DE677839C

DE677839C - Tube with rotatable closure body held by pressing the tube neck

Info

Publication number: DE677839C
Application number: DER98889D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-03-14
Filing date: 1935-11-30
Publication date: 1939-07-03

Description

Tube mit drehbarem, durch Andrücken des Tubenhalses festgehaltenem Verschlußkörper Die Erfindung betrifft eine Tube mit drehbarem, durch Andrücken des Tubenhalses festgehaltenem Verschlußkörper und ein Verfahren zum Herstellen solcher Tuben.Tube with rotatable, held by pressing the tube neck Closure body The invention relates to a tube with a rotatable, by pressing of the tube neck retained closure body and a method for manufacturing such tubes.

Die Erfindung besteht darin, daß im Tubenhals axial verlaufende Rinnen vorgesehen sind, in die am Verschlußkörper einander gegenüberliegende Drehzapfen eingeführt und gelagert werden, und zwar werden diese Rinnen durch Eindrücken der Drehzapfen in den Tubenhals gebildet.The invention consists in that axially extending grooves in the tube neck are provided in the opposite pivot pin on the closure body are introduced and stored, and that these gutters are pushed in by the Trunnions formed in the tube neck.

Die Anbringung dieser Drehzapfen an dem Verschlußkörper hat den bekannten Vorrichtungen gegenüber den Vorteil, daß sich der Verschlußkörper nur um eine bestimmte Achse drehen kann und infolgedessen die Bohrung in dem Verschlußkörper, wenn die Tube geöffnet wird, in Richtung zu der Öffnung in der Tube liegen muß. Besonders vorteilhaft ist es, die Drehzapfen selbst dazu zu benutzen, ihre Lagerstellen herzustellen, da auf diese Weise ein besonderer Arbeitsgang hierfür vermieden wird.The attachment of these pivot pins to the closure body is known Devices over the advantage that the closure body is only a certain Axis can rotate and, as a result, the hole in the closure body when the Tube is opened, must lie in the direction of the opening in the tube. Particularly it is advantageous to use the pivot pins themselves to produce their bearings, since in this way a special operation for this is avoided.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt: Fig. i eine Ausführungsform der Erfindung im Schnitt, Fig.2 eine andere Ausführungsform im Schnitt.In the drawings, the invention is illustrated, for example, namely: FIG. 1 shows an embodiment of the invention in section, FIG. 2 shows a another embodiment in section.

