DE6750312U

DE6750312U - STEP PRESS

Info

Publication number: DE6750312U
Application number: DE6750312U
Authority: DE
Inventors: Hachiro Saito; Masaru Saito; Masaya Saito; Tadashi Saito
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-11-16
Filing date: 1968-08-06
Publication date: 1969-01-02
Also published as: FR1585323A; GB1220288A; DE1752920A1; AT282357B; US3557600A; BE721929A; SE331268B; CH496541A

Description

Ρ.Α.ΐ»6166Ί*-δ.Β.6βΡ.Α.ΐ »6166Ί * -δ.Β.6β

Taäashi Saite, Masaya Salto, "asaru Saito -and Hachiro Saito in Takarazuka f-ity / JapanTaäashi string, Masaya somersault, "asaru Saito -and Hachiro Saito in Takarazuka f-ity / Japan

StufenpresseTransfer press

Die Erfindung betrifft eine Stufenpresse, bestehend aus einem Paar von im Abstand voneinander angeordneten vertikalen Ständern, einem zwischen den oberen Abschnitten der Ständer angeordneten Querbalken, in welchem eine mit Exzentern versehene Hauptwelle für das Auf- und Abbewegen von Preßstempeln gelagert ist, einer zwischen d.en mittleren Abschnitten der StänderThe invention relates to a transfer press, consisting of a pair of spaced apart vertical uprights, one between the upper portions of the uprights arranged crossbeam, in which a main shaft provided with eccentrics is mounted for moving press rams up and down is, one between the middle sections of the uprights

angeordneten mit Nuten versehenen Stempelführung sov/ie einem zwischen den unteren Endabschnitten der Ständer angeordneten Aufspanntisch.grooved punch guide arranged between the lower end portions of the uprights Clamping table.

Aufgrund von verschiedenen Vorteilen, wie höhere Arbeitsgeschwindigkeit und wirtschaftlichere Ausnutzung von Material und Arbeitsaufwand besteht derzeit die Tendenz, plastische Verarbeitungsprozesse mit Hilfe von Pressen immer mehr zu verwenden .Due to various advantages, such as higher working speed and more economical use of material and workload, there is currently a tendency to use plastic processing processes with the help of presses more and more .

Um Produkte mit gewünschter hoher Präzision zu erhalten_} ist es notwendig, die Verformung des Materials in den Preßwerkzeugen zu verbessern. Es ergibt sich somit die Notwendigkeit, die von der Presse ausgeübte Preßkraft wesentlich größer als die für die Bearbeitung des Materials minimal notwendige Kraft zu machen. Erst dadurch ergeben sich bei der Herstellung von Preßkörpern glatte und angenehm anzugreifende Oberflächen,In order to obtain products with the desired high precision _} it is necessary to improve the deformation of the material in the pressing tools. There is thus the need to make the pressing force exerted by the press significantly greater than the minimum force necessary for processing the material. This is the only way to produce smooth and pleasant surfaces in the manufacture of pressed bodies,

Bei Pressen werden im allgemeinen je eine obere Werkzeusrhälfte und eine untere Werkzeughälfte verwendet, wobei das zu verformenäe Material in die untere Werkzeughälfte eingebracht und die obere Werkzeughälfte darauf gepreßt virö, so daß. innerhalb der geschlossenen Werkzeughälften ein hoher Druck entsteht. Dabei ist es notwendig, daß der dem zu verformenden Material auferlegte Druck bei Warmverarbeitung- - d.h. bei einerIn the case of presses, an upper tool half and a lower tool half are generally used, the material to be deformed being introduced into the lower tool half and the upper tool half being pressed onto it so that. A high pressure is created within the closed mold halves. It is necessary that the pressure imposed on the material to be deformed during hot processing - ie during a

Temperatur von 1200⁰C - im Bereich von $0 bis 60 kg/mm , bei Kalt Verarbeitung - d.h. bei einer Temperatur von 5 "bis 20⁰C im Bereich von 250 bis 300 kpc/rnm liegt. Im Falle der Herstel-Temperature of 1200 ⁰ C - in the range from $ 0 to 60 kg / mm, with cold processing - ie at a temperature of 5 "to 20 ⁰ C in the range of 250 to 300 kpc / rnm. In the case of manufacturing

lung eines eine Größe von $0 mm aufweisenden Produktes liegt somit der erforderliche Preßdruck bei der Warmverarbeitung mit einer Temperatur von 1200⁰C im Bereich von 125 bis 150 t und bei der Kaitverarbeitung im Bereich von 600 bis 750 t. Imlung of a size of $ 0 mm having product is thus the required molding pressure during hot processing at a temperature of 1200 ⁰ C in the range of 125 to 150 tons, and at the Kaitverarbeitung in the range of 600 to 750 tons. in the

