DE6800591U

DE6800591U - SHUT-OFF TAP WITH TEMPERATURE CONTROL DEVICE FOR GAS HEATED APPLIANCES SUCH AS OVEN.

Info

Publication number: DE6800591U
Application number: DE6800591U
Authority: DE
Inventors: Otto Bock
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-05-18
Filing date: 1968-05-18
Publication date: 1969-01-23

Description

Die Erfindung betrifft einen Absperrhahn mit Temperaturregelvorrichtung für gasbeheizte Geräte wie Backöfen, bei dem in einer dem durch eine koaxiale Einstellwelle drehbaren Küken nachgeordneten Kammer ein unter Flüssigkeitsausdehnung arbeitendes thermostatisch gesteuertes Regelventil angeordnet ist.The invention relates to a shut-off valve with a temperature control device for gas-heated appliances such as ovens, in which a thermostatically controlled control valve operating under liquid expansion is arranged in a chamber downstream of the plug rotatable by a coaxial adjusting shaft.

Die Erfindung besteht darin, dass das Regelventil achsenparallel im Abstand vom Küken angeordnet ist, wobei der Regeltopf durch einen sich nach vorn erstreckenden Bolzen entgegen der Spannung einer Druckfeder in einer Bohrung des Gehäuses gelagert ist und seine Regelverstellung durch eine auf der Einstellwelle befindliche Kurvenscheibe über einen zwischen beiden Teilen gelagerten, auf der stirnseitigen Kurvenbahn mit einer Rast für das zugewendete Ende des Doppelhebels versehen ist. Dabei ist der den Regeltopf tragende Bolzen an seinem vorderen freien Ende mit einem stirnseitigen Schlitz und einer Mutter versehen, die auf ihrer demThe invention consists in that the control valve is arranged axially parallel at a distance from the plug, the control pot being mounted in a bore of the housing by a bolt extending forward against the tension of a compression spring and its control adjustment by a cam on the setting shaft via a mounted between the two parts, is provided on the frontal curved track with a detent for the facing end of the double lever. The bolt carrying the control pot is provided at its front free end with an end-face slot and a nut, which on its the

Doppelhebel zugewendeten aufsitzenden Doppelhebel erfolgt, wobei die Kurvenbahnseite dessen Ende in einem drehhindernden Schlitz aufnimmt. Dadurch wird erreicht, daß die Einstellung des Regeltopfes mühelos von der Stirnseite des Backofens her auf den Sollwert der den Skalenwerten des Einstellknopfes zugeordneten Backofentemperatur geeicht werden kann.Double lever facing seated double lever takes place, the cam side receiving its end in a rotation-preventing slot. This ensures that the setting of the control pot can easily be calibrated from the front of the oven to the setpoint of the oven temperature assigned to the scale values of the setting knob.

Ferner ist in der Gaseinlaßkammer unterhalb des Kükens koaxial zu diesem in an sich bekannter Weise ein durch Thermostrom gesteuertes elektromagnetisches Ventil angeordnet, welches durch einen das Küken in der Längsrichtung durchtretenden Stab beim Einwärtsdrücken der Einstellwelle in die Freigabestelle entgegen einer Feder verstellbar ist. Dadurch hat dieses Ventil eine besonders günstige Anordnung erfahren.Furthermore, an electromagnetic valve controlled by thermal current is arranged in the gas inlet chamber below the plug coaxially to this in a known manner, which is adjustable against a spring by a rod passing through the plug in the longitudinal direction when the adjusting shaft is pushed inwards into the release point. As a result, this valve has been given a particularly favorable arrangement.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Kurvenscheibe als besonderer Körper auf der Einstellwelle verdrehungssicher und lösbar befestigt. Dabei weist das Küken an seiner der Kurvenscheibe zugewendeten Stirnseite eine diametral verlaufende Kupplungswelle und die Kurvenscheibe an ihrer Unterseite in diese eindringende Kupplungsvorsprünge auf. Ferner besitzt die Einstellwelle einen diametral verlaufenden, sich in einer auf der Innenfläche des Gehäusedeckels verrastenden Querstift und die Kurvenscheibe einen diametral und axial verlaufenden Schlitz für dessen Aufnahme bei der Schaltverstellung, wobei die Richtungen des Querstiftes und der beiden Kupplungsvorsprünge sich unter 90° kreuzen. Dadurch wird eine Kreuzgelenkwirkung erreicht, so dass in der Praxis bei einer Temperaturerhöhung bisher beobachtete Drehverklemmungen infolge einer nicht ganz korrekt durchgeführten Koaxialität zwischen Küken und Einstellwelle mit Sicherheit vermieden werden.In a preferred embodiment, the cam disk is fastened as a special body on the setting shaft so that it cannot rotate and is detachable. The plug has a diametrically extending coupling shaft on its end face facing the cam, and the cam on its underside has coupling projections penetrating this. Furthermore, the adjustment shaft has a diametrically extending in a on the inner surface of the housing cover latching transverse pin and the cam disk a diametrically and axially extending slot for receiving it during the shift adjustment, the directions of the transverse pin and the two coupling projections intersecting at 90 °. As a result, a universal joint effect is achieved, so that in practice, in the event of a temperature increase, previously observed rotational jams as a result of an incorrectly implemented coaxiality between the plug and the setting shaft are reliably avoided.

