DE691990C - Electric spot welding device - Google Patents

Electric spot welding device

Info

Publication number
DE691990C
DE691990C DE1937B0178897 DEB0178897D DE691990C DE 691990 C DE691990 C DE 691990C DE 1937B0178897 DE1937B0178897 DE 1937B0178897 DE B0178897 D DEB0178897 D DE B0178897D DE 691990 C DE691990 C DE 691990C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode
resilient
housing
welding
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1937B0178897
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Walter Hass
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1937B0178897 priority Critical patent/DE691990C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE691990C publication Critical patent/DE691990C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor

Description

Bur. Ind. Eisd
30 AUG. 1-94G
Bur. Ind. Eisd
30 AUG. 1-94G

AUSGEGEBEN AM
10.JUNI1940
ISSUED ON
JUNE 10, 1940

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21h GRUPPE 29 is CLASS 21h GROUP 29 is

B ι/SSp; VIIIcj2ihB ι / SSp; VIIIcj2ih

3)ipi.-3ng. Walter Hass in Kleinmachnow b. Berlin-Zehlendorf3) ipi.-3ng. Walter Hass in Kleinmachnow b. Berlin-Zehlendorf

ist als Erfinder genannt worden.has been named as the inventor.

Bernhard Berghaus in Berlin-LankwitzBernhard Berghaus in Berlin-Lankwitz

Elektrische PunktschweißvorrichtungElectric spot welding device

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Juni 10)37 ab Patenterteilung bekanntgemacht am 9. Mai 1940 .Patented in the German Empire on June 20, 10) 37 from Patent granted May 9, 1940.

S - Abs. a tier Verordnung vom 28. April 1938 ist die Erklärung abgegeben worden, daß sich der Schutz auf das Land Österreich erstrecken soliS - Paragraph a tier Ordinance of April 28, 1938, the declaration has been made, that the protection should extend to the country of Austria

Bei der elektrischen Widerstandspunktschweißung, insbesondere bei der Doppelpunktschweißung, ist es schwierig, die Elektroden ohne Kanten mit vollkommen gleichem Druck auf das Schweißgut aufzusetzen, was schlechte, unregelmäßige Schweißungen zur Folge hat. Durch die bekannten waagen,- oder parallelogrammartigen Führungen der Elektroden werden diese Nachteile auch nur teilweise beseitigt, da diese Führungen, insbesondere bei Handtransformatoren, die gleichmäßige Auflage der Elektroden mit ihren ganzen Flächen in keiner Weise gewährleisten. With electrical resistance spot welding, especially with double spot welding, it is difficult to place the electrodes without edges with exactly the same pressure on the weld metal, what results in poor, irregular welds. By the known scales, or parallelogram-like guides for the electrodes, these disadvantages only become partially eliminated, as these guides, especially in the case of hand-held transformers, the In no way guarantee that the electrodes are evenly supported with their entire surfaces.

>5 diese Nachteile behoben.> 5 remedied these disadvantages.

Die Erfindung betrifft eine elektrische Punktschwcißvorrichtung, welche sich dadurch auszeichnet, daß ein federndes, abelwenig drehbares, vorzugsweise harmonika-"artiges oder ringartig ausgebildetes Gehäuse mit einer Flüssigkeit als Inhalt zwischen die eigentliche Schweißelektrode und deren HalterThe invention relates to an electrical point welding device, which thereby is characterized by the fact that a resilient, slightly rotatable, preferably harmonica-like or ring-like housing with a liquid as content between the actual welding electrode and its holder

Durch die Erfindung werden bzw. den Schweißtransformator geschaltet ist. Das federnde Gehäuse ist durch die. als Puffer dienende Druckflüssigkeit gespannt. Der Elektrodenhalter ist mit dem die eigentliche Schweißelektrode tragenden Teil durch federnde Strombügel verbunden, die diesen Teil an das zwischen beiden Teilen angeordnete Gehäuse pressen. Die Pufferflüssigkciit ist gleichzeitig Kühlflüssigkeit für die Elektrode. Das Gehäuse kann ferner als Meßdose zum Messen des Schwcißdruckcs ausgebildet Avcrdcn. Bei Doppcldlektrodcn sind die beiden federnden Gehäuse durch cino Flüssigkeitsleitung verbunden. · ·The welding transformer is or is switched by the invention. The resilient housing is through the. hydraulic fluid used as a buffer. Of the The electrode holder is through to the part carrying the actual welding electrode resilient current clamp connected, which this part to the arranged between the two parts Press the housing. The buffer liquid is also the cooling liquid for the Electrode. The housing can also be designed as a load cell for measuring the Schwcißdruckcs Avcrdcn. With double electrodes are the two springy housings by cino Liquid line connected. · ·

