Drehkolbenverdichter Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehkolbenverdichter
mit außermittig zur Drehachse gelagertem Drehkolben und einer mittig zu dieser Achse
angeordneten Gehäusebohrung, wobei der zwischen Drehkolben und Gehäuse vorhandene
sichelförmige Arbeitsraum durch einen in einer Führung verschiebbaren Trennschieber
mit Dichtungsleiste in einen Ansaug- und Verdichtungsraum unterteilt ist.Rotary piston compressor The invention relates to a rotary piston compressor
with a rotary piston mounted eccentrically to the axis of rotation and one centered to this axis
arranged housing bore, the existing between the rotary piston and housing
Crescent-shaped work space with a slide gate valve that can be moved in a guide
is divided into a suction and compression chamber with a sealing strip.
Es hat sich gezeigt, daß die Leistung derartiger Drehkolbenverdichter
bei steigendem Druck und dadurch bedingter zunehmender Verdichtungswärme erheblich
sinkt. Diese Leistungsverminderung wird verursacht durch die auf der Verdichtungsseite
auftretende einseitige Erwärmung des Drehkolbenumfanges, welche zur Folge hat, daß
sich der Drehkolben in der radialen Richtung einseitig ausdehnt. Infolge dieser
einseitigen -Wärmeausdehnung des langgestreckten Drehkolbens ergeben sich im Längsquerschnitt
des Drehkolbens konvexe und auf der radial gegenüberliegenden' Seite des Drehkolbens
konkave Linien; die Drehkolbenoberfläche. verläuft danach in axialer Richtung nicht
mehr linear, so daß die Dichtungsleiste nicht mehr auf ihrer ganzen Länge satt am
Kolben anliegt und nicht mehr luftdicht abdichtet; es kann daher ein erheblicher
Teil des zu verdichtenden Arbeitsmittels von der Druckseite nach der Saugseite zurücktreten.It has been shown that the performance of such rotary lobe compressors
with increasing pressure and the resulting increase in heat of compression
sinks. This reduction in performance is caused by that on the compression side
Occurring one-sided heating of the rotary piston circumference, which has the consequence that
the rotary piston expands on one side in the radial direction. As a result of this
one-sided thermal expansion of the elongated rotary piston results in the longitudinal cross-section
of the rotary piston convex and on the radially opposite 'side of the rotary piston
concave lines; the rotary piston surface. does not then run in the axial direction
more linear, so that the sealing strip is no longer full along its entire length
Piston rests and no longer seals airtight; it can therefore be a significant
Part of the working medium to be compressed is withdrawn from the pressure side to the suction side.
Zwecks, Behebung dieses Übelstandes sind gemäß vorliegender Erfindung
in der radial frei verschiebbar gelagerten Dichtungsleiste auf der vom Drehkolben
abgewendeten Seite und .über deren Länge verteilt Einschnitte angebracht, so daß
unter Wahrung einer zusammenhängenden Einheit gegeneinander und gegen die Drehkolbenoberfläche
nachgiebig einstellbare Abschnitte entstehen, von denen jeder einzelne durch radial
angeordnete Federn gegen den Drehkolben gedrückt wird. Eine solche Dichtungsleiste
kann sich jeder Formveränderung des Drehkolbens anschmiegen, so daß bei allen Betriebszuständen
ein dichtes Anliegen der Leiste gegen den Drehkolben gewährleistet ist.The purpose of eliminating this drawback is in accordance with the present invention
in the radially freely displaceable sealing strip on the rotary piston
turned away side and. Over their length incisions distributed so that
while maintaining a coherent unit against each other and against the rotary piston surface
resiliently adjustable sections are created, each of which is radially through
arranged springs is pressed against the rotary piston. Such a sealing strip
can cling to any change in shape of the rotary piston, so that in all operating states
a tight fit of the bar against the rotary piston is guaranteed.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
veranschaulicht, und zwar zeigt: Fig. i einen Querschnitt nach der Linie I-I der
Fig. z des Drehkolbenverdichters, Fig. a einen Längsschnitt nach der Linie 11-II
der Fig. i,
F ig. 3 in größerem Maßstab eine Ansicht der Dichtungsleiste
und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig.3.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
illustrates, namely: Fig. i shows a cross section along the line I-I of the
Fig. Z of the rotary piston compressor, Fig. A is a longitudinal section along the line 11-II
of Fig. i,
Fig. 3 shows a view of the sealing strip on a larger scale
and FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG.
i bezeichnet einen Drehkolben, der außermittig auf. einer Welle 2
gelagert ist. Zur Achse dieser Welle 2, ist die Bohrung eines Gehäuses 3 mittig
angeordnet. Der zwischen dem Drehkolben i und dem Gehäuse 3 vorhandene sichelförmige
Arbeitsraum wird durch einen Trennschieber 4 mit Dichtungsleiste 12 in einen Ansaugraum
5 und einen Verdichterraum 6 unterteilt. Der Schieber 4 ist in einer im Gehäuse
3 drehbar gelagerten Nuß 7 verschiebbar angeordnet und an seinen . Stirnenden mit
zwei Pleuelstangen 8 fest verbunden, die durch auf der Welle 2 sitzende Exzenterscheiben
9 gesteuert werden. In der Dichtungsleiste 12 sind auf der vom Drehkolben i abgewendeten
Seite und über deren Länge verteilt eine der Länge der Maschine angepaßte Anzahl
Einschnitte oder Schlitze io angebracht. Auf die zwischen solchen Einschnitten io.
gelegenen Teile der Leiste 12 wirken über Bolzen 13 Federn ii ein, welche die Leiste
dicht gegen den Drehkolben i zu pressen trachten. Die Einschnitte io verleihen der
Dichtungsleiste 12 eine größere Elastizität, so daß Gewähr besteht, daß sie von
den Federn i i selbst dann überall dicht gegen den Drehkolben i gepreßt wird, wenn
dessen Oberfläche in seiner axialen Richtung nicht mehr linear verlaufen sollte.i denotes a rotary piston which is eccentric on. a wave 2
is stored. The bore of a housing 3 is central to the axis of this shaft 2
arranged. The sickle-shaped existing between the rotary piston i and the housing 3
The working space is converted into a suction space by a slide valve 4 with a sealing strip 12
5 and a compression chamber 6 divided. The slide 4 is in one in the housing
3 rotatably mounted nut 7 slidably arranged and at his. Front ends with
two connecting rods 8 firmly connected by eccentric disks seated on the shaft 2
9 can be controlled. In the sealing strip 12 are turned away from the rotary piston i
Side and distributed over its length a number adapted to the length of the machine
Incisions or slots made. On the between such incisions io.
located parts of the bar 12 act via bolts 13 springs ii, which the bar
Strive to press tightly against the rotary piston i. The incisions io give the
Sealing strip 12 greater elasticity, so that there is a guarantee that it is of
the springs i i is pressed tightly against the rotary piston i everywhere even when
whose surface should no longer run linearly in its axial direction.
Die Form der in der Dichtungsleiste angebrachten Schlitze kann eine
beliebige sein und deren Anzahl hängt von der Länge der Maschine sowie vom Grad
der Elastizität ab, welche man der Leiste verleihen will.The shape of the slots made in the sealing strip can be
be arbitrary and their number depends on the length of the machine as well as the degree
the elasticity that you want to give the bar.