Der Querstift ragt im übrigen an seinem einen Ende über das ihm zugewendete Stirnende des Doppelhebels hinweg, damit er diesen mit Sicherheit zur Aufhebung einer Verrastungsstellung verschwenkt. Außerdem besitzt die Kurvenscheibe hinter dem Anfang und Ende in entsprechendem Abstand je einen Anschlag, den einen für die Einstellung auf den Grillbrenner, den anderen für den Backofenbrenner.The transverse pin also protrudes at its one end over the front end of the double lever facing it so that it can be swiveled with certainty to cancel a latching position. In addition, the cam has a stop behind the beginning and end at a corresponding distance, one for setting the grill burner, the other for the oven burner.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem schematischen Ausführungsbeispiel erläutert:In the drawing, the subject matter of the invention is explained using a schematic exemplary embodiment:

Fig. 1 zeigt im aufrechten Schnitt den regelbaren Gasabsperrhahn,Fig. 1 shows the adjustable gas shut-off valve in an upright section,

Fig. 2 die Draufsicht auf den Stellknopf,2 shows the top view of the adjusting knob,

Fig. 3 und 4 die Kurvenscheibe in Unteransicht und Seitenansicht,3 and 4 the cam in a bottom view and side view,

Fig. 5 den Regeltopf in Draufsicht,Fig. 5 the control pot in plan view,

Fig. 6 und 7 zwei verschiedene Schaltstellungen der Kurvenscheibe entsprechend "Grill" und "0" der Fig. 2FIGS. 6 and 7 show two different switching positions of the cam disk corresponding to "grill" and "0" in FIG. 2

Das Hahngehäuse 1 besitzt einen Gaseintrittstutzen 1 hoch a, einen Austrittstutzen 1 hoch b zum Backofenbrenner und einen Austrittstutzen 1 hoch c zum Grill auf. In der Kükenbohrung 1 hoch d liegt das Küken 2, dessen obere Stirnseite eine diametral verlaufende Rinne 2 hoch a aufweist. Das Küken 2 nimmt in seiner mittleren Bohrung 2 hoch a einen an seinem vorderen Ende mit einem Kopf 3 hoch a versehenen Stift 3 auf, der durch eine sich am Küken 2 abstützende Wickelfeder 4 gegen das untere Ende der den Knopf 5 hoch a tragenden Einstellwelle 5 gedrängt wird. Eine obere Kammer 1 hoch e des Gehäuses 1 wird durch einen Deckel 1 hoch f verschlossen, in dessen bundartigen Vorsprung 1 hoch g die Einstellwelle 5 axial verschiebbar und verdrehbar gelagert ist.The tap housing 1 has a gas inlet nozzle 1 high a, an outlet nozzle 1 high b to the oven burner and an outlet nozzle 1 high c to the grill. In the plug hole 1 to the power of d is the plug 2, the upper end face of which has a diametrically extending channel 2 to the power of a. The chick 2 takes in its central bore 2 high a on a pin 3 provided at its front end with a head 3 high a, which by a coil spring 4 supported on the chick 2 against the lower end of the setting shaft 5 carrying the button 5 high a is pushed. An upper chamber 1 high e of the housing 1 is closed by a cover 1 high f, in whose collar-like projection 1 high g the setting shaft 5 is axially displaceable and rotatable.

