläschengehalts einer strömenden Flüssigkeit - ohne vorhergehende Entnahme einer Probe - schon lange erwünscht gewesen.
  • Ein erster Stand der Technik von Interesse ist die DE-A-3 210 591, die ein Gerät zum kontinuierlichen Messen des Gasbläschengehalts in Hydraulikflüssigkeiten offenbart. Das Gerät enthält einen Ultraschallwandler kombiniert mit einem Display und mehreren Reflektoren. Diese Reflektoren sind in einem Rohr angeordnet, das die Flüssigkeit enthält. Das Messen des Gasbläschengehalts basiert auf der Messung der Verzögerungszeit und der Größe der Ultraschallwellen.
  • Ein weiterer, interssierender Stand der Technik ist die US-A- 4 763 525, die eine Methode und ein Gerät zum Messen der Menge von Bläschen in einem Gas/Flüssigkeits-Gemisch offenbart. Eine Ultraschallwelle wird in das Gemisch eingeleitet und es werden die Größen von zwei reflektierten Wellen gemessen und verglichen. Der Logarithmus der Größen der reflektierten Wellen ist ein Maß für die Höhe des Gasgehalts. Es wird behauptet, daß die Methode und das Gerägeeignet sind zur dauernden Meßwiederholung des Gasbläschengehalts in einem Gemisch, das turbulent durch eine Leitung fließt.
  • Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist, eine verbesserte inline (innerhalb des Rohres) Meßmethode und ein Gerät zum Messen des in einer strömenden Flüssigkeit mitgeführten Gasbläschengehalts vorzusehen.
  • In Übereinstimmung mit den obengenannten und anderen Zielen sieht die Erfindung eine Methode und ein Gerät vor zum Messen des in einer strömenden Flüssigkeit mitgeführten Gasbläschengehalts, die durch Erfassen der Durchschnittsdichte der strömenden Flüssigkeit, die sowohl die Flüssigkeit selbst als auch die Gasbläschen, die in der Flüssigkeit mitgeführt werden, enthält, arbeiten.
  • Das erfindungsgemäße Gerät weist die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 auf.
  • Die erfindungsgemäße Methode weist die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 3 auf.
  • Das Gerät zum Messen des Gasbläschengehalts in einer strömenden Flüssigkeir umfaßt ein Gehäuse, das enthält:
  • - einen Dichtesensor zum Bestimmen der mittleren Dichte der strömenden Flüssigkeit und einen Dichtesignal-Verstärker;
  • - ein erstes Rohr, das mit dem Eingang des Dichtesensors verbunden ist;
  • - en zweites Rohr, das mit dem Ausgang des Dichtesensors verbunden ist;
  • - einen Temperatursensor, der an dem ersten Rohr nahe des Eingangs des Dichtesensors angeordnet ist und einen Temperaturslgnal-Verstärker;
  • - einen ersten und einen zweiten Drucksensor, die jeweils an den Rohren, nahe dem Eingang und dem Ausgang des Dichtesensors angeordnet sind und Drucksignal-Verstärker;
  • - Mittel zum Liefern der physikalischen Grundwerte des betreffenden Gases und der Flüssigkeit;
  • - ein Datenverarbeitungsgerät, das Ausgaben des Dichtesignal- Verstärkers und des Temperatursignal-Verstärkers, des ersten und zweiten Drucksignal-Verstärkers und die vorbestimmten physikalischen Grundwerte zum Berechnen eines Gasbläschengehalts der strömenden Flüssigkeit in Übereinstimmung mit den Ausgaben des Dichtesensors, des Temperatursensor, des ersten und zweiten Drucksensor und der physikalischen Grundwerte des betreffenden Gases und der Flüssigkeit selbst, empfängt;
  • - wobei das Gehäuse Mittel zum Verbinden der Rohre mit weiteren Rohren außerhalb des Gehäuses zum Befördern der strömenden Flüssigkeit zu und von dem Dichtesensor, besitzt
  • - und den Gasbläschengehalt in Abhängigkeit von den empfangenen Informationen berechnet.
  • Erfindungsgemäß wird der Gasbläschengehalt unter Verwendung folgender Formel berechnet:
  • in der:
  • X&sub0;: der Gasbläschengehalt in Volumenprozenten in der zu messenden Flüssigkeit bei t&sub0; ºC und P&sub0; kg/cm²
  • l: die Dichte der gasfreien Flüssigkeit in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm²
