DE683596C

DE683596C - Centrifugal device for lining bearing shells u. like

Info

Publication number: DE683596C
Application number: DEK146466D
Authority: DE
Inventors: Ludwig Klein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-05-08
Filing date: 1937-05-08
Publication date: 1939-11-09
Also published as: GB503284A

Description

Schleudervorrichtung. zum Auskleiden von Lagerschalen u. dgl. Die Erfindung betrifft eine Schleudervorrichtung zum Auskleiden von Lagerschalen u.. dgl. unter Verwendung eines umlaufenden Gehäuses, an dessen kegelförmiger Innenfläche segmentartige Spannbackenteile geführt sind, die durch eine axial verschiebbare Welle zusammengepreßt werden können und dabei das auszukleidende.. Werkstück fest umspannen.Centrifugal device. for lining bearing shells and the like The invention relates to a centrifugal device for lining bearing shells u .. Like. Using a circumferential housing, on its conical inner surface segment-like clamping jaw parts are guided by an axially displaceable Shaft can be pressed together and the workpiece to be lined span.

Bei einer bekannten Schleudergußmaschine zur Herstellung von Bremstrommeln ist schon vorgeschlagen worden, innerhalb eines Gehäuses mit kegelförmiger Innenfläche eine aus mehreren segmentartigen Teilen bestehende Schleudergußform anzuordnen. Die einzelnen segmentartigen Formteile sind mit einem in axialer Richtung nachgiebig gelagerten Kopf gelenkig verbunden, so daß beim Verschieben desselben die Formteile "einzeln radial nach außen schwingen und dabei keine zylindrische Innenfläche mehr bilden. - Mit dieser bekannten Vorrichtung kann weder ein radialer Preßdruck ausgeübt noch eine stirnseitige Abdichtung eines in diese eingesetzten ein- oder mehrteiligen zylindrischen Mantelkörpers erzielt werden.In a known centrifugal casting machine for the production of brake drums has already been proposed within a housing with a conical inner surface to arrange a centrifugal casting mold consisting of several segment-like parts. The individual segment-like molded parts are flexible with one in the axial direction mounted head articulated, so that when moving the same the molded parts "Swing radially outwards individually and no longer have a cylindrical inner surface form. - With this known device, neither a radial pressure can be exerted nor an end-face seal of a one-part or multi-part inserted into this cylindrical shell body can be achieved.

Abweichend hiervon werden nach der vorliegenden Erfindung die innerhalb des kegelförmige Innenflächen aufweisenden Gehäuses angeordneten und sich zu einer annähernd geschlossenen Trommel ergänzenden Spannbackenteile einzeln von Führungsbolzen gehalten, welche parallel zu den kegelförmig abgeschrägten Innenflächen des Gehäuses verlaufen. Beim axialen Verschieben der Spannbackenteile bewegen sich diese also parallel bzw. konzentrisch zueinander und vermögen auf .diese Weise beim Hineinziehen in das Gehäuse einen radial nach innen gerichteten gleichmäßigen Preßdruck auszuüben, der sich unmittelbar über ein längs geteiltes Mantelstück auf das aus einem oder mehreren vorgebogenen Blechstreifen be=-stehendes Werkstück überträgt und welches sich dadurch am Umfang fugendicht schließt. Zur Abdichtung der Stirnkanten des ärs,; Ring- oder Rohrstück ausgebildeten und zü bekleidenden Werkstückes dient ein unter Federwirkung stehender beweglicher Stirnring, der sich mit seiner abgeschrägten Fläche gegen dessen rückwärtige Stirnkante anlegt und das Werkstück dabei mit seiner vorderen Stirnkante gegen einen zweckmäßig gleichfalls eine abgeschrägte Anlagefläche aufweisenden festen zweiten Stirnring anpreßt.Notwithstanding this, according to the present invention, the within of the conical inner surfaces having the housing arranged and become a approximately closed drum complementary clamping jaw parts individually by guide bolts held parallel to the tapered inner surfaces of the housing get lost. When the jaw parts are moved axially, they move parallel or concentric to each other and are able to pull them in in this way to exert a radially inwardly directed uniform pressure in the housing, the directly via a longitudinally divided piece of jacket on the one or more pre-bent sheet metal strips be = -standing workpiece transfers and which is thereby closes tightly at the circumference. To seal the front edges of the ärs ,; Ring or Piece of pipe trained and zü clothing workpiece serves a spring action standing, movable face ring, which faces with its beveled surface whose rear end edge applies and the workpiece with its front Front edge against an expediently likewise having a beveled contact surface firm second end ring presses on.