Der Deckel 1 hoch f des Gehäuses 1 besitzt auf seiner Innenseite eine diametral verlaufende Rast 1 hoch h für die Einlagerung eines diametralen Querstiftes 1 hoch i von vorzugsweise rechteckigem Querschnitt in der Stellung "0". Eine Drehung des Knopfes 5 hoch a kann also erst erfolgen, wenn die Welle 5, 5 hoch a in Richtung auf das Küken 2 hin entgegen der Feder 4 verschoben wird.The cover 1 high f of the housing 1 has on its inside a diametrically extending latch 1 high h for the storage of a diametrical transverse pin 1 high i of preferably rectangular cross-section in the "0" position. A rotation of the button 5 to the power of a can therefore only take place when the shaft 5, 5 to the power of a is displaced in the direction of the plug 2 against the spring 4.

Auf dem unteren Ende der Welle 5 ist eine Kurvenscheibe 6 axial verstellbar angeordnet, deren obere Stirnfläche sich an der Rückwand des Deckels 1 hoch f abstützt und einen diametral verlaufenden Schlitz 6 hoch a für den immer in ihr verbleibenden Querstift 1 hoch i aufweist, so dass sie durch den Querstift 1 hoch i beim Drehen der Welle 5 in beiden Richtungen mitgenommen wird. Die Kurvenscheibe 6 trägt außerdem eine ansteigende stirnseitige Kurvenbahn 6 hoch b, an deren höchster Stelle eine Rast 6 hoch c und ein im Abstand vorstehender Anschlag 6 hoch d "Grill" vorgesehen ist, dem an der tiefsten Stelle der Kurvenbahn ein Anschlag 6 hoch e "Backofen" folgt. Der Schlitz 6 hoch a stellt eine Erweiterung der mittleren Öffnung 6 hoch f dar und erlaubt bei einer axialen Verstellung der Welle 5 die Verschiebung des Querstiftes 1 hoch i in ihm. Auf der unteren Stirnseite der Kurvenscheibe 6 sind außerdem noch zwei diametral gegenüberliegende Vorsprünge 6 hoch g vorgesehen, die in die Ausnehmungen 2 hoch a zum Zwecke der Drehmitnahme des Kükens 2 eindringen. Der Querstift 1 hoch i und die Verbindungslinie der Vorsprünge 6 hoch g kreuzen sich unter 90°. Die Kurvenscheibe 6 wirkt daher wie ein Kreuzgelenk und beseitigt Verklemmungen beim Drehen der Welle 5, 5 hoch a, die sich aus einer geringen Abweichung der Achsen von Küken 2 und Welle 5 bei Temperaturerhöhungen des Gehäuses ergeben könnten. Auf der Kurvenbahn 6 hoch b der Kurvenscheibe 6 liegt das eine Ende 7 hoch a eines Doppelhebels 7 auf, während das andere Ende 7 hoch b in eine radiale Ausnehmung 8 hoch a eine Mutter 8 eingreift, in der ein auf einem zur Welle 5 achsenparallel verlaufender, mit Außengewinde versehener Bolzen 9 verdrehbar ist. Das vordere Ende des Bolzens 9 ist mit einem Stellschlitz 9 hoch a zum Eingriff eines Schraubenziehers versehen, wodurch bequem die Eichung des Gerätes vorgenommen werden kann. Der Bolzen 9 ist in einer Bohrung 1 hoch k des Gehäuses 1 geführt und steht unter der Einwirkung einer ihn umgebenden, einen Überdruck ausgleichenden Druckwickelfeder 10. Im übrigen ist der Bolzen 9 in einem mittleren diametral verlaufenden Steg 11 hoch a des axial im Gehäuse 1 geführten Regeltopfes 11 ebenfalls axial verstellbar gelagert, zu dessen beiden Seiten Durchbrüche 11 hoch b für den Gaszutritt vorgesehen sind. Am unteren Ende besitzt der Regeltopf 11 einen Ventilkranz 11 hoch c, dessen Stellung in der