DE688140C

DE688140C - Fill indicator

Info

Publication number: DE688140C
Application number: DE1939A0088780
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Ehms
Original assignee: INDUSTRIEGASVERWERTUNG AG F; AG fuer Industrie Gas Verwertung
Current assignee: INDUSTRIEGASVERWERTUNG AG F; AG fuer Industrie Gas Verwertung
Priority date: 1939-01-13
Filing date: 1939-01-13
Publication date: 1940-02-13
Also published as: NL54889C; BE437654A

Description

Füllungsanzeiger Die durch die deutsche Patentschrift 620 078 bekanntgewordene Anzeigevorrichtung für Warmvergaserfüllungen benötigt, sobald mehrere Vergaserfüllungen hintereinander vorgenommen werden oder die Füllungsanzeige bei großer Eintauchtiefe des Meßrohres beginnen soll, eine besondere Beheizung des aus dem Vergaser herausragenden Innenrohres selbst dann, wenn eine Kupfersede als Wärmeleiter angeordnet ist. Es hat sich nun gezeigt, daß in vielen Fällen eine geeignete Beheizung des Rohrendes nicht oder nur unter schwierigen Verhältnissen vorgenommen werden kann. Dies gilt insbesondere für die auf Fahrzeugen montierten Vergaser. Im übrigen macht die richtige Bemessung der dem Innenrohr zuzuführenden Wärmemenge Schwierigkeiten, so daß vielfach Mißweisungen auftreten. Außerdem hat es sich als störend erwiesen, daß das Meßrohr nach beendeter Füllung vor Abschluß des Vergasers aus diesem entfernt werden muß.Filling indicator The one made known by the German patent specification 620 078 Display device for hot carburetor fillings required as soon as several carburetor fillings can be carried out one after the other or the filling indicator for a large immersion depth of the measuring tube is to begin, a special heating of the protruding from the carburetor Inner tube even if a copper wire is arranged as a heat conductor. It it has now been shown that in many cases a suitable heating of the pipe end cannot be carried out or only under difficult circumstances. this applies especially for the carburettors mounted on vehicles. Otherwise do the right one Dimensioning the amount of heat to be supplied to the inner tube Difficulties, so that many times Disqualifications occur. In addition, it has proven to be troublesome that the measuring tube must be removed from the carburetor after filling is complete.

Bei vielen, schnell hintereinander erfolgenden Vergasungen verursacht dieser Umstand erhebliche Zeitverluste.Caused by many gassings that take place in quick succession this circumstance considerable loss of time.

All diese Nachteile vermeidet die Anzeigevorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zwar durch Mittel, die im folgenden beschrieben sind: Auf den Zeichnungen stellt die Abb. I den Längsschnitt eines Füllungsanzeigers nebst dazugehörigem Behälter dar; Abb. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Abb. 3 eine Einzelansicht des Bajonettstückes, auf der die Führungsnut für den Festklemmstift ersichtlich ist, während Abbl-4 eine vergrößerte Einzelansicht des Meß- und Mantelrohres darstellt, aus der ersichtlich ist, daß das Mantelrohr über das Meßrohr hinausragt. The display device of the present invention avoids all of these disadvantages Invention by means as described below: In the drawings Fig. I shows the longitudinal section of a level indicator and the associated container dar; Fig. 2 is a plan view of the device, Fig. 3 is a detailed view of the Bayonet piece on which the guide groove for the clamping pin can be seen, while Abbl-4 shows an enlarged single view of the measuring and jacket pipe, from which it can be seen that the jacket tube protrudes beyond the measuring tube.

Es ist A der Druckbehälter eines Warmvergasers, B der Verschlußdeckel zu A und C der dünnwandige Einsatz zur Aufnahme des verflüssigten Gases. Es bedeuten ferner: I das in die zu messende, tiefsiedende Flüssigkeit (verflüssigtes Gas) tauchende 3ießrohr, 2 ein zu I konzentrisch angeordnetes Mantelrohr und 3 ein in den Gasraum des Vergasers oberhalb des höchsten Flüssigkeitsspiegels führendes Rohr, das gegebenenfalls das Mantelrohr 2 ebenfalls konzentrisch um geben kann. It is A the pressure vessel of a hot gasifier, B the cap for A and C the thin-walled insert for receiving the liquefied gas. It mean also: I that in the low-boiling liquid to be measured (liquefied Gas) immersed 3 flow pipe, 2 a jacket pipe arranged concentrically to I and 3 a leading into the gas space of the gasifier above the highest liquid level Tube, which can optionally give the jacket tube 2 also concentrically to.

Das Meßrohr I findet seine Fortsetzung außerhalb des Vergasers in dem Rohr 4, der Ringraum zwischen Meßrohr I und Mantelrohr 2 über Rohr 5 im Gaszuführungsrohr 6 und Rohr 3 im Rohr 7. The measuring tube I is continued outside the carburetor in the tube 4, the annular space between measuring tube I and jacket tube 2 via tube 5 in the gas supply pipe 6 and tube 3 in tube 7.

