DE6805223U

DE6805223U - ASSEMBLY DEVICE FOR PRESSING ON AND / OR CUTTING SLEEVES ON OR. IN TUBES

Info

Publication number: DE6805223U
Application number: DE19686805223
Authority: DE
Original assignee: JOHANNES SCHAEFER K G VORM STE
Current assignee: JOHANNES SCHAEFER K G VORM STE
Priority date: 1968-11-01
Filing date: 1968-11-01
Publication date: 1969-03-06

Description

Montagegerät zum Aufpressen und/oder Einschneiden von Hülsen auf bzw.in Rohre Assembly device for pressing and / or cutting sleeves onto or into pipes

Die Erfindung betrifft ein Montagegerät zum Aufpressen und/oder Einschneiden von Hülsen auf Rohre, insbesondere von Schneidringen für Schneidring-Rohrverschraubungen, mit einem Grundkörper, einer mittels eines Handhebels betätigbaren Vorrichtung zum Vorschub eines Druckstößels und einer geschlitzten Rohrführung mit Widerlager für die Hülse.The invention relates to an assembly device for pressing and / or cutting sleeves onto pipes, in particular cutting rings for cutting ring pipe fittings, with a base body, a device that can be operated by means of a hand lever for advancing a pressure ram and a slotted pipe guide with an abutment for the sleeve.

Solche Montagegeräte haben den Vorteil, daß sie von Druckmittelquellen unabhängig sind und sich deshalb leicht transportieren lassen, so daß sie unmittelbar am Montageplatz benutzt werden können. Mit Hilfe solcher Montagegeräte können die Schneidringe von Schneidring-Rohrverschraubungen vor dem Zusammensetzen der Verschraubungen bereits in Rohre eingeschnitten werden, was die Montagezeit gegenüber dem Einschneiden durch Anziehen der Über-Such assembly devices have the advantage that they are of pressure medium sources are independent and can therefore be easily transported so that they can be used directly at the assembly site can. With the help of such assembly devices, the cutting rings of cutting ring pipe fittings can be assembled before the Screw connections are already cut into pipes, which reduces the assembly time compared to cutting by tightening the

wurfmutter der Schneidring-Rohrverschraubung sehr wesentlich herabsetzt.Throwing nut of the cutting ring pipe screw connection is very significantly reduced.

Bei bekannten Montagegeräten der eingangs genannten Gattung ist der Handhebel um einen am Grundkörper befindlichen Lagerpunkt schwenkbar und mit einer Nockenfläche verbinden, die auf das hintere Ende des Stößels einwirkt. Der Stößel wird durch die Kraft einer Feder in sei:ie Ausgangsstellung zurückgedrückt. In der Ausgangsstellung weist der Handhebel bei den bekannten Geräten etwa in der Verlängerung des Stößels nach hinten. Zwischen Nocken und Stößel entstehen große Reibungskräfte, die eine gute Schmierung der Gleitflächen erfordern und zur Abnutzung dieser Gleitflächen führen. Außerdem muß, um die Abnutzung in Grenzen zu halten, für den Nocken und den Stößel ein harter Werkstoff verwendet werden. Der nach hinten vorstehende Handhebel ist für die Bedienung des Gerätes nachteilig, da das Rohr uit einer Hand festgehalten werden muß.In known assembly devices of the type mentioned at the beginning, the hand lever is around a bearing point located on the base body pivotable and connect to a cam surface which acts on the rear end of the plunger. The plunger will pushed back by the force of a spring in: ie the starting position. In the starting position of the known devices, the hand lever points approximately in the extension of the plunger rear. Large frictional forces arise between the cam and the tappet, which require good lubrication of the sliding surfaces and lead to wear of these sliding surfaces. In addition, in order to keep the wear within limits, for the cam and the A hard material can be used for the plunger. The hand lever protruding to the rear is disadvantageous for the operation of the device, because the tube must be held with one hand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Montagegerät der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß während des Aufpressens und/oder Einschneidens einer Hülse Reibungskräfte soweit wie möglich vermieden werden. Auch soll eine Rückführfeder nicht erforderlich sein.The invention has for its object to design an assembly device of the type mentioned so that during the Pressing on and / or cutting into a sleeve, frictional forces are avoided as far as possible. A return spring should also be used not be required.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zwischen dem Druckstöi?el und dem Handhebel ein Kniehebe] system angeordnet ist, dessen Kraftübersetzungsverhältnis gegen das Ende des Stößelvorsohubes hin zunimmt.This object is achieved according to the invention in that a toggle system is provided between the pressure ram and the hand lever is arranged, whose power transmission ratio increases towards the end of the ram projection.