Kammer 1 hoch l durch Verdrehung des Bolzens 9 gegenüber der Mutter 8 zur Eichung einstellbar ist. Dem Ventilkranz 11 hoch c gegenüber ist der Faltenbalg 12 angeordnet, der eine Absperrplatte 12 hoch a mit einer Dichtungsscheibe 12 hoch b trägt und durch eine Druckleitung 13 mit dem Temperaturfühler 14 verbunden ist. Damit bei abgesperrtem Ventil die Flamme des Backofenbrenners nicht erlischt, ist die Kammer 1 hoch l mit dem Gasraum 1 hoch m durch eine Umgehungsdüse 15 verbunden.On the lower end of the shaft 5, a cam 6 is axially adjustable, the upper end face of which is supported on the rear wall of the cover 1 to the power of f and a diametrically extending slot 6 to the power of a for the cross pin 1 to the power of i, which always remains in it, so that it is taken along by the cross pin 1 high i when rotating the shaft 5 in both directions. The cam 6 also carries a rising front-side curved track 6 high b, at the highest point of which there is a detent 6 high c and a protruding stop 6 high d "grill", to which a stop 6 high e "is provided at the lowest point of the cam track. Oven "follows. The slot 6 to the power of a represents an extension of the central opening 6 to the power of f and, when the shaft 5 is axially adjusted, allows the transverse pin 1 to be displaced in it to the power of i. On the lower end face of the cam 6, two diametrically opposite projections 6 high g are also provided, which penetrate into the recesses 2 high a for the purpose of driving the plug 2 in rotation. The cross pin 1 to the power of i and the connecting line of the projections 6 to the power of g intersect at 90 °. The cam 6 therefore acts like a universal joint and eliminates jamming when rotating the shaft 5, 5 to the power of a, which could result from a slight deviation in the axes of the plug 2 and shaft 5 when the temperature of the housing increases. On the cam track 6 high b of the cam 6 is one end 7 high a of a double lever 7, while the other end 7 high b engages a nut 8 in a radial recess 8 high a, in which a bolt 9, which is axially parallel to the shaft 5 and provided with an external thread, can be rotated. The front end of the bolt 9 is provided with an adjusting slot 9 high a for the engagement of a screwdriver, whereby the calibration of the device can be carried out easily. The bolt 9 is guided in a bore 1 high k of the housing 1 and is under the action of a compression coil spring 10 surrounding it, which compensates for excess pressure Control pot 11 also mounted axially adjustable, on both sides of which openings 11 high b are provided for gas admission. At the lower end of the control pot 11 has a valve ring 11 high c, the position of which in the chamber 1 high l can be adjusted for calibration by turning the bolt 9 relative to the nut 8. The bellows 12 is arranged opposite the valve ring 11 high c, which carries a shut-off plate 12 high a with a sealing washer 12 high b and is connected to the temperature sensor 14 by a pressure line 13. So that the flame of the oven burner does not go out when the valve is shut off, the chamber 1 to the power of 1 is connected to the gas space 1 to the power of m by a bypass nozzle 15.