Der Flüssigkeitspuffer besteht dabei z. B. aus Öl, Fett, Wasser, Glycerin o. dgl. und wird zwischen die eigentliche Schweißelektrode und den Schwdl.Hransformator derart eingeschaltet, daß die Elektroden sich frei einstellen können. Die Pufferflüssigkeit kann dabei gleichzeitig als Druckmittel zum Erzeugen des Schweil.klruckcs dienen, und derThe liquid buffer consists z. B. from oil, fat, water, glycerine o. The like. And between the actual welding electrode and the Schwdl.Hransformator in such a way switched on so that the electrodes can adjust freely. The buffer liquid can at the same time serve as a pressure medium for generating the Schweil.klruckcs, and the

Schweißdruck kann durch Manometer gemessen werden. Die Pufiferflüssigkeit kann ferner vorteilhaft gleichzeitig als Kühlmittel dienen und dabei durch die Elektroden ein- j malig durchlaufen oder im Kreislauf durch j eine Rückkühlvprrichtung gekühlt werden. j In der Zeichnung ist die Erfindung an drei j Ausführungsbeispielen schematisch, näher er- | läutert, und zwar zeigt dieWelding pressure can be measured by manometer. The pufiferflu can also advantageously serve at the same time as a coolant and thereby through the electrodes a j once through or cooled in a circuit by a re-cooling device. j In the drawing, the invention is schematically illustrated in more detail using three exemplary embodiments purifies, and shows that

ίο Abb. ι einen Schnitt durch eine Schweißelektrode für elektrische Widerstandspunktschweißung mit Flüssigkeitspuffer, dieίο Fig. ι a section through a welding electrode for electrical resistance spot welding with liquid buffer, the

Abb. 2 einen Schnitt durch eine Puiterelektrode mit Harmonikapuffer und die Abb. 3 einen Schnitt durch eine kinematisch besonders gute Ausführungsform einer Pufferelektrode.Fig. 2 a section through a Puiter electrode with harmonica buffer and Fig. 3 shows a section through a kinematic particularly good embodiment of a buffer electrode.

In der Abb. 1, die einen Schnitt durch eine Pufferelektrode mit Harmonikapuffer darstellt, ist 1 die Puffer- bzw. Druckflüssigkeit, 'die sifh in einem ringförmig ausgebildeten Mantel oder Schlauch 2. befindet, der z. B. aus gummiertem, zähem Stoff besteht. 3 ist die Elektrode, 4 der Elektrodenan-Schluß an den Schweißtransformator und 5 sind biegsame Leiter, z. B. Kupferbänder zur Zuführung des Schweißstroms zum Elektrodenträger 6 und damit zur Elektrode 3, die in dem Träger befestigt ist. Die beschriebene Anordnung ist allgemein für ebenflächige Elektroden brauchbar und bewirkt ein gleichmäßiges Aufsetzen der Elektrode beim Schweißen. ^In Fig. 1, which is a section through represents a buffer electrode with harmonic buffer, 1 is the buffer or pressure fluid, 'the sifh is located in a ring-shaped jacket or hose 2. the z. B. consists of rubberized, tough fabric. 3 is the electrode, 4 is the electrode connection to the welding transformer and 5 are flexible conductors, e.g. B. copper strips for The welding current is supplied to the electrode carrier 6 and thus to the electrode 3 which is fastened in the carrier. The described Arrangement is generally useful for planar electrodes and causes an even placement of the electrode when welding. ^