Bei einem solchen Monta^egerät ist der Handhebel fest mit dem Stößel verbunden. Aus dieser Grunde wird beim Zurückbewegen des Handhebels aus seiner Endstellung in die Ausgangslage der Stößel ebenfalls in seine Ausgangslage zurückgezogen, jiine Feder zum Zu^ückdrücken des Stößels ist also nicht erforderlich. Gegenüber einer Betätigung mittels einer, ITnckens sind die Reibungskräfte sehr stark herabgesetzt. Keibvng tritt nur noch an der Stößelfülirung und an den Gelenken des Knieheoelsystems auf. Reibungskräfte in Boisengelenken jedoch sind wesentlich geringer als Reibungskräfte zwischen ein-ir" .lockerigleitf Ische und dem vom iiocken b erregt en Teil.In such a Monta ^ egerät the hand lever is fixed to the Plunger connected. For this reason, when the hand lever is moved back from its end position to its starting position the plunger also retracted into its starting position, jiine A spring for pushing back the plunger is therefore not required. Opposite to actuation by means of an ITnckens are the frictional forces are greatly reduced. Keibvng only occurs still on the ram filling and on the joints of the knee joint system on. Frictional forces in Boisen joints however are much lower than the frictional forces between a-ir ".lockerigleitf Ische and the part excited by the iiocken b.

üine Ausführung?⁵ f orm der Z:,.. ""induiig k.?rm so ausgebildet sein, daß am Grundkörper mindestjns eine Lasche angelenkt ist, Jere: anderes Ende mit c.em Hardhcbel gelenkig verbunden iöt und da:?» der rlandheoel außerdem in Abstand vom Anlenkung^punkt der Lasche am hinteren Snde des Stößelc c.ngeler-.rL" i?t. Hierbei kann der Anlenlaingspunkt der Lasche am Grundkörper seitlich vom Stößel liegen, vorzugsweise auf liöhe der Stoßelachsc . ^e-a version? ⁵ form of the Z :, .. "" induiig k.?rm so that at least one tab is hinged to the base body, Jere: the other end is hinged to the hard lever and there :? » the rlandheoel also at a distance from the articulation point of the tab on the rear end of the ram c.ngeler-.rL "i? t.

sonders in diesem letzteren Fall ist es von Vorteil, zwei parallele laschen vorzusehen, die beiderseits des Stößels am Grundkörper angelenkt sind. Auf diese Weise wird eine unsymmetrische Beanspruchung der Teile des Kniehebelsystems vermieden.especially in this latter case it is advantageous to provide two parallel tabs on both sides of the plunger Base body are articulated. This way it becomes unbalanced Stress on the parts of the toggle system avoided.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegen bei vollständig vorgeschobenem Stößel die AnIenkungspunkte der Lösche am Grundkcrper und am Handhebel sowie der Anlenkungspunkt zwischen Handhebel und Stößel auf einer Linie. Bei einer derartigen Ausbildung des Kniehebelsystems erhält man die erwünschte Charakteristik der KraftüberSetzung mit möglichst wenig beweglichen Teilen. Die erwünschte Charakteristik ist so beschaffen, daß für einen gegebenen Weg am Handhebel der Weg des Stößels immer kleiner wird, je mehr sich der Handhebel der Endlage nähert.In a preferred embodiment of the invention are included fully advanced ram the articulation points of the Delete the base body and the hand lever as well as the pivot point between the hand lever and the ram on one line. With such a design of the toggle lever system, the desired one is obtained Characteristic of the force transmission with as much as possible few moving parts. The desired characteristic is such that for a given path on the hand lever the Path of the ram becomes smaller and smaller, the closer the hand lever approaches the end position.

Die Hebelanordnung ist vorzugsweise so getroffen, daß der Handhebel bei voll vorgeschobenem Stößel im wesentlichen parallel zur Stößelachse liegt und sich im Bereich des Stößels und des Werkzeuges befindet. Man erhält so gegenüber einem Gerät, bei dem der Stößel in keiner seiner Lagen die beschriebene Lage einnimmt, einen möglichst geringen Platzbedarf des Gerätes, was für den Transport und die Aufbewahrung von großem Vorteil ist.The lever arrangement is preferably made so that the hand lever is essentially parallel to the ram axis when the ram is fully advanced and is in the area of the ram and of the tool is located. Compared to a device, this is obtained in which the plunger does not have the position described in any of its positions occupies as little space as possible for the device, which is of great advantage for transport and storage is.