2 Falle einer Herstellung von Produkten mit einer Größe von 100 mm liegt hingegen der erforderliche Preßdruck bei Warmverarbeitung zwischen 500 und 600 t und bei Kaltverarbeitung zwischen 2500 und 3000 t.2 case of manufacturing products with a size of 100 mm on the other hand, the required pressure for hot processing is between 500 and 600 t and for cold processing between 2500 and 3000 t.

In Fällen, in welchen ein bestimmter Arbeitsvorgang nicht durch eine einzige Erwärmung vollendet werden kann, müssen mehrere Arbeitsschritte für die Herstellung eines gewünschten Produktes durchgeführt werden. In diesem Fall ergeben sich zwei Arbeitsmethoden, indem entweder mehrere Pressen zum Einsatz gebracht v/erden, von denen jede einen Arbeitsschritt durchführt, oder indem eine Mehrstufenpresse mit verschiedenen Werkzeugen für die einzelnen Arbeitsstufen vorgesehen viird, wobei die Werkzeuge gleichzeitig oder nacheinander zur Durchführung des Preßvorganges in Einsatz gelangen. Beide Verfahren sind jedoch mit Nachteilen behaftet. Bei Verwendung von mehreren nebeneinander angeordneten Pressen sind sowohl die Anlagekosten als auch derIn cases in which a certain work process cannot be completed by a single heating, must several work steps can be carried out for the manufacture of a desired product. In this case arise two working methods, in that either several presses are used, each of which carries out a work step, or by providing a multi-stage press with different tools for the individual work stages, the tools get into use simultaneously or one after the other to carry out the pressing process. Both procedures are however with Disadvantages. When using several presses arranged side by side, both the investment costs and the

Platzbedarf und die Transportwege sehr groß, so daß die Herstellungskosten pro Einheit entsprechend hoch sind. Bei dem schrittweise durchgeführten Arbeitsvorgang unter Verwendung einer Mehrstufenpresse muß eine verhältnismäßig große Presse verwendet werden, die ausreichend breit ist, um eine Anzahl von Formen nebeneinander anbringen zu können.Required space and the transport routes are very large, so that the manufacturing costs per unit are correspondingly high. In the step-by-step operation using In a multi-stage press, a relatively large press must be used, which is wide enough to handle a number of To be able to attach shapes next to each other.

Während bei einer mechanischen Presse die Preßkraft durch ei>ie auf einer Hauptwelle angebrachte Kurbel oder einen Exzenter erzeugt wird, wird bei einer hydraulischen Presse die Preßkraft durch eine hydraulische Einrichtung - beispielsweise eine Öldrucke inrichtung - in Verbindung mit einem Zylinder und einem darin verschiebbar*angeordneten kolben erzeugt. Beide Arten von Pressen benötigen einen oben angeordneten, seitlich unterstützten Querbalken, damit die während des i'^eß¹ vor gangs auftretende Druckkraft aufgefangen wird. Da diese Druckkräfte sehr groß sind, müssen die Hauptwelle, der Querbalken, der Aufspanntisch und ähnliche oben beschriebene Einrichtungen eine ausreichend große Steifigkeit und. Festigkeit aufweisen, um eine von der Preßkraft herrührende Durchbiegung zu verhindern.While in a mechanical press the pressing force is generated by a crank or an eccentric mounted on a main shaft, in a hydraulic press the pressing force is generated by a hydraulic device - for example an oil pressure device - in connection with a cylinder and a * arranged therein piston generated. Both types of presses need a arranged above, laterally supported cross beams, so that, during the i '^ ESS ¹ before transfer occurring pressure force trapped. Since these compressive forces are very large, the main shaft, the crossbeam, the work table and similar devices described above must have a sufficiently high rigidity and. Have strength in order to prevent deflection caused by the pressing force.

