DE675173C

DE675173C - Method and device for processing shoe uppers

Info

Publication number: DE675173C
Application number: DEU13749D
Authority: DE
Inventors: Joseph Fausse; Charles Edwin Hood
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1936-04-16
Filing date: 1937-03-02
Publication date: 1939-05-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Schuhschäften Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Maschine zum Bearbeiten von Schuhschäften, welche an ihrem Rand vor dem Zwicken mit einem aufgesteppten Rahmen versehen worden sind. Wenn an dem Schuhschaftrand vor dem Zwicken ein Rahmen aufgesteppt wird, legt sich dieser flach gegen die Außenseite des Schaftes. Da bei diesen Schäften vor dem Zwicken der Leisten von unten in den offenen Schaft einbesetzt wird und durch in den Winkel zwischen Schaft und Rahmen eingreifende Überschieber das Aufzwick en des Schaftes auf den Leisten erfolgt, ist es schwierig, dafür zu sorgen, daß die Überschieber auch sicher in. den Winkel zwischen Schaft und Rahmen eingreifen. Um diesem Übelstand zu begegnen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, den nach dem Aufsteppen flach gegen den Schuhschaft anliegenden Rahmen vor dem Einfügen eines Leistens in den Schaft fortschreitend unter Streckung seines äußeren Randes in eine waagerechte Lage zu bringen und den Schaft dicht hinter der Naht, entsprechend seiner späteren Lage in dem Schuh, vom Rahmen weg nach unten abzubiegen. Wenn -in einen so vorbereiteten Schaft der Leisten eingeführt wird, ist es ein leichtes, den Schaft auf dem Leistenboden zu zwicken, andererseits wird auch noch der Vorteil erreicht, daß der Rahmen durch diese Bearbeitung eine Lage einnimmt, die er in dem fertigen Schuh besitzt.Method and device for processing shoe uppers The invention relates to a method and a machine for processing shoe uppers, which have been provided with a quilted frame on their edge before pinching. If a frame is stitched onto the upper edge of the shoe before pinching, it will settle this flat against the outside of the shaft. As with these shafts before pinching the last is inserted into the open shaft from below and through into the corner Sliders engaging between the shaft and the frame prevent the shaft from being pinched If done on the ledges, it is difficult to keep the slide also engage securely in the angle between the shaft and the frame. About this evil to counter, is proposed according to the present invention, after the quilting Frame lying flat against the upper part of the shoe before inserting a last in the shaft progressively stretching its outer edge into a horizontal position Bring position and the shaft close behind the seam, according to its later Location in the shoe, turning downward away from the frame. If -in one so prepared The shaft of the last is inserted, it is easy to put the shaft on the base of the groin to tweak, on the other hand, the advantage is also achieved that the frame through this processing assumes a position that it has in the finished shoe.

Die Maschine zur Durchführung dieses Verfahrens besitzt zwei den Rahmen zwischen sich erfassende Druckrollen, von denen die untere Rolle einen kegelstumpfförmigen Fortsatz aufweist, der das Abbiegen des Schaftes von dem Rahmen weg bewirkt. Die obere Druckrolle kann mit einer Klebstofflieferrolle zusammenwirken, so daß die Druckrolle gleichzeitig Klebstoff auf die Befestigungsralledes Lagers ,aufträgt. An sich sind kete@-" stumpfförmige Druckrollen bzw. mit einer` Druckrolle zusammenwirkende Klebstofflieferrollen. bekannt, jedoch haben diese Rollen bei der Maschine zur Durchführung des neuen Verfahrens eine ganz besondere Bedeutung.The machine for performing this procedure has two frames between itself engaging pressure rollers, of which the lower roller is a frustoconical Has the extension of the bending of the shaft from the frame causes away. The top pressure roller can cooperate with an adhesive delivery roller, so that the pressure roller simultaneously applies glue to the mounting bracket of the bearing , applies. As such, kete @ - "are frustum-shaped pressure rollers or with a 'pressure roller cooperating glue delivery rolls. known, however, have these roles in the Machine to carry out the new process has a very special meaning.