Im Gehäuse 1 befindet sich unterhalb des Kükens 2 am Einlaßstutzen 1 hoch a eine Kammer 1 hoch n, in der ein thermoelektrisch beeinflußtes, hier im Querschnitt l-förmig gestaltetes Ventil 16 unter dem Druck einer den Steg 16 hoch a anregenden Wickelfeder 16 hoch b angeordnet ist, dessen Ankerplatte 16 hoch c einem Elektromagneten 17 gegenübersteht, der durch ein Thermoelement 18 erregt wird.In the housing 1 there is a chamber 1 to the power of n below the plug 2 on the inlet port 1 to the power of a, in which a thermoelectrically influenced valve 16, here with an L-shaped cross-section, is arranged under the pressure of a coil spring 16 to the power of b which stimulates the web 16 high a is, whose armature plate 16 high c faces an electromagnet 17 which is excited by a thermocouple 18.

Zur Einstellung der gewünschten Temperatur der Gasflamme wird die Welle 5, 5 hoch a in Pfeilrichtung auf das Küken 2 hin verschoben und dann so gedreht, dass die entsprechende Bohrung des Kükens 2 das Gas zum Brennen des Backofens oder des Grills leitet. Bei der Verdrehung des Einstellknopfes 5 hoch a auf einen Wert der Zahlengruppe 1 bis 8 wird über den Doppelhebel 7 der Regeltopf 11 in die gewünschte Höhe eingestellt. Ist die höchste Stellung "8" überschritten, so wird eine Weiterdrehung durch die Rast 6 hoch c der Kurvenscheibe 6 verhindert, in die der Doppelhebel 7, 7 hoch a eindringt. Wird die Kurvenscheibe 6 in der gleichen Richtung noch weiter verdreht, bis der Querstift 1 hoch i durch ihren Anschlag 6 hoch d aufgehalten wird, so verläuft der Gasstrom zum Grillbrenner. Bei einer Verdrehung in umgekehrter Richtung gelangt der Doppelhebel 7 auf der Kurvenbahn 6 hoch a bis zu dem Anschlag 6 hoch e, der der Stellung "0" entspricht.To set the desired temperature of the gas flame, the shaft 5, 5 to the power of a is moved in the direction of the arrow towards the plug 2 and then rotated so that the corresponding hole in the plug 2 conducts the gas for burning the oven or grill. When turning the setting knob 5 to the power of a to a value in the number group 1 to 8, the control pot 11 is set to the desired height via the double lever 7. If the highest position "8" is exceeded, further rotation is prevented by the detent 6 high c of the cam 6 into which the double lever 7, 7 high a penetrates. If the cam 6 is rotated even further in the same direction until the cross pin 1 to the power of i is stopped by its stop 6 to the power of d, the gas flow proceeds to the grill burner. When rotated in the opposite direction, the double lever 7 moves on the cam track 6 high a to the stop 6 high e, which corresponds to the "0" position.

Claims

1.) Stopcock with temperature control device for gas-heated devices such as ovens, in which a thermostatically controlled control valve working under liquid expansion is arranged in a chamber downstream of the plug rotatable by a coaxial adjusting shaft, characterized in that the control valve (9 - 11) axially parallel at a distance from Chick (2) is arranged, the control pot (11) being supported by a forwardly extending bolt (9) against the tension of a compression spring (10) in a bore (1 to the power of k) of the housing (1) and its control adjustment by a cam (6, 6 high b) located on the setting shaft (5) takes place via a double lever (7) mounted between the two parts and seated on the front-side cam track (6 high b), the cam track (6 high b) with a detent (6 high c) for the facing end (7 high a) of the double lever (7) is provided.

2.) Stopcock according to claim 1, characterized in that the control pot (11) carrying the bolt (9) at its front free end with a front slot (9 high a) and a nut (8) is provided on its Double lever (7) facing side whose end (7 high a) receives in a rotation-preventing slot (8 high a).

3.) shut-off valve according to claim 1 or 2, characterized in that in the gas inlet chamber (1 high n) below the plug (2) coaxially to this in a known manner an electromagnetic valve (16) controlled by thermal current is arranged, which by a rod (3) passing through the plug (2) in the longitudinal direction can be adjusted against a spring (17 b) when the adjusting shaft (5) is pushed inwards into the release position.

4.) Stopcock according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the cam disc (6) is fastened as a special body on the adjusting shaft (5) in a non-rotatable and releasable manner.

5.) Stopcock according to claim 1 and 4, characterized in that the plug (2) on its end face facing the cam (6) has a diametrically extending coupling groove (2 high a) and the cam (6) on its underside in this penetrating coupling projections (6 to the power of g).

6.) Stopcock according to claim 1 and 4 or 5, characterized in that the adjusting shaft (5) has a diametrically extending, in a groove (1 high h) of the cover (1 high f) locking transverse pin (1 high i) and the Cam disc (6) a diametrically and axially extending

Has a slot (6 high a) for receiving it during the shift adjustment, the directions of the cross pin (1 high i) and the two coupling projections (6 high g) intersecting at 90 °.

7.) Stopcock according to claim 1 and
<Notreadable>

, characterized in that the transverse pin (1 to the power of i) protrudes at one end over the front end (7 to the power of a) of the double lever (7) facing it.

8.) Stopcock according to claim 1 and
<Notreadable>

, characterized in that in both directions of rotation behind the cam track (6 high b) each a stop (6 high d) and (6 high e) for the end (7 high a) of the double lever (7) is arranged, one for the Grill burner, the other for the oven burner.