DE6810416U - FLEXIBLE DRIVE SHAFT - Google Patents
FLEXIBLE DRIVE SHAFTInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/26—Construction of guiding-sheathings or guiding-tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
- B08B9/045—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes the cleaning devices being rotated while moved, e.g. flexible rotating shaft or "snake"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/02—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing for conveying rotary movements
- F16C1/06—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing for conveying rotary movements with guiding sheathing, tube or box
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Smiths Industries Limited, Cricklewood Works, London, N.W.2Smiths Industries Limited, Cricklewood Works, London, N.W. 2
Flexible AntriebswelleFlexible drive shaft
Die Neuerung bezieht sich auf flexible Antriebswellen mit einem inneren Antriebsbauteil, der sich zu drehen oder in Längsrichtung zu bewegen vermag, sowie mit einem rohrförmigen äußeren Bauteil oder Mantel (nachstehend als "Hülle bezeichnet) der bei Gebrauch oder BetrieD gegen Ausführung einer Bewegung festgehalten wird.The innovation relates to flexible drive shafts with an inner drive component that can rotate or move longitudinally, and with a tubular one outer component or jacket (hereinafter referred to as "shell") which, when used or in operation, against execution of a Movement is recorded.
Neuerungsgemäß is c eine Hülle für flexible Antriebsweilen der oben genannten Gattung dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle eine Innenschicht aus schraubenlinienförmig gewundenem Metallstreifen, dessen benachbarte Windungen sich berühren oder in Abstand von einander vorgesehen sind, ferner eine Verstärkungs-Zwischenschicht aus Metallgeflecht sowie eine Außenschicht aus stranggepreßtem Plastiicinaterial aufweist. According to the innovation, c is a cover for flexible drive times of the above-mentioned type, characterized in that the shell has an inner layer of helically wound Metal strips whose adjacent turns touch or are provided at a distance from one another, furthermore has an intermediate reinforcing layer made of metal mesh and an outer layer made of extruded plasticine material.
Das Metallgeflecht kann aus ineinander verwobenen StahlThe metal mesh can be made of interwoven steel
drahtsträngen bestehen,consist of wire strands,
ugsweise aus 32 S.Vs.G. (0,277 mmsometimes from 32 S.Vs.G. (0.277 mm
Durchmesser). Die Stränge können in Gruppen ineinander verwoben sein, wobei drei Stränge je Gruppe vorhanden sein können,Diameter). The strands can be interwoven in groups, whereby there can be three strands per group,
Bei der Herstellung wird die äußere Schicht über das Metallgeflecht so stranggepreßt, daß beim Abkühlen und nachfolgendem Schrumpfen des Plastikmaterials die äußere Schicht mit dem Geflecht verkeilt wird. Die äußere Schicht kann aus Polyäthylen, vorzugsweise aus einem Polyäthylen hoher Dichte, bestehen.During production, the outer layer is extruded over the metal mesh in such a way that when it cools down and afterwards Shrink the plastic material to wedge the outer layer with the braid. The outer layer can be made from Polyethylene, preferably a high density polyethylene, exist.
Der Metallstreifen kann eine Innenoberfläche für jede Windung der Innenschicht aufweisen, die im wesentlichen parallel zur Achse der Hülle verläuft, oder alternativ kann jede Waldung des Metallstreifens im Querschnitt allgemein konkav-konvex sein, wobei die Innenoberfläche konvex ist.The metal strip may have an inner surface for each turn of the inner layer which is substantially runs parallel to the axis of the shell, or alternatively, any grove of the metal strip in cross-section may be general be concave-convex, with the inner surface being convex.
Ein Endfitting kann durch Gießen oder Anstauchen bzw. Aufspritzen am einen Ende der Hülle befestigt werden, damit die Hülle am Gehäuse eines Instrumentes oder einer Antriebseinheit befestigt werden kann.An end fitting can be made by pouring or upsetting or Syringe attached to one end of the sheath, so that the sheath on the housing of an instrument or a drive unit can be attached.
