DE6806842U - STACK TURNOVER WITH A DEVICE FOR VENTILATING A STACK OF PRINTED PAPER OR. DGL. - Google Patents
STACK TURNOVER WITH A DEVICE FOR VENTILATING A STACK OF PRINTED PAPER OR. DGL.Info
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Description
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der Firmaof the company
Rheinische Papierbearbeitungs-Maschinenfabrik, LövenichRheinische paper processing machine factory, Lövenich
Stapelwender mit einer Vorrichtung zum Belüften eines Stapels von bedrucktem Papier od. dgl.Pile turner with a device for ventilating a pile of printed paper or the like
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Belüften eines Stapels von bedrucktem Papier, Karton od. dgl. Dabei findet ein Stapelwender Anwendung, dessen Stapeiträger sich während der Belüftung in einer horizontalen Lage befindet. Der Stapel befindet sich dabei zwischen zwei senkrecht angeordneten Pressplatten. Zum Belüften aas Stapels werden die Pressplatten geringfügig auseinandergefahren. Die Belüftung erfolgt durch Blasdüsen, die seitlich .neben den senkrechtThe invention relates to a device for ventilating a stack of printed paper, cardboard or the like a pile turner is used, the pile carrier of which is in a horizontal position during ventilation. The stack is located between two vertically arranged press plates. To ventilate the stack, the Press plates moved apart slightly. The ventilation takes place through air nozzles, which are on the side .next to the vertical
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stehenden Blättern des Stapels verschiebbar sind.standing sheets of the stack are movable.
Das Einbringen des Stapels erfolgt in bekannter Weise dadurch, daß der Stapelträger senkrecht gestellt wird, sodaß der z.B. auf einer Palette ruhende Stapel mittels eines Hubstaplers eingesetzt werden kann. Nach dem Zusammenfahren der Pressplatten erfolgt eine Schwenkung des Stapelträgers, bis sich der Stapel in einer waagerechten Lage befindet, in v/elcher die einzelnen Blätter senkrecht stehen.The stack is introduced in a known manner by that the stack carrier is placed vertically so that the stack resting on a pallet, for example, by means of a Forklift can be used. After the pressing plates have moved together, the stacking carrier is pivoted, until the stack is in a horizontal position in which the individual sheets are vertical.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterentwicklung einer derartigen Belüftungsanlage. Dabei besteht das Neue darin, daß wenigstens auf einer Seite des 31ätterstapels ein über diä ganze Breite des Stapels sich erstreckender konvexer Druckkörper angeordnet ist. Vorteilhaft ist auf der gegenüberliegenden Seite des Stapels vor der anderen Pressplatte ein ebenfalls über die ganze Breite des Stapels sich erstreckender konkaver Druckkörper vorgesehen. Der konvexe und der konkave Druckkörpor können einen gleichen Krümmungsradius aufweisen. Unter Umständen ergibt sich aber eine bessere Auffächerung der Blätter, wenn der Krümmungsradius des konkaven Druckkörpers größer ist als der des konvexen.The invention relates to a further development of a such ventilation system. What is new here is that at least one overlay on one side of the stack of sheets the entire width of the stack of extending convex Pressure body is arranged. It is advantageous to be on the opposite side of the stack in front of the other press plate a concave pressure body also extending over the entire width of the stack is provided. The convex and the concave pressure body can have an equal radius of curvature exhibit. Under certain circumstances, however, there is a better fanning out of the leaves if the radius of curvature of the concave pressure hull is larger than that of the convex one.
