DE682844C

DE682844C - Slot bending device

Info

Publication number: DE682844C
Application number: DEM136980D
Authority: DE
Inventors: Karl Nitschke
Original assignee: MAERKISCHE PERFORIERMASCHINEN
Current assignee: MAERKISCHE PERFORIERMASCHINEN
Priority date: 1937-01-26
Filing date: 1937-01-26
Publication date: 1939-10-24

Description

Nutenbiegevorrichtung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nutenhiegevorrichtung zu schaffen, die für die Herstellung mehrerer nebeneinanderliegender Nuten geeignet ist - und di:e als selbständiges Werkzeug in eine übliche Perforiermaschine, Stanze oder Exzenterpresse eingesetzt werden kann. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, daß diese bekannten Maschinen, die z. B. zum Perforieren und Schneiden von Papier, Karton, Pappe u. dgl. dienen, für den zusätzlichen Arbeitsvorgang diesi Herstellens mehrerer nebeneinanderliegender Nuten gleichzeitig auszunutzen. Die Nutenbiegevorrichtung soll mehrere nebeneinanderliegende Nuten in -einem Arbeitsgang erzeugen.Groove bending device The invention is based on the object of a To create groove lifting device for the production of several adjacent Grooving is suitable - and di: e as an independent tool in a conventional perforating machine, Punch or eccentric press can be used. This makes the possibility given that these known machines, the z. B. for perforating and cutting of paper, cardboard, cardboard and the like, for the additional work process diesi Production of several adjacent grooves to be used at the same time. the Groove bending device should have several adjacent grooves in one operation produce.

Es ist bekannt, daß gerade Perforiermaschinen nur eine beschränkte Hubhöhe aufweisen. Es ist deshalb schwierig, in dem zur Verfügung stehenden kleinen Zwischenraum ein zur Herstellung einer Mehrzahl von Nuten geeignetes Werkzeug zwischenzuschalten. Bei dem Nutenbiegevorgang selbst treten erhebliche Drücke auf, so daß die einzelnen Nutenschienen der Gefahr der Durchbiegung unterliegen.It is known that perforating machines are only limited in number Have lifting height. It is therefore difficult in the small available Intermediate space to interpose a tool suitable for producing a plurality of grooves. In the groove bending process itself occur considerable pressures, so that the individual Groove rails are subject to the risk of deflection.

Diese Schwierigkeiten werden erfindungsgemäß dadurch überwunden, daß der Stempel aus einer in eine übliche Perforiermaschine, Stanze oder Exzenterpresse einzusetzenden Kopfschiene besteht, daß die Nutenschienen in dieser Kopfschiene gleitbar gelagert sind und daß, auf die Länge der Nutenschiene verteilt, zwischen den Nutenschienen und der Kopfschiene sich Druckfedern befinden.These difficulties are overcome according to the invention in that the punch from a conventional perforating machine, punch or eccentric press to be used head rail is that the groove rails in this head rail are slidably mounted and that, distributed over the length of the groove rail, between there are compression springs on the groove rails and the head rail.

Wenn die herzustellenden Nuten besonders dicht nebeneinanderliegen sollen und die Nutenschienen dementsprechend schmal ausgebildet sein müssen, empfiehlt es sich, die Druckfedern als Blattfedern auszubilden.* Blattfedern können, selbst bei schmaler Ausführung, die gleiche Druckspannung erzeugen als Spiraldruckfedern, die einen entsprechend größeren Durchmesser aufweisen.When the grooves to be produced are particularly close to one another should and the groove rails must be designed accordingly narrow, recommends design the compression springs as leaf springs. * Leaf springs can, themselves in the narrow version, generate the same compressive stress as spiral compression springs, which have a correspondingly larger diameter.

Man kennt bereits zur Herstellung einer Anzahl von nebeneinanderliegenden Nuten in Papier oder Karton eine Spezialmaschine, die diese Nuten in einem Arbeitsgang hervorbringt. Hierbei weist der Stempel eine Anzahl von terrassenförmig nebeneinander angeordneten Nütenschienen auf. An den Enden der Nutenschienen sind Zugfedern vorne h, sehen, die mit dem Maschinengestell verb den sind. Hierdurch ist es unmöglich, eirie` Nutenbiegevorrichtung als selbständiges Werl-" zeug in eine bekannte Perforiermaschine o. dgl. einzusetzen, und die Nutenschienen sind nicht davor .geschützt, sich insbesondere in ihrer Mitte durchzubiegen. ` .One already knows for the production of a number of side by side Grooves in paper or cardboard a special machine that makes these grooves in one operation brings forth. Here the stamp has a number of terraced grooved rails arranged next to one another. At the ends of the groove rails are Tension springs at the front h, see that are connected to the machine frame. Through this It is impossible to use a groove bending device as an independent tool in To use a known perforating machine or the like, and the groove rails are not protected from bending, especially in the middle. `.

Bei dieser bekannten Einrichtung ist auch schon der Vorschlag gemacht worden, die nebeneinanderliegenden Nutenschienen in seitlich feststehend angeordneten Führungen gleiten zu lassen. Nach der Erfindung sind diese seitlichen Führungen der Nutenschienen mit der Kopfschiene des selbständigen Werkzeues fest verbanden und selbst als Nutenschienen ausgebildet, wodurch sich eine große Anzahl von nebeneinanderliegenden Nuten in einem Arbeitsgang herstellen läßt.In this known device, the suggestion has already been made been, the adjacent groove rails in laterally fixed Let guides slide. According to the invention, these are lateral guides the groove rails firmly connected to the head rail of the independent tool and even designed as groove rails, creating a large number of adjacent Grooves can be produced in one operation.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. i eine übliche Perforiermaschine in perspektivischer Darstellung, bei der die Nutenbiegevorrichtung in gleicher Weise eingeschoben werden kann, wie es bei Benutzung der üblichen Perforierkämme geschieht, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Nutenbiegevorrichtung, Fig.3 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig.2.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention reproduced, namely Fig. i shows a conventional perforating machine in perspective Representation in which the groove bending device is pushed in in the same way can, as happens when using the usual perforating combs, Fig. 2 is a longitudinal section through the groove bending device, Figure 3 is a section along the line II-II of Figure 2.