Je langer jedoch die Spannweite der Hauptwelle und. des Querbalkens ist, desto geringer wird natürlich die Festigkeit dieser Elemente. Je größer also die Spannweite einer PresseHowever, the longer the span of the main shaft and. of The crossbeam is, of course, the lower the strength of these elements will be. So the larger the span of a press

ist, desto kräftiger sollte dieselbe ausgebildet sein. Bei steigender Spannweite einer Presse erhöhen sich jedoch die Herstellungskosten im Verhältnis drei- bis viermal So schnell. Außerdem ist der durch eine Kurbel, einen Exzenter oder den Öldruck erzeugte Preßdruck auf einen mittleren Funkt konzentriert, so daß die einzelnen Bauteile der Presse beschädigt werden können und die Genauigkeit der erzeugten Fertigprodukte merklich verschlecntert wird, sobald die von dem Werkstück während des Preßvorgangs erzeugte Gegenkraft von dem Angriffspunkt des Preßdruckes abweicht. Dieses Problem wurde bisher entweder durch eine doppelte Kurbel, durch zwei hintereinander angeordnete Zylinder oder durch eine verlängerte oder quer zur Welle verlaufende Stempelführung zu lösen versucht. Diese Maßnahmen konnten jedoch die oben erwähnten Mängel nicht vollständig ausschließen, so daß entsprechend dem bisherigen Stand der Technik die Durchführung jeder Arbeitsstufe in einer getrennten Presse als das bestmögliche Verfahren angesehen wurde.is, the more powerful it should be. With increasing Span of a press, however, the manufacturing costs increase three to four times as fast. aside from that if the pressure generated by a crank, an eccentric or the oil pressure is concentrated on a central point, then that the individual components of the press can be damaged and the accuracy of the finished products produced noticeably deteriorated is, as soon as the counterforce generated by the workpiece during the pressing process from the point of application of the Pressure deviates. This problem has hitherto been caused either by a double crank or by two arranged one behind the other Tried to solve cylinder or by an elongated or transverse to the shaft punch guide. These measures could not, however, completely rule out the above-mentioned deficiencies, so that, according to the prior art, each work step is carried out in a separate press was seen as best practice.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Stufenprasse zu schaffen, die die oben genannten Nachteile bekannter Stu-fenpressen nicht aufweist und die aufgrund ihrer sehr kompakten, stnrren und räumlich günstigen Konstruktion einerseits eir.e sehr hohe Lebensdauer der Preßwerkzeuge und eine hohe Moßgenaulgkeit der Fertigprodukte gewährleistet, andererseits dieIt is the aim of the present invention to provide a step to create the known disadvantages mentioned above Does not have stage presses and which due to their very compact, Sturdy and spatially favorable construction, on the one hand, has a very long service life of the pressing tools and high dimensional accuracy the finished products guaranteed, on the other hand the

Anbringung &er Werk st ückzuf uhr-, -auswurf- un^ -transt>orteinrichtungen in sehr starkem T%ße erleichtert.Attachment & he work piece supply, ejection and transport> on-site facilities to a great extent facilitated.

Erfindungsgemäß wird ^ies dadurch erreicht, daß o'er Qu^r-"balken an seiner Unterseite ?nit mehreren im Abstand voneinanderAccording to the invention this is achieved in that the cross bar on its underside with several spaced apart

anpeordneten Zwischenlagern, für die Hauptwelle versehen ist, wobei jeweils ein Exzenter der Hauptwelle zwischen swei benaehbar= ten Laeern liegt, unfl daß die Stempelfühi^in^ jeden der Stempel verschiebbar und von benachbarten Stempeln vollkommen unabhängig aufnimmt. Durch diese Anordnung ist es möglich, daß die verschiedenen Stufen des Preßvoreranges fortlaufend nacheinander ausgeführt werden, wobei das Auftreten von Beschädigungen an. den Formwerkzeugen vermieden ur-d eine sehr hohe Gonaugikeit der erzeugten Fertigprodukts gewährleistfit wird.arranged intermediate bearings, is provided for the main shaft, wherein each one eccentric of the main shaft between swei nearable = In the first place, the stamp guards in each of the stamps movable and completely independent of neighboring stamps records. This arrangement makes it possible that the various stages of the Preßvoreranges continuously one after the other running, with the occurrence of damage. the Forming tools avoided a very high gonaugikeit produced finished product is guaranteed.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen im folgenden anhand eines Ausführunp-sbeispiols näher erläutert und erklärt, werden, wobei auf die beir^irkfü>te Zeichnung Bezug genommen ist. Es zeigen:Further details of the invention are to be explained and explained in more detail below with the aid of an ^{exemplary embodiment,} reference being made to the first drawing. Show it:

Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gezeigte Vorderansicht cinor Ausführungsform dor erfindunrsgp-mäßen Stufenpresse;Fig. 1 is a partially sectioned front view of cinor Embodiment of the inventive transfer press;

Fig. 2 einen Vertikalschnitt entlang der Linie A-A von Fi/r. 1;Fig. 2 is a vertical section along line A-A of Fig. 1. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Sei tens tänd.ers der erfindungsgemäßen Stufenpresse;Fig. 3 is a side view of the Be least tänd.ers of the invention Transfer press;

Fig. h einen Schnitt entlang der Linie B-B von Fig. 3;FIG. H shows a section along the line BB from FIG. 3; FIG.

Fig. 5 eine Vorderansicht des Querbalkens der erfindungsgemäßen Stufenpresse;5 shows a front view of the cross bar of the transfer press according to the invention;

Fig. 6 eine Seitenansicht des in Fig. 5 gezeigten Querbalkens der erfindungsgemäße Stufenpresse; undFIG. 6 is a side view of the crossbeam shown in FIG. 5 the transfer press according to the invention; and

Fig. ° eine in vergrößertem Maßstab dargestellte Teilschnittansicht durch die erfindungsgemäße Stufenpresse für die Darstellung der Durchführung eines PreßVorganges.Fig. ° shows a partial sectional view on an enlarged scale through the transfer press according to the invention for the representation of the implementation of a pressing process.

Gemäß den Fig. 1 und 2 sind an gegenüberliegenden Seiten der erfindunpsgemäßen Stufenpresse Ständer 1 angeordnet, die zusammen mit einem Querbalken 2, einer Stempelführung 3 und einem Aufspanntisch 4 das Maschinengestell bilden. Der Querbalken 2 v/eist an seinen gegenüberliegenden Enden Vorsprünge 5 auf, die in die Ständer 1 passen und streng sitzend in seitliche Ausnehmungen 6 derselben eingesetzt sind. Der Querbalken ist dabei so ausgebildet, daß er durch die während des Preßvorganges an der Stufenpres auftretenden komplizierten Beanspru-According to FIGS. 1 and 2, uprights 1 are arranged on opposite sides of the transfer press according to the invention, which together with a cross bar 2, a punch guide 3 and a clamping table 4 form the machine frame. The transom 2 v / eist on its opposite ends projections 5 that fit into the stand 1 and tightly fitting in the side Recesses 6 of the same are used. The crossbeam is designed so that it can be pushed through during the pressing process complicated stresses occurring on the step press

chungen - wie Durchbiegung, Verdrehung od.dgl. - nicht verferrat wird. In seinem unteren Bereich ist der Querbalken 2 mit einer Anzahl von Zwischenlagern 7 versehen, die zusammen mit den in den Vorsprüngen 5 angeordneten Lagern 8 eine die ' if- und Abbewegung einer Anzahl von Stempeln 9 bewirkende Hauptwelle 10 umfassen. Die mit Hilfe der einzelnen Lager 7, 8 in kurzen Abständen gelagerte Hauptwelle 10 weist jeweils zwischen benachbarten Lagern 7, 8 angeordnete Exzenter 11 auf. Aufgrund dieser Konstruktion ist die Hauptwelle 10 vor dem d.urch den Praßviderstand der Vielzahl von Stempeln 9 bedingten Knicken und Durchbiegen geschützt, so daß eine hohe Meßgenauigkeit im Hinblick auf die äußeren Abmessungen der erzeugten Produkte gewährleistet ist.chungen - such as bending, twisting or the like. - is not betrayed. In its lower region, the transverse beam 2 is provided with a number of intermediate bearings 7 which, together with the bearings 8 arranged in the projections 5, comprise a main shaft 10 which causes a number of punches 9 to move in and out. The main shaft 10, which is supported at short intervals with the aid of the individual bearings 7, 8, has eccentrics 11 arranged between adjacent bearings 7, 8. Due to this construction, the main shaft 10 is protected from buckling and bending caused by the resistance of the large number of punches 9, so that a high level of measurement accuracy is ensured with regard to the external dimensions of the products produced.