Das Einlegen der Druckkörper erfolgt sogleich bei der Beschickung des Stapelwenders. Bei senkrecht stehendem Stapelträger kann der auf einer Palette ruhende Stapel auf derThe pressure hulls are inserted when the pile turner is being loaded. With a vertical stacking carrier can the stack resting on a pallet on the
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einen Pressplatte abgesetzt werden. Alsdann wird auf den Stapel zweckmäßig die konkave Druckplatte aufgelegt, bevor die Pressplatten zum Einspannen des Stapels gegeneinander gefahren werden. Nach Wendung des Stapelträgers über die waagerechte Mittellage hinaus in die mögliche zweite senkrechte Stellung des Stapels wird nach dem Auseinanderfahren der Pressplatten die Palette von dem Stapel abgehoben und stattdessen der konvexe Druckkörper aufgelegt. Wenn dann die Pressplatten gegeneinander gefahren sind, kann eine Verschwenkung des Stapels in die gewollte waagerechte Lage erfolgen. Wenn darauf die Pressplatten mehr oder minder weit gelüftet werden, kann mit dem Belüften des Stapels durch die hin- und herfahrenden Druckluftdüsen begonnen werden.a press plate can be set down. Then the Stack expediently placed the concave pressure plate before the pressure plates for clamping the stack against one another be driven. After turning the pile carrier over the horizontal central position into the possible second vertical position Position of the stack, the pallet is lifted from the stack and after the pressing plates have moved apart instead, the convex pressure hull is applied. When the press plates have moved against each other, they can pivot of the stack in the desired horizontal position. If on it the press plates are more or less far ventilated, the stack can be ventilated using the compressed air nozzles moving back and forth.
Yon besonderer Wichtigkeit ist dabei, daß durch die eingelegten Druckkörper die einzelnen in einer stehenden Lage sich befindlichen Blätter des Stapels jedes für sich in der Horizontalen gekrümmt ist. Infolge dieser Verformung weist jedes einzelne Blatt eine wesentlich größere Standfestigkeit auf, als wenn es plan wäre. Unter Verwendung der genannten konvexen und konkaven Druckkörper gelingt es so, Stapel von sehr viel dünnereiu Papier zu belüften, als das bisher möglich war.It is of particular importance that the individual in a standing position due to the inserted pressure body located sheets of the stack is each curved in the horizontal for itself. As a result of this deformation shows each individual sheet has a much greater stability than if it were flat. Using the said Convex and concave pressure hulls manage to ventilate stacks of much thinner paper than that was previously possible.
Anstatt lose, konvex und konkav ausgebildete Druckkörper einzulegen, können die Pressplatten selbst auch entsprechendInstead of inserting loose, convex and concave pressure bodies, the pressure plates themselves can also be used accordingly
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gekrümmt sein. Beim Einsetzen des Stapels mittels einer Palette kann die letztere zunächst unter Verwendung geeigneter Zwischenlagen so auf der konvexen Platte abgesetzt; werden, daß der Stapel nicht kippt.be curved. When inserting the stack by means of a The pallet can first place the latter on the convex plate using suitable intermediate layers; that the stack does not topple over.
Bei der Pressung des Stapels in die konvexe Form ergibt sich schon allein infolge des PressVorganges eine geringfügige Verschiebung der einzelnen Blätter gegeneinander· Dadurch wird das spätere Belüften durch die Druckluftdüsen erleichtert und vereinfacht.When the stack is pressed into the convex shape The pressing process alone results in a slight Displacement of the individual leaves against each other · This will allow for later ventilation through the compressed air nozzles facilitated and simplified.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 einen Stapelwender mit einem eingesetzten und auf einer Palette ruhenden Stapel in Stirnansicht;1 shows a pile turner with an inserted pile resting on a pallet in an end view;
Fig. 2 die in Fig. 1 eingelegte konkave Druckauflage nach der Linie II-II der Fig. 1 gesehen; FIG. 2 shows the concave pressure pad inserted in FIG. 1, viewed along the line II-II of FIG. 1;
Fig. 3 die Stellung des Stapels nach einer Wendung desselben im 180° und nach dem Einlegen des zweiten konvexen Druckkörpers nach Entfer>-nung der Palette;FIG. 3 shows the position of the stack after a turn in the same 180 ° and after the insertion of the second convex pressure body according Entfer> - voltage of the pallet;
Fig. 4- einen Querschnitt nach der Linie Γ7 -der Fig. 3; Fig. 4- a cross section along the line Γ7 - of Fig. 3;
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Fig. 5 den Stapel in Belüftungsstellung in Seitenansicht ;
Fig. 6 eine zugehörige Ansicht von oben.5 shows the stack in the ventilation position in a side view;
6 shows an associated view from above.