  • a: die Gasdichte in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm²
  • m: die mittlere Dichte der Flüssigkeit in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm
  • t&sub0;: Normtemperatur in ºC
  • t : Flüssigkeitstemperatur in ºC
  • P&sub0;: Normdruck in kg/cm²
  • P : mittlerer Druck der Flüssigkeit im Dichtesensor, ausgedrückt durch P = (P&sub1; + P&sub2;)/2 (kg/cm²), worin P&sub1; und P&sub2; der jeweilige Druck am Eingang und am Ausgang des Dichtesensors ist
  • VCF(t&sub0;): Volumenkorrekturfaktor der gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur von t&sub0; ºC
  • worin l,&sup0; und l,¹&sup5; jeweils die Dichte der gasfreien Flüssigkeit bei Temperaturen von 15ºC und t&sub0; ºC sind.
  • VCF(t) : Volumenkorrekturfaktor der gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur von t ºC
  • worin l und l,¹&sup5; die Dichte der gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur vom 15ºC bzw. t ºC sind.
  • Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäß aufgebauten Gerätes zur Messen des in einer strömenden Flüssigkeit mitgeführten Gasbläschengehalts.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird detailliert unter Bezug auf Fig. 1 beschrieben, die eine schematische Ansicht auf ein erfindungsgemäßes Gerät zum Messen des in einer strömenden Flüssigkeit mitgeführten Gasbläschengehalts zeigt. In diesem Beispiel wird angenommen, daß die Flüssigkeit, deren Gasbläschengehalt gemessen wird, ein Öl ist.
  • In diesem Gerät sind ein Einlaßrohr 1 und ein Auslaßrohr 2 über jeweilige Innenrohre 3 und 4 an dem Eingang und Ausgang eines Dichtesensors 5 angeschlossen. Die Verbindungen 16 schließen das Einlaßrohr 1 und das Auslaßrohr 2 an die jeweiligen Innenrohre 3 und 4 an. Ein Temperatursensor 6 ist an der Einlaßseite des Innenrohres 3 angeordnet zum Erfassen der Temperatur der strömenden Flüssigkeit. Zwei Drucksensoren 7 sind jeweils an einem der Innenrohre 3 und 4 angeordnet gleich vor und nach dem Dichtesensor 5 zum Bestimmen des Druckes der strömenden Flüssigkeit am Eingang bzw. am Ausgang des Dichtesensors 5. Ein Dichtesignal-Verstärker 11 empfängt das Ausgangssignal von dem Dichtesensor 5 und ein Temperatursignal-Verstärker 8 empfängt das Ausgabesignal von dem Temperatursensor 6, während Drucksignal-Verstärker 9 die Ausgabesignale von den zwei Drucksensoen 7 empfangen.
  • Ein Datenverarbeitungsgerät 10 empfängt die Ausgaben von dem Dichtesignal-Verstärker 11, dem Temperatursignal-Verstärker 8 und den Drucksignal-Verstärkern 9. Das Datenverarbeitungsgerät 10 ist zudem mit einer Schalttafel 12 verbunden, die Quellenschalter, Funktionstasten oder ähnliches zum Einspeisen physikalische Grundwerte des betreffenden Gases und der Flüssigkeit enthält. Wenn erwünscht, kann die Schalttafel 12 zur Abgabe von konstanten Daten für den Dichtesensor 5 verwendet werden. Die Schalttafel 12 ist mit einer Anzeigetafel 13 verbunden zum Anzeigen der Berechnungsergebnisse, insbesondere des Bläschengehalts des Gases, ausgedrückt in Volumenprozenten, der Dichte der Flüssigkeit, der Temperatur und des Flüssigkeitsdruckes und anderer gewünschter Parameter.
  • Ein Ventil 14 ist an dem Auslaßrohr 2 angeordnet, um die Durchflußleistung und den Druck der Fltissigkeit einzustellen. Die obenbeschriebenen Bestandteile, ausgenommen das Einlaßrohr 1, Auslaßrohr 2, Verbindungen 16 und Ventil 14, sind in einem Gehäuse 15 installiert.
  • Die Flüssigkeit, deren Gasbläschengehalt gemessen werden soll, fließt durch das Einlaßrohr 1 ein und dann über das Innenrohr 3 zu dem Dichtesensor. Die Flüssigkeit verläßt den Dichtesensor 5 und fließt durch das Innenrohr 4, das Auslaßrohr 2 und das Ventil 14 aus.
  • Erfindungsgemäß wird der Gasbläschengebalt des Gases durch das Datenverarbeitungsgerät 10 berechnet, das die vorhergehend beschriebene Formel verwendet.

