DE670636C

DE670636C - Device for measuring the pressing pressure exerted in rotogravure printing machines for printing on endless webs at each impression by means of a dial gauge

Info

Publication number: DE670636C
Application number: DESCH111422D
Authority: DE
Inventors: Karl Klingler
Original assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Current assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Priority date: 1936-11-18
Filing date: 1936-11-18
Publication date: 1939-01-21

Description

Vorrichtung zum Messen des in Rotationstiefdruckmaschinen zum Bedrucken endloser Bahnen an jeder Abdruckstelle ausgeübten Preßdruckes mittels einer Meßuhr Die Erfindung betrifft eine für Rotationstiefdruckmaschinen zum Bedrucken endloser Bahnen bestimmte Vorrichtung zum Messen des an jeder Abdruckstelle zwischen den umlaufenden Druck- und Forrazylindern ausgeübten Preßdruckes mittels einer Meßuhr o. dgl. Bei den bekannten Einrichtungen dieser Art läßt es sich nicht vermeiden, daß plötzlich auftretende Überlastungen durch einen zu hohen Preßdruck zu erheblichen Schäden und Betriebsstörungen führen. Außerdem ist eine stete Überwachung der Meßuhren erforderlich. Deshalb wird erfindungsgemäß die Überwachungseinrichtung derart ausgestaltet, daß das Stillsetzen der Maschine und gleichzeitige Abheben der Druckzylinder von den Formzylindern je- weils selbsttätig erfolgt, sobald an einer der Abdruckstellen zwischen den umlaufenden Druck- und Formzylinderpahren der zulässige, durch je ein an sich bekanntes Kontaktmanometer o. dgl. überwachte Höchstdruck überschritten wird. Außerdem dient ein zweiter in an sich bekannter Weise einstellbarer Kontakt eines jeden Kontaktmanometers dazu, jeweils beim Ingangsetzen der Maschine und Anstellen der Druckzylinder an die Formzylinder den erforderlichen gewünschten Betriebspreßdruck zwischen jedem umlaufenden Druck- und Formzylinderpaar gesondert selbsttätig einzustellen.Device for measuring the pressure exerted in rotogravure printing machines for printing endless webs at each impression point by means of a dial gauge. Like. In the known devices of this type, it cannot be avoided that suddenly occurring overloads lead to considerable damage and malfunctions due to excessive pressing pressure. In addition, constant monitoring of the dial gauges is necessary. Therefore, the monitoring device that the stopping of the machine and simultaneous lifting JE the impression cylinder of the forme cylinders is inventively designed such weils takes place automatically as soon as on one of the print locations between the circumferential pressure and Formzylinderpahren the allowable, by a respective known per se contact manometer o The like. Monitored maximum pressure is exceeded. In addition, a second adjustable contact of each contact manometer is used to automatically set the required operating pressure between each rotating pair of printing and forme cylinders when the machine is started and the printing cylinder is positioned on the forme cylinder.

Auf diese Weise kann das Auftreten von schädlichen Preßdrücken zwischen den umlaufenden Zylinderpaarenvermiedenwerden. Insbesondere ist die Gefahr beseitigt, daß bei einem Papierreißen das endlose Band sich derart um den Druckzylinder oder die Gummizwischenwalze wickelt, daß in kürzester Zeit gewaltige Preßdrücke zu einer Überlastung und Zerstörung der Lager und Zylinder führen.In this way the occurrence of harmful pressing pressures between the rotating cylinder pairs are avoided. In particular, the risk is eliminated that with a paper tear, the endless belt so around the printing cylinder or the intermediate rubber roller winds that enormous pressing pressure to one in a very short time Overload and destruction of the bearings and cylinders.