In der Ausgangsstellung hat der Handhebel vorzugsweise eine im wesentlichen senkrechte oder etwas nach vorn geneigte Stellung. Von dieser Stellung aus ist eine besonders bequeme Bedienung möglich. Wenn, wie bereits beschrieben, der Handhebel in der voll vorgeschobenen Stellung des Stößels eine waagerechte, zum Stößel parallele Lage einnimmt, ist der gesamte Bewegungsweg ca. 90° oder etwas weniger. Mit einem Weg von etwa 90 kann eine sehr große KraftüberSetzung erzielt werden.In the starting position, the hand lever preferably has a substantially vertical or slightly inclined forward position Position. Particularly convenient operation is possible from this position. If, as already described, the hand lever in the fully advanced position of the plunger assumes a horizontal position parallel to the plunger, the entire Movement path approx. 90 ° or a little less. With a travel of about 90, a very large force transmission can be achieved.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Preßwerkzeug an einem axial zum Stößel vers+ellbaren Halter vorzugsweise auswechselbar befestigt. Der Halter kann einen Gewindebolzen aufweisen, der in eine Gewindebohrung am Stößel eingreift und mittels einer Kontermutter bei jeder Einschraubtiefe feststellbar ist. Mit Hilfe eines solchen verstellbaren Halters kann das Gerät genau auf die jeweiligen Bedürfnisse eingestellt und damit ein einwandfreies Einschneiden der Hülse in das Rohr erzielt werden. Die richtige Einstellung kann durch Herstellen von Probestücken schnell gefunden werden.According to an advantageous development of the invention, the pressing tool is on a holder that can be adjusted axially to the ram preferably fastened interchangeably. The holder can have a threaded bolt which is inserted into a threaded hole on the plunger engages and can be locked by means of a lock nut at every screw-in depth. With the help of such an adjustable Halters can adjust the device exactly to the respective needs and thus a flawless cutting of the sleeve can be achieved in the pipe. The correct setting can be found quickly by making test pieces.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Grundkörper unten eine ebene Fläche sowie zwei dazu parallele Seitenflächen zum Einspannen in einen Schraubstock auf. Das Gerät kann also sowohl in einen Schraubstock eingespannt als auch auf einer Werkbank oder dergleichen stehend benutzt werden.According to a further embodiment of the invention, the base body has a flat surface at the bottom and two parallel to it Side surfaces for clamping in a vice. The device can be clamped in a vice as can also be used standing on a workbench or the like.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch das Gerät, Pig. 2 einen Schnitt nach Linie A-B in Pig. 1,Fig. 1 is a vertical longitudinal section through the device, Pig. 2 shows a section along line A-B in Pig. 1,

Pig. 5 eine schematische Darstellung der Lage des Kniehebelsystems bei voll vorgeschobenem Stößel undPig. 5 a schematic representation of the position of the toggle lever system with the ram fully advanced and

Pig. 4 eine schematische Darstellung der Lage des Kniehebelsystems bei weitgehend zurückgeeogener Stellung des Stößels.Pig. 4 a schematic representation of the position of the toggle lever system with the plunger in a largely retracted position.

Das Gerät hat einen Grundkörper 1, einen Stößel 2, zwei Laschen 3, einen Handhebel 4, einen Werkzeughalter 5, ein Werkzeug 6 und eine geschlitzte Rohrführung 7. Die Beschaffenheit und das Zusammenwirken dieser Teile wird nachfolgend im einzelnen beschrieben. The device has a base body 1, a plunger 2 and two tabs 3, a hand lever 4, a tool holder 5, a tool 6 and a slotted pipe guide 7. The texture and the The interaction of these parts is described in detail below.

Der Grundkörper 1 ist ein Gußteil und hat an seiner Unterseite eine Standfläche 8. Ferner sind zwei Seitenflächen 9 und 10 vorgesehen, die zueinander parallel sind. Parallel zur Standfläche 8 erstreckt sich eine Platte 11, von der aus sich einThe base body 1 is a cast part and has a standing surface 8 on its underside. There are also two side surfaces 9 and 10 provided, which are parallel to each other. A plate 11 extends parallel to the base 8, from which a

Bock 12 für das Widerlager und ein bock 1'·' für üi\ Lagerung des Stößel⁰· erhebt. Die Platt. 11 ist mit der Platte 14, an der sich die Standfläche C befindet, über eine senkrecht, .'and 15 verbunden. Die Standfläche 8 ge '; an ihren JSndηn. in Abrundungen 16, 17 über.Bock 12 for the abutment and a bock 1 '·' for the storage of the ram ⁰ · rises. The Platt. 11 is connected to the plate 14 on which the standing surface C is located via a vertical, .'and 15. The stand area 8 ge '; to their JSndηn. in roundings 16, 17 over.

