DE686181C - Process for preparing bare, hard-drawn iron or steel wire for tying packages - Google Patents

Process for preparing bare, hard-drawn iron or steel wire for tying packages

Info

Publication number
DE686181C
DE686181C DE1936B0176211 DEB0176211D DE686181C DE 686181 C DE686181 C DE 686181C DE 1936B0176211 DE1936B0176211 DE 1936B0176211 DE B0176211 D DEB0176211 D DE B0176211D DE 686181 C DE686181 C DE 686181C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steel wire
hard
drawn
bare
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1936B0176211
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann Brenneisen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE686181C publication Critical patent/DE686181C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length

Description

Verfahren zum, Herrichten blanken, hartgezogenen Eisen- oder Stahldrahtes für das Umschnüren von Packstücken Die Erfindung bezieht sich auf die Vorbereitung von blanken, hartgezogenen Eisen-oder Stahldrähten für Verschnürungszwecke, insbesondere zur Herstellung von mit Ver-«vindungsverschluß versehenen Umschnürungen für Packstücke. Diese Vorbereitung hat den Zweck, den Draht mit einem festhaftenden Oxydationsüberzug zu versehen, welcher einerseits reibungserhöhend wirkt und dadurch eine erhebliche Steigerung der Verschlußfestigk eit der Umschnürungsverschlüssie ermöglicht, anderseits einen gewissen Schutz gegen Rosten des Drahtes ergibt.Process for preparing bare, hard-drawn iron or steel wire for tying up packages The invention relates to preparation of bare, hard-drawn iron or steel wires for lacing purposes, in particular for the production of straps provided with a connector for packages. The purpose of this preparation is to provide the wire with an adherent oxidation coating to provide, which on the one hand acts to increase friction and thus a considerable Increase in the closure strength of the Umschnürungsverschlüssie enables, on the other hand gives some protection against rusting of the wire.

Durch die Anwendung der bisher bei solchen Drähten üblichen Überzugmittel wird entweder, wie z. B. bei Heißverzinkung, die Härte und dadurch die Zerreißfestigkeit des Drahtes stark vermindert, oder es wird da. durch, wie z. B. bei Herstellung von überzügen von Kupfer oder Zink auf elektrolytischem Wege, die Festigkeit der Verschlußstellen der Umschnürungen mehr oder weniger herabgesetzt, da hierdurch die Oberflächenreibung der zu verwindenden Drahtenden untereinander oder mit den dabei zur Verwendung kommenden Verschlußhülsen vermindert wird.By using the coating agents that have hitherto been customary for such wires is either, such as B. with hot galvanizing, the hardness and thus the tensile strength of the wire is greatly diminished, or it becomes there. through, such as B. in manufacture of coatings of copper or zinc by electrolytic means, the strength of the Closure points of the constrictions more or less reduced, as this the surface friction of the wire ends to be twisted with each other or with the closure sleeves that are used here are reduced.

Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren, welches es möglich macht, durch oxydierende Behandlung der Oberfläche solcher Drähte in der Wärme, aber ohne Schädigung ihrer Festigkeit und Härte, einen Oxydationsüberzug auf deren Oberfläche zu erzeugen. welcher in so hohem Maße reibungserhöhend wirkt, daß dadurch die Verschlußfestigk eit der Verwindungsverschlüsse bis nahe an ihre Höchstgrenze, nämlich die Zerreißfestigkeit des unverwundenen Drahtes, erhöht wird. Die znwendung des Verfahrens erfordert noch dazu keine besonderei3"teueren überzugstoie, wie Zink und Kupfer.The invention provides a method which makes it possible makes, by oxidizing the surface of such wires in heat, but without damaging their strength and hardness, an oxidation coating on them To generate surface. which has such a high friction-increasing effect that thereby the locking strength of the twist locks close to their maximum limit, namely, the tensile strength of the untwisted wire is increased. the application The process does not require any special, expensive coating materials such as zinc and copper.

Um die Erzeugtnig --eines derartigen. Z,#.d-, überzuges auf der Oberfläche solclieiisci , nen Bindegutes unbeschadet der Erh;4?4t.` der durch die Kaltbearbeitung erzeüCl.t r, Festigkeitsstruktur des Arbeitsgutes zu errre0glichen, wird nach vorliegender Erfindung der Umstand nutzbar gemacht, daß die Oxydierung der Oberfläche von eisernen Gegenständen durch Luftsauerstoff und andere Gase schon bei ,etwa 2-o° C beginnt, also einer Temperatur, welche erheblich unter der kritischen Temperatur von 6oo bis 6m o' C liegt, bei -welcher die Umwandlung der Metallstruktur und damit die Zerstörting'des durch die Kaltbearbeitung erzeugten Härtezustandes des Eisens einsetzt.For the product - one such. Z, #. D-, coating on the surface solclieiisci, nen binding material without prejudice to the increase; 4? 4t.` of the cold working ErzeüCl.t r, to achieve the strength structure of the work item, is based on the present Invention made use of the fact that the oxidation of the surface of iron Objects exposed to atmospheric oxygen and other gases starts at around 2 ° C, thus a temperature which is considerably below the critical temperature of 600 to 6m o 'C, at which the transformation of the metal structure and thus the Destroyed state of hardness of the iron produced by cold working begins.

