DE673278C - Hardening of tool blades - Google Patents
Hardening of tool bladesInfo
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- DE673278C DE673278C DEH154235D DEH0154235D DE673278C DE 673278 C DE673278 C DE 673278C DE H154235 D DEH154235 D DE H154235D DE H0154235 D DEH0154235 D DE H0154235D DE 673278 C DE673278 C DE 673278C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/22—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools
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Description
Härten von Werkzeugschneiden Bei den bisher bekannten Härteverfahren für Gesteinsbohrer, Spitzeisen, Meißel u. dgl. wird das Werkzeug auf die für den Stahl vorgeschriebene Härtetemperatur erwärmt, seine Schneide kurz in kaltes Wasseroder Öl getaucht, danach an einer Stelle blank gerieben, an Hand :der Anlauffärbung dieser Stelle vom übrigen Werkzeugteil aus ange'assen und dann durch Eintauchen des Werkzeuges in kaltes Wasser völlig abgekühlt. Häufig wird das Werkzeug nach dem Anlassen auch nur mit seiner Schneide auf ein Sieb gestellt, Welches .etwa r bis a cm unterhalb der Härtefliissigkeitsoberfläche angebracht ist.Hardening of tool cutting edges With the previously known hardening processes For rock drills, point chisels, chisels and the like. The tool is based on the Steel is heated to the specified hardening temperature, its cutting edge briefly in cold water or Dipped in oil, then rubbed shiny in one place, on hand: the tarnish color of this Position from the rest of the tool part and then by immersing the tool completely cooled in cold water. The tool is also often used after it has been tempered only placed with its cutting edge on a sieve, which about r to a cm below the hardness liquid surface is attached.
Diese Verfahren sind zeitraubend, erfordern große Geschicklichkeit, bieten keine Gewähr für gleichmäßige Härte der Schneenden und haben käufig Härterisse zwischen Schneide und Schaft des Werkzeuges zur Folge.These procedures are time consuming, require great skill, do not guarantee uniform hardness of the snow ends and often have hardness cracks between the cutting edge and the shank of the tool.
Es ist weiterhin bereits bekannt, Werkzeuge in einem Behälter mit mvei Schichten verschiedener Abschreckflüssigkeiten zu. härten sowie während des Ab@schreckens die Wirkung des Abschreckwassers ,auf das Härtegut zu mildern, indem das, Werkstück in. kaltem Wasser abgelöscht und hierauf ohne Wechsel des Härtewassers mit einem Teil dieses erwärmten Wassers weiter abgekühlt wird.It is also already known to have tools in a container mvei layers of different quenching liquids. harden as well as during the Ab @schreckens the effect of the quenching water to soften the hardened material by Quenched the workpiece in cold water and then without changing the hardening water is further cooled with part of this heated water.
Die Erfindung soll die N.a.chteÜe der bekannten Verfahren zur Härtung von Werkzeugschneiden vermeiden und darüber hinaus einen gestreckten Übergang zwischen der harten Schneide und dem weichen Schaft der Wexkzeuge erzeugen.The invention is intended to improve the quality of the known methods of hardening Avoid tool cutting edges and a stretched transition between the hard cutting edge and the soft shaft of the hex tools.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die zu härtenden Schneiden der erhitzten Werkzeuge rasch durch einen wärmeisolierten Schacht, in welchem sich heiße Härteflüssigkeit befindet, nach der unteren und kältesten Zone des Härtebehälters zu führen, wo die Härteflüssigkeit nicht so großen Temperaturschwankungen unterworfen ist -wie an der Oberfläche.The invention is based on the idea of the cutting edges to be hardened of the heated tools quickly through a thermally insulated shaft in which hot hardening liquid is located after the lower and coldest zone of the hardening container to lead where the hardening liquid is not subject to such large temperature fluctuations is -like on the surface.
In der Abb. r ist ein Ausführungsbeispiel der diesen Grundgedanken verwirklichenden Vorrichtung dargestellt. Hierin zeigen a den Außenmantel, b- den Innenmantel, c die Wärmeisolierschicht des Einführungsschachtes, cl den in der Höhe einstellbaren Siebboden unter dem Einführungs;schacht,. e den Schachtinnenraum mit dem heißen Flüssigkeitsinhalt, f ein zum Härten eingeführtes Werkzeug, ä die Stellschrauben, durch welche der Abstand des Siebbodens von der Unterkante des Einführungsschachtes eingestellt wird.In Fig. R is an embodiment of these basic ideas realizing device shown. Here, a show the outer jacket, b- Inner jacket, c the thermal insulation layer of the inlet duct, cl the height-adjustable sieve bottom under the inlet shaft. e the interior of the shaft with the hot liquid content, f a tool inserted for hardening, the Adjusting screws, through which the distance of the sieve bottom from the lower edge of the inlet duct is set.