Der Stapelwender 9 besteht in bekannter Weise aus Stützsäulen 10 und einem Stapelträger 11, der mit zwei Pressplatten 12 und 15 versehen ist. Das Einsetzen des zu belüftenden Stapels 14 wird in der in Fig. 1 skizzierten senkrechten Stellung des Stapelträgers 11 bewirkt, wenn sich die Pressplatte 12 in ihrer waagerechten unteren Lage befindet. Der Stapel 14 ruht dabei auf einer Palette 22. Die Palette 22 mit dem Papierstapel. 14 kann bequem mittels eines Hubstaplers in den Stapelwender eingesetzt werden. Nachdem dann die Pressplatten 12 und 15 auseinandergefahren sind, wird auf die Oberseite des Stapels 14 unterhalb der oberen Pressplatte 15 der konkave Druckkörper 25 eingelegt. Die konkave Seite 24 des Druckkörpers ist dabei dem Stapel 14 zugekehrt, während die flache Oberseite 25 nach oben, also gegen die Pressplatte 15 gerichtet ist. Anschließend werden die Pressplatten 12 und 15 in der gebräuchlichen Weise gegeneinandergefahren, bis der Stapel 14 eingespannt ist. Dann erfolgt eine Wendung des Stapelträgers 11 um 180° in die Stellung nach Fig. 5 der Zeichnung. Nachdem dann die Pressplatten 12 und 15 auseinandergefahren sind, kann die Palette 22 abgehoben und durch den konvexen Druckkörper 26 ersetzt werden. In SeitenansichtThe pile turner 9 consists in a known manner of support columns 10 and a stack carrier 11 which is provided with two pressing plates 12 and 15. The insertion of the to be ventilated Stack 14 is effected in the vertical position of the stack carrier 11 sketched in FIG. 1 when the press plate 12 is in its horizontal lower position. The stack 14 rests on a pallet 22. The pallet 22 with the stack of paper. 14 can easily be inserted into the pile turner using a forklift will. After then the press plates 12 and 15 moved apart are, on the top of the stack 14 below the upper press plate 15 of the concave pressure body 25 inserted. The concave side 24 of the pressure body faces the stack 14, while the flat top 25 is directed upwards, that is to say against the press plate 15. Then the press plates 12 and 15 are in the in the usual way moved against each other until the stack 14 is clamped. The stack carrier 11 is then turned by 180 ° into the position according to FIG. 5 of the drawing. After then the press plates 12 and 15 moved apart are, the pallet 22 can be lifted and replaced by the convex pressure body 26. In side view
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gesehen "befinden sich dann die beiden Druckkörper 23 und 26 in der in Fig. 4 skizzierten Lage zueinander und zum Stapel 14 bzw. zu den Pressplatten. As seen, the two pressure bodies 23 and 26 are then in the position sketched in FIG. 4 relative to one another and to the stack 14 or to the press plates.
Nunmehr muss der Stapel 14 noch in die waagerechte Stellung nach Fig. 5 gebracht werden. Zu dem Zweck werden zunächst wiederum die Pressplatten 12 und 13 gegeneinander und über die Druckkörper 23 und 26 gegen den Stapel gefahren, so daß die Blätter des Stapels während des Wendevorganges festliegen. Zugleich wird bei dem Zusammenfahren der Pressplatten Ί2 und 13 aber auch der Stapel 14 als Ganzes in die in der Oberansicht nach Fig. 6 erkennbare Form gebracht. Jedes einzelne Blatt wird in der Waagerechten in eine gekrümmte Form gebracht, wodurch bekanntlich seine Standfestigkeit beträchtlich erhäht wird.Now the stack 14 still has to be brought into the horizontal position according to FIG. 5. For this purpose, the pressing plates 12 and 13 are first moved against one another and against the stack via the pressure bodies 23 and 26, so that the sheets of the stack are fixed during the turning process. At the same time, however, when the pressing plates Ί 2 and 13 are brought together, the stack 14 as a whole is also brought into the shape that can be seen in the top view according to FIG. 6. Each individual sheet is curved horizontally, which is known to increase its stability considerably.