Claims (3)

1. Gerät zum Messen des Gasbläschengehalts in einer strömenden Flüssigkeit, umfassend:
- ein Gehäuse (15), enthaltend:
- einen Dichtesensor (5) zum Bestimmen der mittleren Dichte der strömenden Flüssigkeit und einen Dichtesignalverstärker (11);
- ein erstes Rohr (3), das am Eingang des Dichtesensors (5) angeschlossen ist;
- ein zweites Rohr (4), angeschlossen an dem Ausgang des Dichtesensors (5);
- einen Temperatursensor (6), angeordnet an dem ersten Rohr (3) nahe des Eingangs des Dichtesensors (5) und einen Temperatursignal-Verstärker (8);
- erste und zweite Drucksensoren (7, 7) jeweils angeordnet an den Rohren (3, 4) nahe dem Eingang und Ausgang des Dichtesenors (5) und Drucksignal Verstärker (9);
- Mittel (12) zum Einspeisen von physikslischen Grundwerten des betreffenden Gases und der Flüssigkeit;
- ein Datenverarbeitungsgerät (10), das Ausgabesignale des Dichtesignal-Verstärkers (11), des Temperatursignal- Verstärkers (8), des ersten und des zweLten Drucksignal- Verstärkers (9, 9) und der vorbestimmten physikalischen Grundwerte empfängt, zum Berechnen eines Gasbläschengehalts der strömenden Flüssigkeit in Übereinstimmung mit den Ausgaben des Dichtesensors (5), des Temperatursensors (6), des ersten und des zweiten Drucksensors (7, 7) und der physikalischen Grundwerte des betreffenden Gases und der Flüssigkeit;
- wobei das Gehäuse (15) Mittel (16) enthält zum Verbinden der Rohre (3, 4) mit weiteren Rohren (1, 2) außerhalb des Gehäuses (15) zum Fördern der strömenden Flüssigkeit zu und von dem Dichtesensor (5)
2. Gerät nach Anspruch 1, worin das Datenverarbeitungsgerät den Gasbläschengehalt der strömenden Flüssigkeit in Übereinstimmung mit der folgenden Formel berechnet:
in der:
X&sub0;: der Gasbläschengehalt in Volumenprozenten in der zu messenden Flüssigkeit bei t&sub0; ºC und P&sub0; kg/cm²
l: die Dichte der gasfreien Flüssigkeit in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm²
a: die Gasdichte in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm²
m: die mittlere Dichte der Flüssigkeit in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm²
t&sub0;: Normtemperatur in ºC
t : Flüssigkeitstemperatur in ºC
P&sub0;: Normdruck in kg/cm²
P : mittlerer Druck der Flüssigkeit im Dichtesensor, ausgedrückt durch P = (P&sub1; + P&sub2;)/2 (kg/cm²), worin P&sub1; und P&sub2; der jeweilige Druck am Eingang und am Ausgang des Dichtesensors ist
VCF(t&sub0;): Volumenkorrekturfaktor der gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur von t&sub0; ºC
VCF(t&sub0;) = l&sub0;/ l&sub1;&sub5;
worin l&sub0; und l,&sub1;&sub5; jeweils die Dichte der gasfreien Flüssigkeit bei Temperaturen von 15ºC und t ºC sind.
VCF(t): Volumenkorrekturfaktor den gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur von t ºC VCF(t ) = l/ l,&sub1;&sub5;
worin l und l,&sub1;&sub5; die Dichte der gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur vom 15ºC bzw. t ºC sind.
3. Methode zum Bestimmen des Gasbläschengehalts einer strömenden Flüssigkeit, die folgende Schritte umfaßt:
- Abtasten der Dichte der strömenden Flüssigkeit an einem Dichtesensor;
- Abtasten der Temperatur der strömenden Flüssigkeit am Eingang des Dichtesensors;
- Abtasten des Druckes der strömenden Flüssigkeit am Eingang und am Ausgang des Dichtesensors;
- Verstärken der Abtastungen und deren Eingabe zusammen mit physikalischen Grundwerte des betreffenden Gases und der Flüssigkeit in ein Datenverarbeitungsgerät; und
- Verwenden des Datenverarbeitungsgerätes zum Berechnen des Gasbläschengehalts der strömenden Flüssigkeit aus den verstärkten Abtastungen und den physikalischen Grundwerte, in Übereinstimmung mit der Formel:
in der:
X&sub0;: der Gasbläschengehalt in Volumenprozenten in der zu messenden Flüssigkeit bei t&sub0; ºC und P&sub0; kg/cm²
pl: die Dichte der gasfreien Flüssigkeit in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm²
a: die Gasdichte in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm²
m: die mittlere Dichte der Flüssigkeit in g/cm³ bei t ºC und P kg/cm²
t&sub0;: Normtemperatur in ºC
t : Flüssigkeitstemperatur in ºC
P&sub0;: Normdruck in kg/cm²
P : mittlerer Druck der Flüssigkeit im Dichtesensor, ausgedrückt durch P = (P&sub1; + P&sub2;)/2 (kg/cm²), worin P&sub1; und P&sub2; der fewellige Druck am Eingang und am Ausgang des Dichtesensors ist
VCF(t&sub0;): Volumenkorrekturfaktor der gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur von t&sub0; ºC
VCF(t&sub0;) = l,&sub0;/ l,&sub1;&sub5;
worin pl,&sub0; und l,&sub1;&sub5; jeweils die Dichte der gasfreien Flüssigkeit bei Temperaturen von 15ºC und t&sub0; ºC sind.
VCF(t): Volumenkorrekturfaktor der gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur von t ºC
VCF(t ) = l/ l,&sub1;&sub5;
worin l und l,&sub1;&sub5; die Dichte der gasfreien Flüssigkeit bei einer Temperatur vom 15ºC bzw. t ºC sind.
DE68913504T 1989-01-10 1989-10-20 Verfahren und Vorrichtung zur Messung des in eine Flüssigkeitsströmung eingebrachten Gasblasengehalts. Expired - Fee Related DE68913504T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1002018A JPH07113599B2 (ja) 1988-07-29 1989-01-10 流動液体中の気泡含有量の動的定量装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE68913504D1 DE68913504D1 (de) 1994-04-07
DE68913504T2 true DE68913504T2 (de) 1994-07-07

