Verdampfergerät für tiefsiedende, verflüssigte Gase Die vorliegende
Erfindung bezieht sich auf ein Verdampfergerät für tiefsiedende, verflüssigte Gase,
dessen Durchflußverdampfer in stets offener Verbindung mit dem Flüssigkeitsraum
des Vorratsbehälters steht. Bei einem bekannten Gerät dieser Art wird der Druck
dadurch konstant gehalten, daß bei zu niedrigem Druck Flüssigkeit unter gleichzeitiger
Verdampfung durch den Verdampfer nach außen strömt, während bei zu hohem Druck dem
Vorratsbehälter nur Gas entnommen wird. Bei diesem bekannten Gerät wird die oben
beschriebene Regelung dadurch bewirkt, daß in eine vom Gasraum des Flüssigkeitsbehälters
ausgehende, in einen Gasaufbewahrungsbehälter und zur Verbrauchsleitung führende
Rohrleitung hinter ihrer Verbindung mit dem Gasaufbewahrungsbehälter ein sich bei
Erreichung des für den Flüssigkeitsbehälter zulässigen Höchstdruckes -selbsttätig
öffnendes Druckregulierventil und in die Flüssigkeitsentnahmeleitung ein den Druck
in der Verbrauchsleitung regelndes Reduzierventil eingeschaltet ist. Dieses letztere
Ventil regelt auf konstantem Druck hinter dem Ventil, sowie es durch die Reduzierventile
an Sauerstoff- oder Acetylenflaschen für Schweißbrenner erfolgt. Diese bekannten
Geräte haben :einen Flüssigkeitsinhalt 'von eintausend oder mehreren tausend Litern
und sind als Großvergaser zur Aufladung von Druckgasspeichern oder zur Versorgung
eines Druckgasleitungsnetzes verwendbar, und es erfolgt die Entnahme aus dem Gerät
in einem verhältnismäßig konstanten Strom.Evaporator device for low-boiling, liquefied gases The present
The invention relates to an evaporator device for low-boiling, liquefied gases,
whose flow-through evaporator is always in open communication with the liquid space
of the storage container. In a known device of this type, the pressure
kept constant by the fact that if the pressure is too low, the liquid is simultaneously
Evaporation flows through the evaporator to the outside, while if the pressure is too high the
Reservoir only gas is taken. In this known device, the above
Control described causes that in one of the gas space of the liquid container
outgoing, leading into a gas storage container and to the consumption line
Pipe behind its connection to the gas storage container
Reaching the maximum pressure permissible for the liquid container - automatically
opening pressure regulating valve and the pressure in the liquid extraction line
the regulating reducing valve is switched on in the consumption line. This latter
Valve regulates to constant pressure behind the valve, as well as it through the reducing valves
on oxygen or acetylene cylinders for welding torches. These well-known
Devices have: a liquid content of one thousand or several thousand liters
and are used as large carburetors for charging pressurized gas storage tanks or for supply
a pressurized gas pipeline network can be used, and it is taken from the device
in a relatively constant stream.
Bei dem Gerät der vorliegenden Erfindung handelt es sich um einen
Verdampfer mit einem Inhalt von i bis 25 1, welcher einer rasch aufeinanderfolgenden
stoßweisen Entnahme ausgesetzt ist. Es hat sich gezeigt, daß, wenn dieses Gerät
in der vorbeschriebenen Weise betrieben wird, durch die stoßweise Entnahme viel
mehr Flüssigkeit in den Verdampfer gerissen wird, als dem entnommenen Gasvolumen
entspricht, so daß das überschüssige Gasvolumen durch die Steigeleiteng
in
den Flüssigkeitsbehälter zurücktritt und in diesem eine Drucksteigerung hervorruft.
Trotz des öffnens des in der Gasentnahmeleitung befindlichen Ventils wird bei einer
pulsierenden stoßweisen Entnahme' immer wieder Flüssigkeit in den Verdampfen gerissen,
so daß schließlich der Druck so hoch steigt; daß ein ins Freie führendes Sicherheitsventil
sich öffnet. Wenn dieses Gefäß außerdem einen von unten eingeführten innenliegenden
Hals hat, kann allein durch die Heberwirkung der Flüssigkeitsentnahmeleitung nach
beendigter Entnahme an der Verbrauchsleitung weiter Flüssigkeit in den Verdampfer
treten und den Druck im Gerät ständig steigern bis zum Ablassen des Sicherheitsventils.
Bei dem Gerät der vorliegenden Erfindung werden die angeführten Nachteile vermieden.
Die aus dem unter Betriebsdruck stehenden Behälter a über das Heber- oder Siphonrohr
b in den Verdampfer c tretende Flüssigkeitsmenge wird in der üblichen Weise durch
die den Verdampfer umgebende Luft vergast. Dieses Gas tritt sodann in den Ringkanal
d des Regulierventils und weiterhin durch die Schlitze e in den Druckraum f, von
wo es durch die Entnahmeleitung o- der Verbrauchsstelle zugeführt wird. Das im Obergasraum
/t unter Druck befindliche Gas strömt durch die Obergasleitung i in den Raum k des
Sicherheitsventils, von wo es durch die Düse 1, die auch durch ein Ventil oder eine
Vereinigung beider ersetzt werden kann, dem Verbrauchsgas in bestimmter Menge zugesetzt
wird. Bei einer Unterbrechung der Gasentnahme aus dem Gerät fließt eine weitere
Flüssigkeitsmenge in den Verdampfer, da der Weg über den Ringraum d, Schlitze,
Gasraum f, Düse 1, Raum k,
Obergasleitung i in den Obergasraum
1a einen Druckausgleich und somit das Nachdringen weiterer Flüssigkeit zuläßt. Die
Vergasung dieser Flüssigkeit bewirkt einen Druckanstieg im Gerät und drückt mit
Hilfe des Kolbens in das Federrohr n und die entsprechend bemessene Feder o zusammen.