Vorzugsweise wird im Falle des Gießens das Endfitting durch Injektionsgießen (Spritzen) unmittelbar auf dem Ende der Hülle gebildet.Preferably, in the case of casting, the end fitting is injection molded (spraying) directly onto the end the shell formed.
Ein besonderes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nunmehr anhand der 3ie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung ausführlicher beschrieben, die einen Außenbauteil bzw. eine Hülle nach der Erfindung,teilweise weggebrochen und teilweise im Längsschnitt, an einem im Schnitt dargestellten Endfitting befestigt wiedergibt.A special exemplary embodiment of the invention will now be illustrated with reference to the drawing, which shows by way of example described in more detail, the an outer component or a shell according to the invention, partially broken away and reproduces partially in longitudinal section, attached to an end fitting shown in section.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, weist ein Außenbauteil bzw. eine Hülle 1 für eine flexible Antriebswelle eine Innenschicht 2 aus schraubenlinienförmig gewundenem Stahlstreifen, eine Verstärkungs-Zwischenschicht 3 aus Stahidraht- | geflecht sowie eine Außenschicht 4 aiis stranggepreßtem Polyäthylen hoher Dichte auf.As can be seen from the drawing, an outer component or a shell 1 for a flexible drive shaft has a Inner layer 2 made of helically wound steel strips, a reinforcing intermediate layer 3 made of steel wire | braid and an outer layer 4 made of extruded polyethylene high density.
Jn -' Λ A j ftJn - 'Λ A j ft
Der Streifen, aus welchem die Innenschicht 2 gewunden wird, ist anfänglich flach und hat eine Breite von 3,63 bis 3,71 mm und eine Dicke von etwa 1,09 bis 1,15 mm. Er wird durch den Wickelvorgang deformiert, und zwar derart, daß jede Windung der Schraubenlinie im Querschnitt leicht konkavkonvex wird, wobei die Innenoberfläche 5 konvex und die Außenoberflache 6 konkav ist.The strip from which the inner layer 2 is wound is initially flat and has a width of 3.63 to 3.71 mm and a thickness of about 1.09 to 1.15 mm. He will deformed by the winding process, in such a way that each turn of the helix becomes slightly concavo-convex in cross section, the inner surface 5 being convex and the outer surface 6 is concave.
Das Stahldrahtgeflecht setzt sich zusammen aus einer Vielzahl von miteinander verwobenen Gruppen von Strängen, wobei jede Gruppe drei Stränge aufweist und jeder Strang der britischen Norm von 32 SWG entspricht (d.h. einen Durchmesser von etwa 0,277 mm hat). Die Dichte des Geflechtes in Bezug auf den Durchmesser der Zwischenschicht, die es bildet, beträgt annähernd 33,3 kg pro Kilometer Länge des Geflechtes.The steel wire mesh is composed of a large number of interwoven groups of strands, whereby each group has three strands and each strand conforms to the UK standard of 32 SWG (i.e. one diameter of about 0.277 mm). The density of the braid in relation to the diameter of the intermediate layer it forms is approximately 33.3 kg per kilometer of length of the braid.
Das Polyäthylen hoher Dichte (hochmolekulares Polyäthylen) wird über die Innen- und Zwischenschicht bis zu einer Dicke von annähernd 0,585 mm stranggepreßt und verkeilt sich selbst beim Abkühlen und nachfolgenden Schrumpfen mit oder an dem Geflecht 3, um die äußere Schicht 4 zu bilden.The high density polyethylene (high molecular weight polyethylene) is over the inner and intermediate layer up to one Thickness of approximately 0.585 mm extruded and wedged itself with or on cooling and subsequent shrinking the braid 3 to form the outer layer 4.
