DE671055C - Method and device for producing yarns or the like from glass fibers - Google Patents
Method and device for producing yarns or the like from glass fibersInfo
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- DE671055C DE671055C DEA82366D DEA0082366D DE671055C DE 671055 C DE671055 C DE 671055C DE A82366 D DEA82366 D DE A82366D DE A0082366 D DEA0082366 D DE A0082366D DE 671055 C DE671055 C DE 671055C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/16—Yarns or threads made from mineral substances
- D02G3/18—Yarns or threads made from mineral substances from glass or the like
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Description
Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Garnen o. dgl. aus Glasfasern Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Erzeugen von Garnen aus Glas-,volle (Glasfasern). Hierbei- werden die aus den Ofenöffnungen, Düsen o. dgl. austretenden Glasfasern auf einem laufenden Bande aus Drahtgeflecht oder ähnlichem porösen Stoff gesammelt, so daß sich hier eine Glasgespinstdecke (Glasfilzdecke) bildet, von der man ein schmales Band abzieht, um dieses als sogenanntes Vorgarn einer Aufspul- oder Wickelvorrichtung zuzuführen. Derartige laufende Bänder benötigen eine ganze Reihe von Rollen und Lagern, die einem ständigen Verschleiß unterliegen. Damit sind Betriebsstörungen, wie dauerndes Schlaffwerden und Rutschen .des Bandes, verbunden, die bisher nicht derart beseitigt werden konnten, daß die zum Stillsetzen und Kürzen des Transportbandes immer wieder erforderlichen Betriebsunterbrechungen vermieden wurden. Erfahrungsgemäß reißt das Band auch leicht an den Rändern ein, das Glasgespinst verhakt sich dann, und das Gespinstband läßt sich alsdann nicht mehr mit der unerläßlichen Leichtigkeit und Zuverlässigkeit ablösen und der Aufspulvörrichtung zuführen. Außerdem verliert es seine Form.Method and device for producing yarns or the like from glass fibers The invention relates to a method and a device for producing yarns made of glass, full (glass fibers). Here, the from the furnace openings, nozzles, etc. Like. Exiting glass fibers on a running band of wire mesh or the like porous material collected, so that there is a glass fiber ceiling (felt glass ceiling) forms, from which you pull off a narrow band, around this as a so-called roving to be fed to a winding or winding device. Such running belts need a whole range of rollers and bearings that are subject to constant wear and tear. This means that operational malfunctions, such as permanent slackness and slipping of the belt, connected that could not be eliminated so far that the shutdown and shortening the conveyor belt were avoided. Experience has shown that the tape tears easily at the edges, the fiberglass then gets caught, and then the fiberglass ribbon cannot be opened peel off more with the indispensable ease and reliability and the winding device respectively. It also loses its shape.
Alle diese mit laufenden Bändern verbundenen Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung vermieden. Sie besteht darin, daß die aus den Ofendüsen austretenden Glasfasern auf einer umlaufenden Trommel, einem" sich drehenden Tisch o. dgl. gesammelt werden.All of these drawbacks associated with running belts are eliminated the present invention avoided. It consists in that from the furnace nozzles emerging glass fibers on a rotating drum, a "rotating table o. The like. Are collected.
An einem Ausführungsbeispiel sollen die Einzelheiten der Erfindung an Hand der Abbildungen erläutert werden. Aus der Düse i des Glasschmelzofens treten die Glasfasern?, in Gestalt von Stapelfasern aus und fallen auf die Oberfläche der umlaufenden Trommel 3. Die Trommel dreht sich gemäß Abb: i linksherum, so daß sich aus den herabgefallenen Stapelfasern die Glasfilzdecke 4 bildet, von der das sogenannte Vorgarn in Form eines lockeren Bandes 5 abgezogen und durch die Spulvorrichtung 6 aufgespult wird.In one embodiment, the details of the invention on the basis of the illustrations explained. From the nozzle i of the glass melting furnace Do the glass fibers emerge in the form of staple fibers and fall onto the surface the rotating drum 3. The drum rotates to the left as shown in Fig: i, so that The glass felt cover 4 is formed from the fallen staple fibers, from which the so-called roving in the form of a loose tape 5 pulled off and through the winding device 6 is wound.