Bei den in Fig. i und z dargestellten Ausführungsformen ist das kugelförmige Verschlußstück 31 mit Drehzapfen 32 versehen, jedoch ist das Innere des Halses 24. des Behälters i i vor dem Einsetzen des Verschlußgliedes nicht genutet. Die Drehzapfen 32' schneiden sich ihre eigenen, durch Wände 26 begrenzten Nuten 25 oder Lager, wenn sie in folgender Weise in dem Hals des Behälters niedergedrückt werden. Das Innere des Halses 24 des Behälters oder der Tube i i wird genau rund gemacht; die Einlage 6' wird in ihren Sitz eingefügt. Das sodann auf den Hals 24 der Tube aufgelegte Verschlußstück oder Ventil 31 ruht auf jenem mit seinen Drehzapfen 3z' auf und muß mit Druck auf die Unterlage 6' aufgesetzt werden. Bei Anwendung eines ausreichenden Druckes wird das Verschlußstück oder Ventil auf seinen Sitz niedergedrückt, wobei sich die Drehzapfen 32' ihre Lager in der Wandung des Halses 24 des Behälters oder der Tube i i schneiden. Die Drehzapferi 32' haben solche Abmessungen, daß keine äußere Deformierung des Halses der Tube stattfinden kann. Auf diese Weise wird das kugelförmige Verschlußstück oder Ventil 31 sicher verankert, so daß es sich nur in einer Richtung drehen kann. Durch Schließen des oberen Endes 41' des Halses 2.4 der Tube um das Verschlußglied oder Ventil 31 wird dieses in seinem Lager verblockt. Da kein Druck auf den äußeren Durchmesser des Halses 24. des Behälters i i ausgeübt wird, um eine Drehachse für das Ventil zu bilden, besteht keine Möglichkeit, den Hals in einer Weise zu verformen, die ein Lecken verursachen könnte. Die Einlage 6' ist aus geeignetem Stoff gegossen oder gepreßt. Der Hals 8" oder ein sonstiger verlängerter Teil der Einlage 6 ist in der Öffnung 35 des Behälters bzw. der Tube i i gelagert, die zwischen dem Halse 24. und dem Körper i i' des Behälters oder der Tube gebildet ist. Der Flansch oder Ring 7' der Einlage 6' liegt am Boden des Halses 24 des Behälters an und hat ähnliche Form wie der Boden des Halses 24 des Behälters. Der Stoff der Innenfläche der Einlage läuft in eine Messerkante 7" aus oder ist, wenn die Einlage gestanzt wird, am größeren Durchmesser gerundet, so daß keine scharfe Kante der Bohrung q.' des Verschlußkörpers 31 über die Einlage 6' hinweggeht, wenn der Verschlußkörper von der offenen Stellung in die geschlossene Stellung gedreht wird. Die Einlage 6' ist in Schalenform gegossen oder gepreßt oder gestanzt, so daß der sphärische Verschlußkörper 31 in die Einlage ohne Anwendung eines Druckes hineinpaßt. Wenn ein Druck ausgeübt wird, um den Verschlußkörper oder das Ventil 31 in Stellung zu halten, während der Hals 24 des Behälters i i um das Ventil herum geschlossen wird, dehnt sich der Bodenteil des Halses 8" der Einlage an der Kante der Öffnung 35 des Behälters i i aus, wodurch die Einlage 6' an ihrem Platze vernietet wird. Dies ist nicht notwendig, da es unmöglich ist, daß die Einlage 6' sich von ijirem Sitz bewegt, auch wenn sie lose darin gelagert ist und der Außendurchmesser so groß ist, daß er leicht in die Öffnung des Behälters oder der Tube i i hineinpaßt. Es ist zu beachten, daß dadurch, daß die Einlage 6' in die Öffnung 35 zwischen dem Hals und dem Haupteil der Tube hineinpaßt, erheblich viel weniger Metall für die Herstellung der Tube benötigt wird.In the embodiments shown in FIGS. I and z, the spherical closure piece 31 is provided with pivot pins 3 2 , but the interior of the neck 24 of the container ii is not grooved before the closure member is inserted. The pivot pins 32 ' intersect their own grooves 25 or bearings defined by walls 26 when depressed in the neck of the container in the following manner. The interior of the neck 24 of the container or tube ii is made precisely round; the insert 6 'is inserted into its seat. The closure piece or valve 31 then placed on the neck 24 of the tube rests on the latter with its pivot pin 3z 'and must be placed on the base 6' with pressure. When sufficient pressure is applied, the stopper or valve is depressed onto its seat, with the pivot pins 32 'intersecting their bearings in the wall of the neck 24 of the container or tube ii. The pivots 32 'have such dimensions that no external deformation of the neck of the tube can take place. In this way, the spherical plug or valve 31 is securely anchored so that it can only rotate in one direction. By closing the upper end 41 'of the neck 2.4 of the tube around the closure member or valve 31 , the latter is blocked in its bearing. Since no pressure is exerted on the outer diameter of the neck 24 of the container ii to provide an axis of rotation for the valve, there is no possibility of deforming the neck in a manner that could cause leakage. The insert 6 'is cast or pressed from a suitable material. The neck 8 ″ or some other elongated part of the insert 6 is mounted in the opening 35 of the container or tube ii, which is formed between the neck 24 and the body ii 'of the container or tube The liner 6 'rests against the bottom of the neck 24 of the container and is similar in shape to the bottom of the neck 24 of the container larger diameter rounded so that no sharp edge of the hole q. ' of the closure body 31 passes over the insert 6 'when the closure body is rotated from the open position to the closed position. The insert 6 'is cast or pressed or stamped in the form of a shell so that the spherical closure body 31 fits into the insert without the application of pressure. When pressure is applied to hold the closure body or valve 31 in place while the neck 24 of the container ii is closed around the valve, the bottom portion of the neck 8 "of the liner at the edge of the opening 35 of the container will expand ii, whereby the insert 6 'is riveted in place. This is not necessary since it is impossible for the insert 6' to move from its seat even if it is loosely supported therein and the outer diameter is so large that it fits easily into the opening of the container or tube ii. It should be noted that by fitting the liner 6 'into the opening 35 between the neck and the main part of the tube, considerably less metal is required to make the tube will.

In Fig. 2 hat der Verschlußteil 31' im wesentlichen dieselbe Gestalt wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. i. Wiederum bilden sich die Drehzapfen 32' beim Eindrücken zwischen die Düsenwände 2.4 ihre Nuten oder Drehlager 25. Die obere Fläche 7s der Einlage oder- Unterlage 63 ist jedoch so ausgebildet, daß sie sich dem Verschlußteil anpaßt, und die untere Fläche 83 der Unterlage ist so geformt, daß sie der Schulter 2S" des Halses,entspricht.In Fig. 2, the closure part 31 'has essentially the same shape as in the embodiment according to FIG. Again, the pivot pins 32 'are formed when pressing between the nozzle walls 2.4 their grooves or pivot bearings 25. The upper However, surface 7s of the liner or pad 63 is formed to be conforms to the closure member, and the lower surface 83 of the pad is shaped so that it corresponds to the shoulder 2S "of the neck.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Tube with rotatable, by pressing the tube neck fixed closure body, characterized in that axially extending in the tube neck Grooves for inserting and storing two opposite one another on the closure body Trunnions are provided.

2. A method for producing tubes according to claim i, characterized in that the grooves by pressing in the pivot pin of the closure body formed in the neck of the tube.