Dabei schließt der mit dem Kolben starr verbundene Schieber p die Schlitze e. Ein
weiterer Druckanstieg im Verdampfer c bewirkt nun, da nur der Weg über das Rohr
b offen ist, ein Zurückschleudern der im Verdampfer und in diesem Rohr befindlichen
Flüssigkeitsmenge. Solange der Schieber die Schlitze geschlossen hält, ist also
ein Eintreten von Flüssigkeit in den Verdampfer unmöglich.The device of the present invention is a vaporizer with a capacity of 1 to 25 liters, which is subjected to rapid, intermittent withdrawals. It has been shown that if this device is operated in the manner described above, much more liquid is torn into the evaporator by the intermittent withdrawal than corresponds to the withdrawn gas volume, so that the excess gas volume passes back through the riser lines into the liquid container and into this causes an increase in pressure. Despite the opening of the valve located in the gas extraction line, liquid is repeatedly torn into the evaporator with pulsating intermittent extraction, so that finally the pressure rises so high; that a safety valve leading to the outside opens. If this vessel also has an internal neck introduced from below, the siphon effect of the liquid withdrawal line alone can cause further liquid to enter the evaporator after the withdrawal from the consumption line and the pressure in the device continuously increases until the safety valve is drained. In the device of the present invention, the stated disadvantages are avoided. The amount of liquid coming from the under operating pressure container a via the siphon or siphon pipe b into the evaporator c is gasified in the usual way by the air surrounding the evaporator. This gas then enters the annular channel d of the regulating valve and continues through the slots e into the pressure chamber f, from where it is fed through the extraction line or the point of consumption. The gas under pressure in the upper gas space / t flows through the upper gas line i into the space k of the safety valve, from where it is added to the consumption gas in a certain amount through the nozzle 1, which can also be replaced by a valve or a combination of both. If gas extraction from the device is interrupted, a further amount of liquid flows into the evaporator, as the path via the annular space d, slots, gas space f, nozzle 1, space k, upper gas line i into upper gas space 1a allows pressure equalization and thus the penetration of further liquid . The gasification of this liquid causes an increase in pressure in the device and, with the help of the piston, compresses the spring tube n and the correspondingly dimensioned spring o. The slide p rigidly connected to the piston closes the slots e. A further increase in pressure in the evaporator c now causes the amount of liquid in the evaporator and in this tube to be thrown back, since only the path via tube b is open. As long as the slide keeps the slits closed, it is impossible for liquid to enter the evaporator.
Die Eigenverdampfung oder eine Beschädigung des Behälters können einen
weiteren Druckanstieg hervorrufen, der über die Leitung i, Raum k und Düse l eine
zusätzliche Zusammendrückung des Federrohres n und der Feder o tätigt. Die Schlitze
e bleiben geschlossen, aber der Schieber p nimmt nach einem bestimmten Weg, der
einer bestimmten Druckdifferenz gleichwertig ist, den Kegel g mit Hilfe der Anschläge
r und s mit. Dieser ..Kegel, der bis dahin durch den Druck der Federt und den inneren
Überdruck mit nahezu unveränderter Kraft auf seinen Sitz gepreßt wurde, öffnet dann
plötzlich und sehr weit. Nach dem Abblasen des Sicherheitsventils läßt der durch
die Düse L gedrosselte und somit langsam aus dem Raum/ in den Raum k zurückströmende
Gasstrom erst ein Schließen des Sicherheitsventils nach einem bestimmten Druckabfall
im gesamten Gerät zu, so daß dann der Kegel wieder durch die vereinte Kraft der
Feder t und des Innendruckes auf den Sitz gepreßt wird, womit ein sehr dichtes Schließen
des Sicherheitsventils gewährleistet ist. Setzt die Gasentnahme wieder ein, so wird
zuerst der Druck im Raum/ verringert, wodurch der Schieber die Schlitze e freigibt.
Der im Obergasraum befindliche überdruck, der sich nur langsam durch die Düse l
auf den jetzt verminderten Druck im Raum i einstellen kann, läßt eine sofortige
starke Entnahme von Gas durch Nachdrücken von Flüssigkeit in den Verdampfer tu.Self-evaporation or damage to the container can cause a further increase in pressure which, via line i, space k and nozzle l, causes additional compression of the spring tube n and the spring o. The slots e remain closed, but the slide p takes the cone g with it with the help of the stops r and s after a certain path, which is equivalent to a certain pressure difference. This .. cone, which until then had been pressed onto its seat by the pressure of the springs and the internal overpressure with almost unchanged force, then opens suddenly and very wide. After the safety valve has been blown off, the gas flow throttled by the nozzle L and thus slowly flowing back out of the room / into the room k only allows the safety valve to close after a certain pressure drop in the entire device, so that the cone is then restored by the combined force of the Spring t and the internal pressure is pressed onto the seat, which ensures that the safety valve closes very tightly. If the gas extraction starts again, the pressure in the room / is first reduced, whereby the slide releases the slots e. The overpressure in the upper gas space, which can only be adjusted slowly through the nozzle l to the now reduced pressure in space i, allows an immediate strong withdrawal of gas by forcing liquid into the evaporator.