DE3716412A1 - Method and apparatus for transferring large stacks of endless paper - Google Patents

Method and apparatus for transferring large stacks of endless paper

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DE3716412A1
DE3716412A1 DE19873716412 DE3716412A DE3716412A1 DE 3716412 A1 DE3716412 A1 DE 3716412A1 DE 19873716412 DE19873716412 DE 19873716412 DE 3716412 A DE3716412 A DE 3716412A DE 3716412 A1 DE3716412 A1 DE 3716412A1
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Abstract

Method and apparatus for transferring large stacks of endless paper from a printing machine onto a pallet. The stacks are laid out on the air cushion of a delivery table (1) constructed as a pneumatic table and, suspended on the air cushion, are conveyed to the receiving table (3) of a stack turner (4), which is likewise constructed as a pneumatic table. In the stack turner (4), the pallet is placed on top and the package comprising stack and pallet is pressed together and turned over. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor­ richtung zum Umsetzen von Endlospapier-Großstapeln von einer Druckmaschine auf eine Palette.The invention relates to a method and a direction for the transfer of continuous paper large stacks of a printing press on a pallet.

Die Erfindung befaßt sich somit mit einem Verfahren und einer Vorrichtung, mit denen beispielsweise zick- zack gefaltete Endlosgroßstapel mit einer Höhe von 1 m von der Druckmaschine auf eine genormte Europalette um­ gesetzt werden sollen. Da derartige Stapel mit einer Höhe von 1 m wegen ihres hohen Gewichtes von beispiels­ weise 50 bis 80 kg von Hand aus nicht mehr auf die Pa­ letten umgesetzt werden können, werden sie bisher mit Hilfe von Kränen, Schächten usw. auf die Paletten ge­ hoben. Dabei ist es außerordentlich schwierig, mehrere derartige Stapel in jedem gebräuchlichen Format komplett auf eine Palette zu setzen, da die Stapel im Winkel aus­ gerichtet und in gleicher Flucht oder Ablaufrichtung auf den Paletten stehen müssen. Das bisherige Verfahren, die einzelnen Stapel auf die Paletten zu heben und dort auszurichten, ist außerordentlich aufwendig und mit hohen Schwierigkeiten bei der Ausrichtung der Stapel verbunden.The invention is therefore concerned with a method and a device with which, for example, zigzag folded endless stacks with a height of 1 m from the printing press to a standardized Euro pallet should be set. Since such stacks with a Height of 1 m due to its heavy weight, for example no longer assign 50 to 80 kg to the Pa by hand Latvians can be implemented, so far With the help of cranes, shafts etc. on the pallets raised. It is extremely difficult to do several such stacks complete in every common format to put on a pallet since the stacks are at an angle directed and in the same flight or direction have to stand on the pallets. The previous procedure, to lift the individual piles onto the pallets and there aligning is extremely complex and with high difficulty in aligning the stacks connected.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Um­ setzen von Endlospapier-Großstapeln von einer Druckmaschi­ ne auf eine Palette zu schaffen, die es ermöglichen, die Stapel in einfacher Weise und problemlos in der richtigen Ausrichtung auf die Palette umzusetzen.The object underlying the invention is therefore in an apparatus and method for order placing stacks of continuous paper from a printing press to create a pallet that enables the stacks in a simple and easy way correct alignment on the pallet.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Ausbildung gelöst, die im Kennzeichen der Patentan­ sprüche 1 bzw. 4 angegeben ist. This object is achieved according to the invention by Training solved that in the hallmark of Patentan say 1 or 4 is specified.  