In Ausnehmungen 20 der Stempelführung 3 sind die Stempel vertikalThe stamps are located in recesses 20 of the stamp guide 3 vertical

9/verschiebbar eingepaßt. Die oberen Flächen der Stempel 9 greifen über Schwalbenschwanzführungen 22 in längsverschiebbare durch die Exzenter 11 der Hauptwelle 10 bewegbare Exzenterbüchsen 21 ein. Ein Abschnitt eines jeden Stempels 9 erstreckt sich nach oben und ist mit jevieils einem Sekundärzylinder 23 verbunden, der an der Vorderseite des Querbalkens 2 angeordnet ist. Die Sekundärzylinder dienen zur Unterstützung der Vertikalbewegung der Stempel 9·9 / slidably fitted. The upper surfaces of the punch 9 grip via dovetail guides 22 in longitudinally displaceable eccentric bushes 21 movable by eccentric 11 of main shaft 10. A portion of each punch 9 extends upwards and is connected to a secondary cylinder 23 each, which is arranged on the front of the crossbar 2. The secondary cylinders are used to support the vertical movement the stamp 9

Der Aufspanntisch k v/eist an seiner oberen Fläche Nuten 12 zur Befestigung vow unteren Formhälften 28 und darunter Stempel 14 auf. die mit Auswerforstößein 13 zum Auswerfen der bearbeiteten Produkte aus den unteren Pormhälften zwecks Abführung derselben versehen sind= Piß Stempel l*l· gind über eine Pleuelstange 15 mit einer auf der Hauptwelle 10 gelagerten Kurbelscheibe 16 verbunden. Innerhalb der Ständer 1 sind Ausnehmungen 17, 18 und 19 angeordnet, in welchen der Aufspanntisch k, der Querbalken 2 sowie die Siampelführung 3 fest eingepaßt sind, wobei die Verbindung dieser Elemente beispielsweise durch Verschrauben oder Verschweißung erfolgan kann.The clamping table k v / e has grooves 12 on its upper surface for fastening the lower mold halves 28 and punches 14 underneath. which are provided with ejectors 13 for ejecting the processed products from the lower Pormhälften for the purpose of discharging them = Piß stamp l * l · g are connected via a connecting rod 15 to a crank disk 16 mounted on the main shaft 10. Inside the stand 1 are recesses 17, 18 and 19, in which the clamping table k, the crossbar 2 and the Siampelführung 3 are firmly fitted, the connection of these elements can be done for example by screwing or welding.

Ein Motor H treibt über ein Schwungrad 2^ und ein Ritzel 25 ein Zahnrad 26 an, welches seinerseits über eine innerhalb des Zahnrades 26 angeordnete Kupplung die an der gegenüberliegenden Seite mit einer Bremse 2? versehenen Hauptwelle 10 antreibt. Bei Drehung der Hauptwelle 10 werden die Exzenter 11 in Rotation versetzt, wodurch die Exzenterbüchsen 21 gemäß Fig. 2 nach unten und oben bewegt werden. Die Stempel 9 werden somit zunächst nach unten bewegt, wodurch durch das Zusammenwirken der an den unteren Enden der Stempel 9 befestigten oberen Formhälften 29 und der an d.er Oberfläche des Aufspanntisches H- befestigten unteren Formhälften 28 die Werkstücke verformt werden. Nach einer weiteren halben Umdrehung der Hauptwelle 10 gelangen dieA motor H drives a gearwheel 26 via a flywheel 2 ^ and a pinion 25, which in turn, via a clutch arranged inside the gearwheel 26, which on the opposite side with a brake 2? provided main shaft 10 drives. When the main shaft 10 rotates, the eccentrics 11 are set in rotation, as a result of which the eccentric bushes 21 are moved up and down as shown in FIG. 2. The punches 9 are thus first moved downwards, whereby the workpieces are deformed by the interaction of the upper mold halves 29 attached to the lower ends of the punches 9 and the lower mold halves 28 attached to the surface of the clamping table H-. After another half turn of the main shaft 10 get the

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Exzenter 11 wieder in ihre Ausgangsstellung, worauf die Kupplung gelöst und die Bremse 27 eingelegt wird, so daß die Stufenpresse in Bereitschaftsstellung für den nächsten Arbeitsgang gelangt.The eccentric 11 returns to its original position, whereupon the clutch released and the brake 27 is applied, so that the transfer press in readiness position for the next operation.