Vor dem Belüften werden die Platten 12 und 13 auseinandergefahren. Sie können wegen der gekrümmten Form der einzelnen Blätter verhältnismäßig weit voneinander entfernt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die einzelnen Blätter in sich zusammensinken.Before venting, the plates 12 and 13 are moved apart. Due to the curved shape of the individual leaves, they can be relatively far apart, without the risk of the individual leaves collapsing.
Darauf wird die Belüftung mittels der Blasdüsen 1? durchgeführt, die einmal oder mehrere Male an den stellenden oeitenrändern des Stapels hin- und herbewegt werden, um dabei die gewollte Auffächerung der Blätter z\i bewirken.Then the ventilation by means of the air nozzles 1? carried out, the one or more times at the end The side edges of the stack are moved back and forth in order to achieve the desired fanning out of the sheets.
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Die Düsen 17 sind dabei zweckmäßig, wie in Fig. 6 deutlich erkennbar ist, tangential zu den Seitenteilen der aufzufächernden Blätter des Stapels 14 gestellt.The nozzles 17 are expediently, as can be clearly seen in FIG. 6, tangential to the side parts of the to be fanned out Sheets of the stack 14 placed.
Nachdem eine ausreichende Belüftung des Stapels 14 erfolgt ist, werden die beschriebenen Wendeoperationen des Stapelträgers 11 in umgekehrter Reihenfolge bewirkt, wobei nacheinander zunächst der Druckkörper 26 entfernt und wieder durch die Palette 22 ersetzt wird, bevor nach einer Wendung um 180°, also in der Stellung des Stapels 14 entsprechend Fig. 1 der Zeichnung auch der Druckkörper 23 abgehoben und der Stapel mittels eines Hubstaplers od. dgl. dem Stapelwender entnommen und einer weiteren Bearbeitung zugeführt werden kann.After the stack 14 has been adequately ventilated, the described turning operations of the stack carrier are carried out 11 effected in the reverse order, the pressure body 26 being removed and then again one after the other is replaced by the pallet 22 before, after a turn by 180 °, that is, in the position of the stack 14 accordingly Fig. 1 of the drawing also lifted the pressure body 23 and od the stack by means of a forklift. can be removed from the pile turner and fed to further processing.
Die Druckkörper 26, 23 können auch aus anderem geeigneten Material, wie hartem Kunststoff od. dgl. bestehen. Sie können ferner aus Gummi oder Kunststoff mit entsprechenden Eigen chaften als Hohlkörper gefertigt und aufblasbar sein. Schließlich besteht auch die Möglichkeit, die Druckkörper fest mit den Pressplatten zu verbinden.The pressure bodies 26, 23 can also be made of other suitable material, such as hard plastic or the like. she can also be made of rubber or plastic with appropriate properties as a hollow body and be inflatable. Finally, there is also the option of firmly connecting the pressure bodies to the pressure plates.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686806842 DE6806842U (en) | 1968-11-14 | 1968-11-14 | STACK TURNOVER WITH A DEVICE FOR VENTILATING A STACK OF PRINTED PAPER OR. DGL. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686806842 DE6806842U (en) | 1968-11-14 | 1968-11-14 | STACK TURNOVER WITH A DEVICE FOR VENTILATING A STACK OF PRINTED PAPER OR. DGL. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6806842U true DE6806842U (en) | 1969-11-13 |
Family
ID=6595734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19686806842 Expired DE6806842U (en) | 1968-11-14 | 1968-11-14 | STACK TURNOVER WITH A DEVICE FOR VENTILATING A STACK OF PRINTED PAPER OR. DGL. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6806842U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4417806A1 (en) * | 1994-05-20 | 1995-11-23 | Roland Man Druckmasch | Method and device for automatically providing a stack of sheets for a printing press |
DE4417691A1 (en) * | 1994-05-20 | 1995-11-30 | Roland Man Druckmasch | System for preparing a stack of sheets for processing in a sheet-processing machine |
-
1968
- 1968-11-14 DE DE19686806842 patent/DE6806842U/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5647725A (en) * | 1994-05-20 | 1997-07-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method for preparing a sheet stack for processing in a sheet-processing machine |
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DE4417806C2 (en) * | 1994-05-20 | 2000-06-21 | Roland Man Druckmasch | Method and device for automatically providing a stack of sheets for a printing press |
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