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und der er­ findungsgemäßen Vorrichtung werden somit die Stapel von der Druckmaschine komplett bis zum Stapelwender auf den Luftkissen von Lufttischen gehalten, so daß sie problemlos in den Stapelwender befördert und aus­ gerichtet werden können. Im Stapelwender, dessen unterer Aufnahmetisch gleichfalls als Lufttisch ausgebildet ist, wird oben auf den Stapeln die gewünschte Palette ange­ ordnet, woraufhin das Paket aus Stapeln und Palette zusammengedrückt und komplett umgewendet wird. Da bei dem gesamten Vorgang die Stapel auf einem Luftkissen gehalten sind, erübrigt sich die Verwendung von Kränen usw. und kann die Ausrichtung der Stapel problemlos erfolgen.In the method according to the invention and he The device according to the invention thus becomes the stack from the printing press completely to the pile turner held on the air cushions by air tables so that easily transported to and from the pile turner can be directed. In the pile turner, the lower one Is also designed as an air table, the desired pallet is placed on top of the stacks arranges, whereupon the stack and pallet package squeezed and completely turned over. There with the whole process the stacks on an air cushion the use of cranes is unnecessary etc. and can align the stack easily respectively.

Im folgenden wird anhand der zugehörigen Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Er­ findung näher beschrieben. Es zeigenThe following is based on the associated drawing a particularly preferred embodiment of the Er described in more detail. Show it

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 1 is a plan view of an embodiment of the device according to the invention and

Fig. 2 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 2 is a side view of the embodiment of the device according to the invention.

Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbei­ spiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfaßt einen als Lufttisch ausgebildeten Auslegetisch 1, der so zur Druckmaschine angeordnet wird, daß der zick-zackförmig gefaltete Ausdruck der Druckmaschine in Form eines Sta­ pels auf dem Auslegetisch 1 ausgelegt wird.The game Ausführungsbei shown in the drawing, the device according to the invention comprises a designed as an air table delivery table 1 , which is arranged so that the zig-zag folded expression of the printing machine in the form of a stack is laid out on the delivery table 1 .

Lufttische sind ansich bekannt und bestehen aus perforierten Tischen, deren Löcher an eine Luftdruckan­ lage angeschlossen sind. Die Abdichtung erfolgt durch Metallkugeln, die durch den aufgelegten Papierstapel niedergedrückt werden, wobei der Stapel dann durch die Luft leicht angehoben ist und auf dem Luftkissen schwimmt. Air tables are known per se and consist of perforated tables, the holes of which attach to an air pressure location are connected. The seal is made by Metal balls through the stack of paper be depressed, the stack then through the Air is slightly raised and floats on the air cushion.  

Beim Absetzen des Stapels auf dem Auslagetisch 1 setzt sich dieser nach unten ab, bis er die gewünschte Höhe erreicht hat.When the stack is placed on the delivery table 1 , it settles downwards until it has reached the desired height.

Neben dem Auslegetisch 1,und zwar in Auslegerich­ tung seitlich davon, ist ein weiterer Lufttisch als Zwischenpuffertisch 2 angeordnet, wobei die Höhe des Auslegetisches 1 mit ausgelegtem Stapel so gewählt ist, daß der Stapel vom Auslegetisch 1 auf den Zwischenpuf­ fertisch 2 geschoben werden kann. Der Zwischenpuffer­ tisch 2 kann eine Größe haben, die ausreicht, um mehre­ re Stapel aufzunehmen und der Größe der Palette ent­ spricht, auf die die Stapel umzusetzen sind.In addition to the delivery table 1, namely in the direction of the side of it, another air table is arranged as an intermediate buffer table 2 , the height of the delivery table 1 with the stack being selected so that the stack can be pushed from the delivery table 1 onto the intermediate pouf 2 . The buffer table 2 can have a size that is sufficient to accommodate multiple stacks and corresponds to the size of the pallet to which the stacks are to be transferred.