Fig. 7 zeigt in Form eines Beispiels ei ie Durchführung des Preßvorgan/res mit einer Stufenpresse nach der Erfindung, wobei die Preßbearbeitung durch gleichzeitiges Abwärtsdrücken von vier Stempeln 9A, 9B, 9C und 9D erfolgt. Dabei wird ein Rundmaterial C in der ersten Stufe zu einem scheibenförmigen Preßstück C verformt. In einer zweiten Stufe wird dieses Preßstück C zu einem Werkstück D von gewünschter Form gepreßt. In der dritten Stufe wird dieses Werkstück D dann in ein oberes und ein unteres Element E bzw. E¹ geteilt, wobei das Element E ein die gewünschte Form eines Ringes aufweisendes Fertigprodukt darstellt, In der vierten Stufe wird das verbleibende Element E¹ weiterbearbeitet, indem dessen Boden ausgestanzt wird, wodurch ein weiteres ringförmiges Fertigprodukt F hergestellt wird.Fig. 7 shows in the form of an example how the pressing process is carried out with a transfer press according to the invention, the press working being carried out by simultaneously pressing down four punches 9A, 9B, 9C and 9D. A round material C is deformed into a disk-shaped pressed piece C in the first stage. In a second stage, this pressed piece C is pressed into a workpiece D of the desired shape. In the third stage, this workpiece D is then divided into an upper and a lower element E or E ¹ , the element E being a finished product having the desired shape of a ring. In the fourth stage, the remaining element E ^{1 is} further processed by the bottom of which is punched out, as a result of which a further annular finished product F is produced.

Die schrittweise Weiterbeförderung des Materials von der ersten Stufe zu den nächsten Stufen wird während der Zwischenintervalle der Preßvorgänpe - d.h. während des Anhebens der Stempel 9 - durch mechaniische Transporteinricht,ungen, wie Greifarme od .dgl. automatisch bewerkstelligt. Da bei "der erfindungsgemäßen Stufenpresse im Zwischenraum zwischen der StempelführungThe gradual advancement of the material from the first stage to the next stages is carried out during the intermediate intervals the Preßvorgänpe - i.e. while lifting the Stamp 9 - by mechanical transport device, ungen, such as gripping arms or the like. done automatically. Since "the invention Transfer press in the space between the punch guide

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3 und dem Aufspannti.sch ^ keinerlei Hindernisse vorhanden sind, können ei ie die Durchführung der oben beschriebenen Weiterbeförderung.¹? vorgänge bewirkenden Transporteinrichtungen leicht angebracht werden.3 and the Aufspannti.sch ^ no obstacles are present, you can carry out the onward transport described above. ¹ ? processes causing transport devices are easily attached.

In der drittem und vierten der oben erwähnten Stufen sinf, für den Auswurf der gepreßten Produkte aus den Stanzen Abstreiforgane 30 für die Arbeitsstücke angeordnet. Sobald die Stempel 9C und 9D in ihrer oberen Stellung sich befinden, kommen diese Abstreiforgane 30 gegen von der Stempolführung 3 nach unten sich erstreckende Anschläge 31 zur Anlage, wodurch die Fertigprodukte E, F von Dornen 32 abgestreift werden.In the third and fourth of the above-mentioned stages, Stripping elements for ejecting the pressed products from the punches 30 arranged for the work pieces. Once the stamp 9C and 9D are in their upper position, these stripping members 30 come down from the stem pole guide 3 extending stops 31 to the plant, whereby the finished products E, F are stripped from thorns 32.