Zwar ist es beispielsweise bei Falzzylindern schon bekannt, daß die Maschine mittels elektrischer Sicherheitskontakte stillgesetzt wird, sobald starke Papierwickler auftreten und die Falzzylinder samt Kontakte derart verschieben, daß ein Steuerstromkreis geschlossen wird; doch sollen die dortigen Sicherheitsvorrichtungen lediglich dazu dienen, durch äußere Einflüsse herbeigeführte Preßdrücke zwischen den Falzzylindern überhaupt zu vermeiden. Dagegen wurden Kontaktmanometer insbesondere bei hydraulischen Matrizenprägepressen dazu verwendet, jeweils beim Erreichen eines bestimmten Betriebspreßdruckes die Druckpumpe abzuschalten oder stillzusetzen, um einen bestimmten Druck für längere Zeit auf die in der Prägepresse ruhende Mater o. dgl. einwirken zu lassen. Im Gegensatz hierzu erfolgt nach der Erfindung die Verwendung der bekannten Kontaktmanometer o. dgl. nunmehr für die selbsttätige Überwachung der Preßdrücke an den umlaufenden Druck-und Formzylindern einer Rotationstiefdruckmaschine. Es wird erreicht, daß die für ein einwandfreies Ausdrucken oft erforderlichen hohen Preßdrücke ausgeübt werden können, ohne hiermit eine Gefährdung der Lager und Zylinder zu verbinden. Eine stetige Überwachung durch den Maschinenwärter erübrigt sich. Außerdem werden die bei jedem Stillsetzen der Maschine abgehobenen Druckzylinder beim Wiederanlassen der Maschine jeweils zuverlässig und selbsttätig sowie für jeden der Druckzylinder gesondert wirksam derart auf die einstellbarer) Betriebspreßdrücke angestellt, daß an allen Druckstellen ohne weiteres gleiche oder beliebig unterschiedliche Preßdrücke herrschen. Diese Einrichtung erweist sich insbesondere beim Mehrfarbendruck von ganz besonderem Vorteil für das Herstellen des richtigen Farbbildes.Although it is already known, for example, with folding cylinders that the Machine is shut down by means of electrical safety contacts as soon as strong Paper curlers occur and the Folding cylinder including contacts like that postpone that a control circuit is closed; but the ones there should Safety devices only serve to be brought about by external influences Avoid pressing pressures between the folding cylinders at all. Contact pressure gauges were used against this used in particular in hydraulic die embossing presses, in each case at When a certain operating pressure is reached, switch off the pressure pump or shut down to a certain pressure for a long time on the in the embossing press to let dormant mater or the like act. In contrast, after the Invention the use of the known contact manometer o. The like. Now for the automatic monitoring of the pressing pressures on the rotating printing and forme cylinders a rotogravure printing press. It is achieved that the for a flawless Printouts often required high pressing pressures can be exerted without this a hazard to the bearings and cylinders. Constant monitoring by the machine attendant is unnecessary. In addition, each time the Machine lifted pressure cylinder when restarting the machine reliably and automatically and separately effective for each of the printing cylinders in this way on the adjustable) operating pressures employed that at all pressure points without further ado the same or any different compression pressures prevail. This facility proves is of particular advantage for manufacturing, especially in multi-color printing the right color image.

Eine beispielsweise Anordnung nach der Erfindung ist auf der Zeichnung wiedergegeben, und zwar zeigen Abb. i eine Vorderansicht der Überwachungseinrichtung, Abb. 2 eine Längsansicht und Abb. 3 und 4 eine Kupplung im Getriebe zum Heben und Senken der Druckzylinder.An example of an arrangement according to the invention is shown in the drawing, namely Fig. 1 shows a front view of the monitoring device, Fig. 2 a longitudinal view and Figs. 3 and 4 a clutch in the transmission for raising and lowering the pressure cylinder.

Die nicht gezeichnete Papi6rbahn wird zwischen dem nicht wiedergegebenen Formzylinder und der Gummizwischenwalze i hindurchgeführt, die durch den Druckzylinder 9, belastet ist. Beide Druckwalzen 1, 2 sind in Lagern 3 drehbar angeordnet und werden durch Verdrehen der Gewindespindeln 4 gleichzeitig gehoben oder gesenkt. Dabei erfolgt beispielsweise durch die Federn 5 eine elastische Ab- stützung zwischen der Spindel 4 und den Zylindern i, ?. Am Lager 3 ist in an -sich bekannter Weise eine Meßuhr 6 vorgesehen, die die an der Abdruckstelle ausgeübten Drücke anzeigt.The paper web (not shown) is passed between the forme cylinder (not shown) and the intermediate rubber roller i, which is loaded by the impression cylinder 9. Both pressure rollers 1, 2 are rotatably arranged in bearings 3 and are raised or lowered simultaneously by rotating the threaded spindles 4. It? For example, by the springs 5, an elastic support waste between the spindle 4 and the cylinders i. Known manner a dial 6 provided that indicates the pressure exerted on the impression site pressures - in stock 3 is on.

Das als Meßuhr dienende Kontaktmanometer 6 ist mit einem Sicherheitsmaximalkontakt 7 ausgerüstet, mit dem beim Erreichen eines Höchstdruckes an der Druckstelle der Zeiger der Meßuhr in Berührung kommt und einen Stenerstromkreis schließt, so daß die Rotationstiefdruckmaschine stillgesetztwirdund gleichzeitig die Motoren für das Abheben der Druckzylinder gegenüber den Formzylindern in Gang gesetzt werden. The contact manometer 6 , which serves as a dial gauge, is equipped with a maximum safety contact 7 with which the dial gauge pointer comes into contact when a maximum pressure is reached at the printing point and closes a star circuit, so that the rotogravure printing machine is shut down and at the same time the motors for lifting the printing cylinder from the forme cylinders be set in motion.