In der Abb. 2, die einen Schnitt durch eine Pufferelektrode mit Harmonikapuffer zeigt, ist ι das flüssige Druckmittel, 7 ein Wellrohr, welches das flüssige Druckmittel umschließt, 3 die eigentliche Elektrode, die im Elektrodenträger 11 angeordnet ist. 8 ist das Elektrodenanschlußstück an den Schweißtransformator, welches mit einer Bohrung 9 zum Zuführen des Druckmittels durch einen biegsamen Druckzuführungs- bzw. Druckausgleichschlauch ι ο versehen ist. Das WeIlrohr 7 dient zur Zuleitung des Stromes zur Elektrode 3. Das Wellrohr 7 kann aber auch durch zusätzliche biegsame Leiter vom Strom entlastet werden.In Fig. 2, a section through a buffer electrode with a harmonica buffer shows, is ι the liquid pressure medium, 7 a corrugated pipe, which the liquid pressure medium encloses 3 the actual electrode which is arranged in the electrode carrier 11. 8 is the electrode connector to the welding transformer, which has a bore 9 for supplying the pressure medium through a flexible pressure supply or pressure compensation hose ι ο is provided. The WeIlrohr 7 is used to feed the current to Electrode 3. The corrugated tube 7 can, however, also by means of additional flexible conductors from the current be relieved.

Ferner können zwei derartige Harmonika-So elektroden zu einem Doppelpunktgerät vereinigt werden. Dabei tritt ein hydraulischer Druckausgleich durch die Verbindungsleitung ein, so daß eine gleichmäßig starke Auflage der beiden Elektroden auf das Schweißgut erzielt wird.Furthermore, two such harmonica electrodes can be combined to form a colon device will. A hydraulic pressure equalization occurs through the connecting line so that the two electrodes are evenly supported on the weld metal.

Die Abb. 3 stellt eine Elektrodenausführung dar, die sich zufolge ihrer besonderen Anordnung des Flüssigkeitspuffers auch bei balligen Elektrodcnrlächcn trotz freier Beweglichkeit unter dem Elektrodendruck stabil einstellt und auch bei mechanischer Verbindung zweier Elektroden praktisch keine Relativbewegung der Elcktrodcnlläche gegenüber dem Schweißgut erfordert. Dieser Vorteil wird durch eine besondere Führung und Anordnung des Druckmittels erreicht, bei der die Elektrode um den Mittelpunkt der Elektrodenfiäche oder um einen etwas darunterliegenden Punkt bei festgehaltenem Elektrodenanschlußstück drehbar ist. Indem Ausführungsbeispiel ist 1 das Druckmittel, eine biegsame, aber wenig dehnbare Hülle für das Druckmittel, 3 die eigentliche Schweißelektrode, 13 der Elektrodenträger, das Elektrodenanschlußstück, und 15 sind biegsame Strombänder zur Stromzuführung. Der Flüssigkeitspuffer 12 liegt in diesem Falle zwischen Kegelflächen 16 und 17.Fig. 3 shows an electrode design which, due to its special arrangement of the liquid buffer even with spherical electrode surfaces despite free mobility stable under the electrode pressure and also with mechanical connection There is practically no relative movement of two electrodes with respect to the electrode surface the weld metal required. This advantage is achieved through a special guidance and arrangement of the pressure medium the electrode around the center of the electrode surface or around one slightly below Point is rotatable when the electrode connector is held. By doing Embodiment 1 is the pressure medium, a flexible, but little stretchable sheath for the pressure medium, 3 the actual welding electrode, 13 the electrode carrier, the electrode connector, and 15 are flexible power strips for supplying power. In this case, the liquid buffer 12 lies between conical surfaces 16 and 17.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Elektrische Punktschweiß vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß ein federndes, aber wenig drehbares, vorzugsweise harmonikaartig oder ringartig ausgebildetes Gehäuse mit einer Flüssigkeit als Inhalt zwischen die eigentliche Schweißelektrode und deren Halter bzw. den Schweißtransformator geschaltet ist.1. Electrical spot welding device, characterized in that a resilient, but little rotatable, preferably Harmonica-like or ring-like housing with a liquid as Contents between the actual welding electrode and its holder or the Welding transformer is switched. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Gehäuse durch die als Puffer dienende. Druckflüssigkeit gespannt ist.2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the resilient housing by serving as a buffer. Hydraulic fluid is stressed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Elcktrodcnhalter (4) mit dem die eigentliche Schweißelektrode tragenden Teil (6) durch federnde Strombügel (5) verbunden ist, die diesen Teil (6) an das zwischen beiden Teilen angeordnete federnde Gehäuse (2) pressen.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the Elcktrodcnhalter (4) with the part (6) carrying the actual welding electrode is connected by resilient current clips (5) which this part (6) to the resilient arranged between the two parts Press the housing (2). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pullerflüssigkeit gleichzeitig Kühlflüssigkeit für die Elektrode ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the puller liquid is also the cooling liquid for the electrode. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) als Meßdose zum Messen des Schweißdruckes ausgebildet ist.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the housing (2) as a load cell for measuring the Welding pressure is formed. 6. Vorrichtung nach Anspruch! und 2, dadurch gekennzeichnet, daß--bei Doppelelcktroden die beiden federnden Gehäuse durch eine Flüssigkeitsleitung· verbunden sind.6. Device according to claim! and 2, characterized in that - with Doppelelcktroden the two resilient housings are connected by a fluid line are. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE1937B0178897 1937-06-20 1937-06-20 Electric spot welding device Expired DE691990C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937B0178897 DE691990C (en) 1937-06-20 1937-06-20 Electric spot welding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937B0178897 DE691990C (en) 1937-06-20 1937-06-20 Electric spot welding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE691990C true DE691990C (en) 1940-06-10