Anhand der vorhergehenden Beschreibung ist leicht zu ernennen, daß die erfindungsgemäße Stufenpresje folgende Vorteile hat:Based on the description above, it is easy to appoint that the step press according to the invention has the following advantages:

Gemäß der Erfindung ist die die vertikale Bewegung mehrerer Stempel 9 bewirkende Hauptwelle 10 in an der Unterseite des Querbalkens 2 zwischen den Ständern 1 vorgesehenen Zwischenlagern 7 und in in den vorspringenden Abschnitten der gegenüberliegenden Enden des Querbalkens 2 anp:eord:neten äußeren Lagern 8 gelagert, wobei zwischen den einzelnen Lagern 7, 8 nur kurze Zwischenräume auftreten. Die Exzenter 11 der Hauptwelle 10 sind so angeordnet, jAccording to the invention, the vertical movement of several punches 9 causing the main shaft 10 is on the underside of the Cross beam 2 provided between the uprights 1 intermediate bearings 7 and in the protruding portions of the opposite Ends of the crossbeam 2 mounted on the outer bearings 8, only short gaps occur between the individual bearings 7, 8. The eccentrics 11 of the main shaft 10 are arranged j

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daß zwischen den Lagern 7, 8 jeweils ein Exzenter 11 vorhanden ist, so daß die Hauptwelle 10 vor Knickung, Biegung und dgl. während des mit mehreren Stempeln 9 durchgeführten Praßvorganges geschützt ist, wodurch eine ausgezeichnete Genauigkeit im Hinblick auf die Abmessungen der Fertigprodukte E, F gewährleistet ist. Durch das Vermeiden von Ständern 1 oder dgl. zwischen jedem Stempel 9 ergeben sich bei der an sich kompakt gebauten Stufenpresse relativ große Zwischenräume zwischen den jeweiligen Preßwerkzeugen, wodurch die Anbringung der Transporteinrichtungen zur Weiterbeförderung der Werkstücke von einem Formsatz zum anderen in der Reihenfolge der Arbeitsvorgänge erleichtert wird.that an eccentric 11 is present between the bearings 7, 8 is, so that the main shaft 10 from kinking, bending and the like. During the pressing process carried out with several punches 9 is protected, giving excellent accuracy in terms of on the dimensions of the finished products E, F is guaranteed. By avoiding stands 1 or the like between each In the case of the compactly built transfer press, there are relatively large gaps between the respective punches 9 Pressing tools, whereby the attachment of the transport devices for conveying the workpieces from one format set to another in the order of operations is facilitated.

Darüberhinaus nimmt die Stempelführung 3 eine Anzahl von voneinander vollkommen unabhängigen Stempel 9 auf, so daß sie sich p'egenseitip nicht beeinflussen. Ähnlich wie bei einer unabhängigen Presse ist jeder Stempel 9 in der iage, einen Preß-Vorgang vollkommen frei von Einflüssen ~ wie Neigimg, Ablenkimg, Schlupf oder Verschiebung - durch einen gleichzeitig aurchgeführten Preß Vorgang eines anderen Stempels auszuführen.In addition, the punch guide 3 takes a number of Completely independent stamp 9 on, so that they p'egenseitip not affect each other. Similar to an independent press, each punch 9 is capable of a pressing process completely free of influences - such as tilting, distraction, slippage or displacement - by a simultaneously performed Perform pressing operation of another punch.

Da der die Hauptwelle 10 für die vertikale Auf- u-nd Abbewegung mehrerer Stempel 9 tragende Querbalk' η 2 der erf inöunp-s-' gemäßen Stufenpresse durch Einpassen der an seinen gegenüberliegenden Enden ausgebildeten Vorspränge 5 in die seitlichenSince the main shaft 10 for the vertical up and down movement several punch 9 supporting cross beam 'η 2 der erf inöunp-s-' appropriate transfer press by fitting the on its opposite Ends formed projections 5 in the lateral

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Ausnehmungen 6 der Ständer 1 eingesetzt ist - d.h. da der Quer-Recesses 6 of the stand 1 is inserted - i.e. because the transverse

balken 2 und die Ständer 1 nicht einstückig- aus demselben Ma- j tc-rial gegossen sind, wie dies bisher üblich war - können Brüche oder irgendwelche anderen Beschädigungen, die an der oben erwähnter. Verbindungsstelle infolge von komplizierten Beanspruchungen des Querbalkens 2 - wie Biegung, Verdrehung oder dgl. - "oeiro Fressen hervorgerufen werden können, verhindert und di* Festigkeit des Materials voll ausgenutzt xierden.Beam 2 and upright 1 not in one piece - of the same size tc-rial are cast, as has been the norm up to now - can breakage or any other damage to the above mentioned. Connection point as a result of complicated stresses of the crossbar 2 - such as bending, twisting or the like - "oeiro seizure can be caused, prevented and the strength of the material is fully utilized.