Zeichnungsgemäß gehen die Fortführungen der Rohre I und 3 sowie des Ringraums zwischen I und 2 durch den Rohrkanal 5 in die entsprechenden Rohre 4, 7 und 6 über je ein federbelastetes Rückschlagventil 8, 10 und 9. Selbstverständlich kann an Stelle dieser Rückschlagventile je ein von Hand zu betätigendes Ventil 0. dgl. treten. Ein Abschluß der Rohre I, 3 und 5 gegenüber ihren entsprechenden Fortsetzungen 4, 7 und 6 ist erforderlich, da die Rohre I, 3 und 5 nach Abschluß des Vergasers während der Verdampfung der eingefüllten Flüssigkeit unter Hochdruck stehen, wohingegen die außerhalb des Vergasers angeordneten Fortsetzungen 3, 7 und 6 unter Niederdruck verbleiben. Es muß also die Verbindung der Rohre 1, 3,5 mit den Rohren 4, 7 und 6 vor Abschluß des Vergasers jeweils unterbrochen werden. Dies geschieht nach Darstellung der beiliegenden Patentzeichnung in der Weise, daß die Rohre 4, 7 und 6 an den Stellen II, 12 und I3 in ein mit einer Ringnut 14 versehenes Druckstück I5 gasdicht eingelötet sind. In die Nut I4 greifen Zapfen I6 der im Bajonettstück 17 eingeschraubten Handgriffe 18. Das Bajonettstück I7 ist mit Hilfe der Griffe I8 um das Einschraubstück 19 drehbar, das in den Vergaserdeckel B gasdicht eingeschraubt ist. In dem Einschraubstück 19 sind zwei Stifte 20 befestigt, die in einer mit Steigung versehenen Nut 21 des Baj onettstückes I7 laufen. Bei einer Drehung des Bajonettstückes 17 mittels der Handgriffe I8 wird das Bajonettstück und mit ihm das Druckstück 15 nach unten gedrückt, bis es die Dichtung 22 (beispielsweise Gummi) zwischen Druckstück 15 und Einschraubstück Ig so weit zusammenpreßt, daß eine genügende Abdichtung der drei Bohrungen des Einschraubstückes 19 erreicht ist. Die Rast 27 verhindert eine etwaige ungewollte Rückbewegung des Bajonettstückes I7. In dieser Stellung drücken die freien Rohrenden die Rückschlagventile 8, 10 und 9 entgegen der Federkraft von ihren Sitzen ab und stellen somit eine Verbindung der Rohre I, 3 und 5 mit den Rohren 4, 7 und 6 her. Überdies sind die freien Enden der Rohre , 7 und 6 mit Ausfräsungen 23 versehen, die einen freien Gasübertritt ron den Rohren I, 3 und 5 in die Rohre 4, 7 und 6 gewährleisten. Die Lösung der Verbindung erfolgt jeweils durch entgegengesetzte Dreung des Bajonettstückes I7. Selbstverständ Flich kann die Verbindung bzw. Trennung der Rohre I, 3, 5 mit ihren entsprechenden Fortsetzungen 4, 7 und 6 auch in konstruktiv anderer Weise gelöst werden. As shown in the drawing, the continuations of pipes I and 3 and the Annular space between I and 2 through the pipe channel 5 into the corresponding pipes 4, 7 and 6 each have a spring-loaded check valve 8, 10 and 9. Of course Instead of these check valves, a manually operated valve 0 can be used. like. kick. A closure of tubes I, 3 and 5 with respect to their respective continuations 4, 7 and 6 is required as the pipes I, 3 and 5 after completion of the carburetor stand under high pressure during the evaporation of the filled liquid, whereas the continuations 3, 7 and 6 arranged outside the carburetor under low pressure remain. So it must be the connection of the pipes 1, 3.5 with the pipes 4, 7 and 6 are interrupted in each case before the completion of the carburetor. This is done according to the representation of the accompanying patent drawing in such a way that the tubes 4, 7 and 6 at the points II, 12 and I3 are soldered gas-tight into a pressure piece I5 provided with an annular groove 14 are. Pins I6 of the handles screwed into the bayonet piece 17 engage in the groove I4 18. The bayonet piece I7 can be rotated around the screw-in piece 19 using the handles I8, which is screwed gas-tight into the carburetor cover B. In the screw-in piece 19 are two pins 20 attached, which are provided in a sloping groove 21 of the Baj onet piece I7 run. When the bayonet piece 17 is rotated by means of the handles I8 the bayonet piece and with it the pressure piece 15 is pressed down until it is the seal 22 (for example rubber) between pressure piece 15 and screw-in piece Ig compresses so far that a sufficient seal of the three holes of the screw-in piece 19 is reached. The catch 27 prevents any unwanted return movement of the Bayonet piece I7. In this position, the free pipe ends press the check valves 8, 10 and 9 from their seats against the spring force and thus establish a connection of tubes I, 3 and 5 with tubes 4, 7 and 6. Moreover, the free ends are of the tubes 7, 7 and 6 are provided with cutouts 23 which allow gas to pass freely Ensure ron the tubes I, 3 and 5 in the tubes 4, 7 and 6. The solution to the Connection is made by turning the bayonet piece I7 in the opposite direction. Of course, the connection or separation of the tubes I, 3, 5 with their corresponding continuations 4, 7 and 6 also solved in a structurally different way will.