Family

ID=11517599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE68913504T Expired - Fee Related DE68913504T2 (de) 1989-01-10 1989-10-20 Verfahren und Vorrichtung zur Messung des in eine Flüssigkeitsströmung eingebrachten Gasblasengehalts.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5041990A (de)
EP (1) EP0380759B1 (de)
CA (1) CA2001030C (de)
DE (1) DE68913504T2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021118828B3 (de) 2021-07-21 2022-10-20 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren zur Abschätzung des Gasgehalts in einem Schmieröl eines Antriebsmotors eines Kraftfahrzeugs

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2643020B2 (ja) * 1990-11-05 1997-08-20 三菱石油株式会社 流動液体中の気泡含有量の動的定量装置
US5827963A (en) * 1996-05-31 1998-10-27 Smar Research Corporation System and method for determining a density of a fluid
FI104653B (fi) * 1997-02-18 2000-03-15 Ahlstrom Machinery Oy Menetelmä massan ominaisuuksien määrittämiseksi
DE19740018C1 (de) * 1997-09-11 1999-05-06 Muetek Analytic Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Streicheinrichtung
US6167318A (en) * 1997-12-22 2000-12-26 Alemite Corporation Oil mist generating system and method
US6053285A (en) * 1998-01-14 2000-04-25 G.P. Reeves, Inc. Apparatus for dispensing measured quantities of lubricant
US6766680B2 (en) * 2002-01-16 2004-07-27 Appleton Papers, Inc. Determination of gas solubility, entrained gas content, and true liquid density in manufacturing processes
US7257985B2 (en) * 2003-08-21 2007-08-21 Appleton Papers Inc. Apparatus and method for real time determination of density and related parameters in manufacturing processes
US6847898B1 (en) * 2003-08-21 2005-01-25 Appleton Papers Inc. Real time determination of gas solubility and related parameters in manufacturing processes
KR100552210B1 (ko) * 2004-06-28 2006-02-13 현대자동차주식회사 엔진 설계시 최소 오일 레벨 설정을 위한 시험용 엔진의공기혼입율 측정장치 및 측정방법
AU2009281708A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Bob Ifield Holdings Pty Ltd Method and apparatus for purging air from automatic lubrication systems
WO2016097282A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method and system for determining the amount of non-dissolved gases in liquid product
WO2017027878A1 (en) * 2015-08-13 2017-02-16 Red Meters LLC Apparatus and methods for determining gravity and density of solids in a liquid medium
US11371866B2 (en) 2017-05-17 2022-06-28 Red Meters LLC Methods for designing a flow conduit and apparatus that measures deflection at multiple points to determine flow rate
CA3164377A1 (en) * 2020-02-11 2021-08-19 Quaker Chemical Corporation Measurement and control of entrained air and foam in metalworking fluids