Nach Fig. 2 und -3 besteht die Biegevorrichtung aus einer Kopfschiene i, die mit den beiden Nutenschienen 2 und 3 in fester Verbindung steht. Zwischen diesen beiden Nutenschienen 2 und 3 liegen die weiteren Nutenschienen ¢, 5, 6. Die mittlere Nutenschiene 5 springt, von der Kopfschiene i aus betrachtet, am weitesten vor, und die Nutenschienen 6 und 3 einerseits und q. und 2 andererseits sind, von dieser mittleren Nutenschiene 5 aus gesehen, nach beiden Seiten gleichmäßig terrassenförmig gegeneinander versetzt.According to FIGS. 2 and -3, the bending device consists of a head rail i, which is firmly connected to the two groove rails 2 and 3. Between these two groove rails 2 and 3 are the other groove rails [, 5, 6] middle groove rail 5, viewed from the head rail i, jumps the furthest before, and the groove rails 6 and 3 on the one hand and q. and 2 on the other hand are, of this middle groove rail 5 seen from, evenly terraced on both sides offset against each other.

Zwischen den Nutenschienen.q., 5 und 6 einerseits und der Kopfschiene i andererseits sind Federn 7 gelagert. Durch die feststehend angeordneten Nutenschienen 2 und 3 sind Querbolzen 8 geführt, die durch öff= nungen 9 und i o der Nutenschienen q., 5 und 6 hindurchführen. Diese Öffnungen 9 und i o der Nutenschiene q., 5, 6 sind in ihrer Größe so bemessen, daß in der Ruhelage unter Einwirkung der Druckfedern 7 die beschriebene terrassenförmige Versetzung der Nutenschie-,nen zueinander erfolgt und daß andererseits diese einzelnen Nutenschienen nur den für -jede Nutenbildung erforderlichen Hub inner-3iälb des Stempels ausführen können.Between the grooved rails, 5 and 6 on the one hand and the head rail i on the other hand springs 7 are stored. Thanks to the fixed groove rails 2 and 3 cross bolts 8 are guided through openings 9 and i o of the groove rails q., 5 and 6 pass through. These openings 9 and i o of the groove rail q., 5, 6 are sized in such a way that in the rest position under the action of the compression springs 7 the described terrace-shaped offset of the grooved rails to one another takes place and that, on the other hand, these individual groove rails are only used for every groove formation necessary stroke inside-3iälb of the ram.

- Die Matrizenschiene i i ist mit den Nuten 12 versehen und durch Führungsstifte 13 und Federn 14 mit dem Stempel in eine federnde Verbindung gebracht.- The die rail i i is provided with the grooves 12 and through Guide pins 13 and springs 14 brought into a resilient connection with the punch.

Wie man aus Fig.3 sieht, ist die mittlere Nutenschiene 5 mit zwei Nutenzungen, die andern Nutenschienen jeweils nur mit einer Nutenzunge versehen. Bei Benutzung der Vorrichtung kommen also zeiteinheitlich jeweils stets zwei Nutenzungen zur Wirkung. Es hat sich herausgestellt, daß das zu bearbeitende Papier, der Karton o. dgl. ohne weiteres :gleichzeitig mit zwei Nuten versehen werden kann, ohne, daß der Materialzusammenhang dieser Materialien zu stark leidet. Man kann dadurch, daß stets gleichzeitig zwei Nuten zur Wirkung kommen, an Arbeitszeit sparen. Mehr als zwei Nutenzungen gleichzeitig anzuwenden wird in den meisten Fällen schädlich für das herzustellende Fabrikat sein.As you can see from Fig.3, the middle groove rail 5 is with two Groove tongue, the other groove rails each only provided with one groove tongue. When the device is used, there are always two usages at the same time to the effect. It has been found that the paper to be processed, the cardboard o. The like. Without further ado: can be provided with two grooves at the same time without that the material relationship of these materials suffers too much. One can do that Always two grooves come into effect at the same time, save working time. More than Using two usages at the same time will in most cases be detrimental for you be the product to be manufactured.

Die Fig. i zeigt nun, wie die gesamte Nutenbiegevorrichtung 17 in den Kopfteil 18 der Perforiermaschine ig von der Seite her eingeschoben werden kann.Fig. I now shows how the entire groove bending device 17 in the head part 18 of the perforating machine ig can be pushed in from the side.

Claims

PATRirTANSPRÜCHR: i_ Groove bending device in which a Number of adjacent, spring-influenced groove rails, terraced offset to each other, are attached, characterized in that the stamp from : one to be used in a standard perforating machine, punch or eccentric press (i g) Head rail (i) in which the groove rails (4., 5, 6) are slidably mounted, which against the head rail (i) by compression springs distributed over the entire length (7) support.

2. Groove bending device according to claim i, characterized in that that the compression springs are designed as leaf springs (7).

3. Groove bending device with lateral guides for the sliding groove rails lying next to one another according to claim i and 2, characterized in that the fixed to the head rail (i) connected guides (2, 3) are designed as groove rails.