DE671790C - Cutting and collecting device for rotary printing machines - Google Patents

Cutting and collecting device for rotary printing machines

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DE671790C
DE671790C DESCH114005D DESC114005D DE671790C DE 671790 C DE671790 C DE 671790C DE SCH114005 D DESCH114005 D DE SCH114005D DE SC114005 D DESC114005 D DE SC114005D DE 671790 C DE671790 C DE 671790C
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DE
Germany
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cutting
cylinder
collecting
groove
collecting device
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Expired
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DESCH114005D
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Gregor Muth
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Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
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Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Schneid- und Sammelvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen gefalzter Druckexemplare, deren Deckbogen länger ist als die Einlage, so daß sich beider Kanten decken. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Schneid- und Sammelvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen, deren mit dem Schneidzylinder zusainmenarbeitender und mit drei Nutleisten im Umfang ausgebildeter Sammelzylinder zum stetig wechselnden Schneiden und zum Sammeln von zwei etwas unterschiedlich langen Bogen dient. Bei den bekannten Einrichtungen dieser Art sind die beiden Schneidmesser des Schneidzylinders in Umfangsrichtung etwas mehr bzw. weniger als 18o' zueinander versetzt angeordnet. Dabei besitzt jede der drei Nutleisten des Sammelzylinders zwei Schneidnuten, von denen jede stetig abwechselnd mit beiden Schneidmessern des Schneidzylinders zusammenarbeitet. Bei dieser Vorrichtung kann jedoch eine gewisse Mindestentfernung zwischen den beiden Schneidnuten jeder Nutleiste aus baulichen Gründen nicht unterschritten werden. Deshalb muß auch der Unterschied zwischen den beiden geschnittenen Bogenlängen eine Mindestgröße besitzen. Außerdem ist hierbei keine Möglichkeit vorgesehen, zeitweise auch Bogen gleichbleibender Länge zu verarbeiten, die ungesammelt gefalzt werden. Diese Nachteile sind bei einer anderen bekannten Einrichtung vermieden, bei der der mit dern, Schneidzylinder von gleichem Durchmesser zusammenarbeitende Falzzylinder zwei Nutleisten besitzt, die ebenso wie die beiden Schneidmesser nicht einanderdiametral gegenüberliegen, sondern in Umfangsrichtung etwas mäir bzw. weniger als i8o' zueinander versetzt angeordnet sind. Zwecks Schneiden gleich langer Bogen, die nicht gesammelt werden, wird je eine der beiden Schneidmesser und der beiden Nutleisten abgehoben und derart umgesetzt, daß sie sich diametral gegenüberliegen. Auf diese Weise wird jedoch nicht vermieden, daß die gleich langen Bogen außer Mitte gefalzt werden, Mit besonderen Umständlichkeiten ist bei dieser Vorrichtung aber das Aufeinandersammeln je eines längeren und kürzeren Bogens verbunden, Zu diesem Zweck läuft jeweils der zuerst geschnittene kürzere Bogen in einer zwei Halbkreise und deren gerade Verbindungsstrecke n umfassenden Bahn vom Nutzylinder wieder ab und gelangt nochmals zu einem von der endlosen Papierbahn umschlungenen besonderen Vereinigungszylinder, um dann mit der endlosen Papierbahn gemeinsam wiederum der Schnittstelle und dem Nutzylinder zugeführt zu werden. Dabei erfolgt die Führung des Bogens und der Bahn auf den beiden geraden Verbindungsstrecken zwischen Vereinigungszylinder und Nutzylinder durch mehrere endlose Bänder. Das Fehlen einer zwangsläufigen Führung für Bogen sowie die mehrfache Bogenübergabe haben unvermeidlich Registerungenauigkeiten zur Folge. Insbesondere für rasch laufende Maschinen ist diese Einrichtung nicht geeignet.Cutting and collecting device for rotary printing machines The invention relates to a device for producing folded printed copies, the cover sheet of which is longer than the insert, so that both edges coincide. In particular, the invention relates to a cutting and collecting device for rotary printing machines, whose collecting cylinder, which cooperates with the cutting cylinder and has three groove strips in the circumference, is used for continuously changing cutting and for collecting two sheets of slightly different length. In the known devices of this type, the two cutting blades of the cutting cylinder are arranged somewhat more or less than 18o 'offset from one another in the circumferential direction. Each of the three groove strips of the collecting cylinder has two cutting grooves, each of which works continuously alternately with the two cutting blades of the cutting cylinder. In this device, however, a certain minimum distance between the two cutting grooves of each groove strip cannot be fallen below for structural reasons. Therefore, the difference between the two cut sheet lengths must also have a minimum size. In addition, there is no way to temporarily process sheets of constant length that are folded without being collected. These disadvantages are avoided in another known device in which the folding cylinder cooperating with the cutting cylinder of the same diameter has two groove strips which, like the two cutting knives, are not diametrically opposed to each other, but are arranged somewhat more or less offset from one another in the circumferential direction are. For the purpose of cutting the same length of arc which is not collected is lifted off each of the two cutting blades and the two groove strips and implemented such that they are diametrically opposed. In this way, however, it is not avoided that the sheets of the same length are folded out of the middle. With this device, however, the collecting of one longer and one shorter sheet on top of each other is associated with particular inconveniences. For this purpose, the shorter sheet cut first runs in two semicircles and its straight connecting path n comprehensive web from the utility cylinder again and arrives again at a special union cylinder wrapped by the endless paper web, in order then to be fed together with the endless paper web again to the interface and the utility cylinder. The sheet and the web are guided on the two straight connecting sections between the union cylinder and the useful cylinder by several endless belts. The lack of an inevitable guide for sheets as well as the multiple sheet transfer inevitably result in register inaccuracies. This device is not particularly suitable for machines running at high speed.