Die Rohre4 und 7 sind in bekannter Weise mit den zugehörigen Räumen einer Flüssigkeitsstandanzeigervorrichtung D verbunden während das Rohr 6 zu einem Gasvorratsbehälter führt, der zweckmäßigerweise mit derselben Gasart gefüllt ist, die in flüssiger Form dem Vergaser zugeführt wird und gemessen werden soll. Dieser Gasvorratsbehälter, in der Zeichnung nicht dargestellt, kann sowohl eine Stahlflasche mit Entspannungsventil, als ein Gasbehälter niedrigen Druckes, als auch ein Tan: zur Speicherung oder zum Transport von verflüssigten Gasen sein. Selbstverständlich muß das durch Rohr 6 der Vorrichtung zugeführte Gas frei von Bestandteilen sein, die in dem zu messenden verflüssigten Gas ausfrieren, da anderenfalls der Ringraum zwischen I und 2 mit Eis verstopft werden würde. The tubes 4 and 7 are in a known manner with the associated spaces a liquid level indicator device D connected while the pipe 6 to one Leads gas storage container, which is expediently filled with the same type of gas, which is fed to the gasifier in liquid form and is to be measured. This Gas storage container, not shown in the drawing, can be a steel cylinder with relief valve, as a low pressure gas container, as well as a tan: be for storing or transporting liquefied gases. Of course the gas supplied to the device through pipe 6 must be free of constituents, which freeze out in the liquefied gas to be measured, otherwise the annulus between I and 2 would become clogged with ice.

Der neue Füllungsanzeiger ist also nicht abhängig von einer besonderen Wärmequelle, noch braucht das Meßrohr nach jedesmaliger Füllung aus dem Vergaser entfernt zu werden. The new level indicator is therefore not dependent on a particular one Heat source, the measuring tube still needs after each filling from the carburetor to be removed.

Es ist hier das Prinzip des Patents 620 078 verlassen worden, das darauf hinausläuft, die beim Ansteigen des Flüssigkeitsspiegels im Einsatz C in das Meßrohr eindringende Flüssigkeit restlos zu vergasen. Vielmehr erreicht das neue Verfahren die ständige und sichere Freihaltung des Meßrohres von eindringender Flüssigkeit dadurch, daß während der Füllung ständig eine geringe Gasmenge durch den Ringraum zwischen Meßrohr I und Mantelrohr 2 in den Vergaser strömt, an dem freien Ende 24 des Mantelrohres 2 austritt, und zwar mit einem Druck, der resultiert aus dem Gasdruck über der Flüssigkeit plus dem Gewicht der jeweils über dem Rohrende 24 befindlichen Flüssigkeitssäule. Auf diese Weise steht auch das Meßrohr I, dessen freies Ende 25 gegenüber dem freien Ende 24 des Mantelrohres 2 um ein weniges zurückgesetzt ist, unter demselben Gasdruck, und dieser überträgt sich aus dem Meßrohr I über seine Fortsetzung 4 auf den Flüssigkeitsspiegel E der Anzeigevorrichtung D. The principle of patent 620 078 has been abandoned here amounts to that when the liquid level rises in the insert C in to gasify the liquid penetrating the measuring tube completely. Rather, it achieves that new procedures the constant and safe keeping of the measuring tube free from penetrating Liquid in that a small amount of gas constantly through during the filling the annular space between measuring tube I and jacket tube 2 flows into the carburetor on which free end 24 of the jacket tube 2 exits, with a pressure that results from the gas pressure above the liquid plus the weight of each above the pipe end 24 located liquid column. In this way is also the measuring tube I, its free end 25 with respect to the free end 24 of the jacket tube 2 set back a little is, under the same gas pressure, and this is transmitted from the measuring tube I. its continuation 4 on the liquid level E of the display device D.

