DE687358C - Process and device for sintering powdery or fine-grained ores or similar starting materials - Google Patents

Process and device for sintering powdery or fine-grained ores or similar starting materials

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DE687358C
DE687358C DE1936H0146275 DEH0146275D DE687358C DE 687358 C DE687358 C DE 687358C DE 1936H0146275 DE1936H0146275 DE 1936H0146275 DE H0146275 D DEH0146275 D DE H0146275D DE 687358 C DE687358 C DE 687358C
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02—Roasting processes
    • C22B1/10—Roasting processes in fluidised form

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Description

Verfahren und Vorrichtung zum Sintern von pulverförmigen oder feinkörnigen Erzen oder ähnlichen Ausgangsstoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sintern von pulverförmigen oder feinkörnigen Erzen und ähnlichen Stoffen, die auf Sintertemperatur erhitzt auf eine Prallfläche aufgeschleudert werden.Method and device for sintering powdery or fine-grained Ores or similar starting materials The invention relates to a method for sintering of powdery or fine-grained ores and similar substances that are at sintering temperature heated onto a baffle.

Erfindungsgemäß wird das Gut zur Erhitzung auf Sintertemperatur in eine vom Gutstrom unabhängige Flamme mit deren Richtung nahezu gleichlaufend eingeführt und der vereinigte Gut- und Heizstrom gegen die Prallfläche geschleudert.According to the invention, the material is heated to sintering temperature in a flame that is independent of the flow of material is introduced in almost the same direction as its direction and the combined stream of material and heating is thrown against the impact surface.

Bei einem bekannten Verfahren zum Sintern von feinen Erzen o. dgl., bei dem ebenfalls das auf Sintertemperatur erhitzte Gut gegen eine Prallfläche geschleudert wird, geschieht die Erhitzung nicht durch eine besondere Flamme. Bei diesem bekannten Verfahren wird vielmehr brennstoffhaltiges Gut (Kohlenstoff oder Sch-,vefel enthaltende Erze oder ein Gemisch aus Erzen und Brennstoff) mit Luft in einen vorher erhitzten geschlossenen Ofenraum, auf dessen Wand das Gut aufgeschleudert wird, eingeblasen und das Gemisch hier entzündet. Beim- Verfahren gemäß der Erfindung braucht das zu sinternde Gut keinen Brennstoff zu enthalten. Weiterhin ist ein Ofen, den man vorher erhitzen muß, nicht vorhanden. Da bei dem neuen Verfahren schließlich die Prallfläche nicht innerhalb des Raumes, in dem die Erhitzung des Gutes auf Sintertemperatur erfolgt, angeordnet ist, wird eine Entfernung des Sinterkuchens ohne Unterbrechung des Sintervorganges ermöglicht, während bei dem erwähnten bekannten Verfahren zur Entfernung des Sinterkuchens der Ofen erst außer Betrieb gesetzt werden muß.In a known method for sintering fine ores or the like, in which the material, which has also been heated to sintering temperature, is thrown against an impact surface the heating is not done by a special flame. With this well-known Rather, the process becomes fuel-containing goods (carbon or sheep, vefel-containing Ores or a mixture of ores and fuel) with air in a previously heated closed furnace chamber, on the wall of which the material is thrown, blown and ignite the mixture here. The method according to the invention needs that Goods to be sintered do not contain any fuel. Furthermore, there is an oven that one must be heated beforehand, not available. Since in the new process, the The baffle surface is not within the room in which the material is heated to sintering temperature takes place, is arranged, a removal of the sinter cake is carried out without interruption allows the sintering process, while in the aforementioned known method for Removal of the sinter cake the furnace must first be put out of operation.

Zur Ausübung des neuen Verfahrens dient erfindungsgemäß ein Behälter, der mit einem Heizbrenner und einer besonderen. Zufuhrleitun.g für das zu sinternde Gut versehen ist. Hinter diesem Behälter, in dem das Gut auf Sintertemperatur gebracht wird, ist ein besonderes Gehäuse mit der gegebenenfalls mit Öffnungen versehenen Prallfläche angeordnet.According to the invention, a container is used to carry out the new method, the one with a heating burner and a special one. Feed line for that to be sintered Is well provided. Behind this container in which the material is brought to sintering temperature is a special housing with the optionally provided with openings Arranged baffle.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Anlage zur Durchführung des Verfahrens veranschaulicht.The drawing shows an embodiment of a system for implementation of the procedure illustrated.

Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch die Anlage i und Abb. 2 den. Grundriß der Abb. r .Fig. I shows a longitudinal section through the plant i and Fig. 2 the. Ground plan of fig. R.

