DE668309C - Process for the production of pipe strings under the earth's surface - Google Patents

Process for the production of pipe strings under the earth's surface

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
    • E02F5/101Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables forming during digging, e.g. underground canalisations or conduits, by bending or twisting a strip of pliable material; by extrusion

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Rohrsträngen unter der Erdoberfläche aus einer formbaren, nach Anfeuchten erhärtenden Masse sowie eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for producing pipe strings underground from a malleable mass that hardens after moistening and a device to carry out this procedure.

Die bekannten Vorrichtungen zum Herstellen von Rohrsträngen unter der Erdoberfläche arbeiten mit einer vorbereiteten Masse. Mittels dieser Vorrichtungen ist jedoch bisher eine Formung zum Rohr in kontinuierlichem Fluß nicht ■ einwandfrei gelungen. Schwierigkeiten entstehen insbesondere dadurch, daß die feuchte Masse je nach dem Feuchtigkeitsgehalt entweder nicht genügend nachläuft oder daß das geformte Profil vor dem Erhärten sich deformiert bzw. ganz einstürzt. The known devices for producing pipe strings underground work with a prepared mass. By means of these devices, however, is so far Forming into a tube in a continuous flow did not ■ succeed perfectly. Difficulties arise in particular that the moist mass depending on the Moisture content either does not follow up sufficiently or that the shaped profile is ahead deforms or collapses completely after hardening.

Außerdem ist, um das Zusammensinken der frisch geschnittenen Kanalwand zu verhindern, das Einbringen von Erhärtungsbeschleunigiern vorgeschlagen worden, wobei gegebenenfalls zur Vorbereitung für die Aufnahme der Härte- und Beschleunigungsmittel die Wände des frisch geschnittenen Maulwurfkanals durch eine gesonderte Wasserzuführung angefeuchtet werden sollen.In addition, in order to prevent the freshly cut duct wall from collapsing, the incorporation of hardening accelerators has been proposed, with if necessary to prepare for the absorption of the hardening and accelerating agents the walls of the freshly cut mole canal should be moistened by a separate water supply.

Demgegenüber kennzeichnet sich das Verfahren nach der Erfindung dadurch, daß das Rohrmaterial trocken dem Formkörper zugeführt und erst während oder nach der Formung von innen her befeuchtet wird. Die Flüssigkeit wird dabei zweckmäßig in einstellbarer Menge durch einen porösen Körper vom lichten Durchmesser des zu formenden Rohres zugeführt und an die Rohrwandungen beim Vorbeigleiten abgegeben.In contrast, the method according to the invention is characterized in that the Pipe material is supplied dry to the molded body and only during or after the molding is moistened from the inside. The liquid is expediently adjustable Amount through a porous body of the inside diameter of the to be molded Pipe fed and delivered to the pipe walls when sliding past.

Damit wird erreicht, daß die Zuführung des trockenen Rohrmaterials vom Vorratsbehälter zumFormkörper wesentlich einfacher und zugleich sicherer gestaltet wird. Außerdem wird das Formen des Rohres erleichtert, weil dieses vor dem Anfeuchten des Materials erfolgt. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß das Anfeuchten erleichtert wird und für die ganze Länge des Rohrstranges gleichmäßig erfolgt. Insbesondere fällt nunmehr die umständliche Herstellung einer feuchten Mischung fort, da das Rohrmaterial trocken in die Maschine eingefüllt wird. Die An- 5<> feuchtungsflüssigkeit wird vorzugsweise sehr sparsam zugeführt, da es nicht notwendig ist, daß sogleich das ganze Rohr vollständig durchfeuchtet wird. Vielmehr wird das Rohr nur in dünner Schicht von innen befeuchtet, um ein Einstürzen des neu geformten Rohres zu verhindern. Das vollständige Durchfeuchten der Rohrwandungen erfolgt dann später durch kapillare Wasseraufnahme aus dem umliegenden feuchten oder angefeuchteten Boden. Ferner sind Verstopfungen des die Flüssigkeit zuführenden Organs ausgeschlossen, weil dessen kapillarporöse Öffnungen durch Verbindung mit einem erhöht angebrachten Flüssigkeitstank von innen her unter hydrostatischem Druck gehalten werden. Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung in einer Gesamtansicht und einem Längsschnitt durch den Formkörper dargestellt. Es bezeichnen α einen Materialbehälter, b einen Flüssigkeitstank, c eine Gleitschiene, d den Pflugkörper und e einen porösen Körper, durch den die Anfeuchtung des frisch ge- -.75. formten Rohres erfolgt.This ensures that the supply of the dry pipe material from the storage container to the molded body is made much easier and at the same time safer. In addition, the shaping of the pipe is made easier because this is done before the material is moistened. Another advantage of the method according to the invention is that the moistening is facilitated and takes place uniformly for the entire length of the pipe string. In particular, the laborious preparation of a moist mixture is now no longer necessary, since the pipe material is filled into the machine dry. The moistening liquid is preferably supplied very sparingly, since it is not necessary for the entire pipe to be completely moistened at once. Rather, the pipe is only moistened from the inside in a thin layer in order to prevent the newly formed pipe from collapsing. The pipe walls are then completely moistened later through capillary absorption of water from the surrounding damp or dampened soil. Furthermore, blockages of the organ supplying the liquid are ruled out because its capillary-porous openings are kept under hydrostatic pressure from the inside by being connected to a liquid tank mounted at an elevated level. In the drawing, for example, an embodiment of a device for carrying out the method according to the invention is shown in an overall view and a longitudinal section through the molded body. It denotes a material container, b a liquid tank, c a slide rail, d the plow body and e a porous body through which the moistening of the freshly -.75. formed tube takes place.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen von Rohrsträngen unter der Erdoberfläche aus einer formbaren, nach Anfeuchten erhärtenden Masse, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrmaterial dem Formkörper trocken zugeführt und erst während oder nach der Formung von innen her befeuchtet wird.1. Process for the production of pipe strings from below the surface of the earth a moldable mass which hardens after moistening, characterized in that the tube material is the molded body supplied dry and only moistened from the inside during or after molding will. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen die Flüssigkeit an die Rohrwandung abgebenden porösen Körper.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a porous body which releases the liquid on the pipe wall. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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