Durch die Verwendung von aus vorgebogenen Blechstreifen zusammengesetzten Ring- oder Rohrstücken verhältnismäßig großen Durchmessers, die nach der Auskleidung in den Lagerabmessungen entsprechende Einzelstreifen zerlegt und dann weiterverarbeitet werden, wird bei gleichzeitiger Vereinfachung des Schleudervo-rgänges: seine wirtschaftliche Herstellung von Lagerschalen ermöglicht.By using pre-bent sheet metal strips Ring or pipe pieces of relatively large diameter, which after the lining Disassembled individual strips corresponding to the storage dimensions and then further processed becomes, while at the same time simplifying the centrifugal action: its economic Allows production of bearing shells.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel.The drawing illustrates the invention in one embodiment.

Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch die Schleudervorrichtung mit eingesetztem Werkstück in nicht fest gespanntem Zustand und Abb. z einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie A-A der Abb. i.Fig. I shows a longitudinal section through the centrifugal device inserted workpiece in a not firmly clamped state and Fig. z a cross-section by the device according to the line A-A of Fig. i.

Es bezeichnet darin ca das einseitig offene, waagerecht gelagerte Gehäuse, welches fest mit der hohlen Antriebswelle b verbunden ist und von dieser beim Umlauf mitgenommen wird. Seine Innenwandung besitzt, durch ein zylindrisches Stück unterbrochen, kegelförmige Ringflächen a1 und a2 gleicher Neigung, die am offenen Rand. und am Boden des Gehäuses a vorgesehen sind. c ist ein von außen am offenen Gehäuserand befestigter Ring, der vier parallel zum kegeligen Gehäusewandungsteil a= verlaufende, gegen den Gehäuseboden hin gerichtete Führungsbolzen d trägt. Mit f sind vier achsenparallel zu den Bolzen d ausgerichtete und im Gehäusebo@den befestigte Führungsbolzen bezeichnet. Durch die hohle Antriebswelle b ist eine mit dieser umlaufende und in ihr axial verschiebbare @ Welle g geführt, die an ihrem in das Gehäuse hineinragenden Ende eine als Kreisscheibe ausgebildete Kopfplatte dc trägt. i sind die sich zu einer geschlossenen Trommel ergänzenden vier Spannbäckenteile winkelförmigen Profils, die an den konischen Ringflächen der Gehäuseinnenwandung anliegen und sich jeweils mit ihrem verdickten äußeren Randwulst il an, den Führungsbolzen d führen, i lirend sie sich mit ihrem radialen Stirnw Wandteil an den Führungsbolzen f im Gehäuseboden abstützen. Die Schrauben k, die -.sich in Schlitzen Z der Kopfplatte lt führen, dienen zum beweglichen Festhalten und eÜhren der sich bei Axialverschiebung der °'I opfplatte durch die Welle g radial gegenseitig verschiebenden Spannbackenteile i. Die Spannbackenteile i umfassen ein verhältnismäßig starkwandiges, zweiteiliges, zylindrisches Mantelstück m, in welches das aus zwei halbzylindrischen Schalen bestehende Werkstück n so eingesetzt ist, daß seine Stoßfugen von diesem überdeckt werden. Mit o ist ein loser Ring mit abgeschrägter Anlagefläche für das Werkstück bezeichnet, der sich auf der äußeren Stirnfläche der kreiskförtnigen Kopfplatte h führt und unter der Druckwirkung von acht gleichmäßig auf den Umfang verteilten, unter Federwirkung ;stehenden Druckstiften p steht. Das an diesem Ring o anliegende Welkstück wird dadurch mit seiner vorderen Stirnfläche gegen die abgeschrägte Anlagefläche des in rinnenförmigen Vertiefungen im vorderen Teil der Mantelstücke m eingesetzten zweiten einstückigen Ringes r gedrückt.It denotes the housing, which is open on one side and is mounted horizontally, which is firmly connected to the hollow drive shaft b and which is carried along by it as it rotates. Its inner wall has, interrupted by a cylindrical piece, conical annular surfaces a1 and a2 of the same inclination, those at the open edge. and are provided at the bottom of the housing a. c is a ring attached from the outside to the open edge of the housing, which carries four guide pins d which run parallel to the conical housing wall part a = and are directed towards the housing base. With f four axially parallel to the bolt d aligned and denotes the fixed guide bolts in the housing. Through the hollow drive shaft b there is guided a shaft g rotating with it and axially displaceable in it, which at its end protruding into the housing carries a head plate dc designed as a circular disk. i are the four cheek parts of angled profile, which complement each other to form a closed drum, which rest on the conical annular surfaces of the inner wall of the housing and each with their thickened outer rim bead il guide the guide bolt d, i lirend they lirend with their radial end wall part on the guide bolt Support f in the bottom of the housing. The coil k, the slots in lt -.sich Z of the head plate lead, are used for movable retaining and eÜhren which at axial displacement of the ° 'I opfplatte by the shaft radially g mutually shifting jaw portions i. The clamping jaw parts i comprise a relatively thick-walled, two-part, cylindrical jacket piece m, into which the workpiece n, which consists of two semi-cylindrical shells, is inserted in such a way that its butt joints are covered by it. A loose ring with a beveled contact surface for the workpiece is designated by o, which is guided on the outer face of the circular head plate h and is under the pressure of eight spring-loaded pressure pins p evenly distributed over the circumference. The wilted piece lying on this ring o is thereby pressed with its front face against the beveled contact surface of the second one-piece ring r inserted in channel-shaped depressions in the front part of the casing pieces m.