In Abb. i und 2 bezeichnet 2 einen konverterähnlichen Behälter, in dessen unteren waagerechtem Teil ein. Ölbrenner 3 angeordnet ist. In einem möglichst kleinen Winkel zur Längsachse des Ölbrenners 3 mündet das Rohrende q. für das zu sinternde Gut. Ein Behälter 5 für pulverförmiges Erz o. dgl. ist mit einer an dem Rohrende q. angeschlossenen, isolierten Rohrleitung 6 für Heißluft aus dem Luftvorwärmer 13 derart verbunden, daß das Gut aus dem Behälter selbsttätig in die Leitung 6 hinunterfließt. Durch die Heißluft wird das zu sinternde Gut durch die vom Ölbrenner 3 entwickelte Flamme hindurch in das außerhalb des konverterähnlichen Behälters 2 befindliche Gehäuse 8 .geschleudert. Das zu sinternde Gut, das auf seinem Wege durch die Flamme zum Glühen erhitzt ist, wird gegen die Rückwand 9 des Gehäuses geschleudert und hier zu einem Sinterkuchen io verdichtet. In der Wand 9 sind Öffnungen für Frischluft zur Oxydation des Sintergutes vorgesehen, die durch ein Rohr ii zugeführt wird. Die heißen Gase werden. aus dem Gehäuse 8 durch eine Leitung 12 zu einem Luftvorwärmer 13 geleitet. Die Frischluft wird durch das Gebläse 7 zugeleitet. Durch eine Leitung 14 wird ein Teil der vorgewärmten Luft nach dem Behälter 5 für die feinen Erze geführt, um das zu sinternde Gut vorzuwärmen. Von dem Behälter 5 gehen die eingeführten Gase durch einen Austritt 15 zu dem Schornstein. Ein anderer Teil der vorgewärmten Luft wird, wie schon erwähnt, in die Leitung 6 eingepreßt, um das zu sinternde Gut durch die Flamme hindurchzuschleudern.In Figs. I and 2, 2 denotes a converter-like container, in its lower horizontal part. Oil burner 3 is arranged. In one as possible small angle to the longitudinal axis of the oil burner 3 opens Pipe end q. for the good to be sintered. A container 5 for powdery ore o. The like. Is with one at the pipe end q. connected, insulated pipe 6 for hot air from the air preheater 13 connected in such a way that the material from the container automatically flows down into line 6. The product to be sintered passes through the hot air the flame developed by the oil burner 3 through into the outside of the converter-like Container 2 located housing 8 .spun. The good to be sintered, that on his Paths through which the flame is heated to glow is against the rear wall 9 of the housing centrifuged and condensed here into a sinter cake io. There are openings in the wall 9 provided for fresh air for the oxidation of the sintered material, which is supplied through a pipe ii will. The hot gases are. from the housing 8 through a line 12 to an air preheater 13 headed. The fresh air is fed in through the fan 7. Through a line 14 a part of the preheated air is led to the container 5 for the fine ores, to preheat the material to be sintered. The introduced gases go from the container 5 through an outlet 15 to the chimney. Another part of the preheated air is, as already mentioned, pressed into the line 6 to allow the material to be sintered through throwing the flame through it.

Das fertige Sintergut wird in eine unter dem Sinterkasten befindliche Tasche 16 entleert und von hier zur weiteren Verarbeitung abgeführt.The finished sintered material is placed in a box located under the sintering box Pocket 16 emptied and discharged from here for further processing.

Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist natürlich nicht durch das oben gezeigte Ausführungsbeispiel gebunden, sondern sie kann vielfach geändert werden. So kann jede beliebige Wärmequelle anstatt des Ölbrenners-verwendet werden. Wenn die Sintertemperatur des Gutes verhältnismäßig niedrig ist, ist der konverterähnliche Behälter nicht nötig.The apparatus for carrying out the method is of course not bound by the embodiment shown above, but it can be multiple be changed. Any heat source can be used instead of the oil burner will. If the sintering temperature of the goods is relatively low, that is converter-like containers are not required.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Sintern von pulverförmigen oder feinkörnigen Erzen oder ähnlichen Ausgangsstoffen durch Aufschleudern des erhitzten Gutes auf eine Prallfläche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut vor dem Aufprall auf die Fläche zur Erhitzung auf Sintertemperatur in eine vom Gutstrom unabhängige Flamme derart eingeführt wird, daß die Strömungsrichtung der Flamme mit der des Gutes nahezu zusammenfällt. PATENT CLAIMS: i. Process for sintering powdery or fine-grained ores or similar raw materials by centrifuging the heated Good on an impact surface, characterized in that the good before impact on the surface for heating to sintering temperature in an independent of the material flow Flame is introduced so that the direction of flow of the flame with that of the The good almost coincides. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gut gleichzeitig durch die Prallfläche hindurch Luft entgegengeführt wird. 3.. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch einen konverterähnliehen Behälter (2), der mit einem Brenner (3) und einer besonderen Zuleitung (q., 6) für das zu sinternde Gut versehen ist, sowie einer hinter dem Behälter in einem besonderen Gehäuse °(8) angeordneten, gegebenenfalls durchlochten Prallfläche (9). q.. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißluftleitung eines Vorwärmers (13), durch den die Abgase des Gehäuses zur Aufnahme der Prallfläche geleitet werden, mit dem Behälter zur Aufnahme des zu sinternden Gutes und der Zuleitung (.4, 6) für das zu sinternde Gut verbunden ist.2. The method according to claim i, characterized in that that at the same time air is directed towards the material through the baffle. 3 .. Device for performing the method according to claim i and 2, characterized by a converter-like container (2) with a burner (3) and a special supply line (q., 6) is provided for the material to be sintered, as well as one arranged behind the container in a special housing ° (8), if necessary perforated baffle (9). q .. Device according to claim 3, characterized in that that the hot air line of a preheater (13) through which the exhaust gases from the housing for receiving the baffle, with the container for receiving the goods to be sintered and the supply line (.4, 6) for the goods to be sintered connected is.
DE1936H0146275 1935-01-25 1936-01-19 Process and device for sintering powdery or fine-grained ores or similar starting materials Expired DE687358C (en)

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