Um nun auf der Trommel eine bessere Haftung der Glasfasern zu erreichen, ist sie mit zahlreichen Luftdurchtrittsöffnungen versehen und über das Innere der Trommel an einen Exhaustor, Ventilator o. dgl. angeschlossen, der die Luft absaugt, so daß die Glasfilzdecke während des Abrollens fest auf der Oberfläche der Trommel haftet und nicht abfallen kann.In order to achieve better adhesion of the glass fibers on the drum, it is provided with numerous air passage openings and over the inside of the Drum connected to an exhaustor, fan or the like that sucks out the air, so that the glass felt cover firmly on the surface of the drum during unwinding adheres and cannot fall off.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung dieser Einrichtung besteht darin, daß im Innern der mit Luftdurchtrittslöchern versehenen, sich drehenden Trommel eine zweite, feststehende Trommel 7 angeordnet ist, die auf ihrem Umfang eine Öffnung oder einen Schlitz 8 auf-,weist, um die Saugwirkung des im Innern dieser Trommel wirkenden Ventilators auf den dieser Öffnung gegenüberliegenden Teil der umlaufenden Trommel zu beschränken. Weiter wirddie innere Trommel 7 feststehend, aber doch derart drehbar angeordnet, daß die Öffnung 8 den Betriebserfordernissen entsprechend verschoben werden kann.A useful embodiment of this device is that inside the rotating drum provided with air passage holes second, fixed drum 7 is arranged, which has an opening on its circumference or a slot 8, to the suction of the inside of this drum acting fan on the opposite of this opening part of the rotating Restrict drum. Further, the inner drum 7 becomes fixed but still like this rotatably arranged that the opening 8 shifted according to the operating requirements can be.
Das Ineinandergreifen der beiden Trommeln ist aus Abb. 2 ersichtlich. Die äußere Trommel 3 ist im Lager 9 gelagert und wird durch die Riemenscheibe 1o in Drehung versetzt. Die äußere Trommel 3 umschließt die innere Trommel 7, die von der anderen Seite in sie hineinragt. Die Trommel 7 nimmt axial die Saugleitung I1 des Ventilators auf. An der Oberfläche der äußeren, drehbaren Trommel 3 befinden sich die Luftdurchtrittsöffnungen 12.The interlocking of the two drums can be seen in Fig. 2. The outer drum 3 is supported in the bearing 9 and is driven by the pulley 1o set in rotation. The outer drum 3 encloses the inner drum 7, which is of the other side protrudes into it. The drum 7 axially takes the suction line I1 of the fan. Located on the surface of the outer rotatable drum 3 the air passage openings 12.
Die umlaufende Trommel 3 wird zweckmäßigerweise einen derart großen Durchmesser erhalten, daß ihre Drehzahl niedrig ist. Die Trommel dreht sich in Richtung auf die Spulvorrichtung 6, um das Gespinst in Form eines Bandes abziehen und aufwickeln zu können.The rotating drum 3 is expediently such a large one Diameter get that their speed is low. The drum rotates in the direction of on the winding device 6 to pull off the web in the form of a ribbon and wind it up to be able to.