Diese Mängel werden bei einer Schneid- und Sammelvorrichtung, deren mit dem Schneidzylinder zusammenarbeitender Sammelzylinder mit drei Nutleisten im Umfang ausgerüstet ist, erfindungsgernäß dadurch vermieden, daß j ede der dreiNntleisten des Sammelzylinders entsprechend der wechselnden Lage der in ungleichmäßigen Abständen voneinander auf dem Schneidzylinder angeordneten Messer in Umfarigsrichtung stetig abwechselnd vor- bzw. rückwärts selbsttätig versetzt wird. Auf diese Weise kann der Unterschied zwischen den einzelnen zu schneidenden Bogenlängen beliebig klein gewählt werden, und die Bogen werden beim Sammeln stets zwangsläufig geführt. Die Verwendung der üblichen Vollgummileisten als Nutleisten des Sammelzylinders ist ohne weiteres möglich, und es tritt nicht ein vorzeitiger Verschleiß dieser Vollgummileisten dadurch ein, daß durch die Schneidmesser ein von zwei Schneidstellen begrenztes, keilförmiges Stück aus der Nutleiste herausgeschnipselt wird. Dabei ist es durch *Umsetzen der Schneidmesserleisten unter Ab- schalten der Sammelvorrichtung ohne weiteres möglich, auch gleich lange Bogen, die nicht gesammelt werden, zu schneiden und genau auf Mitte zu falzen.These defects are in a cutting and collecting apparatus, whose co-operating with the cutting cylinder collecting cylinder is equipped with three groove strips in circumference, erfindungsgernäß avoided by j Ede the dreiNntleisten of the collecting cylinder in accordance with the changing position of each other, arranged at irregular intervals on the cutting cylinder knife in Umfarigsrichtung is steadily alternating forwards and backwards automatically. In this way, the difference between the individual sheet lengths to be cut can be selected as small as desired, and the sheets are always inevitably guided when they are collected. The use of the usual solid rubber strips as groove strips of the collecting cylinder is easily possible, and there is no premature wear of these solid rubber strips due to the fact that a wedge-shaped piece delimited by two cutting points is snipped out of the groove strip by the cutting knife. By * repositioning the cutting blades while switching off the collecting device, it is easily possible to cut sheets of the same length that are not collected and to fold them exactly to the center.

Die Zeichnung veranschaulicht in schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele nach der Erfindung, und zwar zeigen: Abb. i den mit zwei Schneidmessern ausgebildeten Schneidzylinder im Augenblick des' Schnittes des längeren Deckbogens, Abb. 2 den Schneidzylinder im Augenblick des Schnittes des kürzeren Einlagebogens, Abb. 3 eine schwenkbar gelagerte Nutleiste des Sammelzylinders in der einen und Abb. 3a in der anderen Schnittstellung, Abb. 4 zwei aufeinandergesammelte Bogen in gestreckter Lage und Abb. 5 einen Schnellzylinder mit nur einem selbsttätig verschwenkbaren Schneidmesser.The drawing shows a schematic representation of exemplary embodiments according to the invention, namely: Fig. I the cutting cylinder formed with two cutting knives at the moment of the cut of the longer cover sheet, Fig. 2 the cutting cylinder at the moment of the cut of the shorter insert sheet, Fig. 3 a pivotably mounted groove strip of the collecting cylinder in one and Fig. 3a in the other cutting position, Fig. 4 two sheets collected on top of one another in the extended position and Fig. 5 a quick-release cylinder with only one automatically pivotable cutting knife.