Die Meßuhr 6 besitzt noch einen Bügel oder Betriebsdruckkontakt 8, der in an sich bekannter Weise auf den gewünschten Betriebsdruck einstellbar ist. Diese Einrichtung dient dazu, beim Ingangsetzen der Druckmaschine den Motor, der zum Senken der Druckwalzen i, -, dient, stillzusetzen und abzuschalten, sobald die Druckzylinder 1, 2 die Betriebsstellung einnehmen, d. h. der gewünschte Betriebspreßdruck erreicht ist. Dabei können an den verschiedenen Druckstellen auch unterschiedliche Betriebsdrücke eingestellt und erzielt werden.The dial gauge 6 also has a bracket or operating pressure contact 8, which can be adjusted to the desired operating pressure in a manner known per se. This device is used to shut down and switch off the motor, which is used to lower the printing rollers i, - , when the printing machine is started, as soon as the printing cylinders 1, 2 assume the operating position, ie. H. the desired operating pressure has been reached. Different operating pressures can also be set and achieved at the various pressure points.

In dem Getriebe zum Heben und Senken der Druckzylinder 1, 2 ist eine Kupplung 9, io o. dgl. derart angeordnet, daß im Augenblick des Stillstandes der sich senkenden Druckzylinder alle Getriebeteile mit wirksamen Schwungmassen von den Gewindespindeln 4 abgeschaltet sind. Auf diese Weise wird der schädliche Einfluß von Schwungmassen o. dgl. auf die stillgesetzten Druckzylinder 1, 2 sofort vollkommen ausgeschaltet und ein unelwünschtes Verstellen der Druckzylinder vermieden. Zu diesem Zweck werden die Gewindespindeln 4 durch eine Schnecke ii und ein Schneckenrad 12 angetrieben. Am Ende der Spindel 13, auf der die Schnecken ii sitzen, ist die Kupplung 9 angeordnet, die mit dem Kupplungsteil io der Motorwelle 14 zusammenarbeitet. Durch das Handrad 15 und über die Stirnräder 16, 17 hinweg kann von Hand ein Heben oder Senken der Druckz#vlinder erfolgen. Sobald die Druckzylinder 1, 2 beim Inbetriebsetzen der Maschine ihre Arbeitstellung erreicht haben und der gewählte Betriebsdruck erreicht ist, schließt der Betriebsdruckkontakt 8 einen Hilfsstromkreis für einen Elektromagrieten 18. Dieser verschwenkt duirch das Gestänge ig, 2o den Schwenkarrn 21, in dessen Schlitzführuiigen 22 die Zapfen 23 des Kupplungsteiles 9 geführt werden. Dieser wird demnach von dem Kupplungsteil io axial wegbewegt und die Welle 13 von der Motorwelle 14 abgeschaltet. Dabei kann beispielsweise durch den Magnet 18, der das Ausschalten der Kupplung 9 bewirkt, erforderlichenfalls noch ein Abbremsen der Welle 13 erfolgen.In the transmission for raising and lowering the pressure cylinders 1, 2, a clutch 9, io or the like is arranged in such a way that at the moment the lowering pressure cylinder comes to a standstill, all transmission parts with effective centrifugal masses are disconnected from the threaded spindles 4. In this way, the harmful influence of centrifugal masses or the like on the stopped printing cylinders 1, 2 is immediately and completely eliminated and undesired adjustment of the printing cylinders is avoided. For this purpose, the threaded spindles 4 are driven by a worm ii and a worm wheel 12. At the end of the spindle 13 on which the worms ii sit, the coupling 9 is arranged, which cooperates with the coupling part io of the motor shaft 14. The handwheel 15 and the spur gears 16, 17 can be used to raise or lower the pressure cylinder by hand. As soon as the pressure cylinders 1, 2 have reached their working position when the machine is started up and the selected operating pressure is reached, the operating pressure contact 8 closes an auxiliary circuit for an electric rivet 18. This swivels the rod ig, 2o the pivot arm 21, in whose slot guide 22 the pins 23 of the coupling part 9 are performed. This is accordingly moved axially away from the coupling part io and the shaft 13 is disconnected from the motor shaft 14. In this case, for example, the magnet 18, which causes the clutch 9 to be switched off , can, if necessary, still be used to brake the shaft 13.

Claims

PATENT CLAIMS. i.

Device zLimMessendesili rotogravure printing machine for printing endless webs of pressure exerted at each impression point by means of a dial gauge, characterized in that the machine is shut down and the printing cylinders (1, 2) are simultaneously lifted off the forme cylinders by means of one known per se, with the printing cylinder bearings (3) in Connected contact manometer (6) or the like. Is effected as soon as the maximum permissible pressure monitored by the contact manometer (6) is exceeded at one of the printing points between the rotating printing and forme cylinders. : z.

Device according to claim i, characterized in that a second contact (8) of each contact manometer (6), which acts as an operating pressure contact, provides the required operating pressure when the machine is started and the pressure cylinders (i, o-) are placed against the forme cylinders automatically set separately between each rotating pair of printing and forme cylinders. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a coupling (9, io) arranged between the adjusting means (4) for raising and lowering the pressure cylinder (1, 9) and the drive (14) of these adjusting means after the pressure cylinder has been adjusted (1, 2) and at the moment the power is interrupted by the operating pressure contact (8) of the pressure gauge (6) , whereby all gear parts with effective centrifugal masses are switched off by the adjustment means (4) for the pressure cylinders (1, 2) and all influences from centrifugal masses be switched to the shutdown printing cylinder immediately.