Im Bock 13 ist eine verhältnismäßig lange zylindrische Bohrung 18 vorgesehen, in der der Stößel 2 gljifbar ist. ^er Stößel ist an seinem hinteren Ende gabelförmig ausgebildet. An seinem vorderen Ende hat der Stößel eine Gewindebohrung 19, In die der als Schraubenbolzen ausgebildete Schaft 20 des Werkzeughalters hineinragt. Der Werkzeughalter hat vorne einen Kopf 21 mit einer Sackbohrung 22. In di_se Sackbohrung greift der Schaft 23, der sich unten am Werkzeug 6 befindet, ein. Las Werkzeug 6 hat eine sich nach außen erweitern^ konische 3oh.rv.iig 24. Auf den aus dem Gewindeloch 19 herausragenden Teil .Ins Gewindeschaftes 20 ist eine Kontermutter 25 aufgeschraubt, die gegen die Stirnseite d.es Stößels festgezogen ist, wodurch der Werkzeughalter in jeder gewünschten Lage festgestellt werden kann.In the block 13 is a relatively long cylindrical bore 18 is provided, in which the plunger 2 can be gljifbar. ^ he plunger is fork-shaped at its rear end. At its front end, the plunger has a threaded hole 19 into which the shaft 20 of the tool holder, designed as a screw bolt, protrudes. The tool holder has a head at the front 21 with a blind hole 22. The shaft 23, which is located at the bottom of the tool 6, engages in this blind hole. Read tool 6 has an outwardly widening ^ conical 3oh.rv.iig 24. On the part protruding from the threaded hole 19 .Ins the threaded shaft 20 a lock nut 25 is screwed, which is tightened against the face of d.es plunger, whereby the Tool holder can be determined in any desired position.

Am Bock 12 ist ein nach oben offener Sc/^ibz 26 vorgesehen. An der rechten Seite des Bockes ist das als separates Teil ausgebildete Widerlager 7 mittels einer Schraube 27 befestigt, iieiderseits dos Stößels 2 sind außen am Grundkörper 1 die beiden Lasche? 5 mittels Bolzen 28 angelenkt. Die Bolzenachse der Bolzen 26An upwardly open Sc / ^ ibz 26 is provided on the bracket 12. At the right side of the trestle is designed as a separate part Abutment 7 fastened by means of a screw 27, on both sides dos plunger 2 are the two tabs on the outside of the base body 1? 5 articulated by means of bolts 28. The bolt axis of the bolts 26

ϊ ίι fi ι; ti .·' / Λ ϊ ίι fi ι; ti. · ' / Λ

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schneidet die Achse 34 des Stößels. Am entgegengesetzten Ende der laschen 3 ist mittels eines Bolzens 35 eine mit dem Schaftintersects the axis 34 of the plunger. At the opposite end of the tabs 3 is one with the shaft by means of a bolt 35

29 des Handhebels 4 verschweißte Platte 30 angelenkt. Diese Platte 30 ist von einem weiteren Gelenkbolzen 31 durchgriffen, der auch durch die beiden Gabeiarme des an seinem hinteren Ende gabelförmig ausgebildeten Stößels 2 hindurchgreift. Die Pia ,te29 of the hand lever 4 welded plate 30 articulated. These Plate 30 is penetrated by a further hinge pin 31, which is also through the two fork arms of the at its rear end fork-shaped tappet 2 engages therethrough. The pia, te

30 wird also zwischen de" beiden Gabelarmen des Stößels aufgenommen. 30 is thus received between the two fork arms of the plunger.

Der Schaft 29 des Handhebels ist als Rohr ausgebildet. Auf dem Schaft 29 ist mit Hilfe eines Bolzens 32 ein weiteres Rohrstück 33 aufsteckbar, das an seinem vorderen Ende mit einer Griffhülse 36 versehen ist.The shaft 29 of the hand lever is designed as a tube. On the shaft 29 is a further pipe section with the help of a bolt 32 33, which is provided with a grip sleeve 36 at its front end.