Die vom Druckwerk kommende Papierbahn i wird durch den mit dem Nut-, Sammel- und Falzzylinder 9, zusammenarbeitenden Schneid zylinder 3 in Bogen geschnitten, die durch den Sammelzylinder 2 gegebenenfalls paarweise aufeinandergesammelt und gefalzt werden. Der Falzklappenzylinder führt die gefalzten Bogen der weiteren Verarbeitung zu. Der Schneidzylinder 3 ist mit zwei Schneidmessern 5 und 6 ausgerüstet, während der Sammelzylinder 2 im Umfang drei Nutleisten 7 besitzt, in die die Schneidinesser eintreten. Wenn durch den Sammelzylinder 2 jeweils zwei Bogen gesammelt werden sollen, dann wird jeder Einzelbogen 8 nochmals an der Schnittstelle vorbeigeführt und mit einem zweiten Bogen 8' vereinigt (Abb. 2). Um hierbei ein Schnipseln der Bogenenden zu vermeiden, trennt der Schneidzylinder stets abwechselnd zwei etwas unterschiedliche Bogenlängen ab. Zu diesem Zweck sind die beiden Schneidmesser 5 und 6 in Umfangsrichtung etwas mehr bzw. weniger als i8o' zueinander versetzt angeordnet. Auf diese Weise ist der Einlagebogen 8 kürzer als der Deckbogen 8' und wird vermieden, daß die Schneidmesser mit den Enden der schon geschnittenen Bogen 8 nochmals zusammentreffen und ein Schnipseln bewirken.The paper web i coming from the printing unit is cut into sheets by the cutting cylinder 3 cooperating with the grooving, collecting and folding cylinder 9 , which are optionally collected and folded in pairs by the collecting cylinder 2. The jaw cylinder feeds the folded sheets for further processing. The cutting cylinder 3 is equipped with two cutting knives 5 and 6 , while the collecting cylinder 2 has three groove strips 7 in the circumference, into which the cutting tools enter. If two sheets are to be collected by the collecting cylinder 2, then each individual sheet 8 is once again guided past the interface and combined with a second sheet 8 ' (Fig. 2). In order to avoid snipping the sheet ends, the cutting cylinder always cuts two somewhat different sheet lengths alternately. For this purpose, the two cutting knives 5 and 6 are arranged offset to one another somewhat more or less than i8o 'in the circumferential direction. In this way, the insert sheet 8 is shorter than the cover sheet 8 ', and it is avoided that the cutting knife with the ends of the already cut sheet 8 coincide again and cause snippets.

Für die beiden Schnittstellen 13, 14 (Abb. 3 und 3 a) der Schneidmesser 5, 6 ist entsprechend jeder Nutleiste 7 nur eine Schneidnute vorgesehen. - jede Nutleiste 7 ist in einem Tragkörper io gebettet, der mittels Steuerarin ii und Steuerrolle 12 rhythmisch derart in die zwei Stellungen A und B verschwenkt wird, daß jedes der beiden Schneidmesser 5, 6 in die gleiche Schneidnute arbeitet. Auf diese Weise kann die Entfernung zwischen den beiden Schneidlinien 13, 14 praktisch beliebig klein gewählt werden und auch bei kleinstem Ab- stand ohne weiteres eine Vollgummileiste für die Nutleiste Verwendung finden.For the two interfaces 13, 14 (Fig. 3 and 3a) of the cutting knives 5, 6, 7 is only provided corresponding to each groove strip a cutting flute. - Each groove strip 7 is embedded in a support body io, which is swiveled rhythmically by means of Steuerarin ii and control roller 12 into the two positions A and B in such a way that each of the two cutting knives 5, 6 works in the same cutting groove. In this way, the distance between the two cutting lines 13 can be selected virtually 14 small and even at the smallest distance-readily a solid rubber strip for the groove strip find use.