Es bleibt für die Wirkungsweise des Verfahrens und des Apparats gleichgültig, wie die Abstandsänderung zwischen Siebboden und Schachtunterkante bewerkstelligt wird.It is irrelevant for the mode of operation of the method and the apparatus, how the change in the distance between the sieve bottom and the lower edge of the shaft is accomplished will.
Abb. 2 zeigt daher ein Ausführungsbeispiel, bei welchem die Abstandsänderung durch Verschiebung eines zweiten Rohres "c im Einführungsschacht erfolgt. Bei di,#sem Ausführungsbeispiel ist der Siebboden feststehend.Fig. 2 therefore shows an embodiment in which the change in distance by shifting a second pipe "c" in the insertion shaft. In di, # sem In the exemplary embodiment, the sieve bottom is stationary.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Abb. i ist der Einführungsschacht in seiner unteren Weite den Werkzeugen ungefähr angep,aßt, damit eine ungleichmäßige Härtung vermieden wird und die durch die heißen Schneiden erhitzte Härteflüssigkeit ohne wesentliche Stauung an die Behälteroberfläche steigen kann. Der verstellbare Abstand zwischen dem unterhalb des Einführungsschachtes befindlichen Siebboden und der Unterkante des Einführungsschachtes ermöglicht eine dem Stahl und der gewünschten Härtetiefe der Schneide :angepaßte Härtung.In the exemplary embodiment according to FIG. I, the insertion shaft is in its lower width roughly adapted to the tools, so that it is uneven Hardening is avoided and the hardening liquid heated by the hot cutting edges can rise to the container surface without significant congestion. The adjustable one Distance between the sieve bottom located below the insertion shaft and the lower edge of the manhole allows one to use the steel and the desired Hardness depth of the cutting edge: adapted hardening.
Dadurch, daß sich im Schachtinnenraum eine heiße Flüssigkeit befindet, welche gegen die die Vorrichtung umgebende kalte Härteflüssigkeit wärmeisoliert ist, findet erst unterhalb dieses Schachtes die Härtung der Schneide behn Eintauchen in das. kalte Abschreckmittel statt. Durch den Siebboden strömt der Schneide bis zu ihrer völligen Erkaltung ständig kalte Härteflüssigkeit zu, «-elche sich an der heißen Schneide erwärmt und dann ,an die Oberfläche des Behälters aufsteigt. Während dieses. Abschreckvorganges ,an der Schneidz befindet sich der Werkzeugschaft in dem heißen Flüssigkeitsbad innerhalb des Einführungsschachtes. Hierdurch wird der Schaft in einer größeren Länge auf eine gleichmäßige Temperatur abgestimmt, welche die Entstehung von Spannungen im Werkzeug vermeidet und bis in den Kern der Schneide reicht. Dadurch bleibt sowohl der Schaft ,als auch der Kern der Schneiden weich. Die direkt oberhalb der Schne-:de strömende erhitzte Härteflüssigkeit bewirkt einen sog. gestreckten Härteübergang auch an der Wandung der Werkzeuge.Because there is a hot liquid inside the shaft, which thermally insulates against the cold hardening liquid surrounding the device is, the hardening of the cutting edge takes place below this shaft before immersion in that. cold deterrents instead. The cutting edge flows through the sieve bottom to keep it cool completely cold, "- let yourself at the hot cutting edge is heated and then, rises to the surface of the container. While this. Quenching process, the tool shank is located at the cutting edge the hot liquid bath inside the insertion shaft. This will make the Shank in a greater length tuned to a uniform temperature, which Avoids the creation of tension in the tool and right down to the core of the cutting edge enough. This means that both the shaft and the core of the cutting edges remain soft. The heated hardening liquid flowing directly above the snow causes one so-called extended hardness transition also on the wall of the tools.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH154235D DE673278C (en) | 1938-01-04 | 1938-01-04 | Hardening of tool blades |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH154235D DE673278C (en) | 1938-01-04 | 1938-01-04 | Hardening of tool blades |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE673278C true DE673278C (en) | 1939-03-20 |
Family
ID=7181858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH154235D Expired DE673278C (en) | 1938-01-04 | 1938-01-04 | Hardening of tool blades |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE673278C (en) |
-
1938
- 1938-01-04 DE DEH154235D patent/DE673278C/en not_active Expired
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