Eine weitere Ausführungsform ist in Abb. 3 dargestellt. Die Glasfäden fallen aus dem Ofen i auf einen gelochten, sich drehenden Tisch 13 und bilden hier, genau wie auf dem Trommelmantel, eine Gespinstdecke (Glas--filzdecke). Aus der Gespinstdecke wird ein Band abgezogen und durch den Trichter 14 zur nicht dargestellten Aufwickelvorrichtung geführt. Der Tisch 13 ist mit seiner senkrechten Welle 14 in den Lagern 15 und 16 _ drehbar gelagert und kann durch einen nicht dargestellten Antrieb an dem aus dem Lager 15 herausragenden Wellenstumpf in Pfeilrichtung in Drehung versetzt werden. Unter dem Tisch ist eine Unterdruckkammer 17 angeordnet, . aus welcher mit dem Rohr i i von einem nicht dargestellten Ventilator die Luft abgesaugt wird, so daß die Fäden auf der gelochten Tischplatte, genau wie auf dem gelochten Trommelmantel und zuvor auf dem Drahtgeflechtband, zum Haften gebracht werden. Unmittelbar unter der Tischplatte 13 ist eine im allgemeinen stillstehende, jedoch schwenkbare Platte 18 angeordnet, durch die die Unterdruckkammer nach dem Tisch 13 abgeschlossen wird. Diese Platte 18 hat einen Ausschnitt i9, während sie sonst dicht ist, so .daß durch Verschieben des in der Platte befindlichen Ausschnittes i9 die Stelle, an der der Unterdruck wirksam wird, verlegt, also z. B. näher an den Trichter 14 heran- oder weiter von ihm hinweggelegt werden kann. Das Schwenken der Platte 18 und damit Verschieben des Ausschnittes i9 kann durch den seitwärts angeordneten Griff 2o vorgenommen werden.Another embodiment is shown in FIG. The glass threads fall out of the oven i onto a perforated, rotating table 13 and form here, just like on the drum jacket, a woven cover (felt glass cover). From the web blanket a tape is pulled off and through the funnel 14 to the winding device, not shown guided. The table 13 is with its vertical shaft 14 in the bearings 15 and 16 _ rotatably mounted and can be connected to the from the Bearing 15 protruding shaft stub are set in rotation in the direction of the arrow. A vacuum chamber 17 is arranged under the table,. from which with the pipe i i the air is sucked off by a fan, not shown, so that the Threads on the perforated table top, just like on the perforated drum shell and beforehand on the wire mesh tape to adhere. Immediately below the Table top 13 is a generally stationary, but pivotable, plate 18 arranged, through which the vacuum chamber after the table 13 is closed. This plate 18 has a cutout i9, while it is otherwise tight, so .that through Moving the section located in the plate i9 the point at which the Negative pressure is effective, relocated, so z. B. closer to the funnel 14 or can further be laid aside by him. The pivoting of the plate 18 and thus shifting of the cutout i9 can be made through the handle 2o arranged to the side.
Derartige Einrichtungen weisen gegenüber laufenden Bändern sehr wesentliche Vorteile auf. Die verhältnismäßig sehr große Trommel kann beispielsweise aus Leichtmetallen hergestellt werden. Die zahlreichen Lager fallen fort. Das Glasgespinst kommt mit keinen gegeneinander beweglichen Teilen, sondern nur mit einer blanken Metalloberfläche in Berührung. Infolgedessen bildet sich ein ganz gleichmäßiger Filz. Es ist nicht notwendig, den Betrieb zu unterbrechen, um Nachstellungen vorzunehmen u. dgl. m. Sie erfordern also nur eine sehr einfache Wartung.Such devices are very significant compared to moving belts Benefits on. The relatively very large drum can be made of light metals, for example getting produced. The numerous camps disappear. The glass web comes with me no mutually moving parts, but only with a bare metal surface in touch. As a result, a very even felt is formed. It is not necessary to interrupt operation in order to carry out readjustments and the like. So they only require very simple maintenance.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA82366D DE671055C (en) | 1937-03-19 | 1937-03-19 | Method and device for producing yarns or the like from glass fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA82366D DE671055C (en) | 1937-03-19 | 1937-03-19 | Method and device for producing yarns or the like from glass fibers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE671055C true DE671055C (en) | 1939-01-31 |
Family
ID=6948580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA82366D Expired DE671055C (en) | 1937-03-19 | 1937-03-19 | Method and device for producing yarns or the like from glass fibers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE671055C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1053384B (en) * | 1953-03-31 | 1959-03-19 | Hoeganaes Ab | Process for the even distribution of mineral fibers produced from the melt flow on a conveyor belt |
-
1937
- 1937-03-19 DE DEA82366D patent/DE671055C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1053384B (en) * | 1953-03-31 | 1959-03-19 | Hoeganaes Ab | Process for the even distribution of mineral fibers produced from the melt flow on a conveyor belt |
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