Family

ID=7008504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1937B0178897 Expired DE691990C (en) 1937-06-20 1937-06-20 Electric spot welding device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE691990C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2452010A (en) * 1946-05-21 1948-10-19 Westinghouse Electric Corp Welding apparatus
DE940926C (en) * 1948-09-02 1956-03-29 Kuno Dipl-Ing Eisenburger Electric resistance welding machine for spot or seam welding
US3069535A (en) * 1959-05-14 1962-12-18 American Brake Shoe Co Method and apparatus for forging
DE3101919A1 (en) * 1981-01-22 1982-08-05 Helu - Technik KG, 6072 Dreieich Compensating electrode for resistance welding equipment

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2452010A (en) * 1946-05-21 1948-10-19 Westinghouse Electric Corp Welding apparatus
DE940926C (en) * 1948-09-02 1956-03-29 Kuno Dipl-Ing Eisenburger Electric resistance welding machine for spot or seam welding
US3069535A (en) * 1959-05-14 1962-12-18 American Brake Shoe Co Method and apparatus for forging
DE3101919A1 (en) * 1981-01-22 1982-08-05 Helu - Technik KG, 6072 Dreieich Compensating electrode for resistance welding equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE691990C (en) Electric spot welding device
DE1238096B (en) Device for measuring the current-time integral
DE3143146A1 (en) INDUCTION HEATING COIL DESIGNED AS A FLAT COIL FOR POT-FREE ZONE MELTING
DE2807684B2 (en) Shielding gas torch for arc welding with a gas nozzle holder to hold a shielding gas nozzle
DE681286C (en) Device for electrical cutting and welding under water using an electrical arc
DE671142C (en) Current source for large currents, especially for electrical resistance welding devices
DE969748C (en) Process for the production of a controlled, electrically asymmetrically conductive semiconductor system
DE3305532C2 (en)
DE677567C (en) Method for soldering several metal parts with a metal base plate
DE1756775U (en) COVERABLE ELECTRICAL DEVICE WITH AT LEAST ONE INSTRUMENT FIXED WITH THE DEVICE.
DE592186C (en) Protective device to prevent high voltage from being applied to the freely accessible cable connection contacts of a high-voltage circuit that is not yet ready for use
DE652975C (en) Electrolytic heating device for making permanent hair waves
DE3101919C2 (en) Compensating electrode for resistance welding equipment
DE710234C (en) Device for electrical double point welding
DE276819C (en)
DE741460C (en) Electric double-point or double roller seam welding
DE710355C (en) Method of attaching types to type levers or rods
DE2731198A1 (en) Sliding contact for collection of high intensity currents - has graphite based contact shoes with all fittings of non-magnetic material
DE383698C (en) Electric soldering iron
DE645647C (en) Arrangement for vacuum measurement, especially in ion valves
DE319674C (en) Method for measuring the effects of weather and for regulating the heat supply in heating systems and like
DE1564662C (en) Beam generator for particle beam devices connected to a vacuum pump, in particular electron microscopes
DE627031C (en) Method of joining the abutting ends of busbars
DE331415C (en) Anode for hot cathode valves that can be heated by electricity
DE375960C (en) Circuit arrangement for the operation of high-voltage equipment, in particular red pipes