Bei der erfindungsgemäßen Stufenpresse weist somit der verstärkte Rahmen mohrere Stempel 9 auf, von denen jeder im Zontrum seines unteren Endes mit getrennten Formhälften ausgerüstet ist, als wenn jeder Stempel 9 eine unabhängige Presse wäre. Die entlang der Mittellinie der Preßkraft angebrachten Formhälften sind ferner mit der Mittellinie der beim Betrieb hervorgerufenen Beanspruchunger, ausgerichtet, was für den Preßvorranp· wesentlich ist. Jeder Stempel 9 ist somit vollkommen gegenüber unerwünschten Einflüssen - wie Neigung, Verschiebung oder durch die Bewegimg von andernn gleichzeitig arbeitenden Stemrtelr 9 zurückzuführende Bewegung - geschützt. Es können somit Leistungen erzielt Morden, die den erzielbaren Leistungen hri i;r.r Anzahl von ir Reihe nebeneinander angeordneten PressenIn the transfer press according to the invention, the reinforced frame has more punches 9, each of which in the Zontrum of its lower end equipped with separate mold halves is as if each punch 9 is an independent press were. The ones attached along the center line of the pressing force Mold halves are also aligned with the center line when operating caused stresses, aligned what for the Preßvorranp · is essential. Each punch 9 is thus completely against undesired influences - such as inclination, displacement or by the movement of others working at the same time Stemrtelr 9 traceable movement - protected. It can Morden thus achieves services that match the achievable services hri i; r.r number of presses arranged next to one another in a row

it.Rnrcchr.n. Außerdem kann durch das Vermeiden von Hindernissen zwischen non jeweiligen Stempeln 9 der Transport der Workstücke zwischen don einzelnen Stufen erleichtert werden.it.Rnrcchr.n. In addition, 9 of the transport of the work pieces can be facilitated between don individual stages by avoiding obstacles between non respective stamps.

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Es ist ein besonderer Vorteil, daß die erf indungsgreraäße Stufenpresse, el ie - v?i> erwähnt - bei g\Leichzeitii?er Erleichterungr^es TransOorts der Werkstücke mehrere Stufen eines Preßvor^angres durchzuführen in der Lapx ist, bei kompakter Bauweise mit einem sehr springen r"aterialaufv/antf hergestellt werden kann.It is a particular advantage that the inventions are larger Transfer press, el ie - v? I> mentioned - in case of relief TransOorts of the work pieces several stages of a Preßvor ^ angres to be carried out in the Lapx, with a compact design be made with a very jump r "aterialaufv / antf can.

Claims

PJUSt protection 9th check:

1. Transfer press, consisting of a pair of spaced apart vertical uprights arranged from one another, one between the crossbeams arranged on the upper inclines of the uprights, in which a with eccentrics' / seen main shaft for the up and down movement of rams is mounted, one between the middle sections of the stand arranged with grooved punch guide, as well as *. one between the lower end portions the clamping table arranged on the stand, characterized in that <3 crossbar (2) pn of its The underside is provided with several spaced-apart intermediate bearings (7) for the main shaft (10) »where in each case an eccentric (11) of the main shaft (10) lies between two adjacent bearings (7), and that the punch guide (3) each stamp (9) is slidable and accommodates completely independently of neighboring stamps.

2. stage press RACH claim 1, characterized r <". Kc η η is characterized in that the cross beam (2) is provide at its opposite ends with Vorsprünpen (5) for soinr-n installed in the stator (1), and that the Stand (1) dor the shape of the projections (5) have corresponding lateral recesses (6), whereby the Q.uerbalk _V 2) can be firmly installed in the stand (1) in a secure connection with the lateral recess (6).

L 16 -

*~· ^- J / if { L U ^η -" ·^ρ * ~ · ^ - J / if {LU ^η - "· ^ρ

T 2 ^ 4- ^ -62 / 58b dim

26 ο September 19 ^ 8

Claim 3

Transfer press according to claim 1 or 2, characterized geke η η se lehnet j that it has four juxtaposed, provided with punches (9A-9D) pressing stations, of which the first for forming a disc-shaped pressing piece (C), the second for forming a cap-shaped Preföstückes (D), the third for shearing into two elements (B, E ¹ ) and forming an annular pressing piece (E) and the fourth for forming a further annular pressing piece (F).

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