Anschließend an den Zwischenpuffertisch 2 ist ein Stapelwender 4 angeordnet, dessen Aufnahmetisch 3 gleich­ falls als Lufttisch ausgebildet ist. Unter diesem Auf­ nahmetisch 3 sind die Gabeln 9 des Stapelwenders 4 an­ geordnet. Wie es insbesondere in Fig. 2 dargestellt ist, ist die Höhe der drei Tische 1, 2, 3 so gewählt, daß die Stapel ohne weiteres vom Tisch 1 auf den Tisch 2 und vom Tisch 2 auf den Tisch 3 geschoben werden können. Dazu ist der Zwischenpuffertisch 2 mit einem entsprechenden Unterbau 7 versehen und weist der Auf­ nahmetisch 3 des Stapelwenders einen Aufbau 8 auf, auf dem der Aufnahmetisch 3 derart liegt, daß in der Grund­ stellung der Tisch 3 höher als der Rahmen 10 des Stapel­ wenders 4 liegt und die Tischoberfläche des Tisches 3 unter der des Tisches 2 liegt.Subsequent to the intermediate buffer table 2 , a pile turner 4 is arranged, the receiving table 3 of which is also designed as an air table. Under this on receiving table 3 , the forks 9 of the pile turner 4 are arranged. As is particularly shown in Fig. 2, the height of the three tables 1 , 2 , 3 is selected so that the stack can be easily pushed from table 1 to table 2 and from table 2 to table 3 . For this purpose, the intermediate buffer table 2 is provided with a corresponding base 7, and has the on acquisition table 3 of the pile turner a structure 8, on which the holding table 3 is such that in the base of the table 3 position higher than the frame 10 of the pile turner 4 is and the table surface of the table 3 is below that of the table 2 .

Der Stapelwender 4 ist mit geeignetem Markierungen für die verschiedenen Druckformate versehen.The pile turner 4 is provided with suitable markings for the different print formats.

Das oben beschriebene Ausführungsbeispiel der er­ findungsgemäßen Vorrichtung arbeitet in der folgenden Weise. The embodiment of the he described above The device according to the invention operates in the following Wise.  

Damit die Ablaufrichtung des Druckgutes nach dem Umsetzen auf die Palette wieder stimmt, er­ folgt der Ausdruck des Druckgutes der Druckmaschine so, daß die zick-zack gefalteten Papierbögen mit dem Kopfteil nach vorne auf dem Auslegetisch 1 ausge­ legt werden. Der auf dem Auslegetisch 1 gebildete Pa­ piergroßstapel wird auf dem Luftkissen schwebend auf den Zwischenpuffertisch 2 geschoben und dort in der für die spätere Aufnahme auf die Palette gewünschten Stellung und Lage ausgerichtet. Gegebenenfalls können weitere Papierstapel vom Auslegetisch 1 auf den Zwischen­ puffertisch 2 befördert und dort in der gewünschten Weise ausgerichtet werden.So that the discharge direction of the printed matter is correct again after being transferred to the pallet, it follows the printout of the printed matter of the printing press so that the zigzag folded sheets of paper are laid out with the head part forward on the delivery table 1 . The large pile formed on the delivery table 1 is pushed floating on the air cushion onto the buffer table 2 and aligned there in the position and location desired for later inclusion on the pallet. If necessary, further stacks of paper can be conveyed from the delivery table 1 to the intermediate buffer table 2 and aligned there in the desired manner.

Der oder die Stapel auf dem Zwischenpuffertisch 2 werden anschließend auf den Aufnahmetisch 3 des Stapel­ wenders 4 befördert und den am Stapelwender beispiels­ weise am Aufnahmetisch 3 vorgesehenen Markierungen ent­ sprechend ausgerichtet und angeordnet. Auf den in dieser Weise ausgerichteten und angeordneten Stapeln werden oben ein Kartonunterteil und beispielsweise eine genormte Europalette aufgelegt. Das Paket aus Stapeln und Palette wird dann zusammengedrückt und vom Stapelwender umgewendet, so daß die Stapel auf der Palette in der gewünschten genauen Ausrichtung zu stehen kommen.The one or more stacks on the buffer table 2 are then conveyed onto the receiving table 3 of the pile turner 4 and the markings provided on the pile turner, for example on the receiving table 3 , are accordingly aligned and arranged. A cardboard lower part and, for example, a standardized Euro pallet are placed on top of the stacks aligned and arranged in this way. The package of stacks and pallet is then pressed together and turned over by the pile turner, so that the stacks on the pallet come to the exact desired orientation.