Beim zeitweisen Verarbeiten von ungesammelten und gleich langen Bogen durch den als Falzzylinder mit dem Falzklappenzylinder 4 zusammenarbeitenden Sammelzylinder2 werden die Schneidmesser 5, 6 von Hand umgestellt, so daß sie sich einander diametral gegenüberliegen, und jede Nutleiste 7 in einer Lage in der Mitte zwischen beiden Schnittstellen 13, 14 festgehalten. Auf diese Weise ist auch bei gleich langen Bogen der Falz in Bogenmitte gesichert.When temporarily processing unsecured and equally long sheets by the collecting cylinder 2, which works as a folding cylinder with the jaw cylinder 4, the cutting knives 5, 6 are switched over by hand so that they are diametrically opposite each other, and each groove strip 7 is in a position in the middle between the two interfaces 13, 14 recorded. In this way, the fold is secured in the middle of the sheet even with sheets of the same length.

Die Abb. 5 zeigt einen Schneidzylinder, der nur ein einziges Schneidmesser 26 besitzt, das beim Herstellen gefalzter gesammelter Produkte aus unterschiedlich langen Bogen in gleicher Weise wie die Nutleisten rhythmisch vor und zurück bewegt wird. Die Schneidmesserleiste 21 ist in einem runden Tragkörper 22 eingebettet, der mit Zweidrittellagerung drehbar im Schneidzylinder 2o sitzt. An einem Stimende der Leiste 21 bzw. des Tragkörpers 22 ist der, Schwenkarm 23 befestigt, dessen Steuerrolle 2,4 mit der umlaufenden Unrundscheibe 25 deraft zusammenarbeitet, daß das Schneidmesser 26. beim Vorbeigang am Nutzylinder abwechselnd die den beiden Schneidlinien 13, 14 entsprechenden Stellungen a und b einnimmt.Fig. 5 shows a cutting cylinder which has only a single cutting knife 26 , which is rhythmically moved back and forth in the same way as the groove strips when producing folded, collected products from sheets of different lengths. The cutting knife bar 21 is embedded in a round support body 22 which is rotatably seated in the cutting cylinder 2o with two-thirds bearings. At a Stim end of the bar 21 and the supporting body 22 is fixed to the, pivot arm 23, the control roller cooperating deraft 2.4 with the rotating non-circular disc 25, that the cutting blade 26 when passing alternately on the grooved cylinder to the two cutting lines 13, 14 corresponding positions a and b occupies.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schneid- und Sammelvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen, deren mit dem Schneidzylinder zusammenarbeitender und mit drei Nutleisten im Umfang ausgerüsteter Sammelzylinder zum stetig abwechselnden Schneiden und zum Sammeln von zwei etwas unterschiedlich langen Bogen dient, dadurch gekennzeichnet, daß jQde der drei mit einer Schneidnute ausgerüsteten Nutleisten (7) des Sammelzylinders (2) entsprechend der wechselnden Lagen der Schneidlinien (13, 14), der wie üblich in ungleichmäßigen Abständen voneinander auf dem Schneidzylinder (3) o. dgl. angeordneten Messer (5, 6), in Umfangsrichtung stetig abwechselnd vor- bzw. rückwärts selbsttätig verlegt wird. PATENT CLAIMS: i. Cutting and collecting device for rotary printing machines, whose collecting cylinder, which works together with the cutting cylinder and is equipped with three groove strips around the circumference, is used for continuously alternating cutting and collecting two sheets of slightly different length, characterized in that each of the three groove strips (7) equipped with a cutting groove of the collecting cylinder (2) according to the changing positions of the cutting lines (13, 14), the knives (5, 6), which are arranged on the cutting cylinder (3) o. is automatically laid backwards. 2. Schneid- und Sammelvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jede Nutleiste (7) in Umfangsrichtung stetig abwechselnd vor- und rückwärts derart verschwenkt wird, daß ihre Schneid-. nute mit der Schneidlinie (13, 14) zusammentrifft. 3. Schneid- und Sammelvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden unterschiedlichen Bogenlängen (8, 8') durch ein einziges Schneidmesser (26) erzielt werden, das entsprechend der stetig wechselnden Lage der Schneidlinie (13, 14) in Umfangsrichtung abwechselnd vor- bzw. rückwärts selbsttätig verlegt wird.2. Cutting and collecting device according to claim i, characterized in that each groove strip (7) is pivoted continuously alternately forwards and backwards in the circumferential direction such that its cutting. groove with the cutting line (13, 14) meets. 3. Cutting and collecting device according to claim i, characterized in that the two different arc lengths (8, 8 ') are achieved by a single cutting knife (26) which alternates in the circumferential direction according to the constantly changing position of the cutting line (13, 14) is automatically moved forwards or backwards.
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