Beim Zusammenbau der Vorrichtung wird zunächst 'die axial bewegliche Welle g so weit in das Gehäuse a vorgeschoben, bis die über die Kopfplatte k mitgenommene vierteilige Spannbackentrommel i mit ihrer vorderen Stirnfläche am Ring c anstößt. Die zu bekleidenden halbzylindrischen Schalen iz werden hierauf außerhalb der Vorrichtung in die gleichfalls halbzylindrischen Mantelstücke in soa eingesetzt, daß ihre Stoßfugen von diesen überdeckt sind. Die Mantelstücke in sind zweckmäßig vorgewärmt worden, so daß während des nun folgenden Einbringens in die Schleudervorrichtung und das hierauf erfolgende Einspannen die kalten Werkstücke durch Wärmeaustausch angewärmt werden. Nachdem der Ring r in die rinnenförmigen Vertiefungen der Mantelstücke na eingesetzt ist, erfolgt nunmehr das fugendichte Einspannen des Werkstückes. Durch Anziehen der Welle g werden die beweglich an der Kopfplatte lt gehaltenen Spannbackenteile i mitgenommen .und gleiten, von ihren am Gehäuse ca festen Führungsbolzen d und f gehalten, an den konischen Innenwandungsteilen a1 und a2 entlang. Sie bewegen sich, den Durchmesser der durch sie gebildeten Trommel verengend, radial gegeneinander und überfassen dabei mit dem an ihrem vorderen verdickten Rand il nach innen vorstehenden Bund die Mantelstücke in an ihrem vorderen Rand und verhindern auf diese Weise deren Herausfallen während des Schleudervorganges. Der gleichzeitig durch das Zusammenziehen radial nach innen ausgeübte Preßdruck überträgt sich dabei auf das vorgewärmte, gleichfalls enger werdende zweiteilige Mantelstück na und von da aus unmittelbar auf das sich am Umfang schließende Werkstück zz. Dieses läuft dabei gegen den unter Federwirkung stehenden verschieblichen Ring o an und wird von diesem gegen den in die Mantelstücke m eingelegten festen vorderen Abschlußring r gedrückt und erhält so zwischen den abgeschrägten Anlageflächen der Ringe o und r eine zuverlässige stirnseitige Abdichtung, so daß das schmelzflüssig in das umlaufende Gehäuse auf beliebige Weise eingebrachte Auskleidungsmetall nach keiner Richtung aus der in sich geschlossenen zylindrischen Hohlform austreten kann. Die Abkühlung kann in an sich bekannter Weise nach Aufbringen des Auskleidungsmetalls auf seine Unterlage durch Einströmenlassen von Kühlluft durch die Gehäusewandung durchdringende radiale Kanäleserfolgen, die in einen zwischen der Gehäuseinnenwandung und der Außenwandung der vierteiligen Spannbackentrommel i gebildeten Ringraum t münden. Nach Abkühlung bzw. Erstarrung des Auskleidungsmetalls wird die Umlaufbewegung unterbrochen, und die über die Spannbackentrommel i zusammengehaltenen Teile können nach Aufweitung derselben aus dem Gehäuse a entnommen werden.When assembling the device, the axially movable shaft g is first pushed forward into the housing a until the four-part clamping jaw drum i, which is entrained via the head plate k, hits the ring c with its front face. The semi-cylindrical shells to