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4240747A (en) * 1979-10-03 1980-12-23 Battelle Memorial Institute Refractive-index responsive light-signal system
DE3210591A1 (de) * 1982-03-23 1983-10-06 Wolfgang Dipl Ing Stang Anordnung fuer eine kontinuierliche blasengehaltsmessung in hydraulikfluessigkeiten
DE3513037A1 (de) * 1985-04-11 1986-10-30 INTERATOM GmbH, 5060 Bergisch Gladbach Einrichtung zum messen des massendurchsatzes eines in einem kanal bewegten fluids
US4763525A (en) * 1986-04-16 1988-08-16 The Standard Oil Company Apparatus and method for determining the quantity of gas bubbles in a liquid
US4729236A (en) * 1986-12-12 1988-03-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Automatic orifice calibrator
US4956793A (en) * 1988-06-24 1990-09-11 Honeywell Inc. Method and apparatus for measuring the density of fluids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021118828B3 (de) 2021-07-21 2022-10-20 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren zur Abschätzung des Gasgehalts in einem Schmieröl eines Antriebsmotors eines Kraftfahrzeugs

Also Published As

Publication number Publication date
CA2001030C (en) 1997-03-25
US5041990A (en) 1991-08-20
EP0380759A2 (de) 1990-08-08
CA2001030A1 (en) 1990-07-10
DE68913504D1 (de) 1994-04-07
EP0380759A3 (de) 1991-01-30
EP0380759B1 (de) 1994-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68913504T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung des in eine Flüssigkeitsströmung eingebrachten Gasblasengehalts.
US10598581B2 (en) Inline rheology/viscosity, density, and flow rate measurement
DE69033440T2 (de) Mischen oder Homogenisieren einer Flüssigkeit mit einem Gas und Messen des Durchflusses der Mischung
EP1516161B1 (de) Verfahren zum bestimmen rheologischer parameter eines fluids
DE69015160T2 (de) Geschwindigkeitsmessvorrichtung.
DE60127862T2 (de) Viskositätsmessung
DE3751060T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Eichung eines Gases.
WO2019234169A1 (de) Analysevorrichtung und verfahren zum analysieren einer viskosität eines fluids
WO2001055696A1 (en) Apparatus and method for measuring the rheological properties of a power law fluid
DE60010774T2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Bestimmung eines zweiphasigen Durchflusses
DE60209466T2 (de) Aktive Druckschwingungsdämpfer zur Probenentnahme von Teilchen aus Dieselmotoren
DE102006001180B4 (de) Rheometer und Auswerteverfahren zur Bestimmung von Fließkurve und Viskositätsfunktion von optisch transparenten Newtonschen und Nicht-Newtonschen Flüssigkeiten
DE202010012837U1 (de) Anordnung zur Bestimmung des Durchflusses einer bidirektionalen, instationären Fluidströmung
US6196058B1 (en) On-line viscosity measurement system
DE4023977A1 (de) Verfahren zur kontrolle und steuerung der konzentration von suspensionen, emolsionen und loesungen
Köseli et al. Online viscosity measurement of complex solutions using ultrasound Doppler velocimetry
US4386518A (en) Apparatus and method for measuring low concentrations of high molecular weight polymers in solution
JP3473708B2 (ja) 細管式粘度計、細管式粘度計による粘度測定方法、及び流体の品質管理方法
DE10156450A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung eines Massenstromes einer während eines Melkvorganges fließenden Milch
DE2716468C2 (de) Titriervorrichtung
DE4001341A1 (de) Vorrichtung zur viskositaetsmessung von fluessigkeiten ueber einen weiten schergeschwindigkeitsbereich
DE102016119468A1 (de) Messung der Dichte eines Fluids
EP1134575A1 (de) Anordnung zur Echtzeit-Messung der Viscosität
RU1789909C (ru) Способ измерени в зкости жидкости в трубопроводе
WO1987000626A1 (en) Process for continuous determination of the viscosity of liquids and a device for carrying out the process

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: NIPPON MITSUBISHI OIL CORP., TOKIO/TOKYO, JP

8339 Ceased/non-payment of the annual fee