Die Einstellung des Rahmens mit Bezug auf die beiden Druckrollen erfolgt durch geeignete Führungen, die mit beiden Kantenflächen des Rahmens in Eingriff treten, so daß das Abbiegen des Rahmens auf dem ganzen Umfang des Schaftes gleichmäßig erfolgt. Es ist bekannt, bei Maschinen zum Bearbeiten von Rahmeneine der beiden Werkstückträgerrollennachgiebig anzuordnen, damit sie sich der Stärke des Werkstückes anzupassen vermögen. Gemäß der, Erfindung ist an diesem schwingbaren Träger, welcher die Druckrollen trägt, .auch .eine Rahmenführung angebracht, damit dieser auch, unabhängig von der Stärke des zu bearbeitenden Werkstückes, auf den Rahmen einwirken kann. -Auf der Zeichnung ist Fig.i eine Vorderansicht des Maschinenkopfes, teilweise im Schnitt.The frame is adjusted with reference to the two pressure rollers by suitable guides that engage both edge surfaces of the frame step so that the bending of the frame is uniform over the entire circumference of the shaft he follows. It is known to use either of the two in frame processing machines To be arranged so that they are compliant with the thickness of the workpiece able to adapt. According to the invention is on this swingable carrier, which carries the pressure rollers, .also. a frame guide is attached so that this also, act on the frame regardless of the thickness of the workpiece to be machined can. -In the drawing Fig.i is a front view of the machine head, partially on average.

Fig.2 ist eine Raumansicht der Arbeitsstelle.Fig. 2 is a spatial view of the work station.

Fig.3 ist -eine Vorderansicht der Druckrollen und Führungen.Fig.3 is a front view of the pressure rollers and guides.

Fig.4 ist leine Seitenansicht der Druckrollen und Führungen.Fig. 4 is a side view of the pressure rollers and guides.

Nach dem bekannten Verfahren zum Herstellen von. Schuhen mit auf dien Schäften i o vor dem Zwicken aufgesteppten Rahmen 12 wird nach dem Zwicken des Schaftes über den Leisten die Laufsohle an dem Rahmen 12 durch Klebstoff, eine Naht o. dgl. befestigt. Die Befestigungsfläche 14 des Rahmens 12 ist gewöhnlich die Fleischseite des Rahmens. Die Narbenseite des aufgesteppten Rahmens liegt gewöhnlich flach gegen den Schuhschaft, ehe dieser aufgezwickt wird. Nachdem erfindungsgemäßen Verfahren wird vor dem Zwicken des Schaftes der Rahmen von dem Schaft hinweg gebogen und unter Druck in abgebogener Lage geformt, so daß, insbesondere beim nachfolgenden Zwicken, die überschieber der Zwickmaschine in den Winkel zwischen Rahmen und Schaft eingreifen können. Vorzugsweise wird beim Abbiegen und Formen des Rahmens unter Druck gleichzeitig Klebstoff darauf aufgetragen, der dann zum Befestigen der Laufsohle ,auf dem Rahmen dient.According to the known method for producing. Shoes with on dien Shanks i o quilted frame 12 before pinching after pinching the shank Over the strips, the outsole on the frame 12 by glue, a seam or the like. attached. The mounting surface 14 of the frame 12 is usually the meat side of the frame. The grain side of the quilted frame usually lies flat against the upper part of the shoe before it is pinched open. After the method according to the invention the frame is bent away from and under the shaft before pinching the shaft Pressure formed in a bent position, so that, especially during the subsequent pinching, the slide of the lasting machine engage in the angle between the frame and the shaft can. Preferably, the bending and shaping of the frame under pressure at the same time Glue is applied to it, which is then used to attach the outsole to the frame serves.