Der gesamte Arbeitsvorgang, insbesondere die Ar­ beit des Stapelwenders 4, wird von einem Steuerpult 5 aus gesteuert, das auf einer Seite des Stapelwenders 4 vorgesehen ist.The entire operation, in particular the Ar work of the pile turner 4 , is controlled from a control panel 5 , which is provided on one side of the pile turner 4 .

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Umsetzen von Endlospapier-Groß­ stapeln von einer Druckmaschine auf eine Palette, gekennzeichnet durch
  • - einen als Lufttisch ausgebildeten Auslegetisch (1), auf dem die Stapel ausgelegt werden, und
  • - einen Stapelwender (4), der neben dem Auslegetisch (1) angeordnet ist und dessen unterer Aufnahmetisch (3) gleichfalls als Lufttisch ausgebildet ist.
1. Device for transferring large continuous paper stacks from a printing press to a pallet, characterized by
  • - A delivery table designed as an air table ( 1 ) on which the stacks are laid out, and
  • - A pile turner ( 4 ), which is arranged next to the delivery table ( 1 ) and the lower receiving table ( 3 ) is also designed as an air table.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekenn­ zeichnet durch einen Zwischenpuffertisch (2), der als Lufttisch ausgebildet und zwischen dem Auslege­ tisch (1) und dem Stapelwender (4) angeordnet ist. 2. Device according to claim 1, characterized by an intermediate buffer table ( 2 ) which is designed as an air table and between the laying table ( 1 ) and the pile turner ( 4 ) is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Zwischenpuffertisch (2) in Auslegerichtung des Stapels neben dem Auslege­ tisch (1) und vor dem Aufnahmetisch (3) des Stapelwen­ ders (4) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the intermediate buffer table ( 2 ) in the direction of delivery of the stack next to the delivery table ( 1 ) and in front of the receiving table ( 3 ) of the Stapelwen's ( 4 ) is arranged. 4. Verfahren zum Umsetzen von Endlospapier-Groß­ stapeln von einer Druckmaschine auf eine Palette bei einer Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stapel auf dem Luftkissen des Auslegetisches ausgelegt und auf diesem Luftkissen schwebend auf den Aufnahmetisch des Stapel­ wenders befördert werden, auf den Stapeln im Stapelwen­ der eine Palette aufgelegt wird, und das Paket aus Stapeln und Palette zusammengedrückt und gewendet wird.4. Procedure for converting continuous paper large stack from a printing press on a pallet a device according to claim 1, characterized ge indicates that the stacks on the Air cushion of the delivery table designed and on this Air cushions floating on the stack's receiving table wenders are transported on the stacks in the stacks which puts on a pallet and the package out Stacking and pallet is compressed and turned. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Ausdruck von der Druckmaschine so erfolgt, daß die Stapelbögen mit ihrem Kopfteil nach vorne ausgelegt werden.5. The method according to claim 4, characterized ge indicates that the expression of the Printing machine is done so that the stack of sheets with your Headboard to be laid out forward. 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stapel vom Auslege­ tisch auf einem als Lufttisch ausgebildeten Zwischen­ puffertisch zwischengelagert und ausgerichtet werden, bevor sie zum Stapelwender befördert werden.6. The method according to claim 4 or 5, characterized ge indicates that the stacks are laid out table on an intermediate designed as an air table buffer table temporarily stored and aligned, before being conveyed to the pile turner.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5271706A (en) * 1991-10-31 1993-12-21 Hkm Corporation Self-loading paper transport system
EP1254853A2 (en) * 2001-04-30 2002-11-06 Gämmerler AG Handling system

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