Ein Endfitting 7, durch welches der äußere Bauteil bzw. die Hülle am Gehäuse eines Instrumentes oder einer Antriebseinheit befestigt werden kann, wird am Ende der Hüllß auf folgende Weise befestigt. Das Ende der Hülle wird in eine Gießform (nicht dargestellt) zur Bildung des Endfittings eingeführt, und Plastikmaterial in heißem flüssigem Zustand wird in die Gießform unter Druck injiziert. Beim Abkühlen verfestigt sich das Plastikmaterial, um das Endfitting 7 zu bilden, und schrumpf·., eich auf das Ende der Hülle auf, so daß eine feste Reibungsverbindung zwischen der Außenoberfläche der äußeren Schicht 4 und der Innenoberfläche eines Hülsenteilstücks 8 des Endfittings hergestellt wird. Das Hülsenteilstück 8 ist mit einem becherförmigen Teilstück 9 einstückig ausgebiluet,An end fitting 7 through which the outer component or the casing on the housing of an instrument or a drive unit can be attached, is at the end of the envelope on the following Way attached. The end of the sleeve is inserted into a mold (not shown) to form the end fitting, and plastic material in a hot liquid state is injected into the mold under pressure. Solidifies on cooling the plastic material to form the end fitting 7 and shrink ·., calibrate on the end of the sleeve, so that a firm Frictional connection between the outer surface of the outer layer 4 and the inner surface of a sleeve section 8 of the end fitting is made. The sleeve section 8 is constructed in one piece with a cup-shaped section 9,
welches auf einem Zapfen (nicht dargestellt) sitzt, der aus dem Gehäuse (ebenfalls nicht dargestellt) vorragt; und einstückige Rippen 10 sind vorgesehen, um eine relative Winkel-"bewegung der beiden Teilstücke 8, 9 des Endfittings 7 zu verhindern. Ein radial vorstehender runder Flansch 11 ist in der Nähe der Lippe des becherförmigen Teilstücks 9 vorgesehen, so daß, wenn die Hülle am Gehäuse befestigt wird, die vordere Fläche 12 des Flansches 11 an der äußeren Oberfläche des Gehäuses angreift und Befestigungsmittel am Gehäuse mit der hinteren Fläche 13 des Flansches 11 in Wirkverbindung kommen.which sits on a pin (not shown) which protrudes from the housing (also not shown); and one-piece Ribs 10 are provided so that the two sections 8, 9 of the end fitting 7 can move relative to one another impede. A radially protruding round flange 11 is provided near the lip of the cup-shaped portion 9, so that when the shell is attached to the housing, the front surface 12 of the flange 11 is on the outer surface engages the housing and fasteners on the housing with the rear surface 13 of the flange 11 in operative connection come.
Die Neuerung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Schutzanspruch 1 umrissenen Ausfuhrungsform und bezieht sich vor allem auch auf sämtliche Neuerungsmerkmale, die im einzelnen — oder in Kombir:i.-ion — in der gesamten Beschreibung und Zeichnung offenbart sind.The innovation also relates to modifications of the embodiment outlined in the attached claim 1 and relates especially on all new features, those in detail - or in combination: i.-ion - in the whole Description and drawing are disclosed.
Schutzansprüche Protection claims
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE6810416U DE6810416U (en) | 1968-12-06 | 1968-12-06 | FLEXIBLE DRIVE SHAFT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE6810416U DE6810416U (en) | 1968-12-06 | 1968-12-06 | FLEXIBLE DRIVE SHAFT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6810416U true DE6810416U (en) | 1969-04-24 |
Family
ID=33559617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE6810416U Expired DE6810416U (en) | 1968-12-06 | 1968-12-06 | FLEXIBLE DRIVE SHAFT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE6810416U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3625032A1 (en) * | 1985-07-26 | 1987-01-29 | Yazaki Corp | Flexible driving cable |
| EP2733370A1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-21 | Tabo Otomotiv Makina Sanayi ve Tic. A.S. | Sheath for a remote control cable |
-
1968
- 1968-12-06 DE DE6810416U patent/DE6810416U/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3625032A1 (en) * | 1985-07-26 | 1987-01-29 | Yazaki Corp | Flexible driving cable |
| EP2733370A1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-21 | Tabo Otomotiv Makina Sanayi ve Tic. A.S. | Sheath for a remote control cable |
| ITMI20121970A1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-21 | Tabo Otomotiv Makina Sanayi Ve Tic A S | SHEATH FOR REMOTE CONTROL CABLE |
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