DE681286C - Device for electrical cutting and welding under water using an electrical arc - Google Patents
Device for electrical cutting and welding under water using an electrical arcInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0061—Underwater arc welding
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Description
Es sind Vorrichtungen mm elektrischen Schneiden und Schweißen unter Wasser mittels eines elektrischen Lichtbogens bekannt bei denen die zur Erzeugung des Lichtbogens dienende Elektrode zur Begrenzung des Druckes an der Schneid- bzw. Schweißstelle in einem Gehäuse verstellbar angeordnet ist. Die Erfindung betrifft eine solche Vorrichtung und besteht darin, daß die Elektrode an einem auf einer Stromschiene des Isolierzylinders auf und ab bewegbaren, die Sauerstoffzuführungen regelnden Teil befestigt ist, der einen durch einen Schlitz des Gehäuses hindurchgreifenden, ,am Gehäuse fest- -stellbaren Handgriff trägt. Erfimdungsgemäß ist der Teil, welcher mit dem! Handgriff verbunden ist und die Elektrode trägt, mit in Nuten des Zylinders geführten Rollen versehen, wobei eine der Nuten eine als Stromschiene dienende Metalleinlage besitzt.There are devices mm electric cutting and welding by means of underwater an electric arc known in which the generation of the arc Serving electrode to limit the pressure at the cutting or welding point is arranged adjustably in a housing. The invention relates to such a device and consists in that the electrode on one on a busbar of the insulating cylinder attached up and down movable, the oxygen supply regulating part which has a through a slot in the housing, fixed to the housing -Adjustable handle carries. According to the invention, the part that starts with the! Handle connected and carries the electrode, is provided with rollers guided in grooves in the cylinder, one of the grooves having a metal insert serving as a bus bar.
Durch die erfindung§gemäße Ausbildung der neuen Vorrichtung besteht der Vorteil, daß in handlicher Weise die Elektrode mit zweckentsprechender Führung im Wasser gegen den Wasserdruck geschützt ist, indem der Druck verringert wird, so daß mit der neuen Vorrichtung tief unter Wasser gegangen werden kann, ohne daß der Druck des Wassers den Lichtbogen zerdrückt.The inventive design of the new device has the advantage that in a handy way the electrode is protected against the water pressure with appropriate guidance in the water by the pressure is reduced, so that with the new device went deep under water without the pressure of the water crushing the arc.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungegegenstandes ist in· den Abb. 1 bis 5 der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIGS. 1 to 5 Drawing shown.
Abb. ι zeigt einen Mittenschnitt durch die Vorrichtung. Dabei ist der Handgriff 24 der Abb. 2 um 900 im Linkssinne verdreht eingezeichnet. Fig. Ι shows a center section through the device. Here, the handle 24 is 2 in fig. 90 located at 0 twisted in left sense.
Abb. 2 stellt einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie A-A der Abb. 1 dar.Fig. 2 shows a cross section through the device along the line AA in Fig. 1.
Abb. 3 zeigt einen Teil des Gehäuses der Vorrichtung mit Beobachtungsfenster in Seitenansicht. Fig. 3 shows part of the housing of the device with observation window in side view.
Abb. 4 stellt einen Querschnitt durch die erfindungsgemäß ausgebildete Schweißelektrode dar.Fig. 4 shows a cross section through the welding electrode designed according to the invention represent.
Abb. 5 zeigt einen Querschnitt durch die Schneidelektrode.Fig. 5 shows a cross section through the cutting electrode.
In dem Gehäuse 1 ist ein aus Isolierstoff bestehender Zylinder 2 vorgesehen. In den Nuten 3 dieses Zylinders wird der Führungsteil 4 mittels Rollen 5 geführt. In dem, Führungsteil ist die Schneidelektrode 6 eingeschraubt. Die Elektrode wird nochmals in der Scheibe 7 geführt.A cylinder 2 made of insulating material is provided in the housing 1. In the In grooves 3 of this cylinder, the guide part 4 is guided by means of rollers 5. In the, leadership part the cutting electrode 6 is screwed in. The electrode is guided again in the disk 7.
Die Scheibe 7 schließt vom übrigen Gehäuseteil die Kammer 8 ab, die unmittelbar am Schweißfuß .anliegt. In dem Mantel des Gehäuses 1 ist das Beobachtungsfenster 9 angeordnet. The disk 7 closes off the chamber 8 from the rest of the housing part, which immediately on the welding foot. The observation window 9 is arranged in the jacket of the housing 1.
Um das Gehäuse 1 ist ein kurzer Mantel 10 gelegt. Diesem wird durch den Schlauch 11 Luft zugeführt. Der Mantel 10 verjüngt sich nach den Ausblasenden zu und ist nach außen hin abgebogen. Er hat die Aufgabe, denA short jacket 10 is around the housing 1 placed. Air is supplied to this through the hose 11. The jacket 10 tapers towards the discharge ends and is bent outwards. He's got the job
Wasserdruck an der Schweißstelle zu verringern. Reduce the water pressure at the welding point.