Aus den Fig. 3 und 4 ist die funktion des Kniehebelsystems gut zu erkennen. Ii der vollständig vorgeschobenen Stellung des Stößels 2 (vergleiche Pig. 3) befinden sich der Anlenkpunrt 28, mit dem die Laschen 3 (in Fir. 3 ist die Lasche nicht dargestellt) am Grundkcrper 1 angelenkt sind und der AnlenkpunktFrom FIGS. 3 and 4, the function of the toggle system is clearly visible. II the fully advanced position of the plunger 2 (compare Pig. 3) are the articulation point 28, with which the tabs 3 (the tab is not shown in Fir. 3) are articulated to the base body 1 and the articulation point

31 awischen der Platte 3ü und dem Stößel 2 sowie der Anlenkpunkt 35» an dem die Platte 30 mit den Laschen 3 verbunden ist, in einer Linie, nämlich in dor Achse 34 des Stößels 2. Der Handhebel 4 liegt in dieser Stellung parallel zur Achse 34 und weist nach vorne.31 awischen the plate 3ü and the plunger 2 as well as the articulation point 35 »on which the plate 30 is connected to the tabs 3, in a line, namely in the axis 34 of the plunger 2. The hand lever 4 lies in this position parallel to the axis 34 and points forward.

In der zurückgeschwenkten Stellung des Handhebels 4 (vergleiche Pig. 4) befindet sich der Handhebel 4 in einer fast senkrechten Lage, von der er jedoch in einer Richtung nach vorne hin etwas abweicht. Die Lasche 3 ist nach unten verschwenkt und der Stößel 2 um den in Pig. 3 eingezeichneten Hub zurückgezogen. Die Gelenkpunkte 28, 31 und 35 sind jetzt die Eckpunkte eines Dreieckes, dessen Seiten durch die Laschen 3, die Platte 30 und den Stößel 2 gebildet sind. Wird der Handhebel aus der Stellung nach Pig. 4 in die Stellung nach Pig.3 verbracht, so nimmt die Lasche 3 im Verlauf dieser Bewegung die durch die strichpunktierten Linien 36 angedeuteten Lagen ein.In the swiveled back position of the hand lever 4 (compare Pig. 4) the hand lever 4 is in an almost vertical position, from which, however, in one direction slightly different at the front. The tab 3 is pivoted down and the plunger 2 around the in Pig. 3 drawn Hub withdrawn. The hinge points 28, 31 and 35 are now the corner points of a triangle, the sides of which are through the tabs 3, the plate 30 and the plunger 2 are formed. If the hand lever is moved from the position according to Pig. 4 in the position according to Pig. 3 spent, the tab 3 takes the positions indicated by the dash-dotted lines 36 in the course of this movement a.

Der Punkt 31 nimmt dabei nacheinander die durch die strichpunktierten Linien 37 angedeuteten Stellungen ein. Aus den verschiedenen Abständen der Linien 37 und den gleichbleibenden Abständen 38 der Linien 39 ist zu ersehen, daß sich die Übersetzung sehr stark ändert. Während am Anfang der Bewegung, also beim Beginn des Niederdrückens des Hebels 4 für einen gegebenen Schwenkweg der Lasche ein großer Weg des Stößels 2 zurückgelegt wird, wird dieser Weg zum Ende der Bewegung hin immer kleiner, wie aus den geringer werdenden Abständen der Linien 37 zu ersehen ist. Die Kraftübersetzung vergrößert sich also zum Ende der Bewegung hin sehr wesentlich.The point 31 successively takes the one indicated by the dash-dotted line Lines 37 indicated positions. From the different distances of the lines 37 and the constant Distances 38 of the lines 39 can be seen that the translation changes very significantly. While at the beginning of the movement, So at the beginning of the depression of the lever 4 for a given pivoting path of the tab, a large path of the plunger 2 is covered, this path becomes smaller and smaller towards the end of the movement, as from the decreasing distances the lines 37 can be seen. The power transmission increases So towards the end of the movement it becomes very important.