be clad are then inserted outside the device into the likewise semi-cylindrical casing pieces in such a way that their butt joints are covered by them. The jacket pieces in are expediently preheated so that the cold workpieces are heated by heat exchange during the subsequent introduction into the centrifugal device and the subsequent clamping. After the ring r has been inserted into the channel-shaped depressions of the casing pieces na, the workpiece is now clamped tightly to the joints. By tightening the shaft g, the clamping jaw parts i , which are held movably on the head plate lt, are carried along and slide along the conical inner wall parts a1 and a2, held by their guide bolts d and f fixed to the housing ca. They move, narrowing the diameter of the drum formed by them, radially against each other and grasp with the collar protruding inwards at their front thickened edge il over the jacket pieces at their front edge and in this way prevent them from falling out during the spinning process. The pressing pressure exerted at the same time by the contraction radially inwards is transferred to the preheated, likewise narrowing two-part jacket piece na and from there directly to the workpiece zz, which closes on the circumference is pressed by this against the fixed front sealing ring r inserted into the casing pieces m and thus receives a reliable end-face seal between the beveled contact surfaces of the rings o and r, so that the lining metal, which is molten into the circumferential housing in any way, does not come out of the self-contained cylindrical hollow shape can emerge. The cooling can take place in a known manner after the lining metal has been applied to its base by allowing cooling air to flow through the housing wall penetrating radial channels which open into an annular space t formed between the housing inner wall and the outer wall of the four-part clamping jaw drum i. After the lining metal has cooled down or solidified, the circulating movement is interrupted and the parts held together by the clamping jaw drum i can be removed from the housing a after they have been expanded.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Centrifugal device for lining bearing shells and the like using a circumferential housing, on whose conical inner surface segment-like clamping jaw parts are guided and can be pressed together by an axially displaceable shaft, characterized in that the individual clamping jaw parts (i) which complement each other to form an approximately closed drum are held longitudinally displaceably by guide pins (d, f) which run parallel to the tapered inner surfaces of the housing (a).

2. Spin device after Claim i, characterized in that for sealing the inner edge of the to be lined Ring or pipe pieces (? Z) a spring-loaded ring (o) is used, which presses with its beveled surface against the front end ring (r), which lies in an annular recess of the casing pieces (m).