Die zum Ausführen des Verfahrens verwendete Maschine besitzt eine mit der Befestigungsfläche 14 des Rahmens 12 in Eingriff tretende Rolle 2o, die auf einer in dem Maschinengestell 24 gelagerten Drehwelle 22 -befestigt ist. Mit dieser Rolle wirkt eine das Werkstück abstützende Rolle 26 zusammen, >die auf einer Drehwelle 28. befestigt ist. Die Welle 28 ist in. einem um den festen Bolzen 31 schwenkbaren Arm3o gelagert, der von einer Feder 32 gegen einen durch ein Handrad 36 eingestellten Anschlag 34 geschwungen wird. Der Rahmen 12 wird zwischen dem zylinderförmigen Teil der Rolle 26 und der Rolle 2o erfaßt. Beim Betrieb der Maschine wird der Rahmen 12 von dem Schuhschaft i o hinweg gebogen bzw. wird der Schuhschaft io durch den kegelstumpfförmigen Tei14o d--r Rolle 26 zurückgebogen, während der Rahmen i2 zwischen den Rollen 20, 26 festgeklemmt ist.The machine used to carry out the method has a roller 20 which engages with the fastening surface 14 of the frame 12 and which is fastened on a rotary shaft 22 mounted in the machine frame 24. A roller 26 which supports the workpiece and which is fastened on a rotary shaft 28 cooperates with this roller. The shaft 28 is mounted in an arm 3o which can pivot about the fixed bolt 31 and which is swung by a spring 32 against a stop 34 set by a handwheel 36. The frame 1 2 is gripped between the cylindrical part of the roller 26 and the roller 2o. During operation of the machine, the frame 12 is bent away from the shoe upper io or the shoe upper io is bent back by the frustoconical part of the roller 26, while the frame 12 is clamped between the rollers 20, 26.

Die Rolle 2o dient gleichzeitig zum Auftragen von Klebstoff auf die Oberfläche des Rahmens und ist . zu diesem Zwecke geriffelt. Rollen 42, 44 übertragen den Klebstoff von einem Behälter 46 .aus auf die Rolle 2o.The roller 2o is also used to apply glue to the Surface of the frame and is. corrugated for this purpose. Rolls 42, 44 transferred the adhesive from a container 46 .aus on the roll 2o.

Die Lage der Trägerrolle 26 bezüglich der Auftragerolle 2o wird durch eine Platte 5o eingestellt, deren umgebogenes, gabelförmiges Vorderende 52 (Fig. 2 und 3) hinter die Rolle 26 eingreift. Die Platte 5o wird in eingestellter Lage auf dem Arm 3o durch einen Bolzen 54 festgeklemmt. Der Scheitel zwischen: dem kegelstumpfförmigen und dem zylinderförmigen Teil der Rolle 26 liegt ungefähr der Mitte des Umfanges der Rolle 20 gegenüber. Diese Lage ist am vorteilhaftesten zum Bearbeiten von Schuhschäften, auf denen der Rahmen bereits aufgesteppt ist. Insbesondere kann dabei die Rolle 20 die ganze Breite des Rahmens 12 bearbeiten.The position of the carrier roller 26 with respect to the application roller 2o is through a plate 5o is set, the bent, fork-shaped front end 52 (Fig. 2 and 3) engages behind the roller 26. The plate 5o is in the set position clamped on the arm 3o by a bolt 54. The vertex between: the frustoconical and the cylindrical part of the roller 26 lies approximately in the middle of the circumference the role 20 opposite. This position is most advantageous for processing shoe uppers, on which the frame is already quilted. In particular, the role 20 edit the entire width of the frame 12.