Die Gaszufuhr durch das Rohr 6 darf ein gewisses Maß nicht überschreiten, da anderenfalls infolge kinetischer Einflüsse die Druckverhältnisse beim Austritt aus dem Rohrende 24 Mißweisungen hervorrufen könnten. Erfahrungsgemäß genügt die Einschaltung einer Drosselscheibe 26 in der Gaszuführung, wenn der vom Gasvorratsbehälter abgegebene Druck o,8 atü nicht überschreitet. The gas supply through the pipe 6 must not exceed a certain level, otherwise the pressure conditions at the outlet due to kinetic influences could cause 24 misalignments from the pipe end. Experience has shown that this is sufficient Involvement of a Throttle plate 26 in the gas supply when the The pressure delivered by the gas storage tank does not exceed 0.8 atmospheres.

Die Neuerung stellt weiterhin insofern eine Verbesserung der bekannten Anzeiger dar, als die nach der Patentschrift 620078 für den Beginn der Füllung erforderlichen Absperrhähne hier in Fortfall kommen können. The innovation continues to be an improvement on the known Indicators than those required by the patent specification 620078 for the beginning of the filling Shut-off cocks can be omitted here.

Die Verengung des Meßrohres durch eine Kupferseele fällt fort, und es gelingt deshalb leicht, die Rohrführungen I bis 4 und 3 bis 7 von praktisch gleichem Widerstand gegen Gasbewegungen in ihnen auszuführen. Der Fortfall der Absperrhähne erlaubt nicht nur eine einfachere, sondern auch eine betriebssicherere Bedienung der Vorrichtung, da mögliche Bedienungsfehler ausgeschaltet werden.The narrowing of the measuring tube by a copper core no longer applies, and it is therefore easy to find the pipe guides I to 4 and 3 to 7 of practically the same Resistance to gas movements to carry out in them. The elimination of the stop cocks allows not only a simpler, but also a more reliable operation of the device, since possible operating errors are eliminated.

Ein weiterer Vorteil der Neuerung liegt darin, daß die neue Vorrichtung nicht nur auf die Verwendung bei Warmvergasern beschränkt bleibt, wie das der Fall bei der Vorrichtung nach der Patentschrift 620 o7S ist, da man das Meßrohr nicht mehr aus dem Vergaser zu entfernen braucht. Man kann also die neue Vorrichtung auch bei mit Isolation umgebenen Behältern, wie z. B. Kaltvergasern, Transporttanks und Standtanks anwenden, wobei dann zweckmäßigerweise das Einschraubstück 19 nicht direkt in den Druckbehälter eingeschraubt, sondern an gut zugänglicher Stelle, z. B. am Außenbehälter, angebracht wird. Another advantage of the innovation is that the new device is not limited to use in hot gasifiers, as is the case in the device according to the patent specification 620 o7S, since you do not have the measuring tube needs to remove more from the carburetor. So you can also use the new device in the case of containers surrounded by insulation, such as B. cold gasifiers, transport tanks and Use free-standing tanks, in which case the screw-in piece 19 is then expediently not directly screwed into the pressure vessel, but in an easily accessible place, e.g. B. on Outer container, is attached.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Level indicators for containers for holding liquefied Gases with a low boiling point, such as oxygen, nitrogen or the like. Existing a measuring tube arranged in a gas-tight manner in the container and a gas tube, both of which be connected to a suitable display device, characterized in that that the measuring tube (I) by special, e gas supply to its free end (25) of the liquid to be measured is kept free.

2. level indicator according to claim I, characterized in that in the measuring tube (i) the gas sampling tube (3) and the gas supply tube (5) within a screw-in piece (the like) inserted in the upper part of the container, spring-loaded Check valves (8, I0 and 91) are used.

3. level indicator according to claim 2, characterized in that instead of the check valves (8, 10 and 91) shut-off valves are attached.

4. level indicator according to claim 1, characterized in that both the connection of the three low-pressure pipes (4, 7 and 6) to the pipes (I, 3 and 5) as well as their separation by a single rotary movement of a bayonet piece (I7) takes place by means of the handles (I8) by removing the screw-in piece (19) with pins (20) is equipped, which is each provided with an end stop (27), slightly rising Engage groove (2I) of the bayonet piece (I7), and by the bayonet piece (I7) his opening or closing resulting from the rotation

Downward movement via the pin engaging in the annular groove (I4) (I6) on the pressure piece (15) transfers and that during the downward movement of the pressure piece (I5) on the one hand the check valves (8, 10 and 9) through the cutouts (23) provided free ends of the tubes (4, 7 and 6) are lifted from their seats and on the other hand, the three bores are sealed with the aid of a seal (22) of the screw-in piece (19) is achieved with respect to the atmosphere, while in opposite directions Rotation of the bayonet piece (I7) lifted both this seal and the Release of the check valves (8, 10 and 9) is achieved, which is then as a result the spring force on their seats and so the carburetor with increasing internal pressure lock up against the atmosphere.

5. level indicator according to claim 1, characterized in that the casing tube (2) at its lower end by a small amount over the measuring tube (1) protrudes.