Nach der Erfindung wird der zur Herstellung von Packstückumschnürungen vorzubereitende Draht, welcher in bekannter Weise in blankem, überzugfreiem Zustand durch Ziehen oder Walzen ohne Zwischenglühungen bis zu seinem endgültigen Profil in kaltem Zustand bearbeitet ist, mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch einen mit oxydierenden Gasen gefüllten Kanal oder Raum gezogen, in dem er .auf eine unterhalb der Enthärtungstone liegende Temperatur erhitzt wird.According to the invention is used for the production of packaging wraps Wire to be prepared, which is in a known manner in a bare, coating-free state by drawing or rolling without intermediate annealing to its final profile machined while cold, at a steady rate through a channel or room filled with oxidizing gases, in which he. to a below the softening stone is heated.

Bei der Anwendung des Verfahrens zur Vorbereitung von in hartgezogenem Zustand flachgewalztem Draht, wie er zur Herstellung von mit Verwindungsverschlüssen versehenen Drahtumschnürungen besonders geeignet ist, '`wird zweckmäßig die oxydierende Wärmebehandlung unmittelbar anschließend an das ., Flachwalzen des rund gezogenen Drahtes angeschlossen, so daß die bei der Formänderung des Flachwalzprozesses engetretene Erwärmung des Drahtes nutzbar gemacht wird.When using the method of preparing in hard drawn Condition of flat-rolled wire, as used for the manufacture of twist locks provided wire wrapping is particularly suitable, '' the oxidizing one is expedient Heat treatment immediately after the., Flat rolling of the round drawn Wire connected, so that the narrowed when the shape change of the flat rolling process Heating of the wire is made usable.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herrichten blanken, hartgezogenen Eisen- oder Stahldrahtes für das Umschnüren von Packstücken unter Verwendung von Verwindungsv erschlüssen, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht zwecks Aufbringung eines reibungserhöhenden Oxydüberzuges mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch einen mit oxydierenden Gasen oder Dämpfen gefüllten Erhitzungskanal oder -raum gezogen wird, in dem er auf eine unterhalb der Enthärtungsgrenze liegende Temperatur erhitzt wird. a. Anwendung des Verfahrens nachAnspruch i auf haftgezogenen und dann flachgewalzten blanken Eisen- oder Stahldraht, dadurch gekennzeichnet, daß der Oxydüberzug fortlaufend in unmittelbarem Anschluß an das Flachwalzen aufgebracht wird.PATENT CLAIMS: i. Process for preparing bare, hard-drawn Iron or steel wire for tying up packages using Verwindungsv connections, characterized in that the wire for the purpose of application a friction-increasing oxide coating at a constant speed through a Heating duct or space filled with oxidizing gases or vapors is drawn by heating it to a temperature below the softening limit will. a. Application of the method according to claim i to adhesive-drawn and then flat-rolled bare iron or steel wire, characterized in that the oxide coating is continuous is applied immediately after the flat rolling.
DE1936B0176211 1935-12-04 1936-11-08 Process for preparing bare, hard-drawn iron or steel wire for tying packages Expired DE686181C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE686181X 1935-12-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE686181C true DE686181C (en) 1940-01-08

Family

ID=3877909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1936B0176211 Expired DE686181C (en) 1935-12-04 1936-11-08 Process for preparing bare, hard-drawn iron or steel wire for tying packages

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE686181C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0192947A2 (en) * 1985-02-26 1986-09-03 B. Braun-SSC AG Method to produce colour marks on a mandrel for a catheter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0192947A2 (en) * 1985-02-26 1986-09-03 B. Braun-SSC AG Method to produce colour marks on a mandrel for a catheter
EP0192947A3 (en) * 1985-02-26 1989-04-19 B. Braun-SSC AG Method to produce colour marks on a mandrel for a catheter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2247269C3 (en) A method for producing an insulating layer which improves magnetostriction characteristics and iron loss on a silicon steel sheet
DE102004059566B3 (en) Process for hot dip coating a strip of high strength steel
DE2522485B2 (en) Process for the hot-dip metallization of strips or sheets made of low-alloy steels
DE686181C (en) Process for preparing bare, hard-drawn iron or steel wire for tying packages
DE1017876B (en) Process for improving the adhesive strength of enamel coatings on iron or steel
DE2348635C2 (en) Process for the production of a base material for spectacle frames
DE471575C (en) Conduit pipe covered with a protective cement layer and its manufacturing process
DE633694C (en) Process for the elimination of surface cracks in parts that are subjected to tensile stress in whole or in zones during hot processing
AT149272B (en) Process for producing insulated electrical conductors.
DE1101089B (en) Process for manufacturing high-strength aluminized steel wires
DE2332213C3 (en) Process for the thermochemical treatment of cast iron products
DE644589C (en) Iron-nickel alloy with high initial permeability and method for its treatment
DE740517C (en) Process for the heat treatment of austenitic materials in a tower furnace
DE102004009430A1 (en) Use of low-alloy anti-coking steels with increased silicon and manganese content in refining and petroleum chemistry applications and new steel compositions
DE2553051A1 (en) Hot dip aluminium coating of iron alloys - using two coating stages with simultaneous two-stage heat treatment of the alloy (SW280676)
DE1608163C3 (en) Use of steel as a high-strength packaging tape
DE468984C (en) Process for the manufacture of armouring of single-core AC cables from one material
EP1017863B1 (en) Methods for producing constituent members made of ageing-sensitive steel and coated with baking enamel
DE1103711B (en) Process for pre-treating objects to be enamelled made of mild steel and subsequent enamelling
AT220334B (en) Tempered wire brick mesh and process for its manufacture
DE587257C (en) Process for plating aluminum alloys
AT114842B (en) Process for coating objects with aluminum and aluminum alloys.
DE2232724C3 (en) Process for enamelling workpieces made from general structural steels
DE641783C (en) Process for the production of objects that are corrosion-resistant in the gas phase
DE1621493C (en) Process for the production of a phosphate coating on steel