Die Kammer 8 steht durch ganz feineThe chamber 8 stands by very fine
Kanäle 12 mit dem Luftmantel in Verbindung.Channels 12 in connection with the air jacket.
Diese drängen unterhalb der Scheibe y das eindringende Wasser ab und entfernen die Schweißspritzer bzw. halten diese nieder.These push off the penetrating water underneath the disk y and remove the weld spatter or hold it down.
Die Stromzuführung zur Elektrode erfolgt durch ein Kabel 13, welches :an die in einer der beiden Nuten 3 angeordnete Stromschiene 14 angeschlossen ist. Von der Schiene 14 wird der Strom mittels der Rollen, S und des Schleifkontakts 15 abgenommen.The power is supplied to the electrode by a cable 13, which: to the busbar arranged in one of the two grooves 3 14 is connected. From the rail 14 is the current is removed by means of the rollers, S and the sliding contact 15.
In dem Gehäuse ist ein Einsatz 16 angeordnet, der mit einer zentrischen Bohrung 17 versehen ist. An die zentrische Bohrung ist ein Rohrkrümmer 18 und ein. Schlauch ra zur Sauerstoffzufuhr beim elektrischen Schneiden angeschlossen. Der Sauerstoff wird durch die Bohrung 20 der Schneidelektrode hinduirchgeleitet, wenn der Führungsteil 4 an das Einsatzstück 16 angepreßt ist. Dabei erfolgt die Abdichtung der Elektrode gegen das Einsatzstück durch die Dichtungsscheibe 21.An insert 16 is arranged in the housing, which is provided with a central bore 17. The central hole is a pipe elbow 18 and a. Hose ra for supplying oxygen during electrical cutting connected. The oxygen is passed through the hole 20 of the cutting electrode, when the guide part 4 is pressed against the insert 16. The Sealing of the electrode against the insert by the sealing washer 21.
Der Führungsteil 4 ist mit einem Bolzen 22 versehen, welcher durch einen Schlitz 23 im Gehäuse hindurchgreift. Auf den Bolzen ist der Handgriff 24 aufgeschraubt. MittelsThe guide part 4 is provided with a bolt 22 which passes through a slot 23 reaches through in the housing. The handle 24 is screwed onto the bolt. Means
. dieses Handgriffes kann der Führungsteil 4 im Gehäuse verschoben werden. Die Feststellung des Führungsteiles in einer beliebigen Stellung erfolgt durch einfaches Drehen am Handgriff. Der Schlitz ist mit Filzstreifen 25 ausgekleidet, um eine Abdichtung gegen eindringendes Wasser zu erreichen. Geringe Wassermengen im Gehäuse sind für das einwandfreie Arbeiten ohne Einfluß. Sie verdampfen durch 'die hohe Temperatur des Flammeribogens sofort.. this handle, the guide part 4 can be moved in the housing. The finding the guide part in any position is done by simply turning the Handle. The slot is lined with felt strips 25 to provide a seal against it to reach penetrating water. Small amounts of water in the housing are perfect for this Working without influence. They evaporate immediately due to the high temperature of the flame bow.
Die Schweißelektrode besteht aus einem Eisenkern 26 (Abb. 4), der von einem SiIiciummantel 27 umgeben ist. Um den Siliciummantel legt sich eine Umhüllung 28 von üblichem Material.The welding electrode consists of an iron core 26 (Fig. 4) covered by a silicon jacket 27 is surrounded. A cladding 28 of conventional material is placed around the silicon cladding.
Die Schneidelektrode besteht aus einem Siliciumstab 29 (Abb. 5) und hat eine zentrische, zweckentsprechenderweise spiralförmige Durchbohrung 20. »The cutting electrode consists of a silicon rod 29 (Fig. 5) and has a central, appropriately spiral-shaped perforation 20. »
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH146263D DE681286C (en) | 1936-01-18 | 1936-01-18 | Device for electrical cutting and welding under water using an electrical arc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH146263D DE681286C (en) | 1936-01-18 | 1936-01-18 | Device for electrical cutting and welding under water using an electrical arc |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE681286C true DE681286C (en) | 1939-09-20 |
Family
ID=7179892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH146263D Expired DE681286C (en) | 1936-01-18 | 1936-01-18 | Device for electrical cutting and welding under water using an electrical arc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE681286C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2431544A (en) * | 1945-05-04 | 1947-11-25 | Dittrich Raymond | Electric underwater torch |
US2718581A (en) * | 1952-04-25 | 1955-09-20 | Clinton Machine Company | Mechanism for disintegrating metals by an electric arc |
FR2197689A1 (en) * | 1972-09-04 | 1974-03-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
EP0122517A2 (en) * | 1983-04-14 | 1984-10-24 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Apparatus for the coating of metallic and non-metallic work pieces |
-
1936
- 1936-01-18 DE DEH146263D patent/DE681286C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0122517A3 (en) * | 1983-04-14 | 1985-10-30 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Apparatus for the coating of metallic and non-metallic work pieces |
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