Der Rahmen wird von zwei Führungen 6o, 62 erfaßt. Die Führung 6o ist mit einem hakenförmigen Ende 64 versehen, gegen das die freie Rahmenkante (Fig.4) anliegt. Die Führung 6o ist auf dem Schwenkarm 3o verstellbar befestigt. Somit wird ihre Einstellung bezüglich der Trägerrolle 26 beim Schwenken des Armes 3o nicht verändert. Die Schwenkung des Armes 3 o erfolgt, wie bekannt, mittels eines nicht dargestellten Trethebels, der mit dem Arm durch eine Kette 66 verbunden ist. Der Rahmen wird nach Abwärtsschwingung des Armes 3o in Eingriff mit dem hakenförmigen Ende 64 der Führung 6o in die Maschine eingesetzt (Fig.4). Mit der anderen Kante des Rahmens steht das nach unten gebogene Ende 68 der Führung 62 in Eingriff. Die Führung 62 ist auf einem festen Trägertei172 durch Schnauben 7o waagerecht verstellbar befestigt. Der Trägertei172 ist an dem Maschinengestell durch Schrauben 74 senkrecht verstellbar befestigt. Somit kann die Führung 62 durch die Schrauben 70 in waagerechter Richtung und Schrauben 74 in senkrechter Richtung eingestellt werden.The frame is grasped by two guides 6o, 62. The guide 6o is provided with a hook-shaped end 64 against which the free frame edge (FIG. 4) rests. The guide 6o is adjustably attached to the swivel arm 3o. Thus, their setting with respect to the carrier roller 26 is not changed when the arm 3o is pivoted. The pivoting of the arm 3 o takes place, as is known, by means of a pedal lever (not shown) which is connected to the arm by a chain 66. The frame is inserted into the machine after the arm 3o has swung downwards into engagement with the hook-shaped end 64 of the guide 6o (FIG. 4). The downwardly bent end 68 of the guide 62 engages the other edge of the frame. The guide 62 is fastened to a fixed support part 172 so that it can be adjusted horizontally by snorting 7o. The support part 172 is fastened to the machine frame by screws 74 so that it can be adjusted vertically. Thus, the guide 62 can be adjusted by the screws 70 in the horizontal direction and screws 74 in the vertical direction.

Beim Betrieb der Maschine wird der aufden Schuhschaft io aufgesteppte Rahmen 12 auf die Trägerrolle 26 aufgesetzt und in Eingriff mit der Führung 6o geschoben, nachdem der die Rolle 26 trabende Schwenkarm 3o herabgeschwungen worden ist. Nach dem Einsetzen des Werkstückes wird der Arm 30 in Arbeitslage zurückbewegt, wobei die Beiestigungsfläche 14 des Rahmens 12 gegen die Auftragerolle 2ö geklemmt wird. Beim Betrieb der Maschine wird ;nun der Rahmen 12 von dem Schaft io hinweg gebogen, wobei der Außenrand des Rahmens etwas gestreckt oder verlängert wird und dabei gleichzeitig auf die Befestigungsfläche 14 des Rahmens 12 Klebstoff aufgetragen wird.When the machine is in operation, the upper part is stitched onto the upper part of the shoe Frame 12 placed on the carrier roller 26 and pushed into engagement with the guide 6o, after the swivel arm 3o trotting the roller 26 has been swung down. To the insertion of the workpiece, the arm 30 is moved back into the working position, wherein the attachment surface 14 of the frame 12 is clamped against the applicator roller 2ö. When the machine is in operation, the frame 12 is now bent away from the shaft, whereby the outer edge of the frame is stretched or lengthened somewhat and at the same time adhesive is applied to the mounting surface 14 of the frame 12.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for processing shoe uppers with The frame quilted before the pinching, characterized in that the frame after the quilting flat against the upper part of the shoe: close-fitting frame before inserting a last in the shaft progressively stretching its outer edge into a horizontal position Positioned and the shaft close behind the seam, corresponding to its later Position in the shoe, away from the frame and downwards.

2. Machine to run of the method according to claim i, characterized by the arrangement of two the Frame (i2) between grasping pressure rollers rotatable about parallel axes (20, 26), of which the lower roller (26) has a frustoconical extension (4o) which causes the shaft (i o) to bend away from the frame (12).

3rd machine according to claim 2, characterized in that the upper pressure roller (20) with a Glue delivery roller (42) cooperates so that the pressure roller (20) simultaneously Applies adhesive to the mounting surface (14) of the frame (12).

4. Machine according to claim 2, characterized by the arrangement of guides (64, 68) which engage with both edge surfaces of the frame and the frame transversely to the Set rollers (2o, 26).

5. Machine according to claims 2 and 4, wherein the Workpiece carrier roll is mounted in a pivotable carrier, characterized in that that one frame guide (6o, 64) is attached to the pivotable carrier (3o).