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Ό U Ό U

* 9 ι :* 9 ι:

• * ι• * ι

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Beim Gebrauch des Gerätes wird zunächst das zur Rohrgröße passende Widerlager 7 und das zur Rohr- und Schneidringgröße passende Werkzeug 24 eingesetzt. Danach wird das Werkzeug durch Verdrehen des Bolzens 20 im Gewindeloch 19 in die richtige Lage gebracht. Durch Herstellen eines Probestückes wird geprüft, ob die Lage richtig ist. Sie kann gegeber onfalls korrigiert werden und wird, wenn sie richtig ist, mit Hilfe der Kontermutter 25 arretiert. Während der Nichtbenutzung befindet sich das Gerät in der in den Pig. 1 und 3 dargestellten Lage, in der es den geringstmöglichen Raum einnimmt. Das vordere Ende des Handhebels 4 kann vom hinteren Ende gelöst werden, um den Raumbedarf weiterhin zu reduzieren.When using the device, first of all the abutment 7 that matches the pipe size and that of the pipe and cutting ring size Appropriate tool 24 is used. Then the tool is by turning the bolt 20 in the threaded hole 19 in the correct Brought location. By making a test piece, it is checked whether the position is correct. It can be corrected if necessary are and is, if it is correct, locked with the help of the lock nut 25. Located when not in use the device is in the in the Pig. 1 and 3 shown position in which it takes up the smallest possible space. The front one The end of the hand lever 4 can be released from the rear end in order to further reduce the space requirement.

Wenn die drei Punkte 28, 31, 35 in einer Linie liegen, befindet sich der Handhebel 4 in einer zum Stößel 2 parallelen Lage. Bei dieser Stellung des Handhebels 4 hat das Werkzeug 6 die am weitesten vorgeschobene Stellung erreicht, die es nicht überschreiten kann. Bei einer weiteren Bewegung des Handhebels, die jedoch wegen des Anschlages auf der Oberseite des Bockes 13 nur begrenzt möglich ist, bewegt sich das Werkzeug 6 um einen kleinen Weg nach rückwärts. Hierdurch wird bei einem gegebenen Außendurchmesser des Rohres und einer gegebenen Einstellung des Gerätes erreicht, daß alle Schneidringe genau gleich tief in die Rohrwand einschneiden, wodurch Ausschuß mit Sicherheit vermieden wird.If the three points 28, 31, 35 are in a line, the hand lever 4 is in a position parallel to the plunger 2. at In this position of the hand lever 4, the tool 6 has reached the most advanced position that it does not exceed can. With a further movement of the hand lever, however, because of the stop on the top of the bracket 13 only is possible to a limited extent, the tool 6 moves backwards by a small distance. As a result, for a given outside diameter of the pipe and a given setting of the device ensures that all cutting rings are exactly the same depth in the pipe wall cut into it, which will certainly avoid rejects.

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Claims

Protective test:

1. Assembly device for pressing on and / or cutting into Sleeves on "or in pipes, especially of atonement for Cutting ring pipe fittings, with a base body, a device for advancing which can be actuated by means of a hand lever a pressure ram and a slotted pipe guide with abutment for the sleeve, characterized in that between the pressure ram (2) and the hand lever (4) a toggle lever system (3, 30) is arranged, the power transmission ratio increases towards the end of the ram feed.

2. Mounting device according to claim 1, characterized in that at least one tab (3) is articulated on the base body (1), the other end of which is articulated to the hand lever (4) and that the hand lever (4) is also at a distance from the articulation point (35) of the bracket (3) is hinged to the rear end of the plunger (2) (hinge pin 31).

3. Mounting device according to claim 2, characterized in that the articulation point (28) of the tab (3) on the base body (1) to the side of the plunger (2), preferably at the level of the plunger axis (34).

4. Mounting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that two parallel tabs

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fiR Si ^ 9 9 ^

\JÖ X) & ώ (C U\ JÖ X) & ώ (C U

(3) provided riinä, which in the case of claim 3 on both sides of the plunger (2) are hinged to the round body (1).

5. Assembly device according to one or both of claims 3 v, Na 4, characterized in that when the plunger (2) is fully advanced, the articulation point (28) of the tab (3) on the base body (1) and on the hand lever (4) and the Articulation point (31) between hand lever (4) and plunger (2)?. Lie on a line (34).

6. Assembly device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the hand lever (4) when the plunger (2) is fully advanced iff is essentially parallel to the The ram axis (34) is located in the area of the ram (2) and the tool (5).

7. Assembly device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the hand lever (4) is essentially vertical in the starting position or after is inclined forward.

3. Assembly device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the tool (6) is preferably mounted on a holder (5) which can be adjusted axially to the ram

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is exchangeably attached.

9. Mounting device according to claim 3, characterized in that the holder (5) has a threaded bolt (20) which is in a Threaded bore (19) engages on the plunger (2) and by means of a Lock nut (25) can be determined at every screw-in depth.

10. Mounting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the base body (1) under a flat standing surface (8) and two parallel side surfaces (9, 10) for clamping in a vice having.